CN114028836A - 一种去除植物提取物中色素及气味的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去除植物提取物中色素及气味的方法，包括如下步骤：1）中药材采取水提取方式进行提取，加水加热煮沸一段时间后过滤；2）对滤液减压浓缩，将获得的浓缩液备用；3）在浓缩液中加入活性炭，并保温搅拌一段时间；4）再加入壳聚糖，保温搅拌一段时间；5）之后进行脱色反应后过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，得离心液；6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理；7）采用1‑5万分子量截留超滤膜过滤，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；8）将滤液再次减压浓缩，获得浓缩液；9）将浓缩液进行喷雾干燥，收集药粉，包装，即得最终产品。本发明带来良好的用户体验，增加受益人群，促进产品销量。
Description
技术领域
本发明涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种去除植物提取物中色素及气味的方法。
背景技术
中药提取物一般颜色深、味道复杂，给后期产品及用户体验造成的缺陷：
（1）制成的药物不易服用；（2）制成的功能类产品，比如食品、化妆品等健康类产品由于载药量低，很难体现功效，造成用户体验差。
目前的去除工艺，常用活性炭，使用粒径小的活性炭脱色效果好，但容易造成在提取物中有残留，以及有效成分的丢失。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种去除植物提取物中色素及气味的方法，具备如下优点：a：改变中药提取物的有色、味重的性状，可以增加在食品、化妆品、医疗器械行业产品中的用量，带来良好的用户体验，增加受益人群，促进产品销量；b：儿童用药领域可以得到广泛的利用，使儿童不易接受的药品及相关健康食品得到很好的接受度。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种去除植物提取物中色素及气味的方法，包括如下步骤：
1）中药材采取水提取方式进行提取，加水加热煮沸一段时间后过滤；
2）对滤液减压浓缩，将获得的浓缩液备用；
3）在浓缩液中加入活性炭，并保温搅拌一段时间；
4）再加入壳聚糖，保温搅拌一段时间；
5）之后进行脱色反应后过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，得离心液；
6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理；
7）采用1-5万分子量截留超滤膜过滤，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；
8）将滤液再次减压浓缩，获得浓缩液；
9）将浓缩液进行喷雾干燥，收集药粉，包装，即得最终产品。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤1中水提取为1-3次，每次加水量为中药材的8-12倍体积量，煮沸时间为1-3小时，将多次滤液过滤后合并。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤2）中浓缩液的相对密度为1.05-1.10。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤3）中采用4%重量比、型号767的活性碳，在50-55℃保温搅拌1-3小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤4）中采用2%的壳聚糖，在50-55℃保温搅拌20-50分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤5）中采用200目过滤网过滤，管式离心机转速为1.5-2.0万转/分钟，进料速度为40-60kg/小时。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤6）中进料压力<0.15-0.2Mpa。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤7）中截留超滤膜的通过压力0.1-0.3Mpa。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤8）中浓缩液的相对密度为1.05-1.15。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤9）中喷雾塔的进风温度为160-200℃，除湿机温度为15-40℃，引风机频率为30-50HZ，螺杆泵频率为17-18HZ，气扫温度为40-55℃，雾化器频率为180-220HZ，喷雾塔压差为-75--90Mpa，出风温度为90-100℃。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种去除植物提取物中色素及气味的方法，具备如下优点：
a：改变中药提取物的有色、味重的性状，可以增加在食品、化妆品、医疗器械行业产品中的用量，带来良好的用户体验，增加受益人群，促进产品销量；
b：儿童用药领域可以得到广泛的利用，使儿童不易接受的药品及相关健康食品得到很好的接受度。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种去除植物提取物中色素及气味的方法，包括如下步骤：
1）中药材采取水提取方式进行提取，水提取为1-3次，每次加水量为中药材的8-12倍体积量，加热煮沸时间1-3小时后过滤，并将多次滤液合并；
2）对滤液减压浓缩至相对密度为1.05-1.10，将获得的浓缩液备用；
3）在浓缩液中加入4%重量比、型号767的活性碳，在50-55℃保温搅拌1-3小时；
4）再加入2%的壳聚糖，在50-55℃保温搅拌20-50分钟；
5）之后进行脱色反应后采用200目过滤网过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，转速为1.5-2.0万转/分钟，进料速度为40-60kg/小时，得离心液；
6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理，进料压力<0.15-0.2Mpa；
7）采用1-5万分子量截留超滤膜过滤，通过压力0.1-0.3Mpa，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；
8）将滤液再次减压浓缩至相对密度为1.05-1.15，获得浓缩液；
9）将浓缩液进行喷雾干燥，喷雾塔的进风温度为160-200℃，除湿机温度为15-40℃，引风机频率为30-50HZ，螺杆泵频率为17-18HZ，气扫温度为40-55℃，雾化器频率为180-220HZ，喷雾塔压差为-75--90Mpa，出风温度为90-100℃，收集药粉，包装，即得最终产品。
实施例一
一种去除植物提取物中色素及气味的方法，包括如下步骤：1）中药材采取水提取方式进行提取，水提取为2次，每次加水量为中药材的10倍体积量，加热煮沸2小时后过滤，并将两次滤液合并；
2）对滤液减压浓缩至相对密度为1.07，将获得的浓缩液备用；
3）在浓缩液中加入4%重量比、型号767的活性碳，在52℃保温搅拌2小时；
4）再加入2%的壳聚糖，在52℃保温搅拌30分钟；
5）之后进行脱色反应后用200目过滤网过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，转速为1.9万转/分钟，进料速度为50kg/小时，得离心液；
6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理，进料压力<0.2Mpa；
7）采用1-5万分子量截留超滤膜过滤，通过压力0.3Mpa，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；
8）将滤液再次减压浓缩至相对密度为1.14，获得浓缩液；
9）将浓缩液进行喷雾干燥，喷雾塔的进风温度为180℃，除湿机温度为25℃，引风机频率为40HZ，螺杆泵频率为18HZ，气扫温度为45℃，雾化器频率为200HZ，喷雾塔压差为-83Mpa，出风温度为95℃收集药粉，包装，即得最终产品。
实施例二
一种去除植物提取物中色素及气味的方法，包括如下步骤：
1）中药材采取水提取方式进行提取，水提取为3次，每次加水量为中药材的8-12倍体积量，加热煮沸时间1.5小时后过滤，并将3次滤液合并；
2）对滤液减压浓缩至相对密度为1.06，将获得的浓缩液备用；
3）在浓缩液中加入4%重量比、型号767的活性碳，在54℃保温搅拌1.5小时；
4）再加入2%的壳聚糖，在54℃保温搅拌20分钟；
5）之后进行脱色反应后采用200目过滤网过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，转速为1.6万转/分钟，进料速度为40kg/小时，得离心液；
6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理，进料压力<0.16Mpa；
7）采用1-5万分子量截留超滤膜过滤，通过压力0.1Mpa，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；
8）将滤液再次减压浓缩至相对密度为1.08，获得浓缩液；
9）将浓缩液进行喷雾干燥，喷雾塔的进风温度为170℃，除湿机温度为20℃，引风机频率为35HZ，螺杆泵频率为17HZ，气扫温度为40℃，雾化器频率为190HZ，喷雾塔压差为-80Mpa，出风温度为90℃，收集药粉，包装，即得最终产品。
综上所述，本发明指出的一种去除植物提取物中色素及气味的方法，具备如下优点：
a：改变中药提取物的有色、味重的性状，可以增加在食品、化妆品、医疗器械行业产品中的用量，带来良好的用户体验，增加受益人群，促进产品销量；
b：儿童用药领域可以得到广泛的利用，使儿童不易接受的药品及相关健康食品得到很好的接受度。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）中药材采取水提取方式进行提取，加水加热煮沸一段时间后过滤；
2）对滤液减压浓缩，将获得的浓缩液备用；
3）在浓缩液中加入活性炭，并保温搅拌一段时间；
4）再加入壳聚糖，保温搅拌一段时间；
5）之后进行脱色反应后过滤，将滤液冷却至室温，再用管式离心机离心，得离心液；
6）采用离心液用钛棒过滤器进行脱碳处理；
7）采用1-5万分子量截留超滤膜过滤，再用0.22um孔径的超滤膜进行除菌过滤，获得滤液；
8）将滤液再次减压浓缩，获得浓缩液；
9）将浓缩液进行喷雾干燥，收集药粉，包装，即得最终产品。
2.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤1中水提取为1-3次，每次加水量为中药材的8-12倍体积量，煮沸时间为1-3小时，将多次滤液过滤后合并。
3.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤2）中浓缩液的相对密度为1.05-1.10。
4.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤3）中采用4%重量比、型号767的活性碳，在50-55℃保温搅拌1-3小时。
5.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤4）中采用2%的壳聚糖，在50-55℃保温搅拌20-50分钟。
6.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤5）中采用200目过滤网过滤，管式离心机转速为1.5-2.0万转/分钟，进料速度为40-60kg/小时。
7.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤6）中进料压力<0.15-0.2Mpa。
8.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤7）中截留超滤膜的通过压力0.1-0.3Mpa。
9.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤8）中浓缩液的相对密度为1.05-1.15。
10.根据权利要求1所述的去除植物提取物中色素及气味的方法，其特征在于，所述步骤9）中喷雾塔的进风温度为160-200℃，除湿机温度为15-40℃，引风机频率为30-50HZ，螺杆泵频率为17-18HZ，气扫温度为40-55℃，雾化器频率为180-220HZ，喷雾塔压差为-75--90Mpa，出风温度为90-100℃。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220211 |
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