CN114015188A - 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法 - Google Patents

一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114015188A
CN114015188A CN202111383087.1A CN202111383087A CN114015188A CN 114015188 A CN114015188 A CN 114015188A CN 202111383087 A CN202111383087 A CN 202111383087A CN 114015188 A CN114015188 A CN 114015188A
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic elastomer
elastomer material
screw extruder
parts
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111383087.1A
Other languages
English (en)
Inventor
成玮楠
陆云
李倩倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong Polymax Elastomer Technology Co ltd
Original Assignee
Nantong Polymax Elastomer Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Polymax Elastomer Technology Co ltd filed Critical Nantong Polymax Elastomer Technology Co ltd
Priority to CN202111383087.1A priority Critical patent/CN114015188A/zh
Publication of CN114015188A publication Critical patent/CN114015188A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/04—Thermoplastic elastomer

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法，涉及弹性材料技术领域，包含以下重量份的组分：苯乙烯类热塑性弹性体100份，填充油50‑300份，过氧化物交联型树脂5‑100份，过氧化物降解型树脂0‑100份，交联剂0.1‑10份，助交联剂0.1‑10份，除味剂0.1‑5份，加工助剂0.1‑10份，无机填料0‑100份。本发明产品气味小，且操作简单、只需一次造粒，机械性能较好，高温压缩永久形变低，回弹好。

Description

一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法
技术领域
本发明涉及弹性材料技术领域，具体涉及一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法。
背景技术
热塑性弹性体是一种兼具橡胶弹性以及热塑性塑料可加工性的新型高分子材料。其中，苯乙烯类热塑性弹性体是使用量最大的一种，由于其具有加工方式广、无需硫化、手感舒适、无毒环保、可回收利用等优点，广泛应用于日用品、医疗、汽车、电线电缆等多个领域。
常规的苯乙烯类热塑性弹性体材料其苯乙烯嵌段能够形成物理交联点，因此在常温下具有类似橡胶的高弹性以及高柔软性，但高温会破坏结构中物理相互作用，使得分子链发生滑移，因此其耐高温性能通常较差，高温压缩永久形变较大。通过引入化学交联的方式可以提升材料的耐温性能，如 JP09-316286,JP2005-281530,CN102219977A,CN102585427A等通过过氧化物交联剂或硅烷偶联剂使热塑性弹性体、聚烯烃树脂等发生部分交联反应，从而提升耐温性能。但现有专利仍然存在一些问题，交联剂与基材发生化学反应会产生副产物，使得产品具有较大气味，且需要进行多次造粒，操作困难、机械性能较差，限制了其应用范围。
发明内容
本发明提供一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法，解决现有技术气味较大，且须多次造粒，操作困难、机械性能较差，限制了其应用范围的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：提供一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法，包括以下三个方面：
第一方面，本发明提供一种技术方案：一种热塑性弹性体材料，其特征在于，包含以下重量份的组分：
Figure RE-GDA0003457650110000021
第二方面，本发明提供一种技术方案：一种热塑性弹性体材料的制备设备，包括高速混合机构、双螺杆挤出机以及切粒机，所述高速混合机构为竖直设置，所述高速混合机构的右侧固定安装有双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机的右侧固定安装有切粒机。
所述双螺杆挤出机上设置有抽出机构，所述抽出机构固定安装于双螺杆挤出机的左端，所述双螺杆机的右端固定安装有快速冷却组件。
采用上述技术方案，该方案中的快速冷却组件可以对双螺杆挤出机挤出的条状热塑性弹性体材料快速冷却定型，方便后面切刀进行切粒。
所述切粒机上设置有切刀机构，所述切刀机构固定安装于所述的切粒机的顶部，且切刀机构的底部延伸于切粒机的内部，所述切粒机的内部且位于切刀机构的下方设置有筛分机构，所述筛分机构为倾斜设置，所述位于筛分机构的下方设置有滚筒烘干机构。
采用上述技术方案，该方案中设置的切刀机构可以对定型的条状热塑性弹性体材料进行多次切段，筛分机构的倾斜角度为－度之间，方便切粒后的粒状热塑性弹性体材料进行筛选，优质的粒状热塑性弹性体材料落到下面的滚筒烘干机构中，不合格的通过落料管漏出收集。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述高速混合机构右端、抽出机构的左端之间设置有管桶连通，所述抽出机构的右端固定安装于双螺杆挤出机的左端。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述切刀机构的内部设置切刀，且所述的切刀的数量为三个，所述切刀的顶部固定安装有动力组件。
采用上述技术方案，该方案中的动力组件可以对切刀进行上下往复运动的动力输出。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述筛分机构上设置有筛板、落料管以及废料口，所述筛板的外壁紧密配合且固定安装于筛分机构的四周。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述筛板的倾斜下端固定安装有落料管，所述落料管的底部固定安装有废料口。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述滚筒烘干机构的轴心两端活动安装于切粒机的内壁，且滚筒烘干机构的一端延伸出切粒机的外部转动连接有转动电机。
采用上述技术方案，该方案中的滚筒烘干机构可以对筛选的优质粒状热塑性弹性体材料进行烘干，然后进行收集存放。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述滚筒烘干机构的外壁开设有漏料孔，位于滚筒烘干机构、转动电机之间紧密配合且活动安装有半圆弧运动组件。
本发明本方面技术方案的进一步改进在于：所述切粒机靠近废料口的一侧开设有漏料口，且所述的漏料口的位置与所述的漏料孔处于同一轴线上。
第三方面，本发明提供一种技术方案：一种热塑性弹性体材料的制备方法，该热塑性弹性体材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体和填充油按比例加入高速混合机中搅拌1-15分钟，混合机转速100-200转/分钟，得到充分吸油，混合均匀的混合物；
步骤二、向步骤一所得混合物中依次按比例加入其余组分，使用高速混合机搅拌1-10分钟，使物料混合均匀；
步骤三、将步骤二所得混合物通过抽出机构抽入到双螺杆挤出机进行熔融，螺杆长径比20:1-80:1，螺杆转速100-300转/分钟，造粒温度180-240℃，挤出机末端使用真空泵进行抽真空处理，挤出样条使用切粒机进行造粒。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
本发明提供一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法，产品气味小，且操作简单、只需一次造粒，机械性能较好，高温压缩永久形变低，回弹好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图，
图2为本发明图1中双螺杆挤出机的右端部分结构示意图，
图3为本发明图1中切刀机构的底部部分结构示意图，
图4为本发明图1中切粒机内部的筛分机构结构示意图，
图5为本发明图1中切粒机内部的滚筒烘干机构结构示意图。
图中：1、高速混合机构；2、双螺杆挤出机；21、抽出机构；22、快速冷却组件；3、切粒机；31、切刀机构；311、切刀；312、动力组件；32、筛分机构；321、筛板；322、落料管；33、滚筒烘干机构；331、漏料孔；34、废料口；35、漏料口；36、转动电机；37、半圆弧运动组件。
具体实施方式
本发明将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
第一方面，本发明提供了一种热塑性弹性体材料，包含以下重量份的组分：
Figure RE-GDA0003457650110000051
在本实施例中，苯乙烯类热塑性弹性体是苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物(SBS)，苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，苯乙烯－乙烯/丙烯－苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)，苯乙烯－乙烯－乙烯/丙烯－苯乙烯嵌段共聚物(SEEPS)中的一种或多种的混合物。其中，优选的，苯乙烯含量20％-50％，分子结构为线型或星型，数均分子量Mn为50000-350000。
其中，填充油为环烷烃油和直链烷烃油中的一种或多种的混合物。闪点大于120℃，40℃运动粘度大于5mm2/s。
进一步说明的是，过氧化物交联型树脂是指与过氧化物反应过程中能够产生仲烷氧基自由基笼蔽效应从而形成交联结构的聚烯烃树脂。主要有聚乙烯及乙烯/α烯烃共聚物。聚乙烯是高密度聚乙烯，低密度聚乙烯，线性低密度聚乙烯中的一种或多种的混合物。乙烯/α烯烃共聚物是乙烯－丙烯共聚物，乙烯－丁烯共聚物，乙烯－辛烯共聚物中的一种或多种的混合物。优选的为线性低密度聚乙烯。
再进一步说明的是，过氧化物降解型树脂是指与过氧化物反应过程中产生β断裂反应，从而提升体系强度以及加工流动性的聚烯烃树脂。主要有聚丙烯及丙烯/α烯烃共聚物。聚丙烯是均聚聚丙烯，共聚聚丙烯中的一种或多种的混合物。丙烯/α烯烃共聚物是丙烯—丁烯共聚物，丙烯－己烯共聚物，丙烯－辛烯共聚物中的一种或多种的混合物。优选的为均聚聚丙烯。
交联剂是过氧化物交联剂，在加热塑化过程中能够产生自由基。主要有过氧化二异丙苯(DCP)，2,5－二甲基－2,5－双(过氧化叔丁基)己烷(双二五)，双叔丁基过氧化二异丙苯(BIPB)，过氧化二苯甲酰(BPO)，2,4 －二氯过氧化苯甲酰(DCBP)。从活性氧含量，一分钟半衰期温度，反应产物气味综合考虑，优选为BIPB。
助交联剂有助于减少交联时间，协助形成交联网络。主要有二乙烯基苯，三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)，三聚氰酸三烯丙酯(TAC)，羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMPTMA)。优选为TAIC。
除味剂为吸附型除味剂，溶剂萃取型除味剂，螯合型除味剂中的一种或多种的混合物。优选为溶剂萃取型除味剂。
加工助剂为抗氧剂、润滑剂等。抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、受阻胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种的混合物。润滑剂为油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酰胺、聚乙烯蜡、硅油中的一种或多种的混合物。
无机填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土、云母粉中的一种或多种的混合物。
具体实施例见下表：
Figure RE-GDA0003457650110000061
Figure RE-GDA0003457650110000071
测试物性见下表：
Figure RE-GDA0003457650110000072
测试方法见下表：
Figure RE-GDA0003457650110000073
通过上述实施例1至实施例4结果表明，在多种配方组成下，产品均具有优异的强度、较低的高温压缩永久形变以及较低的气味。
比较实施例1与对比例1，加入交联剂能够明显改善拉伸强度，降低70℃及100℃压缩永久形变，低气味处理后气味与未加交联剂相近。
第二方面，如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：一种热塑性弹性体材料的制备设备，包括高速混合机构1、双螺杆挤出机2以及切粒机3，高速混合机构1为竖直设置，高速混合机构1的右侧固定安装有双螺杆挤出机2，高速混合机构1右端、抽出机构21的左端之间设置有管桶连通，抽出机构21的右端固定安装于双螺杆挤出机2的左端，双螺杆挤出机2的右侧固定安装有切粒机3。
取得进步的是，如图1-5所示，双螺杆挤出机2上设置有抽出机构21，抽出机构21固定安装于双螺杆挤出机2的左端，双螺杆机2的右端固定安装有快速冷却组件22，其中，快速冷却组件22可以对双螺杆挤出机2挤出的条状热塑性弹性体材料快速冷却定型，方便后面切刀311进行切粒。
如图1-5所示取得更大进步的是，切粒机3上设置有切刀机构31，切刀机构31固定安装于切粒机3的顶部，且切刀机构31的底部延伸于切粒机3 的内部，切刀机构31的内部设置切刀311，且切刀311的数量为三个，切刀 311的顶部固定安装有动力组件312，其中，动力组件312可以对切刀311进行上下往复运动的动力输出。
优选的，切粒机3的内部且位于切刀机构31的下方设置有筛分机构32，筛分机构32为倾斜设置，筛分机构32上设置有筛板321、落料管322以及废料口34，筛板321的外壁紧密配合且固定安装于筛分机构32的四周，筛板 321的倾斜下端固定安装有落料管322，落料管322的底部固定安装有废料口 34。
需要说明的是，位于筛分机构32的下方设置有滚筒烘干机构33，滚筒烘干机构33的轴心两端活动安装于切粒机3的内壁，且滚筒烘干机构33的一端延伸出切粒机3的外部转动连接有转动电机36，其中，滚筒烘干机构33可以对筛选的优质粒状热塑性弹性体材料进行烘干，然后进行收集存放。
其次，滚筒烘干机构33的外壁开设有漏料孔331，位于滚筒烘干机构33、转动电机36之间紧密配合且活动安装有半圆弧运动组件37，切粒机3靠近废料口34的一侧开设有漏料口35，且漏料口35的位置与漏料孔331处于同一轴线上。
优选的，切刀机构31可以对定型的条状热塑性弹性体材料进行多次切段，筛分机构32的倾斜角度为30-40度之间，方便切粒后的粒状热塑性弹性体材料进行筛选，优质的粒状热塑性弹性体材料落到下面的滚筒烘干机构33中，不合格的通过落料管322漏出收集。
下面具体说一下该热塑性弹性体材料的制备设备的工作原理。
如图1所示，高速混合机构1工作，混合机转速100-200转/分钟，将实施例1中的热塑性弹性体材料原料倒进高速混合机构1中进行搅拌1-10分钟使搅拌均匀，得到热塑性弹性体材料，在通过抽出机构2工作将高速混合机构1中的热塑性弹性体材料，进行抽出到双螺杆挤出机4中进行挤出样条，最后再将样条进行切粒机造粒。
第三方面，如图1所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：一种热塑性弹性体材料的制备方法，该热塑性弹性体材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体和填充油按比例加入高速混合机(1) 中搅拌1-15分钟，混合机转速100-200转/分钟，得到充分吸油，混合均匀的混合物；
步骤二、向步骤一所得混合物中依次按比例加入其余组分，使用高速混合机(1)搅拌1-10分钟，使物料混合均匀；
步骤三、将步骤二所得混合物通过抽出机构(2)抽入到双螺杆挤出机(4) 进行熔融，螺杆长径比20:1-80:1，螺杆转速100-300转/分钟，造粒温度180-240℃，挤出机末端使用真空泵进行抽真空处理，挤出样条使用切粒机进行造粒。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热塑性弹性体材料，其特征在于，包含以下重量份的组分：
Figure FDA0003366366080000011
2.一种热塑性弹性体材料的制备设备，包括高速混合机构(1)、双螺杆挤出机(2)以及切粒机(3)，其特征在于，所述高速混合机构(1)为竖直设置，所述高速混合机构(1)的右侧固定安装有双螺杆挤出机(2)，所述双螺杆挤出机(2)的右侧固定安装有切粒机(3)；
所述双螺杆挤出机(2)上设置有抽出机构(21)，所述抽出机构(21)固定安装于双螺杆挤出机(2)的左端，所述双螺杆机(2)的右端固定安装有快速冷却组件(22)；
所述切粒机(3)上设置有切刀机构(31)，所述切刀机构(31)固定安装于所述的切粒机(3)的顶部，且切刀机构(31)的底部延伸于切粒机(3)的内部，所述切粒机(3)的内部且位于切刀机构(31)的下方设置有筛分机构(32)，所述筛分机构(32)为倾斜设置，所述位于筛分机构(32)的下方设置有滚筒烘干机构(33)。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述高速混合机构(1)右端、抽出机构(21)的左端之间设置有管桶连通，所述抽出机构(21)的右端固定安装于双螺杆挤出机(2)的左端。
4.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述切刀机构(31)的内部设置切刀(311)，且所述的切刀(311)的数量为三个，所述切刀(311)的顶部固定安装有动力组件(312)。
5.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述筛分机构(32)上设置有筛板(321)、落料管(322)以及废料口(34)，所述筛板(321)的外壁紧密配合且固定安装于筛分机构(32)的四周。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述筛板(321)的倾斜下端固定安装有落料管(322)，所述落料管(322)的底部固定安装有废料口(34)。
7.根据权利要求2所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述滚筒烘干机构(33)的轴心两端活动安装于切粒机(3)的内壁，且滚筒烘干机构(33)的一端延伸出切粒机(3)的外部转动连接有转动电机(36)。
8.根据权利要求7所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述滚筒烘干机构(33)的外壁开设有漏料孔(331)，位于滚筒烘干机构(33)、转动电机(36)之间紧密配合且活动安装有半圆弧运动组件(37)。
9.根据权利要求6所述的一种热塑性弹性体材料的制备设备，其特征在于，所述切粒机(3)靠近废料口(34)的一侧开设有漏料口(35)，且所述的漏料口(35)的位置与所述的漏料孔(331)处于同一轴线上。
10.一种热塑性弹性体材料的制备方法，其特征在于，该热塑性弹性体材料的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将苯乙烯类热塑性弹性体和填充油按比例加入高速混合机(1)中搅拌1-15分钟，混合机转速100-200转/分钟，得到充分吸油，混合均匀的混合物；
步骤二、向步骤一所得混合物中依次按比例加入其余组分，使用高速混合机(1)搅拌1-10分钟，使物料混合均匀；
步骤三、将步骤二所得混合物通过抽出机构(2)抽入到双螺杆挤出机(4)进行熔融，螺杆长径比20:1-80:1，螺杆转速100-300转/分钟，造粒温度180-240℃，挤出机末端使用真空泵进行抽真空处理，挤出样条使用切粒机进行造粒。
CN202111383087.1A 2021-11-22 2021-11-22 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法 Pending CN114015188A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111383087.1A CN114015188A (zh) 2021-11-22 2021-11-22 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111383087.1A CN114015188A (zh) 2021-11-22 2021-11-22 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114015188A true CN114015188A (zh) 2022-02-08

Family

ID=80065372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111383087.1A Pending CN114015188A (zh) 2021-11-22 2021-11-22 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114015188A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114736482A (zh) * 2022-03-09 2022-07-12 金发科技股份有限公司 一种热塑性弹性体复合材料及其制备和应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219977A (zh) * 2011-04-29 2011-10-19 南通普力马弹性体技术有限公司 微交联热塑性弹性体材料
CN102585427A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 威海洁瑞医用制品有限公司 Sebs交联弹性体复合材料及其制备方法
CN109486217A (zh) * 2018-12-27 2019-03-19 南通普力马弹性体技术有限公司 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法
CN109605599A (zh) * 2018-11-02 2019-04-12 浙江耀隆塑业有限公司 一种热塑性弹性体混合挤出拉条生产线
CN112917735A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 江苏同得新材料科技有限公司 一种全生物降解材料生产线

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102219977A (zh) * 2011-04-29 2011-10-19 南通普力马弹性体技术有限公司 微交联热塑性弹性体材料
CN102585427A (zh) * 2012-02-22 2012-07-18 威海洁瑞医用制品有限公司 Sebs交联弹性体复合材料及其制备方法
CN109605599A (zh) * 2018-11-02 2019-04-12 浙江耀隆塑业有限公司 一种热塑性弹性体混合挤出拉条生产线
CN109486217A (zh) * 2018-12-27 2019-03-19 南通普力马弹性体技术有限公司 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法
CN112917735A (zh) * 2021-01-29 2021-06-08 江苏同得新材料科技有限公司 一种全生物降解材料生产线

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114736482A (zh) * 2022-03-09 2022-07-12 金发科技股份有限公司 一种热塑性弹性体复合材料及其制备和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5401094B2 (ja) 熱可塑性エラストマーを生成するための動的加硫方法
EP0547843B1 (en) Method for producing thermoplastic elastomer composition
CN1826378A (zh) 热塑性硫化橡胶的制备方法
EP0855426B1 (en) Elastomer compositions and processes for producing the same
TWI744424B (zh) 過氧化物母體
EP0486700B1 (en) Thermoplastic elastomer composition
CN114015188A (zh) 一种热塑性弹性体材料及其制备设备、制备方法
WO2006004698A1 (en) Compatibilized thermoplastic elastomer compositions
CN102304266A (zh) 一种用于电线和电缆制备的消光型热塑性弹性体
WO2011043231A1 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及びその成形体
DE60216283T2 (de) Thermoplastische elastomerzusammensetzung
US7625980B2 (en) Method for improving extrusion surface smoothness in thermoplastic vulcanizates
JP2010254809A (ja) 熱可塑性エラストマー組成物及びその成形体
TWI744425B (zh) 過氧化物母體
EP2094782A1 (en) Method for producing olefinic thermoplastic elastomer
CN1914268A (zh) 用于制备热塑性弹性硫化橡胶的方法
JP3276586B2 (ja) 粉末スラッシュ成形用熱可塑性エラストマー組成物の製造方法
CN105348718A (zh) 耐高温压缩的尼龙粘接用热塑性弹性体及其制备方法和应用
CN115505230A (zh) 可交联发泡组成物、使用其得到的发泡体、发泡用组成物及其用途
JPS6259139B2 (zh)
JPS5930736B2 (ja) 熱可塑性エラストマ−組成物の製造方法
JP6153788B2 (ja) 発泡熱可塑性エラストマー組成物、及び複合成形体
CN107880471A (zh) 一种高拉伸性能sebs改性材料及其制备方法
JP7242540B2 (ja) アリル基末端スチレン－イソブチレンブロック共重合体、その組成物、およびそれらの製造方法
JP3196453B2 (ja) 熱可塑性エラストマー組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220208

RJ01 Rejection of invention patent application after publication