CN114015123A - 一种日用衣服防割材料及其制备方法 - Google Patents

一种日用衣服防割材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种日用衣服防割材料及其制备方法,涉及新材料技术领域,包括竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂,所述母液为超高强聚乙烯溶液,所述橡胶粉末为橡胶溶液,所述加强剂为剪切增稠液,所述竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂混合挤出,增加了服装成本的舒适感,增加了材料的使用寿命,对材料的质量起到了重要的作用,并且可防止材料制备的服装发生褶皱,便于后期整理,防止服装成品发生褶皱,大大提高材料的硬度,在被尖锐外物刮碰时降低材料的破损率。

Description

一种日用衣服防割材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材料技术领域,具体为一种日用衣服防割材料及其制备方法。
背景技术
专利号为CN202011169665.7,一种防切割材料的制备方法,具体地涉及一种防切割新材料的制备方法,属于高分子材料领域。得到高强高模性的超高分子量聚乙烯纤维,同时还具有优异的防切割、耐蠕变等功能;通过利用廉价易得的二氧化硅纳米粉且不增加复杂工艺流程,得到了更具优异性能的防切割新材料,提高了超高分子量聚乙烯纤维的防切割耐蠕变能力,从而拓宽了其应用范围。本发明公开的一种防切割新材料的制备方法,有二氧化硅纳米粉、超高分子量聚乙烯、抗氧剂,剩余组分为溶剂;其中二氧化硅纳米粉的浓度为超高分子量聚乙烯的0.5~2%(wt),超高分子量聚乙烯的浓度为6~8%(wt),抗氧剂的浓度为6~8‰(wt),溶剂为十氢萘。
专利号为CN201811565129.1,一种PVC复合材料,尤其是高强防割PVC复合材料,它包括PVC胶膜和钢丝网,所述PVC胶膜采用热压贴合的方式贴合在钢丝网的上、下表面,所述PVC胶膜包括以下质量分数的原料:悬浮法-聚氯乙烯树脂粉45-55份、邻苯二甲酸二异壬酯24-28份、己二酸二辛酯4.5-7份、环氧大豆油1.0-2.5份、钡锌液体安定剂1.0-2.5份、轻质活性碳酸钙10-15份、防霉剂0.15-0.25份和有机色粉1.5-2.2份,本发明的高强防割PVC复合材料,由PVC胶膜和超高强度钢丝网贴合而成的,使其具有超强的防割性能、耐磨性能和防刺性能,能有效地阻挡刀具、匕首等利器的刺、割、砍的破坏,同时兼有防水耐磨、耐酸碱、防紫外线等功能。
上述专利中的防切材料在作为服装加工的原材料时,材料的柔韧性较差,降低了穿着的舒适感,被尖锐外物刮碰时导致材料的损坏,硬度较低,使加工成型的服装容易破损。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种日用衣服防割材料及其制备方法,解决了在提高材料硬度的同时保证材料的柔韧性,增加了服装成本的舒适感,防止服装成品发生褶皱,大大提高材料的硬度,在被尖锐外物刮碰时降低材料的破损率。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种日用衣服防割材料,包括:竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂,所述母液为超高强聚乙烯溶液,所述橡胶粉末为橡胶溶液,所述加强剂为剪切增稠液,所述竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂混合挤出,且竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂分的比例分别为3:2:2:1:1.5:0.5。
一种日用衣服防割材料制备方法,包括如下步骤:
Sp1:竹浆粕的制备:选取慈竹为原材料,将选取的慈竹正切为片状,加工处理后形成竹桨粕,保存备用;
Sp2:母液的提取:分别将超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,将混合的溶液进行比例分配;
Sp3:橡胶粉末的制备:将橡胶干胶内加入硬脂酸钾皂搅拌均匀后加入硫酸镁过滤干燥成型粉末状,将所得的粉末通风干燥保存;
Sp4:加强剂的制备:将分子量为200的聚乙二醇放入容器中进行均匀搅拌,在搅拌的过程中加入二氧化硅粉末,将搅拌后的样品放入真空干燥箱,得到剪切增稠液;
Sp5:原料混合:将竹浆粕与加强剂调配混合,母液与橡胶粉末和混合剂调配混合,将两种调配的溶液再次混合高速匀搅拌,在搅拌过程中加入除臭剂,得到混合料;
Sp6:挤出回收:对混合料进行过滤、辊炼和成膜的步骤,通过螺杆挤出机挤出成型,保存回收。
优选的,所述慈竹为竹子原材料,将竹子分切,且竹子切断面垂直于竹片,通过硫酸对分切的竹子进行水解,硫酸用量为5%,液比为1:5,对水解后的竹子加入18.5%氢氧化钠和2%的渗透剂进行蒸煮,蒸煮后的溶液进行漂白和净化形成竹浆粕回收保存。
优选的,所述超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,在超高分子量聚乙烯与纺线溶液混合时依次加入180g-400g的抗氧剂、6g-12g的乳化剂和2g-4g的钛白粉,进行升温混合,线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合时加入80g-100g的成核剂,将两种溶按照2:1的比例混合回收保存。
优选的,所述取800g的橡胶干胶与250g的硬脂酸钾皂搅拌混合,降温后加入硫酸镁,经过过滤、洗涤干燥后得到橡胶粉末。
优选的,所述加强剂为剪切增稠液,将分子量为200的聚乙二醇放入容器中,通过恒速搅拌器和超声波振荡仪进行搅拌和振荡,且振荡仪的速度为600r/min,在搅拌振荡的过程中加入二氧化硅粉末继续搅拌振荡1h,取出样品后放置于真空干燥箱等待24h后去除样品的气泡形成剪切增稠液。
优选的,所述竹浆粕与剪切增稠液调配混合放置一边,母液与橡胶粉末和混合剂混合调配,将两种调配后的溶液再次混合,高速搅拌,在搅拌的过程中加入除臭剂组成混合料,且混合剂为BPO溶液,除臭剂为硅藻土、木醋液和十八烷基胺混合组成,将混合料通过200目的过滤网过滤,经过150℃的高温辊炼炉中加压辊炼,通过延压机延压成胶膜,将螺杆挤出机挤出的温度调整为220℃挤出,回收保存。
(三)有益效果
本发明提供了一种日用衣服防割材料及其制备方法,具备以下有益效果:
1、本发明通过慈竹作为竹浆粕的原材料,慈竹的综合纤维素较比其它原竹占比多,并且慈竹的纤维长度和宽度较大,通过慈竹制备的竹浆粕与其它原料复合成型的材料具有良好的染色性,染料容易扩散,色牢度强,便于后期对成品的染色,防紫外线功能相比于其它棉强20倍,具有抗紫外线功能,增加竹浆粕使成品的光滑程度和手感提高,成品制作的服装凉爽透气。
2、本发明通过在材料制备中添加定量的剪切增稠液,将剪切增稠液与竹浆粕混合同时制备增加材料的防割性能,增加材料的硬度,同时剪切增稠液的防割性能可随着原料的粒子质量分数的增加而增强,可根据情况调整剪切增稠液的防割性能,便于工作人员操作,材料制作出的服装可大大降低被尖锐外物刮碰导致成品的破损率。
3、本发明通过将超高分子量聚乙烯纤维与橡胶粉末结合组成复合材料,提高了材料的拉伸性,在服装的制备中可增加服装的弹性和柔韧性,提高穿着这的穿着体验,超高分子量聚乙烯纤维为材料整体提高了耐磨性,增加了材料的使用寿命,对材料的质量起到了重要的作用,并且可防止材料制备的服装发生褶皱,便于后期整理。
附图说明
图1为本发明的制备方法示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
如图1所示,一种日用衣服防割材料,包括:竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂,所述母液为超高强聚乙烯溶液,所述橡胶粉末为橡胶溶液,所述加强剂为剪切增稠液,所述竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂混合挤出,且竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂分的比例分别为3:2:2:1:1.5:0.5。
实施例二:
如图1所示,一种日用衣服防割材料制备方法,包括如下步骤:
Sp1:竹浆粕的制备:选取慈竹为原材料,将选取的慈竹正切为片状,加工处理后形成竹桨粕,保存备用;
Sp2:母液的提取:分别将超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,将混合的溶液进行比例分配;
Sp3:橡胶粉末的制备:将橡胶干胶内加入硬脂酸钾皂搅拌均匀后加入硫酸镁过滤干燥成型粉末状,将所得的粉末通风干燥保存;
Sp4:加强剂的制备:将分子量为200的聚乙二醇放入容器中进行均匀搅拌,在搅拌的过程中加入二氧化硅粉末,将搅拌后的样品放入真空干燥箱,得到剪切增稠液;
Sp5:原料混合:将竹浆粕、母液、橡胶粉末和加强剂混合加热,高速匀搅拌,在搅拌过程中加入混合剂和除臭剂,得到混合料;
Sp6:挤出回收:将竹浆粕与加强剂调配混合,母液与橡胶粉末和混合剂调配混合,将两种调配的溶液再次混合高速匀搅拌,在搅拌过程中加入除臭剂,得到混合料。
实施例三:
如图1所示,所述慈竹为竹子原材料,将竹子分切,且竹子切断面垂直于竹片,通过硫酸对分切的竹子进行水解,硫酸用量为5%,液比为1:5,对水解后的竹子加入18.5%氢氧化钠和2%的渗透剂进行蒸煮,蒸煮次数为共为二次,第一次蒸煮保温时间为60min,温度为180℃,第二次蒸煮保温的时间为120mon,蒸煮的温度为200℃,蒸煮后的溶液进行漂白,氧漂用碱量为3%,酶链助剂为5%,温度为100℃,漂白时间为60min,再采用0.75mm压力筛进行净化形成竹浆粕回收保存,慈竹的综合纤维素较比其它原竹占比多,并且慈竹的纤维长度和宽度较大,通过慈竹制备的竹浆粕与其它原料复合成型的材料具有良好的染色性,染料容易扩散,色牢度强,便于后期对成品的染色,染色效果好,防紫外线功能相比于其它棉强20倍,具有抗紫外线功能,增加竹浆粕使成品的光滑程度和手感提高,成品制作的服装凉爽透气,所述加强剂为剪切增稠液,将分子量为200的聚乙二醇放入容器中,通过恒速搅拌器和超声波振荡仪进行搅拌和振荡,且振荡仪的速度为600r/min,在搅拌振荡的过程中加入二氧化硅粉末继续搅拌振荡1h,二氧化硅粉末为纳米二氧化硅粉末,取出样品后放置于真空干燥箱,真空干燥箱的温度为20℃,等待24h后去除样品的气泡形成剪切增稠液,将剪切增稠液与竹浆粕混合同时制备增加材料的防割性能,增加材料的硬度,同时剪切增稠液的防割性能可随着原料的粒子质量分数的增加而增强,可根据情况调整剪切增稠液的防割性能,便于工作人员操作,材料制作出的服装可大大降低被尖锐外物刮碰导致成品的破损率。
所述超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,在超高分子量聚乙烯与纺线溶液混合时依次加入180g-400g的抗氧剂、6g-12g的乳化剂和2g-4g的钛白粉,进行升温混合,线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合时加入80g-100g的成核剂,将两种溶按照2:1的比例混合回收保存,所述取800g的橡胶干胶与250g的硬脂酸钾皂搅拌混合,降温后加入硫酸镁,经过过滤、洗涤干燥后得到橡胶粉末,将调配好的超高分子量聚乙烯混合,并添加橡胶粉末进行均匀搅拌,在搅拌的过程中加入混合剂BPO,通过超高分子量聚乙烯和橡胶粉末混合提高了材料的拉伸性,在服装的制备中可增加服装的弹性和柔韧性,提高穿着这的穿着体验,超高分子量聚乙烯纤维为材料整体提高了耐磨性,增加了材料的使用寿命,对材料的质量起到了重要的作用,并且可防止材料制备的服装发生褶皱,便于后期整理,所述竹浆粕与剪切增稠液调配混合放置一边,母液与橡胶粉末和混合剂混合调配,将两种调配后的溶液再次混合,高速搅拌,在搅拌的过程中加入除臭剂组成混合料,且混合剂为BPO溶液,除臭剂为硅藻土、木醋液和十八烷基胺混合组成,可对材料的异味进行有效的去除,将混合料通过200目的过滤网过滤,经过150℃的高温辊炼炉中加压辊炼,通过延压机延压成胶膜,将螺杆挤出机挤出的温度调整为220℃挤出,回收保存。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种日用衣服防割材料,其特征在于,包括:竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂,所述母液为超高强聚乙烯溶液,所述橡胶粉末为橡胶溶液,所述加强剂为剪切增稠液,所述竹浆粕、母液、橡胶粉末、混合剂、加强剂和除臭剂混合挤出。
2.一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
Sp1:竹浆粕的制备:选取慈竹为原材料,将选取的慈竹正切为片状,加工处理后形成竹桨粕,保存备用;
Sp2:母液的提取:分别将超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,将混合的溶液进行比例分配;
Sp3:橡胶粉末的制备:将橡胶干胶内加入硬脂酸钾皂搅拌均匀后加入硫酸镁过滤干燥成型粉末状,将所得的粉末通风干燥保存;
Sp4:加强剂的制备:将分子量为200的聚乙二醇放入容器中进行均匀搅拌,在搅拌的过程中加入二氧化硅粉末,将搅拌后的样品放入真空干燥箱,得到剪切增稠液;
Sp5:原料混合:将竹浆粕与加强剂调配混合,母液与橡胶粉末和混合剂调配混合,将两种调配的溶液再次混合高速匀搅拌,在搅拌过程中加入除臭剂,得到混合料;
Sp6:挤出回收:对混合料进行过滤、辊炼和成膜的步骤,通过螺杆挤出机挤出成型,保存回收。
3.根据权利要求2所述的一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于:所述慈竹为竹子原材料,将竹子分切,且竹子切断面垂直于竹片,通过硫酸对分切的竹子进行水解,硫酸用量为5%,液比为1:5,对水解后的竹子加入18.5%氢氧化钠和2%的渗透剂进行蒸煮,蒸煮后的溶液进行漂白和净化形成竹浆粕回收保存。
4.根据权利要求2所述的一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于:所述超高分子量聚乙烯和线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合搅拌,在超高分子量聚乙烯与纺线溶液混合时依次加入180g-400g的抗氧剂、6g-12g的乳化剂和2g-4g的钛白粉,进行升温混合,线性低密度聚乙烯与纺线溶液混合时加入80g-100g的成核剂,将两种溶按照2:1的比例混合回收保存。
5.根据权利要求2所述的一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于:所述取800g的橡胶干胶与250g的硬脂酸钾皂搅拌混合,降温后加入硫酸镁,经过过滤、洗涤干燥后得到橡胶粉末。
6.根据权利要求2所述的一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于:所述加强剂为剪切增稠液,将分子量为200的聚乙二醇放入容器中,通过恒速搅拌器和超声波振荡仪进行搅拌和振荡,且振荡仪的速度为600r/min,在搅拌振荡的过程中加入二氧化硅粉末继续搅拌振荡1h,取出样品后放置于真空干燥箱等待24h后去除样品的气泡形成剪切增稠液。
7.根据权利要求2所述的一种日用衣服防割材料制备方法,其特征在于:所述竹浆粕与剪切增稠液调配混合放置一边,母液与橡胶粉末和混合剂混合调配,将两种调配后的溶液再次混合,高速搅拌,在搅拌的过程中加入除臭剂组成混合料,且混合剂为BPO溶液,除臭剂为硅藻土、木醋液和十八烷基胺混合组成,将混合料通过200目的过滤网过滤,经过150℃的高温辊炼炉中加压辊炼,通过延压机延压成胶膜,将螺杆挤出机挤出的温度调整为220℃挤出,回收保存。
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