CN114012848A - 一种篾片除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种篾片除毛刺装置，包括操作台，所述操作台上凹陷形成有第一滑槽和移动槽，所述移动槽位于第一滑槽一侧且移动槽的延伸方向与第一滑槽的延伸方向垂直，所述第一滑槽内设有能够沿第一滑槽延伸方向滑动的边缘裁剪组件，所述移动槽内设有能够沿移动槽延伸方向移动的拉料组件；所述边缘裁剪组件包括位于操作台上方的两裁剪刀，两裁剪刀背离移动槽的一侧为刀口，且两刀口朝着相靠近的一侧倾斜；所述拉料组件包括位于操作台上方的夹料组件和设置在移动槽内的移动组件，所述夹料组件靠近操作台的一侧与移动组件相连接，以去除篾片周边的竹纤维毛刺，防止篾片上的竹纤维毛刺容易扎伤手指。

Description

一种篾片除毛刺装置

技术领域

本发明涉及篾片处理技术领域，具体涉及一种篾片除毛刺装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱、筲箕、竹蒸笼、炊帚、竹畚箕、竹畚斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品目前也很有前景。湖北咸宁盛产毛竹子，咸宁的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。

制作竹制品首先需要先用破蔑机或人工将竹料分成篾片，但是分层之后的篾片周边会留有竹纤维毛刺，在对篾片进行后续加工时这些竹纤维毛刺容易扎伤手指。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种篾片除毛刺装置，旨在解决现有技术中，手动破蔑工作效率低，且容易扎伤手指的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的篾片除毛刺装置，包括操作台，所述操作台上凹陷形成有第一滑槽和移动槽，所述移动槽位于第一滑槽一侧且移动槽的延伸方向与第一滑槽的延伸方向垂直，所述第一滑槽内设有能够沿第一滑槽延伸方向滑动的边缘裁剪组件，所述移动槽内设有能够沿移动槽延伸方向移动的拉料组件；

所述边缘裁剪组件包括位于操作台上方的两裁剪刀，所述裁剪刀靠近操作台的一侧通过第一滑块滑动的设置在第一滑槽内，两所述裁剪刀靠近移动槽的一侧通过间距调节件相连接，两所述裁剪刀中的任意一裁剪刀背离另一裁剪刀的一侧连接有位置调节件，两裁剪刀背离移动槽的一侧为刀口，且两刀口朝着相靠近的一侧倾斜；

所述拉料组件包括位于操作台上方的夹料组件和设置在移动槽内的移动组件，所述夹料组件靠近操作台的一侧与移动组件相连接，所述夹料组件位于间距调节组件背离裁剪刀的一侧，所述夹料组件用于夹紧物料并通过移动组件带动物料从两裁剪刀之间穿过。

优选的，所述间距调节件包括设置在其中一裁剪刀靠近移动槽一侧的第一固定块，另一所述裁剪刀靠近移动槽的一侧设有第二固定块，所述第一固定块背离第二固定块的一侧通过第一螺杆横向贯穿第一固定块并与第二固定块转动连接。

优选的，所述位置调节件包括设置在两所述裁剪刀中任意一裁剪刀背离另一裁剪刀一侧的第三固定块，所述第三固定块通过螺栓固定在操作台上侧，所述第三固定块背离裁剪刀的一侧通过第二螺杆横向贯穿第三固定块并与裁剪刀转动连接。

优选的，两所述裁剪刀背离操作台的一侧共同连接有测量组件，所述测量组件包括横向设置的测量条，所述测量条位于裁剪刀的上方，所述测量条一端与两裁剪刀中的一裁剪刀上侧活动相连，测量条另一端与另一裁剪刀上侧固定相连，与测量条活动连接的裁剪刀上侧竖向设有限位杆，所述测量条上贯穿形成有供限位杆伸入并在测量条上滑动的限位通孔，所述测量条上还设有刻度线，设有限位杆的裁剪刀上端靠近另一裁剪刀的一侧设有朝向测量条刻度线的指针。

优选的，所述夹料组件包括横向位于移动槽上侧的底板，所述底板上侧平行设有夹板，所述底板两侧横向对称设有延长板，所述夹板背离底板的一侧设有支撑板，所述支撑板上竖向设有液压缸，所述液压缸靠近支撑板的一侧，通过竖向设置的液压轴贯穿支撑板与夹板相连接，每一所述延长板上侧竖向设有与支撑板相连接的第一支撑杆，所述底板设置在移动组件上方且与移动组件相连接，所述底板靠近第一滑槽的一侧横向活动连接有第一夹杆，所述夹板靠近第一滑槽的一侧横向活动连接有第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆处于同一垂直面上。

优选的，所述夹料组件两侧分别对称设有用于限制夹料组件移动方向的限向组件，所述移动槽两侧平行对称形成有第二滑槽，所述限向组件包括设在每一延长板背离抵板一侧的横杆，每一所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，每一所述横杆分别与每一所述第二滑块相连。

优选的，所述移动组件包括横向设置在移动槽内的两滚轮，所述移动槽槽底设有齿条，每一所述滚轮外壁环绕设有与齿条相配合的凸齿，每一所述滚轮的轴线与移动槽的延伸方向垂直，所述移动组件还包括设置在滚轮两侧用于将两滚轮连接的“n”型支架，每一所述滚轮的轴线两端通过转动轴与支架转动连接，位于两所述滚轮同侧的转动轴与共同连接有用于带动转动轴转动的动力组件，每一所述支架与底板相连接。

优选的，所述动力组件包括设置在任意一支架靠近另一支架一侧的传动件，所述传动件包括横向设置在支架一侧且与支架转动连接的两根转动杆，每一所述转动杆位于每一转动轴正上方，所述转动杆套设有第一皮带轮和第二皮带轮，任意一所述转动杆上的第一皮带轮与另一转动杆上的第一皮带轮之间通过第一皮带相连，每一转动轴外壁套设有第三皮带轮，每一转动轴上的第三皮带轮均通过第二皮带与正上方转动杆上的第二皮带轮相连，任意一转动杆背离支架的一端设有电机，所述电机通过横向设置的电机轴与转动杆相连接，所述电机背离转动杆的一侧通过第二支撑杆与另一支架相连接。

优选的，所述操作台上形成有空腔，所述移动槽的槽壁上横向形成有多个与空腔相连通的出气孔，所述操作台侧壁形成有与空腔相连通的进气孔，所述空腔内设有设有将操作台外的空气通过进气孔往出气孔方向流动的风扇。

本发明的技术方案中，夹紧组件将待裁边篾片夹紧后，通过移动组件带动夹紧组件朝着背离边缘裁剪组件的一侧移动，夹紧组件运动时一同带动夹紧的篾片移动，使篾片从两裁剪刀之间经过，在篾片经过裁剪刀的刀口时，篾片的边缘能够被裁剪刀裁除，间距调节组件能够调节两裁剪刀之间间隔的距离，以使边缘裁剪组件能够完成对不同宽度篾片的裁剪，位置调节组件能够调节两裁剪刀在第一滑槽上的位置，以使两裁剪刀能够适应不同位置的篾片，以去除篾片周边的竹纤维毛刺，防止篾片上的竹纤维毛刺容易扎伤手指。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的边缘裁剪组件结构示意图；

图3为本发明的图2中B区局部放大结构示意图；

图4为本发明的夹料组件结构示意图；

图5为本发明的图1中C区局部放大结构示意图；

图6为本发明的移动组件局部分解结构示意图；

图7为本发明的运动组件结构示意图；

图8为本发明的局部横截面结构示意图；

图9为本发明的图1中A区局部放大结构示意图。

附图标号说明：

1、操作台；1a、第一滑槽；1b、第二滑槽；1c、移动槽；1d、空腔；1f、出气孔；1g、进气孔；2、风扇；3、齿条；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一螺杆；7、裁剪刀；8、第三固定块；9、第二螺杆；10、测量条；10a、限位通孔；11、限位杆；12、指针；13、底板；14、夹板；15、延长板；16、第一支撑杆；17、支撑板；18、液压缸；19、第一夹杆；20、第二夹杆；21、第二滑块；22、横杆；23、滚轮；24、转动轴；25、支架；26、转动杆；27、第一皮带轮；28、第二皮带轮；29、第三皮带轮；30、电机；31、第二支撑杆。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种篾片除毛刺装置。

请参照图1至图9，该篾片除毛刺装置，包括操作台1，所述操作台1上凹陷形成有第一滑槽1a和移动槽1c，所述移动槽1c位于第一滑槽1a一侧且移动槽1c的延伸方向与第一滑槽1a的延伸方向垂直，所述第一滑槽1a内设有能够沿第一滑槽1a延伸方向滑动的边缘裁剪组件，所述移动槽1c内设有能够沿移动槽1c延伸方向移动的拉料组件；

所述边缘裁剪组件包括位于操作台1上方的两裁剪刀7，所述裁剪刀7靠近操作台1的一侧通过第一滑块滑动的设置在第一滑槽1a内，两所述裁剪刀7靠近移动槽1c的一侧通过间距调节件相连接，两所述裁剪刀7中的任意一裁剪刀7背离另一裁剪刀7的一侧连接有位置调节件，两裁剪刀7背离移动槽1c的一侧为刀口，且两刀口朝着相靠近的一侧倾斜；

所述拉料组件包括位于操作台1上方的夹料组件和设置在移动槽1c内的移动组件，所述夹料组件靠近操作台1的一侧与移动组件相连接，所述夹料组件位于间距调节组件背离裁剪刀7的一侧，所述夹料组件用于夹紧物料并通过移动组件带动物料从两裁剪刀7之间穿过。

本发明的技术方案中，夹紧组件将待裁边篾片夹紧后，通过移动组件带动夹紧组件朝着背离边缘裁剪组件的一侧移动，夹紧组件运动时一同带动夹紧的篾片移动，使篾片从两裁剪刀7之间经过，在篾片经过裁剪刀7的刀口时，篾片的边缘能够被裁剪刀7裁除，间距调节组件能够调节两裁剪刀7之间间隔的距离，以使边缘裁剪组件能够完成对不同宽度篾片的裁剪，位置调节组件能够调节两裁剪刀7在第一滑槽1a上的位置，以使两裁剪刀7能够适应不同位置的篾片，以去除篾片周边的竹纤维毛刺，防止篾片上的竹纤维毛刺容易扎伤手指。

请参照附图2，所述间距调节件包括设置在其中一裁剪刀7靠近移动槽1c一侧的第一固定块4，另一所述裁剪刀7靠近移动槽1c的一侧设有第二固定块5，所述第一固定块4背离第二固定块5的一侧通过第一螺杆6横向贯穿第一固定块4并与第二固定块5转动连接，第一螺杆6背离第二固定块5的一端设有第一转动把手，通过转动第一转动把手带动第一螺杆6转动，因第一螺杆6与第二固定块5为转动连接，所以在第一螺杆6转动时会使第一固定块4在螺杆上移动，实现调节两裁剪刀7之间间距的作用。

请参照附图2，所述位置调节件包括设置在两所述裁剪刀7中任意一裁剪刀7背离另一裁剪刀7一侧的第三固定块8，所述第三固定块8通过螺栓固定在操作台1上侧，所述第三固定块8背离裁剪刀7的一侧通过第二螺杆9横向贯穿第三固定块8并与裁剪刀7转动连接，第二螺杆9背离裁剪刀7的一端设有第二转动把手，通过转动第二转动把手带动第二螺杆9转动，因第二螺杆9与裁剪刀7为转动连接且第三固定块8与操作台1固定，所以在第二螺杆9转动时带动裁剪刀7沿第一滑槽1a的延伸方向滑动，因两裁剪刀7之间通过间距调节组件相连接，以使两裁剪刀7沿第一滑槽1a的延伸方向滑动，实现改变两裁剪刀7位置的作用。

请参照附图2-3，两所述裁剪刀7背离操作台1的一侧共同连接有测量组件，所述测量组件包括横向设置的测量条10，所述测量条10位于裁剪刀7的上方，所述测量条10一端与两裁剪刀7中的一裁剪刀7上侧活动相连，测量条10另一端与另一裁剪刀7上侧固定相连，与测量条10活动连接的裁剪刀7上侧竖向设有限位杆11，所述测量条10上贯穿形成有供限位杆11伸入并在测量条10上滑动的限位通孔10a，所述测量条10上还设有刻度线，设有限位杆11的裁剪刀7上端靠近另一裁剪刀7的一侧设有朝向测量条10刻度线的指针12，在两裁剪刀7之间的间距发生改变时，可通过测量条10上侧刻度线来观察两裁剪刀7之间的距离，所述刻度线包括在所述测量条10上形成的刻度凹陷或刻度凸起。

请参照附图4，所述夹料组件包括横向位于移动槽1c上侧的底板13，所述底板13上侧平行设有夹板14，所述底板13两侧横向对称设有延长板15，所述夹板14背离底板13的一侧设有支撑板17，所述支撑板17上竖向设有液压缸18，所述液压缸18靠近支撑板17的一侧，通过竖向设置的液压轴贯穿支撑板17与夹板14相连接，每一所述延长板15上侧竖向设有与支撑板17相连接的第一支撑杆16，所述底板13设置在移动组件上方且与移动组件相连接，所述底板13靠近第一滑槽1a的一侧横向活动连接有第一夹杆19，所述夹板14靠近第一滑槽1a的一侧横向活动连接有第二夹杆20，所述第一夹杆19和第二夹杆20处于同一垂直面上，液压缸18的缸体通过螺栓连接或焊接的方式与支撑板17相连接，第一夹杆19和第二夹杆20均为矩型结构，所述第一夹杆19靠近第二夹杆20的一侧和第二夹杆20靠近第一夹杆19的一侧分别设有防滑垫，通过液压缸18带动夹板14朝着靠近底板13的一侧移动，使得第二夹杆20靠近第一夹杆19，第一夹杆19靠近第二夹杆20能够完成对篾片的夹紧。

请参照附图1和4-5，所述夹料组件两侧分别对称设有用于限制夹料组件移动方向的限向组件，所述移动槽1c两侧平行对称形成有第二滑槽1b，所述限向组件包括设在每一延长板15背离抵板一侧的横杆22，每一所述第二滑槽1b内滑动设有第二滑块21，每一所述横杆22分别与每一所述第二滑块21相连，通过横杆22与第二滑块21之间的相互配合，能够起到防止移动组件脱离移动槽1c的作用。

请参照附图6-7，所述移动组件包括横向设置在移动槽1c内的两滚轮23，所述移动槽1c槽底设有齿条3，每一所述滚轮23外壁环绕设有与齿条3相配合的凸齿，每一所述滚轮23的轴线与移动槽1c的延伸方向垂直，所述移动组件还包括设置在滚轮23两侧用于将两滚轮23连接的“n”型支架25，每一所述滚轮23的轴线两端通过转动轴24与支架25转动连接，位于两所述滚轮23同侧的转动轴24与共同连接有用于带动转动轴24转动的动力组件，每一所述支架25与底板13相连接，动力组件能够带动滚轮23转动，滚轮23转动通过之间带动底板13移动，通过滚轮23的凸齿与齿条3之间的啮合连接，能够增加滚轮23与移动槽1c之间的摩擦力。

请参照附图6-7，所述动力组件包括设置在任意一支架25靠近另一支架25一侧的传动件，所述传动件包括横向设置在支架25一侧且与支架25转动连接的两根转动杆26，每一所述转动杆26位于每一转动轴24正上方，所述转动杆26套设有第一皮带轮27和第二皮带轮28，任意一所述转动杆26上的第一皮带轮27与另一转动杆26上的第一皮带轮27之间通过第一皮带相连，每一转动轴24外壁套设有第三皮带轮29，每一转动轴24上的第三皮带轮29均通过第二皮带与正上方转动杆26上的第二皮带轮28相连，任意一转动杆26背离支架25的一端设有电机30，所述电机30通过横向设置的电机轴与转动杆26相连接，所述电机30背离转动杆26的一侧通过第二支撑杆31与另一支架25相连接，通过电机30带动一根转动杆26转动，该转动杆26转动后通过第一皮带带动另一转动杆26转动，同时转动杆26转动还通过第二皮带轮28带动转动轴24转动，转动轴24转动以实现带动滚轮23转动的作用。

请参照附图8-9，所述操作台1上形成有空腔1d，所述移动槽1c的槽壁上横向形成有多个与空腔1d相连通的出气孔1f，所述操作台1侧壁形成有与空腔1d相连通的进气孔1g，所述空腔1d内设有设有将操作台1外的空气通过进气孔1g往出气孔1f方向流动的风扇2，通过风扇2将操作台1外侧空气吸入到空腔1d内，再将空腔1d内的空气通过出气孔1f排出，从出气孔1f排出的空气进入到移动槽1c内，对移动槽1c内进行吹拂，以使将落入到移动槽1c内的碎屑吹出，避免移动槽1c内的杂质影响移动组件的移动。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种篾片除毛刺装置，其特征在于，包括操作台，所述操作台上凹陷形成有第一滑槽和移动槽，所述移动槽位于第一滑槽一侧且移动槽的延伸方向与第一滑槽的延伸方向垂直，所述第一滑槽内设有能够沿第一滑槽延伸方向滑动的边缘裁剪组件，所述移动槽内设有能够沿移动槽延伸方向移动的拉料组件；

所述边缘裁剪组件包括位于操作台上方的两裁剪刀，所述裁剪刀靠近操作台的一侧通过第一滑块滑动的设置在第一滑槽内，两所述裁剪刀靠近移动槽的一侧通过间距调节件相连接，两所述裁剪刀中的任意一裁剪刀背离另一裁剪刀的一侧连接有位置调节件，两裁剪刀背离移动槽的一侧为刀口，且两刀口朝着相靠近的一侧倾斜；

所述拉料组件包括位于操作台上方的夹料组件和设置在移动槽内的移动组件，所述夹料组件靠近操作台的一侧与移动组件相连接，所述夹料组件位于间距调节组件背离裁剪刀的一侧，所述夹料组件用于夹紧物料并通过移动组件带动物料从两裁剪刀之间穿过。

2.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述间距调节件包括设置在其中一裁剪刀靠近移动槽一侧的第一固定块，另一所述裁剪刀靠近移动槽的一侧设有第二固定块，所述第一固定块背离第二固定块的一侧通过第一螺杆横向贯穿第一固定块并与第二固定块转动连接。

3.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述位置调节件包括设置在两所述裁剪刀中任意一裁剪刀背离另一裁剪刀一侧的第三固定块，所述第三固定块通过螺栓固定在操作台上侧，所述第三固定块背离裁剪刀的一侧通过第二螺杆横向贯穿第三固定块并与裁剪刀转动连接。

4.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，两所述裁剪刀背离操作台的一侧共同连接有测量组件，所述测量组件包括横向设置的测量条，所述测量条位于裁剪刀的上方，所述测量条一端与两裁剪刀中的一裁剪刀上侧活动相连，测量条另一端与另一裁剪刀上侧固定相连，与测量条活动连接的裁剪刀上侧竖向设有限位杆，所述测量条上贯穿形成有供限位杆伸入并在测量条上滑动的限位通孔，所述测量条上还设有刻度线，设有限位杆的裁剪刀上端靠近另一裁剪刀的一侧设有朝向测量条刻度线的指针。

5.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述夹料组件包括横向位于移动槽上侧的底板，所述底板上侧平行设有夹板，所述底板两侧横向对称设有延长板，所述夹板背离底板的一侧设有支撑板，所述支撑板上竖向设有液压缸，所述液压缸靠近支撑板的一侧，通过竖向设置的液压轴贯穿支撑板与夹板相连接，每一所述延长板上侧竖向设有与支撑板相连接的第一支撑杆，所述底板设置在移动组件上方且与移动组件相连接，所述底板靠近第一滑槽的一侧横向活动连接有第一夹杆，所述夹板靠近第一滑槽的一侧横向活动连接有第二夹杆，所述第一夹杆和第二夹杆处于同一垂直面上。

6.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述夹料组件两侧分别对称设有用于限制夹料组件移动方向的限向组件，所述移动槽两侧平行对称形成有第二滑槽，所述限向组件包括设在每一延长板背离抵板一侧的横杆，每一所述第二滑槽内滑动设有第二滑块，每一所述横杆分别与每一所述第二滑块相连。

7.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述移动组件包括横向设置在移动槽内的两滚轮，所述移动槽槽底设有齿条，每一所述滚轮外壁环绕设有与齿条相配合的凸齿，每一所述滚轮的轴线与移动槽的延伸方向垂直，所述移动组件还包括设置在滚轮两侧用于将两滚轮连接的“n”型支架，每一所述滚轮的轴线两端通过转动轴与支架转动连接，位于两所述滚轮同侧的转动轴与共同连接有用于带动转动轴转动的动力组件，每一所述支架与底板相连接。

8.根据权利要求7所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述动力组件包括设置在任意一支架靠近另一支架一侧的传动件，所述传动件包括横向设置在支架一侧且与支架转动连接的两根转动杆，每一所述转动杆位于每一转动轴正上方，所述转动杆套设有第一皮带轮和第二皮带轮，任意一所述转动杆上的第一皮带轮与另一转动杆上的第一皮带轮之间通过第一皮带相连，每一转动轴外壁套设有第三皮带轮，每一转动轴上的第三皮带轮均通过第二皮带与正上方转动杆上的第二皮带轮相连，任意一转动杆背离支架的一端设有电机，所述电机通过横向设置的电机轴与转动杆相连接，所述电机背离转动杆的一侧通过第二支撑杆与另一支架相连接。

9.根据权利要求1所述的篾片除毛刺装置，其特征在于，所述操作台上形成有空腔，所述移动槽的槽壁上横向形成有多个与空腔相连通的出气孔，所述操作台侧壁形成有与空腔相连通的进气孔，所述空腔内设有设有将操作台外的空气通过进气孔往出气孔方向流动的风扇。

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