CN114012516A - 一种不锈钢制钢管表面处理加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,包括加工架、两个升降固定机构和冲洗箱,所述加工架顶端两端均设置有轴承座,所述加工架一端顶端固定连接有第一驱动电机,所述加工架顶端两端均固定连接有两个固定座,两个所述固定座之间均转动连接有转轴,两个所述转轴之间传动连接有移动带,所述加工架靠近第一驱动电机一端固定连接有第二驱动电机,所述加工架顶端固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨顶端固定连接有两个打磨机构,所述加工架顶端固定连接有防护罩壳,所述防护罩壳内部滑动连接有弧形观察门。该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,在对不锈钢制钢管表面处理加工设备方面具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢制钢管表面处理加工设备领域,具体为一种不锈钢制钢管表面处理加工设备。
背景技术
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
在不锈钢钢管制品加工过程中,一般需要对不锈钢钢管制品表面的毛刺进行打磨、管制品进行抛光以及废屑清洗去油,现有的加工设备需要分开对不锈钢钢管制品进行打磨和清洗,不能实现打磨后自动清洗去油,增加了操作人员的劳动强度,影响工作效率,同时清洗之后不能自动传送出来,自动化程度较低。
因此我们对此做出改进,提出一种不锈钢制钢管表面处理加工设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,包括加工架、两个升降固定机构和冲洗箱,所述加工架顶端两端均设置有轴承座,所述加工架一端顶端固定连接有第一驱动电机,所述加工架顶端两端均固定连接有两个固定座,两个所述固定座之间均转动连接有转轴,两个所述转轴之间传动连接有移动带,所述加工架靠近第一驱动电机一端固定连接有第二驱动电机,所述加工架顶端固定连接有两个滑轨,两个所述滑轨顶端固定连接有两个打磨机构,所述加工架顶端固定连接有防护罩壳,所述防护罩壳内部滑动连接有弧形观察门;
所述升降固定机构包括固定架,所述固定架与加工架内部固定连接,所述固定架底端固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有固定夹块,所述固定夹块底端四角均固定连接有导向杆,四个所述导向杆与固定架滑动连接;
所述冲洗箱与加工架一侧固定连接,所述冲洗箱顶端靠近加工架一侧顶部开设有进管口,所述进管口外侧两端均固定连接有导向限位块,所述冲洗箱内部两侧均固定连接有清洗辊,两个所述清洗辊底部设置有传送台,所述冲洗箱内部顶部固定连接有多个喷洗头,所述冲洗箱一端开设有出管口。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述轴承座内部均转动连接有固定轴,两个所述固定轴相对一端均固定连接有固定圆盘,两个所述固定轴靠近第一驱动电机一端的固定轴与第一驱动电机通过锥形齿轮啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述加工架远离第一驱动电机一端内部固定连接有导轨架,所述导轨架顶端滑动连接有移动板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板顶端与远离第一驱动电机一端轴承座固定连接,且所述移动板底端固定连接有气缸,所述气缸与导轨架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述转轴靠近第二驱动电机一端转轴外侧固定连接有齿轮盘,所述齿轮盘与第二驱动电机通过链条传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述打磨机构包括移动台,所述移动台底端四角均固定连接有滑轮,所述滑轮与滑轨滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述两个所述移动台底部固定连接有移动带,且两个所述移动台分别设置在移动带的一端和中部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动台顶端分别固定连接有第三驱动电机和砂带打磨头,所述第三驱动电机输出轴与砂带打磨头通过皮带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述冲洗箱内部固定连接有两个第四驱动电机,两个所述清洗辊分别与两个第四驱动电机转动连接,且所述冲洗箱内部底部设置有收集槽。
本发明的有益效果是:
1、该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,通过冲洗箱的设置,使钢管在打磨完成后通过导向限位块进入冲洗箱内部的传送台上,然后再通过两个清洗辊以及喷洗头进行清洗碎屑和去除表面的油,以便于后续进行加工,实现了自动打磨和清洗,减少了操作人员的劳动强度,增加工作效率,同时清洗之后可以自动传送出来,自动化程度较高;
2、该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,通过齿轮盘和第二驱动电机的设置,第二驱动电机带动齿轮盘转动,齿轮盘带动转轴进行转动,进而带动移动带 转动,移动带带动打磨机构进行移动,可以实现对钢管不同位置和均匀进行打磨;
3、该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,通过固定圆盘和第一驱动电机的设置,两个固定圆盘可以对钢管的两端进行固定,第一驱动电机带动固定轴转动,进而带动钢管进行转动,便于砂带打磨头进行打磨;通过设置的导轨架和移动板,移动板可以在导轨架上进行滑动,便于进行调节移动板的位置,进而便于调节轴承座的位置;
4、该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,通过气缸的设置,气缸可以带动移动板进行移动,可以根据钢管的长度进行调节轴承座的位置,便于对不同长度的钢管进行固定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的外观整体示意图;
图2是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的内部结构示意图;
图3是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的图2中A处放大示意图;
图4是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的局部背面示意图;
图5是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的图4中B处放大示意图;
图6是本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备的冲洗箱拆分示意图。
图中:1、加工架;2、轴承座;201、固定圆盘;3、第一驱动电机;301、第二驱动电机;302、第三驱动电机;303、第四驱动电机;4、固定座;5、移动带;6、滑轨;7、打磨机构;701、移动台;702、滑轮;703、砂带打磨头;8、防护罩壳;801、弧形观察门;9、升降固定机构;901、固定架;902、液压缸;903、固定夹块;904、导向杆;10、冲洗箱;1001、导向限位块;1002、清洗辊;1003、传送台;1004、喷洗头;1005、收集槽;11、导轨架;12、移动板;13、气缸;14、齿轮盘。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-图6所示,本发明一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,包括加工架1、两个升降固定机构9和冲洗箱10,其特征在于,加工架1顶端两端均设置有轴承座2,加工架1一端顶端固定连接有第一驱动电机3,加工架1顶端两端均固定连接有两个固定座4,两个固定座4之间均转动连接有转轴,两个转轴之间传动连接有移动带5,加工架1靠近第一驱动电机3一端固定连接有第二驱动电机301,加工架1顶端固定连接有两个滑轨6,两个滑轨6顶端固定连接有两个打磨机构7,加工架1顶端固定连接有防护罩壳8,防护罩壳8内部滑动连接有弧形观察门801。
升降固定机构9包括固定架901,固定架901与加工架1内部固定连接,固定架901底端固定连接有液压缸902,液压缸902顶端固定连接有固定夹块903,固定夹块903底端四角均固定连接有导向杆904,四个导向杆904与固定架901滑动连接。
冲洗箱10与加工架1一侧固定连接,冲洗箱10顶端靠近加工架1一侧顶部开设有进管口,进管口外侧两端均固定连接有导向限位块1001,冲洗箱10内部两侧均固定连接有清洗辊1002,两个清洗辊1002底部设置有传送台1003,冲洗箱10内部顶部固定连接有多个喷洗头1004,冲洗箱10一端开设有出管口。
其中,两个轴承座2内部均转动连接有固定轴,两个固定轴相对一端均固定连接有固定圆盘201,两个固定轴靠近第一驱动电机3一端的固定轴与第一驱动电机3通过锥形齿轮啮合连接,通过固定圆盘201和第一驱动电机3的设置,两个固定圆盘201可以对钢管的两端进行固定,第一驱动电机3带动固定轴转动,进而带动钢管进行转动,便于砂带打磨头703进行打磨。
其中,加工架1远离第一驱动电机3一端内部固定连接有导轨架11,导轨架11顶端滑动连接有移动板12,通过设置的导轨架11和移动板12,移动板12可以在导轨架11上进行滑动,便于进行调节移动板12的位置,进而便于调节轴承座2的位置。
其中,移动板12顶端与远离第一驱动电机3一端轴承座2固定连接,且移动板12底端固定连接有气缸13,气缸13与导轨架11固定连接,通过气缸13的设置,气缸13可以带动移动板12进行移动,可以根据钢管的长度进行调节轴承座2的位置,便于对不同长度的钢管进行固定。
其中,两个转轴靠近第二驱动电机301一端转轴外侧固定连接有齿轮盘14,齿轮盘14与第二驱动电机301通过链条传动连接,通过齿轮盘14和第二驱动电机301的设置,第二驱动电机301带动齿轮盘14转动,齿轮盘14带动转轴进行转动,进而带动移动带5 转动,移动带5带动打磨机构7进行移动,可以实现对钢管不同位置和均匀进行打磨。
其中,打磨机构7包括移动台701,移动台701底端四角均固定连接有滑轮702,滑轮702与滑轨6滑动连接,通过移动台701和滑轮702的设置,使打磨机构7方便移动。
其中,两个移动台701底部固定连接有移动带5,且两个移动台701分别设置在移动带5的一端和中部,通过两个移动台701分别设置在移动带5的一端和中部,使移动台701在移动的过程中,可以对钢管的两部分同时进行打磨,增加了打磨的效率。
其中,移动台701顶端分别固定连接有第三驱动电机302和砂带打磨头703,第三驱动电机302输出轴与砂带打磨头703通过皮带传动连接,便于进行打磨毛刺和表面抛光。
其中,冲洗箱10内部固定连接有两个第四驱动电机303,两个清洗辊1002分别与两个第四驱动电机303转动连接,且冲洗箱10内部底部设置有收集槽1005,通过冲洗箱10的设置,使钢管在打磨完成后通过导向限位块1001进入冲洗箱10内部的传送台1003上,然后再通过两个清洗辊1002以及喷洗头1004进行清洗碎屑和去除表面的油,以便于后续进行加工,实现了自动打磨和清洗,减少了操作人员的劳动强度,增加工作效率,同时清洗之后可以自动传送出来,自动化程度较高,不用人工进行操作。
工作原理:该种不锈钢制钢管表面处理加工设备,区别于现有的技术,结构合理,使用方便,操作简单,能够让使用者简单明了的理解工作原理;使用时,首先根据钢管的长度通过气缸13调节移动板12的位置,气缸13的设置,气缸13可以带动移动板12进行移动,可以根据钢管的长度进行调节轴承座2的位置,便于对不同长度的钢管进行固定,然后通过轴承座2和固定圆盘201对钢管进行固定,完成后通过启动第三驱动电机302带动砂带打磨头703转动对钢管打磨,通过第二驱动电机301带动移动带5转动,进而带动砂带打磨头703进行移动,便于对钢管的不同位置进行打磨,第一驱动电机3带动固定轴转动,进而带动钢管进行转动,增加打磨的效果,打磨完成之后通过升降固定机构9上的固定夹块903带动钢管向下移动,使钢管通过导向限位块1001进入冲洗箱10,在冲洗箱10内部通过清洗辊1002、传送台1003和喷洗头1004的配合,对打磨后的钢管进行清洗和去油,便于后续进行加工,冲洗箱10的设置,使钢管在打磨完成后通过导向限位块1001进入冲洗箱10内部的传送台1003上,然后再通过两个清洗辊1002以及喷洗头1004进行清洗碎屑和去除表面的油,以便于后续进行加工,实现了自动打磨和清洗,减少了操作人员的劳动强度,增加工作效率,同时清洗之后可以自动传送出来,自动化程度较高,不用人工进行操作。
Claims (9)
1.一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,包括加工架(1)、两个升降固定机构(9)和冲洗箱(10),其特征在于,所述加工架(1)顶端两端均设置有轴承座(2),所述加工架(1)一端顶端固定连接有第一驱动电机(3),所述加工架(1)顶端两端均固定连接有两个固定座(4),两个所述固定座(4)之间均转动连接有转轴,两个所述转轴之间传动连接有移动带(5),所述加工架(1)靠近第一驱动电机(3)一端固定连接有第二驱动电机(301),所述加工架(1)顶端固定连接有两个滑轨(6),两个所述滑轨(6)顶端固定连接有两个打磨机构(7),所述加工架(1)顶端固定连接有防护罩壳(8),所述防护罩壳(8)内部滑动连接有弧形观察门(801);
所述升降固定机构(9)包括固定架(901),所述固定架(901)与加工架(1)内部固定连接,所述固定架(901)底端固定连接有液压缸(902),所述液压缸(902)顶端固定连接有固定夹块(903),所述固定夹块(903)底端四角均固定连接有导向杆(904),四个所述导向杆(904)与固定架(901)滑动连接;
所述冲洗箱(10)与加工架(1)一侧固定连接,所述冲洗箱(10)顶端靠近加工架(1)一侧顶部开设有进管口,所述进管口外侧两端均固定连接有导向限位块(1001),所述冲洗箱(10)内部两侧均固定连接有清洗辊(1002),两个所述清洗辊(1002)底部设置有传送台(1003),所述冲洗箱(10)内部顶部固定连接有多个喷洗头(1004),所述冲洗箱(10)一端开设有出管口。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,两个所述轴承座(2)内部均转动连接有固定轴,两个所述固定轴相对一端均固定连接有固定圆盘(201),两个所述固定轴靠近第一驱动电机(3)一端的固定轴与第一驱动电机(3)通过锥形齿轮啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,所述加工架(1)远离第一驱动电机(3)一端内部固定连接有导轨架(11),所述导轨架(11)顶端滑动连接有移动板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,所述移动板(12)顶端与远离第一驱动电机(3)一端轴承座(2)固定连接,且所述移动板(12)底端固定连接有气缸(13),所述气缸(13)与导轨架(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,两个所述转轴靠近第二驱动电机(301)一端转轴外侧固定连接有齿轮盘(14),所述齿轮盘(14)与第二驱动电机(301)通过链条传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,所述打磨机构(7)包括移动台(701),所述移动台(701)底端四角均固定连接有滑轮(702),所述滑轮(702)与滑轨(6)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,两个所述移动台(701)底部固定连接有移动带(5),且两个所述移动台(701)分别设置在移动带(5)的一端和中部。
8.根据权利要求6所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,所述移动台(701)顶端分别固定连接有第三驱动电机(302)和砂带打磨头(703),所述第三驱动电机(302)输出轴与砂带打磨头(703)通过皮带传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢制钢管表面处理加工设备,其特征在于,所述冲洗箱(10)内部固定连接有两个第四驱动电机(303),两个所述清洗辊(1002)分别与两个第四驱动电机(303)转动连接,且所述冲洗箱(10)内部底部设置有收集槽(1005)。
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- 2021-11-08 CN CN202111316331.2A patent/CN114012516A/zh active Pending
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