CN114000537A - 适用于深基坑超高外墙的单面支模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,通过在基坑围护桩靠近单面支模竖向钢柱侧绑扎本阶段深基坑混凝土外墙钢筋,并在靠近竖向钢柱侧的本阶段深基坑混凝土外墙钢筋表面布置墙侧埋件,在本阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板,再施工本阶段模板与支撑体系,即完成本施工方法单面支模体系。单面支模体系可保证深基坑混凝土外墙良好的结构防水密封性能;本施工方法中,单面支撑架体形式简单,架体大小对于任意高度墙面均可始终保持相同,因此对施工环境与施工空间要求低;该单面支模架体可模块化,施工完成后可重复利用,因此可节约材料与施工成本,降低单面支模架体措施费。
Description
技术领域
本发明涉及一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法。
背景技术
现浇混凝土柱、墙等竖向承载构件,施工时一般采用利用混凝土浇筑时的水平侧向力自平衡的对拉螺杆模板支撑体系,因此需在构件内部设置贯穿内外的对拉螺杆。模板拆除后,遗留的对拉螺杆孔道由于难以完全妥善封堵,易导致竖向构件密封防水性能不佳,这在地下建筑外墙上体现尤为明显。
对于地下室外墙密封质量要求较高的建筑结构,会采用一些单面支模的施工工艺。单面支模施工工艺即直接通过在即将浇筑的混凝土竖向构件外部设置架体等结构直接承受混凝土浇筑时的水平侧向力,因此不需要设置对拉螺杆。施工完成后,混凝土竖向构件中不存在螺栓孔道,防水密封质量较好。但由于单面支模工艺需要搭设外部架体,且外墙支模高度越高,架体越大,因此复杂深基坑中单面支模操作较为困难,且单面支模高度一般最高仅为6到7米。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法。
为解决上述问题,本发明提供一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,包括:
步骤S1,在基坑混凝土大底板上布置埋件;
步骤S2,在步骤S1所述埋件上吊装第一阶段的竖向钢柱,并将竖向钢柱与所述埋件的上部连接;
步骤S3,在基坑围护桩的靠近第一阶段的竖向钢柱侧绑扎第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋,并在靠近第一阶段的竖向钢柱侧的第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的表面布置墙侧埋件,在第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板;
步骤S4,在第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋;
步骤S5,将一根上部钢拉杆的一端与步骤S4中的上部钢筋连接,将所述上部钢拉杆的另一端与步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱的上部连接;
步骤S6,在待浇筑的第一阶段深基坑混凝土外墙的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置侧模,在侧模的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置钢管主梁;
步骤S7,将顶托的一端顶在步骤S6中的第一阶段的钢管主梁上,将顶托的另一端顶于步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱;
步骤S8,浇筑第一阶段深基坑外墙混凝土,并养护;
步骤S9,待步骤S8中浇筑的当前阶段深基坑外墙混凝土初凝后,拆除步骤S7中的顶托,拆除步骤S6中的侧模,以暴露出步骤S3中的墙侧埋件;
步骤S10,将下部钢拉杆的一端与步骤S3中布置的墙侧埋件连接,将下部钢拉杆的另一端与上一阶段的竖向钢柱连接;
步骤S11,拆除步骤S5中的上一阶段的竖向钢柱与深基坑围护结构上的上部钢筋之间连接的上部钢拉杆;
步骤S12,然后开始准备施工下一阶段深基坑外墙混凝土,在步骤S2的上一阶段的竖向钢柱的上部连接下一阶段的竖向钢柱;
步骤S13,在基坑围护桩的靠近下一阶段的竖向钢柱侧绑扎下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋,并在靠近下一阶段的竖向钢柱侧的下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的表面布置墙侧埋件,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板;
步骤S14,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋;
步骤S15,将一根上部钢拉杆的一端与步骤S14中的上部钢筋连接,将所示上部钢拉杆的另一端与步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱的上部连接;
步骤S16,在待浇筑的下一阶段深基坑混凝土外墙的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置侧模,在侧模的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置钢管主梁;
步骤S17,将顶托的一端顶在步骤S16中的下一阶段的钢管主梁上,将顶托的另一端顶于步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱;
步骤S18,待上一阶段深基坑外墙混凝土达到一定强度后,浇筑下一阶段深基坑外墙混凝土,并养护;
重复步骤S9至步骤S18,直到最终完成全部阶段深基坑混凝土外墙。
进一步的,在上述方法中,步骤S1中,所述埋件的位置在待浇筑的深基坑混凝土外墙的远离基坑围护桩一侧。
进一步的,在上述方法中,步骤S1中,在基坑混凝土大底板的钢筋绑扎后混凝土浇筑前设置所述埋件。
进一步的,在上述方法中,步骤S1中,所述埋件距离待浇筑的深基坑混凝土外墙的外侧1m到1.5m。
进一步的,在上述方法中,步骤S2之后,还包括:
在横向相邻两根竖向钢柱之间设置水平支撑杆件。
进一步的,在上述方法中,步骤S4中,上部钢筋的高度高于步骤S3中布置的止水钢板的顶部。
进一步的,在上述方法中,步骤S5之后,还包括:
将上部钢拉杆的一端与步骤S4中的上部钢筋焊接。
进一步的,在上述方法中,步骤S7之后,还包括:
将顶托与落地钢管组合连接成传力支架。
进一步的,在上述方法中,步骤S14中,上部钢筋的高度高于步骤S13中布置的止水钢板的顶部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)单面支模体系可保证深基坑混凝土外墙良好的结构防水密封性能;
2)本施工方法理论上无施工高度上限,可用于施工任意高度深基坑混凝土外墙;
3)本施工方法中,单面支撑架体形式简单,架体大小对于任意高度墙面均可始终保持相同,因此对施工环境与施工空间要求低;
4)该单面支模架体可模块化,施工完成后可重复利用,因此可节约材料与施工成本,降低单面支模架体措施费。
附图说明
图1是本发明一实施例的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法的流程图;
图2是本发明一实施例的第一施工阶段示意图;
图3是本发明一实施例的第二施工阶段示意图;
图4是本发明一实施例的第三施工阶段示意图;
1.埋件;2.竖向钢柱;3.止水钢板;4.墙侧埋件;5.基坑围护桩;6.上部钢拉杆;7.水平支撑;8.模板体系;9.顶托体系;10.第一阶段深基坑混凝土外墙;11.下部钢拉杆;12.第二阶段深基坑混凝土外墙;13.第三阶段深基坑混凝土外墙;14.上部钢筋。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1~4所示,本发明提供一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,包括:
如图2所示,步骤S1,在基坑混凝土大底板上布置埋件1,所述埋件1的位置在待浇筑的深基坑混凝土外墙的远离基坑围护桩一侧;
优选的,在基坑混凝土大底板的钢筋绑扎后混凝土浇筑前设置所述埋件1,以减少后置埋件所增加的工作量;
优选的,所述埋件距离待浇筑的深基坑混凝土外墙的外侧1m到1.5m,以保证步骤S2中架体受力合理的同时,在架体与欲施工的深基坑混凝土外墙间提供一定的施工空间,用于搭设工作架;
如图2所示,步骤S2,在步骤S1所述埋件1上吊装第一阶段的竖向钢柱2,并将竖向钢柱2与所述埋件1的上部连接;
优选的,将第一阶段的竖向钢柱2的强轴侧正对欲施工的深基坑混凝土外墙;
优选的,第一阶段的竖向钢柱2的尺寸基于结构体系及荷载计算确定;
优选的,当第一阶段的竖向钢柱2较长时,在横向相邻两根竖向钢柱2之间设置水平支撑杆件7,或采取其他侧向支撑措施;
如图2所示,步骤S3,在基坑围护桩5的靠近第一阶段的竖向钢柱2侧绑扎第一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋,并在靠近第一阶段的竖向钢柱2侧的第一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋的表面布置墙侧埋件4,在第一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板3;
优选的,某一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋的表面布置墙侧埋件4的顶部距离该一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋的顶部在满足客观条件情况下尽可能小;
如图2所示,步骤S4,在第一阶段深基坑混凝土外墙10的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋14,上部钢筋14的高度高于步骤S3中布置的止水钢板3的顶部;
优选的,可直接利用外侧防水卷材衬墙施工时所遗留植筋作为上部钢筋14;
如图2所示,步骤S5,将一根上部钢拉杆6的一端与步骤S4中的上部钢筋14连接,将所述上部钢拉杆的另一端与步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱2的上部连接;
优选的,将上部钢拉杆6的一端与步骤S4中的上部钢筋14焊接;
如图2所示,步骤S6,在待浇筑的第一阶段深基坑混凝土外墙10的靠近第一阶段的竖向钢柱2侧设置侧模8,在侧模8的靠近第一阶段的竖向钢柱2侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近第一阶段的竖向钢柱2侧设置钢管主梁;
如图2所示,步骤S7,将顶托9的一端顶在步骤S6中的第一阶段的钢管主梁上,将顶托9的另一端顶于步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱2;
优选的,将顶托与落地钢管组合连接成传力支架,保证顶托侧向稳定性;
如图2所示,步骤S8,浇筑第一阶段深基坑外墙混凝土10,并养护;
如图2所示,步骤S9,待步骤S8中浇筑的当前阶段深基坑外墙混凝土10初凝后,拆除步骤S7中的顶托,拆除步骤S6中的侧模8,以暴露出步骤S3中的墙侧埋件4,即待上个阶段深基坑混凝土外墙初凝后,拆除上个阶段的顶托和侧模8;
如图3或4所示,步骤S10,将下部钢拉杆11的一端与步骤S3中布置的墙侧埋件4连接,将下部钢拉杆11的另一端与上一阶段的竖向钢柱2连接,如与步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱2连接;
如图3或4所示,步骤S11,拆除步骤S5中的上部钢拉杆6,即拆除上一阶段的竖向钢柱与深基坑围护结构上的上部钢筋14之间连接的上部钢拉杆6;
如图3或4所示,步骤S12,然后开始准备施工下一阶段深基坑外墙混凝土如第二阶段深基坑外墙混凝土12,与步骤S2类似,在步骤S2的上一阶段的竖向钢柱2的上部连接下一阶段的竖向钢柱2;
如图3或4所示,步骤S13,与步骤S3类似,在基坑围护桩5的靠近下一阶段的竖向钢柱2侧绑扎下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋,并在靠近下一阶段的竖向钢柱2侧的下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的表面布置墙侧埋件4,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板3,如设置第二阶段的钢筋并布置止水钢板和墙侧预埋件;
如图3或4所示,步骤S14,与步骤S4类似,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋14,上部钢筋14的高度高于步骤S13中布置的止水钢板3的顶部;
如图3或4所示,步骤S15,与步骤S5类似,将一根上部钢拉杆6的一端与步骤S14中的上部钢筋14连接,将所示上部钢拉杆6的另一端与步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱2的上部连接;
如图3或4所示,步骤S16,与步骤S6类似,在待浇筑的下一阶段深基坑混凝土外墙10的靠近下一阶段的竖向钢柱2侧设置侧模8,在侧模8的靠近下一阶段的竖向钢柱2侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近下一阶段的竖向钢柱2侧设置钢管主梁;
如图3或4所示,步骤S17,与步骤S7类似,将顶托9的一端顶在步骤S16中的下一阶段的钢管主梁上,将顶托9的另一端顶于步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱2;
如图3或4所示,步骤S18,待上一阶段深基坑外墙混凝土达到一定强度后,如第一阶段深基坑外墙混凝土10或第二阶段深基坑外墙混凝土12达到一定强度后,浇筑下一阶段深基坑外墙混凝土,如第二阶段深基坑外墙混凝土12或第三阶段深基坑外墙混凝土13,即本阶段混凝土,并养护;
重复步骤S9至步骤S18,直到最终完成全部阶段深基坑混凝土外墙。
具体的,对于最后一阶段深坑混凝土外墙施工,由于此时没有围护结构用于种筋,可通过在围护结构顶部其他结构上植入上部钢筋14或布置埋件达成类似效果;优选的,可以在围护结构顶部混凝土底板上植入上部钢筋14,并使用上部钢拉杆6的两端分别连接上部钢筋14与竖向钢柱2,以实现相同传力效果。
本发明提供的深基坑混凝土外墙单面支模的施工方法,能够有效支撑混凝土外墙浇筑时的水平侧压力,模架体系对施工环境需求低,且对施工外墙高度没有限制。
本发明提出了一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,图1所示为其流程图,本实施例中钢构件材料为Q345,基坑围护结构为钻孔灌注桩,每阶段混凝土浇筑高度为3m,具体实施方法为:
如图2所示,首先在基坑底部混凝土大底板绑扎钢筋时,布置底板预埋件,然后浇筑底板混凝土;待底板混凝土初凝后,吊装钢柱,本实例中竖向钢柱2为18号工字钢,竖向钢柱2安装方向为使其截面强轴承受主要荷载,底部与大底板埋件1通过螺栓连接;吊装竖向钢柱2的同时,绑扎第一阶段深坑混凝土外墙10的钢筋,并在第一阶段深坑混凝土外墙10的钢筋的顶部设置如图1所示止水钢板3及施工缝相关构造,以保证施工缝处的防水及密封性能;第一阶段深坑混凝土外墙10的钢筋绑扎完成后,在第一阶段深坑混凝土外墙10的钢筋的侧面埋设墙侧埋件4;本实例基坑围护桩上直接利用施工混凝土衬墙及防水卷材时剩余的基坑围护桩上的植筋14,并吊装上部钢拉杆6,该上部钢拉杆6为14b号槽钢一端与植筋14焊接,上部钢拉杆6的另一端与竖向钢柱2通过螺栓连接;竖向钢柱2之间的最大水平间距应通过计算确定,本例中根据架体各构件截面尺寸及混凝土浇筑高度与浇筑条件,相邻的竖向钢柱2之间最大水平距离应在900mm以内;当临近的另一根竖向钢柱2吊装完成后,将两根竖向钢柱通过一根5号角钢连接,连接节点为螺栓连接,从而为两根竖向钢柱提供平面外支撑;然后搭设混凝土墙侧模板体系8,模板体系木方次梁竖放,水平双钢管主梁横放;模板体系搭设完成后,搭设模板顶托体系9,可调节顶托***短钢管中,短钢管再顶紧于钢柱上,短钢管使用横、竖钢管进行固定;全部搭设完成并验收合格后,即可浇筑第一阶段混凝土外墙。
如图3所示,当第一个阶段基坑外墙10的混凝土强度达到2.5MPa时,放松可调节顶托并拆除,然后拆除模板体系;吊装下部拉杆11,该下部拉杆11为16号工字钢,下部拉杆11的一端与上一阶段所布置的墙侧埋件4焊接,下部拉杆11的另一端与竖向钢柱2通过螺栓连接;然后拆除第一阶段的上部钢拉杆6;再吊装杜第二阶段的竖向钢柱6,第二阶段的竖向钢柱6与已吊装的第一阶段的竖向钢柱6通过螺栓连接;吊装第二阶段的竖向钢柱6时,绑扎第二阶段混凝土外墙钢筋,设置顶部止水钢板3及施工缝构造;钢筋绑扎完成后埋设第二阶段的墙侧埋件4;利用施工衬墙及防水卷材时在围护桩上的植筋14,吊装上部钢拉杆6,上部钢拉杆6的一端与植筋14焊接,上部钢拉杆6的另一端与第二阶段的竖向钢柱2通过螺栓连接;当临近一根竖向钢柱2吊装完成后,将两根竖向钢柱2通过一根5号角钢连接;然后先后搭设混凝土墙侧模板体系8及顶托体系9,搭设方法与上阶段相同;待全部搭设完成并验收合格,且上个阶段外墙混凝土强度达到75%后,即可浇筑本阶段混凝土外墙。
如图4所示,第三阶段及此后的阶段,施工方法均与第二阶段几乎完全相同;且将本阶段使用的单面支模模架体系固定后,即可拆除此前单面支模钢架8,本实施例中即施工第三阶段时,可拆除第一阶段的混凝土墙侧模板体系8;拆除下来的混凝土墙侧模板体系8可重复投入后续施工阶段得到利用,从而达到支模架体模块化,降低单面支模材料用量及措施成本;最后一个阶段的施工,其上部钢拉杆6的一端与竖向钢柱2连接,另一端与上部混凝土底板上布置的埋件连接,以实现相同传力效果;最后一个阶段混凝土浇筑完成后,即可逐步拆除所有模架体系。
由于采用上述方案,本发明的有益效果是:
1)单面支模体系可保证深基坑混凝土外墙良好的结构防水密封性能;
2)本施工方法理论上无施工高度上限,可用于施工任意高度深基坑混凝土外墙;
3)本施工方法中,单面支撑架体形式简单,架体大小对于任意高度墙面均可始终保持相同,因此对施工环境与施工空间要求低;
4)该单面支模架体可模块化,施工完成后可重复利用,因此可节约材料与施工成本,降低单面支模架体措施费。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于这里的实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
显然,本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,包括:
步骤S1,在基坑混凝土大底板上布置埋件;
步骤S2,在步骤S1所述埋件上吊装第一阶段的竖向钢柱,并将竖向钢柱与所述埋件的上部连接;
步骤S3,在基坑围护桩的靠近第一阶段的竖向钢柱侧绑扎第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋,并在靠近第一阶段的竖向钢柱侧的第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的表面布置墙侧埋件,在第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板;
步骤S4,在第一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋;
步骤S5,将一根上部钢拉杆的一端与步骤S4中的上部钢筋连接,将所述上部钢拉杆的另一端与步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱的上部连接;
步骤S6,在待浇筑的第一阶段深基坑混凝土外墙的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置侧模,在侧模的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近第一阶段的竖向钢柱侧设置钢管主梁;
步骤S7,将顶托的一端顶在步骤S6中的第一阶段的钢管主梁上,将顶托的另一端顶于步骤S2中的第一阶段的竖向钢柱;
步骤S8,浇筑第一阶段深基坑外墙混凝土,并养护;
步骤S9,待步骤S8中浇筑的当前阶段深基坑外墙混凝土初凝后,拆除步骤S7中的顶托,拆除步骤S6中的侧模,以暴露出步骤S3中的墙侧埋件;
步骤S10,将下部钢拉杆的一端与步骤S3中布置的墙侧埋件连接,将下部钢拉杆的另一端与上一阶段的竖向钢柱连接;
步骤S11,拆除步骤S5中的上一阶段的竖向钢柱与深基坑围护结构上的上部钢筋之间连接的上部钢拉杆;
步骤S12,然后开始准备施工下一阶段深基坑外墙混凝土,在步骤S2的上一阶段的竖向钢柱的上部连接下一阶段的竖向钢柱;
步骤S13,在基坑围护桩的靠近下一阶段的竖向钢柱侧绑扎下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋,并在靠近下一阶段的竖向钢柱侧的下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的表面布置墙侧埋件,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋的顶部的施工缝处布置止水钢板;
步骤S14,在下一阶段深基坑混凝土外墙的钢筋上部的深基坑围护结构上植入上部钢筋;
步骤S15,将一根上部钢拉杆的一端与步骤S14中的上部钢筋连接,将所示上部钢拉杆的另一端与步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱的上部连接;
步骤S16,在待浇筑的下一阶段深基坑混凝土外墙的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置侧模,在侧模的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置木方次梁,在木方次梁的靠近下一阶段的竖向钢柱侧设置钢管主梁;
步骤S17,将顶托的一端顶在步骤S16中的下一阶段的钢管主梁上,将顶托的另一端顶于步骤S12中的下一阶段的竖向钢柱;
步骤S18,待上一阶段深基坑外墙混凝土达到一定强度后,浇筑下一阶段深基坑外墙混凝土,并养护;
重复步骤S9至步骤S18,直到最终完成全部阶段深基坑混凝土外墙。
2.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S1中,所述埋件的位置在待浇筑的深基坑混凝土外墙的远离基坑围护桩一侧。
3.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S1中,在基坑混凝土大底板的钢筋绑扎后混凝土浇筑前设置所述埋件。
4.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S1中,所述埋件距离待浇筑的深基坑混凝土外墙的外侧1m到1.5m。
5.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S2之后,还包括:
在横向相邻两根竖向钢柱之间设置水平支撑杆件。
6.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S4,上部钢筋的高度高于步骤S3中布置的止水钢板的顶部。
7.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S5之后,还包括:
将上部钢拉杆的一端与步骤S4中的上部钢筋焊接。
8.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S7之后,还包括:
将顶托与落地钢管组合连接成传力支架。
9.如权利要求1所述的适用于深基坑超高外墙的单面支模方法,其特征在于,步骤S14中,上部钢筋的高度高于步骤S13中布置的止水钢板的顶部。
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