CN113996662A - 一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***及报警方法 - Google Patents

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钱洪建
孙青�
戴菊
薛娟
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
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Jiangsu Shagang Group Co Ltd
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Abstract

本发明提出了一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***及报警方法，该***包括门罩、棉线、套管、金属锤体和接近开关；门罩位于轧机组外，门罩为一封闭结构；门罩上开设供待轧钢板穿过的进钢通道和出钢通道；门罩靠近左辊环的内壁上设置若干左挂环，门罩靠近右辊环的内壁上设置若干右挂环；门罩的外壁上开设一引出孔；棉线穿过至少一个左挂环，一端固定于其中一右挂环上，另一端穿过引出孔并连接一用于张紧棉线的金属锤体；棉线位于轧机组的上方；套管固定于门罩的外壁上并位于引出孔的下方；金属锤体的下段自套管的顶端伸入套管内；套管的侧壁上开设一用于安装接近开关的安装孔；金属锤体下落时落入感应区域。本发明可实现当堆钢发生时自动报警。

Description

一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***及报警方法
技术领域
本发明属于热连轧机控制报警技术领域，尤其涉及一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***及报警方法。
背景技术
棒线厂自投产后，随着产线设备的不断磨合优化，技术人员对设备性能的熟悉，生产节奏和轧制速度也在不断提高，但是作为热连轧机在轧制过程中避免不了会出现机架间或机架内堆钢故障的发生（主要包括在粗轧机组、中轧机组、预精轧机组、精轧机组），有时操作人员未能及时发现且轧机又无法自动快速停车，将会使机架间（轧机组之间）或机架内（轧机组内）堆积较多的中间坯料即堆钢事故进一步扩大，这种情况下，轻则处理时间较长，重则料不断飞出轧机影响周围的点检、维修、伤害操作人员以及严重损坏轧机设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***及报警方法，当堆钢发生时可自动报警。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***，包括：
门罩，位于轧机组外，所述轧机组包括若干左辊环和若干右辊环，所述左辊环和右辊环位于待轧钢板的不同侧；所述门罩为一封闭结构；所述门罩上开设供所述待轧钢板穿过的进钢通道和出钢通道；所述门罩靠近左辊环的内壁上设置若干左挂环，所述门罩靠近右辊环的内壁上设置若干右挂环；所述左挂环和右挂环交错分布；所述门罩的外壁上开设一引出孔；
棉线，穿过至少一个所述左挂环，一端固定于其中一右挂环上，另一端穿过所述引出孔并连接一用于张紧所述棉线的金属锤体；所述棉线位于所述轧机组的上方且位于所述待轧钢板的上方；
套管，用于限位所述金属锤体，所述套管的下端封闭，顶端敞开；所述套管固定于所述门罩的外壁上并位于所述引出孔的下方；所述金属锤体的下段自所述套管的顶端伸入所述套管内；所述套管的侧壁上开设一用于安装接近开关的安装孔，所述安装孔为一通孔；所述安装孔位于所述金属锤体的下方；所述接近开关的感应区域形成于所述套管内；所述金属锤体下落时落入所述感应区域。
优选地，还包括一语音报警器，所述语音报警器与控制单元信号连接。
优选地，所述棉线依次穿过其所述左挂环和右挂环。
优选地，所述金属锤体为铁质锤体。
优选地，其中一所述门罩包裹预精轧机组，另一所述门罩包裹精轧机组。
一种棒线厂热连轧机组堆钢报警方法，基于所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，包括以下步骤：当门罩内堆钢时，堆钢烫断棉线，金属锤体在套管内下落，当金属锤体下落至接近开关的感应范围内时，接近开关发出信号至控制单元，之后控制单元启动语音报警器。
与现有技术相比，本发明的优点为：
在预精轧机组和精轧机组处均设置一门罩，当门罩内堆钢时，堆钢向上堆积至接触棉线时即会烫断门罩内的棉线，金属锤体在套管内下落，当金属锤体下落至接近开关的感应范围内时，接近开关发出信号至控制单元，控制单元启动语音报警器，提醒操作人员及时处理。
附图说明
图1为本发明一实施例的棒线厂热连轧机组堆钢报警***的俯视图；
图2为语音报警器和控制单元的信号传输示意图；
图3为图1中门罩的侧视图。
其中，1-粗轧机组，2-中轧机组，3-预精轧机组，4-精轧机组，5-左挂环，6-棉线，7-套管，8-金属锤体，9-接近开关，10-输入模块，11-控制模块，12-输出模块，13-语音报警器，14-门罩，15-轧机，16-出钢通道。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
如图1~3所示，针对粗轧机组堆钢、中轧机组堆钢、预精轧组堆钢及精轧机组堆钢，分别设置了相应的堆钢语音报警***。
针对预精轧组3及精轧机组4，堆钢报警***结构相同，均包括门罩14、棉线6、套管7、金属锤体8、接近开关9和语音报警器13。
以预精轧组对应的堆钢报警***为例，进行具体说明。具体的，门罩14位于预精轧组外，预精轧组包括若干左辊环和若干右辊环，左辊环和右辊环位于待轧钢板的不同侧。预精轧组的结构、工作原理均为现有技术。
门罩14为一封闭结构；门罩14上开设供待轧钢板穿过的进钢通道和出钢通道16；门罩14靠近左辊环的内壁上设置若干左挂环5，门罩14靠近右辊环的内壁上设置若干右挂环；左挂环5和右挂环交错分布；门罩14的外壁上开设一引出孔。 进一步地，引出孔下方设置一引出环，引出环固定于门罩14的外壁上，如图3所示。
棉线6，穿过所有的左挂环5和右挂环，即对角拉网式穿线并绷紧。具体的，棉线6的一端固定于右下角的右挂环上，另一端穿过引出孔、引出环并连接一用于张紧棉线6的金属锤体8；棉线6位于预精轧组的上方，且位于待轧钢板的上方。当待轧钢板的左侧和右侧堆钢（中间坯料堆积而形成堆钢）时，当堆钢朝棉线6方向堆积至接触棉线6时，堆钢将棉线6烫断。
套管7，用于限位金属锤体8，套管7的下端封闭，顶端敞开；套管7固定于门罩14的外壁上并位于引出孔的下方；金属锤体8的下段自套管7的顶端伸入套管7内，金属锤体8紧贴套管7内壁；套管7的侧壁上开设一用于安装接近开关9的安装孔，安装孔为一通孔；安装孔位于金属锤体8的下方；接近开关9的感应区域形成于套管7内；金属锤体8下落时落入感应区域。优选地，金属锤体8为铁质锤体。
语音报警器13与控制单元信号连接。如图2所示，语音报警器13包括4种语音提示。当预精轧组堆钢时，控制单元的输出模块12通过3路线路与语音报警器13连接；控制单元包括控制模块11、输入模块10和输出模块12，为现有技术。相应地，当精轧机组堆钢时，控制单元的输出模块12通过4路线路与语音报警器13连接；当粗轧机组堆钢时，控制单元的输出模块12通过1路线路与语音报警器13连接；当中轧机组堆钢时，控制单元的输出模块12通过2路线路与语音报警器13连接。
该棒线厂热连轧机组堆钢报警***的工作原理：
针对粗轧机组1和中轧机组2，堆钢报警方法相同。
首先利用控制模块11对粗轧组各机架（轧机15）之间根据轧线合闸运行信号、各轧机综合咬钢P信号及轧件头部到下游机架的时间适当延迟2秒时间，从而判断粗轧机组1是否堆钢，一旦控制模块11判断为堆钢，则通过输出模块12输出，通过1路导线线路启动语音报警器13，语音报警器13发出第一路语音，提示为“粗轧机堆钢，请及时处理”。同理，其次对控制模块11中轧机组2各机架之间根据轧线合闸运行信号、各轧机综合咬钢P信号及轧件头部到下游机架的时间适当延迟几秒时间，从而判断中轧机组2是否堆钢，一旦控制模块11判断为堆钢，则通过输出模块12输出将触发信号经过导线连接给2路，从而启动语音报警器13，语音报警器13发出第二路语音，提示为“中轧机堆钢，请及时处理”。
针对预精轧组及精轧机组，堆钢报警方法相同。
当预精轧机组的接近开关9检测到铁质锤体锤落下时，接近开关9将检测到的信号连接给输入模块10输入，通过控制模块11的综合判断处理，再通过输出模块12输出经过导线连接给3路，从而启动语音报警器13，语音报警器13发出第三路语音提示“预精轧机堆钢，请及时处理”。
当精轧机组的接近开关检测到铁质锤体锤落下时，接近开检测到的信号连接给输入模块10输入，通过PLC的综合判断处理再通过输出模块12输出经过导线连接给4路，从而启动语音报警器13，语音报警器13发第四路语音提示“精轧机堆钢，请及时处理”。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，包括：
门罩，位于轧机组外，所述轧机组包括若干左辊环和若干右辊环，所述左辊环和右辊环位于待轧钢板的不同侧；所述门罩为一封闭结构；所述门罩上开设供所述待轧钢板穿过的进钢通道和出钢通道；所述门罩靠近左辊环的内壁上设置若干左挂环，所述门罩靠近右辊环的内壁上设置若干右挂环；所述左挂环和右挂环交错分布；所述门罩的外壁上开设一引出孔；
棉线，穿过至少一个所述左挂环，一端固定于其中一右挂环上，另一端穿过所述引出孔并连接一用于张紧所述棉线的金属锤体；所述棉线位于所述轧机组的上方且位于所述待轧钢板的上方；
套管，用于限位所述金属锤体，所述套管的下端封闭，顶端敞开；所述套管固定于所述门罩的外壁上并位于所述引出孔的下方；所述金属锤体的下段自所述套管的顶端伸入所述套管内；所述套管的侧壁上开设一用于安装接近开关的安装孔，所述安装孔为一通孔；所述安装孔位于所述金属锤体的下方；所述接近开关的感应区域形成于所述套管内；所述金属锤体下落时落入所述感应区域。
2.根据权利要求1所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，还包括一语音报警器，所述语音报警器与控制单元信号连接。
3.根据权利要求1所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，所述棉线依次穿过其所述左挂环和右挂环。
4.根据权利要求1所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，所述金属锤体为铁质锤体。
5.根据权利要求1所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，其中一所述门罩包裹预精轧机组，另一所述门罩包裹精轧机组。
6.一种棒线厂热连轧机组堆钢报警方法，基于权利要求2~5之任一项所述的棒线厂热连轧机组堆钢报警***，其特征在于，包括以下步骤：当门罩内堆钢时，堆钢烫断棉线，金属锤体在套管内下落，当金属锤体下落至接近开关的感应范围内时，接近开关发出信号至控制单元，之后控制单元启动语音报警器。
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