CN113991944B - 一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺，涉及电机转子冲片生产领域，针对现有的转子冲片叠压组装效率较低的问题，现提出如下方案，其包括料箱和叠压桶体，所述叠压桶体的一侧开设有进料口，且所述叠压桶体的圆周侧壁固定安装有位于进料口上方的料箱，所述叠压桶体的圆周侧壁固定安装有位于进料口下方的进料导板，且所述进料导板上设置有送料组件，所述叠压桶体上设有与送料组件匹配的叠压组件，所述叠压组件包括安装架、固定板、连接板、横杆、竖杆、第一传动件、第二传动件、摆动杆、上叠压板以及下叠压板。本发明能够实现转子冲片的连续且有序进料，并且能够对其进行位置调整，提高叠压效率，继而提高转子的组装效率。

Description

一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺

技术领域

本发明涉及电机转子冲片生产领域，尤其涉及一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺。

背景技术

电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

电机转子在生产过程中，需要进行硅钢卷开卷、硅钢卷整平、硅钢冲片冲压成型以及叠压成品的加工步骤，传统的转子冲片在叠压组装成型时容易导致冲片移位或者定位不够准确，并且无法实现连续且有序的上料，导致其生产的效率较低，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺。

发明内容

本发明提出的一种具有调整功能的转子冲片组装设备及其组装工艺，解决了现有的现有的转子冲片叠压组装效率较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有调整功能的转子冲片组装设备，包括料箱和叠压桶体，所述叠压桶体的一侧开设有进料口，且所述叠压桶体的圆周侧壁固定安装有位于进料口上方的料箱，所述叠压桶体的圆周侧壁固定安装有位于进料口下方的进料导板，且所述进料导板上设置有送料组件；

所述叠压桶体上设有与送料组件匹配的叠压组件，所述叠压组件包括安装架、固定板、连接板、横杆、竖杆、第一传动件、第二传动件、摆动杆、上叠压板以及下叠压板；

所述叠压桶体的顶端通过四个结构相同的支撑杆固定连接有呈U型的安装架、且所述安装架的横向内壁固定连接有两个呈对称分布的固定板，两个所述固定板之间转动安装有第二传动件，且两个所述固定板相互远离的一侧均与安装架的内壁之间转动安装有第一传动件，所述第二传动件上转动安装有摆动杆，且所述摆动杆的底端延伸至叠压桶体的内部铰接有上叠压板，所述第一传动件上转动安装有连接板，且两个所述连接板分别位于叠压桶体的两侧，且连接板的端部位于叠压桶体的下方，且共同转动安装有横杆，所述横杆的顶端固定连接有竖杆，且所述竖杆的顶端延伸至叠压桶体的内部铰接有下叠压板；

所述安装架一侧板的顶端固定安装有安装板，且所述安装板的侧壁转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的端部固定连接有第一驱动盘，且靠近所述安装板的固定板上设有辅助叠压组件对转子冲片进行稳定叠压的调整组件，所述安装架靠近安装板的侧壁设有与叠压组件、调整组件以及送料组件配合的驱动机构。

作为优选的，所述送料组件包括第二驱动盘、活动框、滑槽、第一滑块、送料板以及第二滑块，所述进料导板的顶端滑动安装有送料板，且所述送料板靠近驱动机构的一侧固定连接有活动框，所述进料导板靠近活动框的一侧转动安装有第二驱动盘，且所述第二驱动盘位于活动框的内部，所述进料导板的两侧均开设有两组呈对称分布的滑槽，所述活动框的两个竖直边框均固定连接有第一滑块，所述送料板远离活动框的一侧固定连接有两个呈对称分布的第二滑块，且所述第一滑块和第二滑块均滑动安装于滑槽的内部。

作为优选的，所述第二驱动盘呈半圆形结构设置，且所述第二驱动盘的圆周侧壁与活动框的上下两侧内壁均安装有第二驱动齿块，且相互啮合。

作为优选的，所述调整组件包括调整架、弹簧柱和支撑板，靠近所述安装板的固定板侧壁固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶端固定连接有弹簧柱，且所述弹簧柱的顶端固定连接有呈倒U型的调整架，所述调整架靠近第一驱动盘的一侧与第一驱动盘圆周侧壁的一半均安装有第一驱动齿块，且相互啮合。

作为优选的，所述调整架的两个竖直边相互靠近一侧的下段均呈锲型设置，所述上叠压板与下叠压板上均设有贯穿其板体，且与调整架匹配的限位槽。

作为优选的，所述第一传动件与第二传动件均包括转动板、连接杆以及转动杆，所述连接杆呈横向设置，且其两端均固定连接有转动板，所述转动板远离连接杆的一侧固定连接有与连接杆呈平行设置的转动杆，且所述摆动杆、连接板分别转动安装于第二传动件、第一传动件上的转动杆杆体上，且所述第二传动件上的两个所述转动杆与其两侧的所述第一传动件上的其中一个所述转动杆固定连接。

作为优选的，所述叠压桶体的底端固定安装有底板，且所述竖杆滑动贯穿底板，所述竖杆与摆动杆均为可调节式伸缩杆。

作为优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一主皮带轮、第一副皮带轮、第二主皮带轮、第二副皮带轮和第二传动杆，所述安装架的侧壁固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴端部与第一传动件固定连接，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一主皮带轮和第二主皮带轮，所述第一传动杆的端部贯穿安装板固定连接有第一副皮带轮，所述第二驱动盘远离进料导板的一侧固定连接有第二传动杆，且所述第二传动杆的端部固定连接有第二副皮带轮，所述第一主皮带轮与第一副皮带轮、第二主皮带轮与第二副皮带轮之间均连接有传动皮带。

一种具有调整功能的转子冲片组装工艺，包括以下步骤：

步骤一：首先将由硅钢片冲压完成的多个转子冲片整齐的码放在料箱内部，然后再启动驱动电机；

步骤二：通过驱动电机带动第二主皮带轮转动，再有第二主皮带轮通过传动皮带带动第二副皮带轮转动，第二副皮带轮带动第二传动杆以及第二驱动盘转动，使得第二驱动盘带动活动框以及送料板移动，通过送料板对料箱最底端的转子冲片进行推送，使其进入到叠压桶体内部的下叠压板上放置；

步骤三：通过驱动电机的转动，同步带动第一主皮带轮转动，第一主皮带轮通过传动皮带带动第一副皮带轮转动，第一副皮带轮再带动第一传动杆以及第一驱动盘转动，使得第一驱动盘带动调整架向下运动，并且挤压弹簧柱，调整架在上叠压板的限位槽内部滑动，使其卡在进入到叠压桶体内部的转子冲片的其中一个绕线柱上，对转子冲片位置进行调整，使其保持整齐状态；

步骤四：通过驱动电机同步带动第一传动件转动，第一传动件带动第二传动件转动，从而能够使得第二传动件推动摆动杆和上叠压板，第一传动件带动连接板、横杆、竖杆以及下叠压板，通过上叠压板与下叠压板对调整位置后的转子冲片进行叠压组装操作即可。

本发明的有益效果为：

1、通过驱动电机带动第二主皮带轮转动，并且通过传动皮带的传动能够驱使第二副皮带轮随之转动，并且通过第二转动杆带动第二驱动盘转动，使得活动框能够做往复运动，并且带动送料机构上的送料板能够做往复运动，从而能够实现送料板对料箱内部冲压成型的转子冲片进行连续且有序的上料操作，方便后续进行叠压组装。

2、通过驱动电机带动第一主皮带轮转动，从而使得第一主皮带轮能够通过传动皮带带动第一副皮带轮转动，继而驱使第一转动杆带动第一驱动盘转动，使其与调整机构进行配合，能够使得调整架卡在冲片的其中一个绕线柱上，使得调整架对进入到叠压桶体内部的冲片能够进行位置调整，使其对齐，从而能够提高转子冲片的叠压成功率。

3、通过驱动电机带动第一传动件的转动，使其与第二传动件配合，能够使得第二传动件推动摆动杆和上叠压板做上下往复运动，通过连接板的设置，使得第一传动件能够带动连接板运动，连接板带动横杆、竖杆以及下叠压板做上下往复运动，由此通过上下两个叠压板对进入到叠压桶体内部的冲片进行稳定的叠压操作，提高电机转子的组装效率。

综上所述，该装置能够实现转子冲片的连续且有序进料，并且能够对其进行位置调整，提高其叠压效率，继而提高转子的组装效率。

附图说明

图1为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备正视图；

图2为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的图1中A的放大结构示意图；

图3为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的右视图；

图4为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的左视图；

图5为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的图4中B的放大结构示意图；

图6为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的仰视图；

图7为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的叠压组件的结构示意图；

图8为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的调整组件的结构示意图；

图9为本发明的一种具有调整功能的转子冲片组装设备的传动件的结构示意图。

图中标号：1、料箱；2、叠压桶体；3、支撑杆；4、叠压组件；41、安装架；42、固定板；43、连接板；44、横杆；45、竖杆；46、第一传动件；47、第二传动件；48、摆动杆；49、上叠压板；410、下叠压板；5、进料导板；6、调整组件；61、调整架；62、弹簧柱；63、支撑板；7、送料组件；71、第二驱动盘；72、活动框；73、滑槽；74、第一滑块；75、送料板；76、第二滑块；8、第二副皮带轮；9、驱动电机；10、第二传动杆；11、第一转动杆；12、第一副皮带轮；13、第二主皮带轮；14、第一主皮带轮；15、安装板；16、第一驱动盘；17、转动板；18、连接杆；19、转动杆；20、底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1和图2，一种具有调整功能的转子冲片组装设备，包括料箱1和叠压桶体2，叠压桶体2上设有与送料组件7匹配的叠压组件4，叠压组件4包括安装架41、固定板42、连接板43、横杆44、竖杆45、第一传动件46、第二传动件47、摆动杆48、上叠压板49以及下叠压板410，安装架41靠近安装板15的侧壁设有与叠压组件4、调整组件6以及送料组件7配合的驱动机构，驱动机构包括驱动电机9、第一主皮带轮14、第一副皮带轮12、第二主皮带轮13、第二副皮带轮8和第二传动杆10，安装架41的侧壁固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴端部与第一传动件46固定连接，驱动电机9的输出轴上固定套接有第一主皮带轮14和第二主皮带轮13，第一传动杆11的端部贯穿安装板15固定连接有第一副皮带轮12，第二驱动盘71远离进料导板5的一侧固定连接有第二传动杆10，且第二传动杆10的端部固定连接有第二副皮带轮8，第一主皮带轮14与第一副皮带轮12、第二主皮带轮13与第二副皮带轮8之间均连接有传动皮带。

参照图3和图4，叠压桶体2的一侧开设有进料口，且叠压桶体2的圆周侧壁固定安装有位于进料口上方的料箱1，叠压桶体2的圆周侧壁固定安装有位于进料口下方的进料导板5，且进料导板5上设置有送料组件7，送料组件7包括第二驱动盘71、活动框72、滑槽73、第一滑块74、送料板75以及第二滑块76，进料导板5的顶端滑动安装有送料板75，且送料板75靠近驱动机构的一侧固定连接有活动框72，进料导板5靠近活动框72的一侧转动安装有第二驱动盘71，第二驱动盘71呈半圆形结构设置，且第二驱动盘71的圆周侧壁与活动框72的上下两侧内壁均安装有第二驱动齿块，且相互啮合，且第二驱动盘71位于活动框72的内部，进料导板5的两侧均开设有两组呈对称分布的滑槽73，活动框72的两个竖直边框均固定连接有第一滑块74，送料板75远离活动框72的一侧固定连接有两个呈对称分布的第二滑块76，且第一滑块74和第二滑块76均滑动安装于滑槽73的内部。

通过驱动电机9带动第二主皮带轮13转动，再有第二主皮带轮13通过传动皮带带动第二副皮带轮8转动，第二副皮带轮8带动第二传动杆10以及第二驱动盘71转动，使得第二驱动盘71带动活动框72以及送料板75移动，通过送料板75对料箱1最底端的转子冲片进行推送，使其进入到叠压桶体2内部的下叠压板410上放置，并且由于第二驱动盘71呈半圆形设置，所以当第二驱动盘71上的第一驱动齿块与活动框72底端内壁上的第一驱动齿块咬合时，会带动活动框72反向运动，使得活动框72带动送料板75能够做往复运动，在活动框72以及送料板75往复运动的过程中，第一滑块74与第二滑块76均在滑槽73内部做往复滑动。

参照图3-5和图8，安装架41一侧板的顶端固定安装有安装板15，且安装板15的侧壁转动安装有第一传动杆11，第一传动杆11的端部固定连接有第一驱动盘16，且靠近安装板15的固定板42上设有辅助叠压组件4对转子冲片进行稳定叠压的调整组件6，调整组件6包括调整架61、弹簧柱62和支撑板63，靠近安装板15的固定板42侧壁固定连接有支撑板63，且支撑板63的顶端固定连接有弹簧柱62，且弹簧柱62的顶端固定连接有呈倒U型的调整架61，调整架61靠近第一驱动盘16的一侧与第一驱动盘16圆周侧壁的一半均安装有第一驱动齿块，且相互啮合，调整架61的两个竖直边相互靠近一侧的下段均呈锲型设置，上叠压板49与下叠压板410上均设有贯穿其板体，且与调整架61匹配的限位槽。

驱动电机9的转动的同时，同步带动第一主皮带轮14转动，第一主皮带轮14通过传动皮带带动第一副皮带轮12转动，第一副皮带轮12再带动第一传动杆11以及第一驱动盘16转动，使得第一驱动盘16带动调整架61向下运动，并且挤压弹簧柱62，调整架61在上叠压板49的限位槽内部滑动，使其卡在进入到叠压桶体2内部的转子冲片的其中一个绕线柱上，对转子冲片位置进行调整，使其保持整齐状态，当第一驱动盘16上的齿块与调整架61上的齿块脱离时，此时弹簧柱62会反向推动调整架61，使其向上运动至初始状态，从而不会影响下一个转子冲片进入到叠压桶体2内部。

参照图1、图6、图7和图9，叠压桶体2的顶端通过四个结构相同的支撑杆3固定连接有呈U型的安装架41、且安装架41的横向内壁固定连接有两个呈对称分布的固定板42，两个固定板42之间转动安装有第二传动件47，且两个固定板42相互远离的一侧均与安装架41的内壁之间转动安装有第一传动件46，第二传动件47上转动安装有摆动杆48，且摆动杆48的底端延伸至叠压桶体2的内部铰接有上叠压板49，第一传动件46上转动安装有连接板43，第一传动件46与第二传动件47均包括转动板17、连接杆18以及转动杆19，连接杆18呈横向设置，且其两端均固定连接有转动板17，转动板17远离连接杆18的一侧固定连接有与连接杆18呈平行设置的转动杆19，且摆动杆48、连接板43分别转动安装于第二传动件47、第一传动件46上的转动杆19杆体上，且第二传动件47上的两个转动杆19与其两侧的第一传动件46上的其中一个转动杆19固定连接，且两个连接板43分别位于叠压桶体2的两侧，且连接板43的端部位于叠压桶体2的下方，且共同转动安装有横杆44，横杆44的顶端固定连接有竖杆45，且竖杆45的顶端延伸至叠压桶体2的内部铰接有下叠压板410，叠压桶体2的底端固定安装有底板20，且竖杆45滑动贯穿底板20，竖杆45与摆动杆48均为可调节式伸缩杆。

驱动电机9同步带动第一传动件46转动，第一传动件46带动第二传动件47转动，从而能够使得第二传动件47推动摆动杆48和上叠压板49，第一传动件46带动连接板43、横杆44、竖杆45以及下叠压板410，通过上叠压板49与下叠压板410对调整位置后的转子冲片进行叠压组装操作即可，当第二传动件47带动摆动杆48以及上叠压板49向上运动时，第一传动件46推动连接板43、横杆44、竖杆45以及下叠压板410向下运动，由此完成一整个叠压操作步骤，再重复上述操作即可。

本实施例的一种具有调整功能的转子冲片组装工艺的实施方式为：

首先将由硅钢片冲压完成的多个转子冲片整齐的码放在料箱1内部，然后再启动驱动电机9，再通过驱动电机9带动第二主皮带轮13转动，再有第二主皮带轮13通过传动皮带带动第二副皮带轮8转动，第二副皮带轮8带动第二传动杆10以及第二驱动盘71转动，使得第二驱动盘71带动活动框72以及送料板75移动，通过送料板75对料箱1最底端的转子冲片进行推送，使其进入到叠压桶体2内部的下叠压板410上放置，再通过驱动电机9的转动，同步带动第一主皮带轮14转动，第一主皮带轮14通过传动皮带带动第一副皮带轮12转动，第一副皮带轮12再带动第一传动杆11以及第一驱动盘16转动，使得第一驱动盘16带动调整架61向下运动，并且挤压弹簧柱62，调整架61在上叠压板49的限位槽内部滑动，使其卡在进入到叠压桶体2内部的转子冲片的其中一个绕线柱上，对转子冲片位置进行调整，使其保持整齐状态，最后通过驱动电机9同步带动第一传动件46转动，第一传动件46带动第二传动件47转动，从而能够使得第二传动件47推动摆动杆48和上叠压板49，第一传动件46带动连接板43、横杆44、竖杆45以及下叠压板410，通过上叠压板49与下叠压板410对调整位置后的转子冲片进行叠压组装操作即可。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有调整功能的转子冲片组装设备，包括料箱（1）和叠压桶体（2），其特征在于，所述叠压桶体（2）的一侧开设有进料口，且所述叠压桶体（2）的圆周侧壁固定安装有位于进料口上方的料箱（1），所述叠压桶体（2）的圆周侧壁固定安装有进料导板（5），且所述进料导板（5）上设置有送料组件（7）；

所述叠压桶体（2）上设有叠压组件（4），所述叠压组件（4）包括安装架（41）、固定板（42）、连接板（43）、横杆（44）、竖杆（45）、摆动杆（48）、上叠压板（49）以及下叠压板（410），顶端通过支撑杆（3）固定连接有安装架（41）、所述安装架（41）的横向内壁固定连接有两个呈对称分布的固定板（42），连接板（43）的端部位于叠压桶体（2）的下方，且共同转动安装有横杆（44），所述横杆（44）的顶端固定连接有竖杆（45），所述竖杆（45）的顶端延伸至叠压桶体（2）的内部铰接有下叠压板（410），所述安装架（41）一侧板的顶端固定安装有安装板（15），所述安装板（15）的侧壁转动安装有第一传动杆（11），所述第一传动杆（11）的端部固定连接有第一驱动盘（16），且靠近所述安装板（15）的固定板（42）上设有调整组件（6），所述安装架（41）靠近安装板（15）的侧壁设有与叠压组件（4）、调整组件（6）以及送料组件（7）配合的驱动机构;

所述调整组件（6）包括调整架（61）、弹簧柱（62）和支撑板（63），靠近所述安装板（15）的固定板（42）侧壁固定连接有支撑板（63），且所述支撑板（63）的顶端固定连接有弹簧柱（62），且所述弹簧柱（62）的顶端固定连接有呈倒U型的调整架（61），所述调整架（61）靠近第一驱动盘（16）的一侧与第一驱动盘（16）圆周侧壁的一半均安装有第一驱动齿块，且相互啮合;

所述驱动机构包括驱动电机（9）、第一主皮带轮（14）、第一副皮带轮（12）、第二主皮带轮（13）、第二副皮带轮（8）和第二传动杆（10），所述安装架（41）的侧壁固定安装有驱动电机（9），且所述驱动电机（9）的输出轴端部与第一传动件（46）固定连接，所述驱动电机（9）的输出轴上固定套接有第一主皮带轮（14）和第二主皮带轮（13），所述第一传动杆（11）的端部贯穿安装板（15）固定连接有第一副皮带轮（12），第二驱动盘（71）远离进料导板（5）的一侧固定连接有第二传动杆（10），且所述第二传动杆（10）的端部固定连接有第二副皮带轮（8），所述第一主皮带轮（14）与第一副皮带轮（12）、第二主皮带轮（13）与第二副皮带轮（8）之间均连接有传动皮带。

2.根据权利要求1所述的一种具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，所述送料组件（7）包括第二驱动盘（71）、活动框（72）、滑槽（73）、第一滑块（74）、送料板（75）以及第二滑块（76），所述进料导板（5）的顶端滑动安装有送料板（75），且所述送料板（75）靠近驱动机构的一侧固定连接有活动框（72），所述进料导板（5）靠近活动框（72）的一侧转动安装有第二驱动盘（71），且所述第二驱动盘（71）位于活动框（72）的内部，所述进料导板（5）的两侧均开设有两组呈对称分布的滑槽（73），所述活动框（72）的两个竖直边框均固定连接有第一滑块（74），所述送料板（75）远离活动框（72）的一侧固定连接有两个呈对称分布的第二滑块（76），且所述第一滑块（74）和第二滑块（76）均滑动安装于滑槽（73）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，所述第二驱动盘（71）呈半圆形结构设置，且所述第二驱动盘（71）的圆周侧壁与活动框（72）的上下两侧内壁均安装有第二驱动齿块，且相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，所述调整架（61）的两个竖直边相互靠近一侧的下段均呈锲型设置，所述上叠压板（49）与下叠压板（410）上均设有贯穿其板体，且与调整架（61）匹配的限位槽。

5.根据权利要求4所述的一种具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，所述叠压桶体还包括第一传动件（46）、第二传动件（47），两个所述固定板（42）之间转动安装有第二传动件（47），且两个所述固定板（42）相互远离的一侧均与安装架（41）的内壁之间转动安装有第一传动件（46），所述第二传动件（47）上转动安装有摆动杆（48），且所述摆动杆（48）的底端延伸至叠压桶体（2）的内部铰接有上叠压板（49），所述第一传动件（46）上转动安装有连接板（43），且两个所述连接板（43）分别位于叠压桶体（2）的两侧，所述第一传动件（46）与第二传动件（47）均包括转动板（17）、连接杆（18）以及转动杆（19），所述连接杆（18）呈横向设置，且其两端均固定连接有转动板（17），所述转动板（17）远离连接杆（18）的一侧固定连接有与连接杆（18）呈平行设置的转动杆（19），且所述摆动杆（48）、连接板（43）分别转动安装于第二传动件（47）、第一传动件（46）上的转动杆（19）杆体上，且所述第二传动件（47）上的两个所述转动杆（19）与其两侧的所述第一传动件（46）上的其中一个所述转动杆（19）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，所述叠压桶体（2）的底端固定安装有底板（20），且所述竖杆（45）滑动贯穿底板（20），所述竖杆（45）与摆动杆（48）均为可调节式伸缩杆。

7.一种具有调整功能的转子冲片组装工艺，采用权利要求6所述的具有调整功能的转子冲片组装设备，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：首先将由硅钢片冲压完成的多个转子冲片整齐的码放在料箱（1）内部，然后再启动驱动电机（9）；

步骤二：通过驱动电机（9）带动第二主皮带轮（13）转动，再有第二主皮带轮（13）通过传动皮带带动第二副皮带轮（8）转动，第二副皮带轮（8）带动第二传动杆（10）以及第二驱动盘（71）转动，使得第二驱动盘（71）带动活动框（72）以及送料板（75）移动，通过送料板（75）对料箱（1）最底端的转子冲片进行推送，使其进入到叠压桶体（2）内部的下叠压板（410）上放置；

步骤三：通过驱动电机（9）的转动，同步带动第一主皮带轮（14）转动，第一主皮带轮（14）通过传动皮带带动第一副皮带轮（12）转动，第一副皮带轮（12）再带动第一传动杆（11）以及第一驱动盘（16）转动，使得第一驱动盘（16）带动调整架（61）向下运动，并且挤压弹簧柱（62），调整架（61）在上叠压板（49）的限位槽内部滑动，使其卡在进入到叠压桶体（2）内部的转子冲片的其中一个绕线柱上，对转子冲片位置进行调整，使其保持整齐状态；

步骤四：通过驱动电机（9）同步带动第一传动件（46）转动，第一传动件（46）带动第二传动件（47）转动，从而能够使得第二传动件（47）推动摆动杆（48）和上叠压板（49），第一传动件（46）带动连接板（43）、横杆（44）、竖杆（45）以及下叠压板（410），通过上叠压板（49）与下叠压板（410）对调整位置后的转子冲片进行叠压组装操作即可。

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