CN113990204A - 卷曲机构及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种卷曲机构及显示装置,涉及显示技术领域,用于解决柔性屏卷绕至卷轴时,柔性屏的显示面因摩擦而导致磨损的技术问题,该卷曲机构包括卷轴及柔性支撑板;卷轴包括轴体部和位于轴体部的两端的承载部;承载部朝向轴体部的一侧均具有与轴体部同轴心的多个环形台阶,沿承载部朝向轴体部的方向,同一承载部中的各环形台阶的外周的径向尺寸阶梯式减小;柔性支撑板用于安装可卷曲物体,柔性支撑板的一端连接在轴体部上,柔性支撑板可卷绕成多圈,多圈中的最内圈卷绕在轴体部的外周面上,其余各外圈依次卷绕在各环形台阶的外周面上,且任意相邻两圈的柔性支撑板之间具有间隙。本申请实施例提供的卷曲机构用于卷绕柔性屏。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种卷曲机构及显示装置。
背景技术
柔性屏具有可弯折,方便卷曲,容易收纳及携带的优势,逐渐成为显示产品重要研究方向之一,例如卷轴式显示装置。目前卷轴式显示装置包括柔性屏及卷轴,柔性屏可卷绕至卷轴上。当需要使用柔性屏时,可将柔性屏展开,使用完毕后将柔性屏卷绕在卷轴上,以减少柔性屏的占用空间。然而,在对柔性屏展开或者卷绕时,柔性屏的显示面不可避免得会受到摩擦,从而导致磨损的现象发生,影响显示效果。
发明内容
鉴于上述问题,本申请实施例提供一种卷曲机构及显示装置,利用卷曲机构卷绕柔性显示屏时,能够避免柔性屏的显示面磨损,提升显示效果。
为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:
第一方面,本申请实施例提供了一种卷曲机构,包括卷轴及柔性支撑板;所述卷轴包括轴体部和位于所述轴体部的两端的承载部;所述承载部朝向所述轴体部的一侧均具有与所述轴体部同轴心的多个环形台阶,沿所述承载部朝向所述轴体部的方向,同一所述承载部中的各所述环形台阶的外周的径向尺寸阶梯式减小;所述柔性支撑板用于安装可卷曲物体,所述柔性支撑板的一端连接在所述轴体部上,所述柔性支撑板可卷绕成多圈,所述多圈中的最内圈卷绕在所述轴体部的外周面上,其余各外圈依次卷绕在各所述环形台阶的外周面上,且任意相邻两圈的所述柔性支撑板之间具有间隙。
在一种可选的实施例中,所述柔性支撑板与所述可卷曲物体的厚度之和为H1;所述轴体部的外周与最靠近其的所述环形台阶的外周之间的半径差值H2,相邻两个所述环形台阶的外周的半径差值H3;其中,H2大于H1,H3大于H1。
在一种可选的实施例中,所述H3大于或等于H2,且任意两个相邻所述环形台阶的外周的半径差值H3均相等。
在一种可选的实施例中,沿所述柔性支撑板的卷曲方向,所述柔性支撑板划分为多个子支撑部,且各所述子支撑部的宽度逐渐增大;其中,靠近所述轴体部的所述子支撑部卷绕在所述轴体部上;其余各所述子支撑部依次卷绕在各所述环形台阶上。
在一种可选的实施例中,沿所述轴体部的轴向,形成所述柔性支撑板的最内圈的所述子支撑部的宽度小于所述轴体部的宽度;卷绕在各所述环形台阶上的所述子支撑部的宽度小于与其对应的两个所述环形台阶外侧之间的最大宽度,且大于与其对应的两个所述环形台阶内侧之间的最小宽度。
在一种可选的实施例中,所述环形台阶的外周面上设置有定位凸起;所述柔性支撑板设置有与所述定位凸起配合的定位槽或定位孔,且所述定位槽或所述定位孔位于所述柔性支撑板与所述环形台阶对应的区域。
在一种可选的实施例中,在所述柔性支撑板卷绕形成的多圈中,所述定位凸起位于相邻两个圈中的下一圈的起始位置所对应的所述环形台阶的外周面上;优选地,所述定位凸起为矩形块。
在一种可选的实施例中,所述轴体部整体呈圆柱状,所述承载部包括多个圆环形台阶,多个所述圆环形台阶对称设置在所述轴体部的两端。
第二方面,本申请实施例提供一种显示装置,其包括柔性屏及第一方面所述的卷曲机构;所述柔性屏的背侧连接在所述卷曲机构的柔性支撑板上,并能够随所述柔性支撑板卷曲。
在一种可选的实施例中,所述显示装置还包括收纳壳体;所述柔性支撑板的一端连接在所述收纳壳体内,所述柔性支撑板的另一端连接在所述轴体部上;所述收纳壳体设置有与所述卷轴配合的凹陷,以形成收纳空间。
与相关技术相比,本申请实施例提供的卷曲机构及显示装置,具有以下优点;
本申请实施例提供的卷曲机构及显示装置,其中,卷曲机构用于卷绕柔性屏;卷曲机构包括轴体部及位于其两端的承载部,承载部朝向轴体部的一侧均具有与轴体部同轴心的环形台阶;并且沿轴体部至承载部的方向,同一支撑部中的各环形台阶的外周的径向尺寸阶梯式减小。
当利用卷曲机构卷绕柔性屏时,柔性屏的背面设置在柔性支撑板上,并能够随着柔性支撑板卷曲;当柔性支撑板在卷轴上卷绕时,其可卷绕成多圈;其中,在多圈中的最内圈卷绕在轴体部的外周面上,其余外圈依次卷绕在各对应的环形台阶外周面上,并且在任意两个相邻圈的柔性支撑板之间保持间隙,即可使位于内圈的柔性屏的显示面与位于外圈的柔性支撑板之间具有间隙。
与相关技术中柔性屏在卷轴上围绕成多圈,相邻圈之间贴合在一起,并且在展开或卷曲柔性屏时,相邻圈之间存在摩擦而导致柔性屏的显示面磨损的方案相比,本申请实施例中在任意两个圈中,位于内圈的柔性屏的显示面与位于外圈的柔性支撑板的之间具有间隙,可防止柔性屏的显示面与柔性支撑板接触,从而避免柔性屏的显示面磨损,提升显示效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的卷轴的正视图;
图2为本申请实施例提供的柔性支撑板与柔性屏的连接示意图;
图3为本申请实施例提供的柔性支撑板卷绕至卷轴的状态示意图一;
图4为本申请实施例提供的柔性支撑板卷绕至卷轴的状态示意图二;
图5为图4中的B处放大示意图;
图6为图1中的A-A向剖视图。
附图标记说明:
10-轴体部;
20-承载部;21-第一台阶;211-第一定位凸起;22-第二台阶;221-第二定位凸起;23-第三台阶;
30-柔性屏;
40-柔性支撑板;
41-第一子支撑部;42-第二子支撑部;421-第一定位槽;43-第三子支撑部;431-第二定位槽。
具体实施方式
正如背景技术所述,相关技术中的卷轴式显示装置包括卷轴及柔性屏,柔性屏在卷轴上卷绕时存在磨损的问题,经申请人研究发现,出现这种问题的原因在于,柔性屏可在卷轴上卷绕成多圈,并且相邻圈之间相互贴合。当柔性屏进行展开或者卷曲时,需要对柔性屏施加拉力,位于内圈的柔性屏的显示面与位于外圈的柔性屏的背侧之间存在摩擦,导致柔性屏的显示面因摩擦而磨损,影响柔性屏的显示效果。
针对上述技术问题,本申请实施例提供了一种卷曲机构及显示装置,其中卷曲机构用于卷绕柔性屏;卷曲机构包括卷轴及柔性支撑板;卷轴包括轴体部及位于其两端的支撑部,支撑部朝向轴体部的一侧均具有与轴体部同轴心的环形台阶;并且沿轴体部至支撑部的方向,同一支撑部中的各环形台阶的外周面的外径尺寸阶梯式减小。
进一步地,当利用卷曲机构对柔性屏卷绕时,柔性屏设置在柔性支撑板上,并能够随着柔性支撑板卷曲。柔性支撑板可围绕卷轴卷绕成多圈;其中,柔性支撑板的最内圈卷绕在轴体部的外周面上,其余外圈依次卷绕在各对应的环形台阶外周面上,并且在任意两个圈中位于内圈的柔性屏的显示面与位于外圈的柔性支撑板之间具有间隙。如此设置,可防止柔性屏的显示面与柔性支撑板接触,从而避免柔性屏的显示面磨损,提升显示效果。
为了使本申请实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,均属于本申请保护的范围。
如图1至图4所示,本申请实施例提供的显示装置可以是卷轴式显示装置,其包括卷曲机构,卷曲机构用于卷绕可卷曲物体。例如,可卷曲物体可以是柔性屏30,即卷曲机构用于卷绕柔性屏30。当需要对柔性屏30进行卷曲时,柔性屏30的背侧连接在卷曲机构上,并能够随着卷曲机构卷绕成多圈,从而减少柔性屏30的占用空间。
本实施例提供的卷曲机构包括卷轴(图中未示出)和柔性支撑板40,其中,柔性支撑板40用于承载柔性屏30,柔性支撑板40的一端可连接在卷轴上,柔性支撑板40能够卷绕在卷轴上,并可卷绕成多圈。进一步的,柔性屏30的背侧可粘接在柔性支撑板40上,并能够随着柔性支撑板40卷曲,以实现将柔性屏30卷绕在卷轴上,减少柔性屏30的占用空间。
参阅图1,本实施例提供的卷轴包括轴体部10及两个承载部20,两个承载部20设置在轴体部10的两端。例如,轴体部10的横截面为圆形或者正六边形等。优选地,轴体部10为圆柱状杆体,其横截面为圆形;两个承载部20分别设置在轴体部10的两端;为便于卷绕柔性支撑板40,及控制柔性支撑板40的边缘能够与承载部20保持间隔,避免柔性支撑板40的边缘与承载部20的侧面接触,两个承载部20可对称设置在轴体部10的两端。
每个承载部20包括多个环形台阶,环形台阶可以是圆环形台阶或者六边形台阶,若环形台阶为六边形台阶,可使相邻两棱边之间通过圆弧平滑过渡。优选地,承载部20中环形台阶为圆环形台阶,如此设置,当柔性支撑板40缠绕至环形台阶时,可减少柔性支撑板40在环形台阶上的应力,避免柔性支撑板40上的柔性屏30因受到较大应力而损伤。
为便于描述本实施例,本申请实施例以承载部20包括多个圆环形台阶为例进行说明,每个圆环形台阶可与轴体部10同轴心设置。沿支撑部20朝向轴体部10的方向,位于同一个承载部20中的多个圆环形台阶依次布置在承载部20朝向轴体部10的一侧,且各圆环形台阶的外周面的径向尺寸阶梯式减小。
例如,在一实施例中,轴体部10与承载部20可以是一体结构,即可在一根圆柱杆体的两端形成具有不同直径的圆环形台阶,以形成承载部20。或者,在另一实施例中,轴体部10与承载部20可以是分体式结构,上述圆环形台阶可以是具有一定厚度的圆盘,且各圆盘具有不同直径,可根据柔性支撑板40在卷轴上的卷绕圈数,选择性地将多个不同直径的圆盘按照从小到大的顺序套设在圆柱杆体的端部,以在圆柱杆体的端部形成阶梯状承载部20。
参阅图2,本申请实施例中柔性支撑板40可覆盖整个柔性屏30的背侧,提升其对柔性屏30的支撑效果。柔性支撑板40可以是采用不锈钢、金属钛以及合金材料制作的薄状支撑面板,支撑面板进行图案化处理。例如支撑面板可均布设置有多个通孔,以在保证其对柔性屏30的支撑效果时,同时也能够使支撑面板具有一定柔性并可卷曲。
柔性屏30与柔性支撑板40可通过粘接的方式连接在一起,即柔性屏30的背侧可贴合在柔性支撑板40上,且柔性屏30可居中布置在柔性支撑板40上。例如,柔性屏30的背侧与柔性支撑板40之间设置有粘结层,并通过粘结层将柔性屏30连接在柔性支撑板40上。如此设置,不仅能够使柔性屏30能够随着柔性支撑板40卷绕,而且还对柔性屏30具有支撑效果,以提升柔性屏30的平整性。
柔性支撑板40的一端连接在卷轴的轴体部10,随着卷轴的转动,柔性支撑板40可卷绕成多圈;在柔性支撑板40卷绕成的多圈中,第一圈可定义为最内圈,从第二圈开始的其他圈可定义为外圈。其中,柔性支撑板40的最内圈卷绕在轴体部10的外周面上,其余各外圈依次卷绕在各圆环形台阶的外周面上。
由于沿轴体部10至承载部20方向,在同一承载部20中的各圆弧形台阶的外周面的直径阶梯性增大;同时,轴体部10的外周面的直径也小于最靠近其的圆弧形台阶的外周面的直径。当柔性支撑板40卷绕在卷轴上,并卷绕成多圈时,可使得任意相邻的两圈柔性支撑板40之间具有间隙,以使位于内圈的柔性屏30的显示面与其相邻的外圈的柔性支撑板40之间具有间隙。如此设置,在展开或卷曲柔性屏30时,可防止柔性屏30的显示面与柔性支撑板40接触,从而避免柔性屏30的显示面磨损,提升显示效果。
为便于描述本实施例,本实施例以柔性支撑板40在卷轴上卷绕成三圈为例进行说明。
如图2和图3所示,沿柔性支撑板40的展开方向(图示中的Y轴方向),柔性支撑板40包括依次设置第一子支撑部41、第二子支撑部42、第三子支撑部43;其中,当柔性支撑板40卷绕在卷轴上时,第一子支撑部41卷绕成第一圈,第一圈为最内圈,其对应于柔性支撑板40中的a点至b点的部分;第二子支撑部42卷绕成第二圈,第二圈位于第一圈的外侧,第二圈为第一圈41的外圈,其对应于柔性支撑板40中的b点至c点的部分;第三子支撑部43卷绕成第三圈,第三圈位于第二圈的外侧,第三圈43为最外圈,其对应于柔性支撑板40中的c点至d点的部分。
如图4所示,承载部20包括三个圆环形台阶,与第二子支撑部42对应的圆环形台阶可定义为第一台阶21,与第三子支撑部43对应的圆弧形台阶可定义为第二台阶22,第二台阶22下一个圆环形台阶为第三台阶23;其中,第一子支撑部41卷绕在轴体部10的外周面上,第二子支撑部42卷绕在第一台阶21的外周面上,第三子支撑部43卷绕在第二台阶22的外周面上。
第二子支撑部42卷绕而成的第二圈与第一子支撑部41卷绕而成的第一圈之间具有间隙,可使得位于第一子支撑部41的柔性屏30的显示面与第二子支撑部42之间具有间隙,可避免在对柔性屏30进行展开或卷曲时,位于第一子支撑部41上的柔性屏30的显示面因摩擦而导致其磨损的现象发生。
同样的,柔性支撑板40的第三子支撑部43卷绕成的第三圈与第二子支撑部42卷绕而成的第二圈之间具有间隙,可使得位于第二子支撑部42的柔性屏30的显示面与第三子支撑部43之间具有间隙,可避免在对柔性屏30进行展开或卷曲时,位于第二子支撑部42上的柔性屏30的显示面因摩擦而导致其磨损的现象发生。
本申请实施例中沿轴体部10的轴向,第一子支撑部41的宽度小于轴体部10的宽度;其他子支撑部的宽度小于与其对应的两个圆环形台阶之间的最大宽度,且大于与其对应的两个圆环形台阶之间的最小宽度。
具体地,沿轴体部10的轴向(即图示中的X轴方向),第一子支撑部41的宽度X1、第二子支撑部42的宽度X2、第三子支撑部43的宽度X3阶梯式增大。其中,第一子支撑部41的宽度X1小于轴体部10的宽度L1,以使得第一子支撑部41可卷绕在轴体部10的外周面上。
同样的,第二子支撑部42的宽度X2小于两个第一台阶21之间的最大宽度L2,且大于两个第一台阶21之间的最小宽度L1,以使第二子支撑部42可卷绕在第一台阶21的外周面上。第三子支撑部43的宽度X3小于两个第二台阶22之间的最大宽度L3,且大于两个第二台阶22之间的最小宽度L2,以使第二子支撑部42可卷绕在第三台阶的外周面上。
需要说明的是,由于柔性支撑板40的任意两个圈之间的衔接处需设置一定的过渡长度,以保证柔性支撑板40的各外圈顺利缠绕至各自对应的圆环形台阶上。
例如,第一子支撑部41的长度Y1一般大于轴体部10的外周面的周长,以补偿第一子支撑部41与第二子支撑部42之间的过渡长度,使得第二子支撑部42可卷绕在第一台阶21的外周面上;第二子支撑部42的长度Y2需大于第一台阶21的外周面的周长,以补偿第二子支撑部42与第三子支撑部43的过渡长度,使得第三子支撑部43可卷绕在第二台阶22的外周面上。
同样的,第三子支撑部43的长度Y3需大于第二台阶22的外周面的周长,以补偿第三子支撑部43与其下一圈的过渡长度,使得下一圈可卷绕在第三台阶23的外周面上;依次类推,下一圈在柔性支撑板40的展开方向上的长度大于所对应台阶的前一台阶的外周面的长度。
如图5所示,柔性支撑板40与柔性屏30贴合后的总厚度为H1,即柔性支撑板40的厚度、柔性屏30的厚度以及两者之间的粘结层的厚度之和为H1,轴体部10的外周面与最靠近其的圆环形台阶的外周面之间的半径差值为H2,任意两个圆环形台阶的外周面的半径差值H3,其中,H3大于H1,且H2大于H1,以保证柔性支撑板40卷绕在卷轴时,任意两个圈中位于内圈的柔性屏30的显示面与位于外圈的柔性支撑板40之间具有间隙。
例如,第一子支撑部41卷绕在轴体部10的外周面上,柔性支撑板40与柔性屏30贴合后的厚度为H1,轴体部10的外周面与第一台阶21的外周面的半径差值为H2,且H2大于H1。柔性支撑板40的第二子支撑部42卷绕在第一台阶21的外周面上,第一台阶21的外周面与第二台阶22的外周面的半径差值为H3,且H3大于H1;第三子支撑部43卷绕在第二台阶22的外周面上,第二台阶22的外周面与第三台阶23的外周面的半径差值为H3,且H3大于H1。
如此设置,柔性支撑板40在卷轴上卷绕成多圈时,第二子支撑部42形成的第二圈与位于第一子支撑部41形成的第一圈上的柔性屏30的显示面之间具有间隙,可避免在对柔性屏30进行展开或卷曲时,位于第一子支撑部41的柔性屏30的显示面因摩擦而导致磨损的现象发生;同样的,第三子支撑部43形成的第三圈与位于第二子支撑部42形成的第二圈上的柔性屏30的显示面之间具有间隙,可避免在对柔性屏30进行展开或卷曲时,位于第二子支撑部42的柔性屏30的显示面因摩擦而导致磨损的现象发生。
需要说明的是,上述轴体部10的外周面与第一台阶21的外周面的半径差值H2等于第一台阶21的外周面与第二台阶22的外周面的半径差值H3,即H2=H3;或者,上述轴体部10的外周面与第一台阶21的外周面的半径差值H2小于第一台阶21的外周面与第二台阶22的外周面的半径差值H3,即H1<H2<H3。
进一步地,第二台阶22的外周面与第三台阶23的外周面的半径差值H3可大于等于第一台阶21的外周面与第二台阶22的外周面的半径差值H3,即任意相邻两个圆环形台阶的半径差值可相等或者逐渐增大,本实施例对此不加以限制。
优选地,任意相邻两个圆环形台阶的半径差值可相等,并且与轴体部10的外周面与第一台阶21的外周面的半径差值相等。如此设置便于优化相邻圈之间的过渡长度,使得外圈容易卷绕至圆环形台阶的外周面上。
如图6所示,本申请实施例中各圆环形台阶的外周面上设置有定位凸起,柔性支撑板40与圆环形台阶接触的部分设置有与定位凸起配合的定位槽。沿轴体部10的轴向,定位槽靠近柔性支撑板40的边缘设置,且定位槽的一端槽口可延伸至柔性支撑板40的边缘,以使柔性支撑板40卷绕至相应的圆环形台阶的外周面时,定位槽可与定位凸起卡接,以防止柔性支撑板40在圆环形台阶的外周面上滑动,防止其卷绕后松动,相邻圈之间接触而产生摩擦。
继续参阅图2,上述定位凸起可以是设置在圆环形台阶的外周面上的矩形块,定位凸起的长度方向与圆环形台阶的轴向方向一致,即矩形块的长度方向与圆环形台阶的轴向一致,或者说矩形块的长度方向与圆环形台阶的外周面(环形面)的面宽方向一致;相应的,定位槽为与矩形块配合的矩形槽,矩形槽的长度方向与柔性支撑板X方向一致。
可理解的是,上述定位凸起可沿圆环形台阶的外周面的周向设置,即定位凸起的长度方向沿圆环形台阶的外周面的周向延伸,此种情况下设置在柔性支撑板的定位槽的长度方向与柔性支撑板的Y方向一致。需要说明的是,根据需要定位凸起可设置在圆环形台阶的外周面的任意位置,柔性支撑板40还可以设置有定位孔以替代定位槽等,本实施对此不加以限制,只要能够保证柔性支撑板40可与定位凸起卡接即可。
在一些实施例中,在柔性支撑板40卷绕形成的多圈中,定位凸起位于相邻两个圈中的下一圈的起始位置所对应的台阶的外周面上;即在任意相邻两个圈中,定位凸起位于外圈的起始位置所对应的圆环形台阶的外周面上。
例如在柔性支撑板40的最内圈与其相邻的外圈中,定位凸起可设置在此外圈的起始位置所对应的圆环形台阶的外周面上;在任意一个外圈与此外圈相邻的下一个外圈中,定位凸起可位于下一个外圈起始位置所对应的圆环形台阶的外周面上。
示例性地,在第一子支撑部41和第二子支撑部42中,第二子支撑部42的起始位置所对应的第一台阶21的位置处设置有第一定位凸起211,第二子支撑部42在其起始位置设置有与第一定位凸起211配合的第一定位槽421,如此设置,不仅可使第二子支撑部42通过第一定位槽421卡接至第一定位凸起211上,防止第二子支撑部42在第一台阶21的外周面上滑动;而且在对柔性支撑板40进行卷绕或者展开时,可保证对第一子支撑部41形成的第一圈施加的拉力与对第二子支撑部42形成第二圈施加的拉力相等。
同样的,在第二子支撑部42与第三子支撑部43之间,第三子支撑部43的起始位置所对应的第二台阶22的位置处设置有第二定位凸起221,第三子支撑部43在其起始位置设置有与第二定位凸起221配合的第二定位槽431;如此设置,不仅可使第三子支撑部43通过第二定位槽431卡接至第二定位凸起221上,防止第二子支撑部43在第二台阶22的外周面上滑动;而且在对柔性支撑板40进行卷绕或者展开时,可保证对第三子支撑部42形成的第三圈施加的拉力与对第二子支撑部42形成的第二圈施加的拉力相等。
如此设置,可保证施加于柔性支撑板40上的拉力恒定,不会随着圈数的增大,其最外圈所承受的拉力大于最内圈的拉力,防止柔性屏30因受力过大而导致损伤。
可理解的是,本实施例提供的显示装置还包括收纳壳体,收纳壳体用于收纳卷轴及柔性屏30,收纳壳体朝向卷轴的一侧设置有凹陷,并形成容纳卷轴的收纳空间;柔性支撑板40的一端可连接在卷轴的轴体部10上,柔性支撑板40的另一端可与收纳壳体连接。当需要柔性屏30时,可将显示装置的卷轴朝向远离收纳壳体的一侧拉出,从而可将柔性屏30展开。
当使用完毕后,可对柔性支撑板40进行卷曲并卷绕在卷轴上,柔性支撑板40卷绕成多圈。在任意两个圈中,位于内圈的柔性屏30的显示面与位于外圈的柔性支撑板40的之间具有间隙,可防止柔性屏30的显示面与柔性支撑板40接触,从而避免柔性屏30的显示面磨损,提升显示效果。
本说明书中各实施例或实施方式采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
一般而言,应当至少部分地由语境下的使用来理解术语。例如,至少部分地根据语境,文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数的意义的任何特征、结构或特性,或者可以用于描述复数的意义的特征、结构或特性的组合。类似地,至少部分地根据语境,还可以将诸如“一”或“所述”的术语理解为传达单数用法或者传达复数用法。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种卷曲机构,其特征在于,包括卷轴及柔性支撑板;
所述卷轴包括轴体部和位于所述轴体部的两端的承载部;
所述承载部朝向所述轴体部的一侧均具有与所述轴体部同轴心的多个环形台阶,沿所述承载部朝向所述轴体部的方向,同一所述承载部中的各所述环形台阶的外周的径向尺寸阶梯式减小;
所述柔性支撑板用于安装可卷曲物体,所述柔性支撑板的一端连接在所述轴体部上,所述柔性支撑板可卷绕成多圈,所述多圈中的最内圈卷绕在所述轴体部的外周面上,其余各外圈依次卷绕在各所述环形台阶的外周面上,且任意相邻两圈的所述柔性支撑板之间具有间隙。
2.根据权利要求1所述的卷曲机构,其特征在于,所述柔性支撑板与所述可卷曲物体的厚度之和为H1;
所述轴体部的外周与最靠近其的所述环形台阶的外周之间的半径差值H2,相邻两个所述环形台阶的外周的半径差值H3;
其中,H2大于H1,H3大于H1。
3.根据权利要求2所述的卷曲机构,其特征在于,所述H3大于或等于H2,且任意两个相邻所述环形台阶的外周的半径差值H3均相等。
4.根据权利要求1所述的卷曲机构,其特征在于,沿所述柔性支撑板的卷曲方向,所述柔性支撑板划分为多个子支撑部,且各所述子支撑部的宽度逐渐增大;
其中,靠近所述轴体部的所述子支撑部卷绕在所述轴体部上;其余各所述子支撑部依次卷绕在各所述环形台阶上。
5.根据权利要求4所述的卷曲机构,其特征在于,沿所述轴体部的轴向,形成所述柔性支撑板的最内圈的所述子支撑部的宽度小于所述轴体部的宽度;
卷绕在各所述环形台阶上的所述子支撑部的宽度小于与其对应的两个所述环形台阶外侧之间的最大宽度,且大于与其对应的两个所述环形台阶内侧之间的最小宽度。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的卷曲机构,其特征在于,所述环形台阶的外周面上设置有定位凸起;
所述柔性支撑板设置有与所述定位凸起配合的定位槽或定位孔,且所述定位槽或所述定位孔位于所述柔性支撑板与所述环形台阶对应的区域。
7.根据权利要求6所述的卷曲机构,其特征在于,
在所述柔性支撑板卷绕形成的多圈中,所述定位凸起位于相邻两个圈中的下一圈的起始位置所对应的所述环形台阶的外周面上;
优选地,所述定位凸起为矩形块。
8.根据权利要求1所述的卷曲机构,其特征在于,所述轴体部整体呈圆柱状,所述承载部包括多个圆环形台阶,多个所述圆环形台阶对称设置在所述轴体部的两端。
9.一种显示装置,其特征在于,包括柔性屏及权利要求1至8中任一项所述的卷曲机构;
所述柔性屏的背侧连接在所述卷曲机构的柔性支撑板上,并能够随所述柔性支撑板卷曲。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括收纳壳体;
所述柔性支撑板的一端连接在所述收纳壳体内,所述柔性支撑板的另一端连接在所述轴体部上;
所述收纳壳体设置有与所述卷轴配合的凹陷,以形成收纳空间。
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