CN113983857B - 一种摆动型帘式折流板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种摆动型帘式折流板，包括壳体以及安装在壳体内的折流板，壳体为管状壳体，折流板包括若干个外框架，外框架圆弧面固定安装在帘式折流圈上，帘式折流圈固定安装在壳体内，相邻两个外框架的相对面具有半圆形孔，每个外框架内均安装帘式折流片，帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔，每个帘式折流片上安装固定轴，固定轴的两端自帘式折流片上相对的两个弧形面穿出并穿过对应的外框架后伸出至壳体外，固定轴的两端与外框架、壳体、帘式折流圈之间转动配合，固定轴的其中一端伸出壳体外后连接驱动该固定轴转动的驱动机构。通过驱动机构转动固定轴，实现帘式折流片实时转动，进而提高换热效率。

Description

一种摆动型帘式折流板
技术领域
本发明涉及实时转动的帘式一种摆动型帘式折流板技术，具体涉及一种摆动型帘式折流板。
背景技术
工程上很多传热设备的传热面都是由多根管子组成的管束。设备运行过程中，一种流体在管内流过，与管内表面进行对流传热；另一种流体在管外横向掠过管束，与管外表面进行对流传热。热流体与管束的夹角称为冲击角，冲击角摆动的大小决定着对流传热的效果。
而现有的帘式折流板的一种摆动型帘式折流板，帘式折流板与一种摆动型帘式折流板壳体为固定连接，不可调节。
发明内容
本发明提出的一种摆动型帘式折流板，通过驱动机构转动固定轴，实现帘式折流片实时转动，进而提高换热效率。
本发明公开的技术方案如下：一种摆动型帘式折流板，包括壳体以及安装在壳体内的折流板，壳体为管状壳体，折流板包括若干个外框架，若干个外框架合围形成圆，相邻两个外框架之间固定连接，外框架圆弧面固定安装在帘式折流圈上，帘式折流圈固定安装在壳体内，
相邻两个外框架的相对面具有半圆形孔，且在该两个相邻外框架固定后形成圆孔，
每个外框架均呈环形，每个外框架内均安装帘式折流片，帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔，每个帘式折流片上安装固定轴，固定轴的两端自帘式折流片上相对的两个弧形面穿出并穿过对应的外框架后伸出至壳体外，固定轴的两端与外框架、壳体、帘式折流圈之间转动配合，固定轴的其中一端伸出壳体外后连接驱动该固定轴转动的驱动机构。
在上述方案的基础上，作为优选，驱动机构包括固定在壳体上的支架上，支架上固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块固定连接驱动源，滑块上固定安装有齿条，齿条啮合固定安装在固定轴端部的齿轮。
在上述方案的基础上，作为优选，折流板有多个，相邻两个折流板之间通过链传动实现同步传动。
在上述方案的基础上，作为优选，驱动源为气缸或油缸。
在上述方案的基础上，作为优选，还包括设置在壳体内的温度传感器，温度传感器电性连接PLC，PLC电性连接驱动源。
在上述方案的基础上，作为优选，PLC根据温度传感器传递信号利用数据处理模块计算出帘式折流片的最佳冲击角，数据处理模块反馈该最佳冲击角至PLC，PLC根据该反馈信号控制驱动机构驱动固定轴转动相对应的角度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过将折流板分为若干层，通过油缸外部元件的搭接，将原有的弓形折流板的“静”改为“动”，从而提高换热效果。
2、帘式折流片和帘式折流圈之间存在间隔，并通过固定轴与驱动机构相连接，利用驱动轴带动帘式折流片实时转动，从而提高换热效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本发明的立体图；
图4是图1中最上方外框架的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
如图1-4所示，一种摆动型帘式折流板，主要包括壳体以及安装在壳体内的折流板，其中，壳体为管状壳体，折流板包括若干个外框架，若干个外框架合围形成圆，作用是配合管板固定换热管，同时解决了穿管难问题，为保持稳定，外框架之间相互焊接，外框架圆弧面焊接在帘式折流圈6上，帘式折流圈固定在壳体内，当然的，焊接也可采用其他实现固定连接的方式进行替代。
相邻两个外框架的相对面具有半圆形孔2，且在该两个相邻外框架固定后形成圆孔用于配合管板装配换热管。
每个外框架均呈环形，每个外框架内均安装帘式折流片3，帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔4，每个帘式折流片上安装固定轴5，固定轴的两端自帘式折流片上相对的两个弧形面穿出并穿过对应的外框架后伸出至壳体外，固定轴的两端与外框架、壳体、帘式折流圈之间转动配合，固定轴的其中一端伸出壳体外后连接驱动该固定轴转动的驱动机构。
其中，固定轴位于帘式折流片内的部分为方形轴为佳，便于装配，相对的，帘式折流片上以方孔为佳。
驱动机构包括固定在壳体上的支架7上，支架上固定安装有导轨8，导轨上滑动安装有滑块9，滑块固定连接气缸或油缸10，滑块上固定安装有齿条11，齿条啮合固定安装在固定轴端部的齿轮12。
其中，折流板有多个，相邻两个折流板之间通过链传动实现同步传动。
当然的，驱动机构也可为四连杆机构实现固定轴的转动。
在使用时，固定轴由PLC或CPU控制其转动角度，具体的转动角度可预设，如在某一点通过测量冷介质和热介质的温度差值，根据该差值PLC控制固定轴转动，也可仅测量冷介质的进出温度差值，根据该差值PLC控制固定轴自动转动对应的角度。
此外，PLC也可根据温度传感器传递信号利用数据处理模块计算出帘式折流片的最佳冲击角，数据处理模块反馈该最佳冲击角至PLC，PLC根据该反馈信号控制驱动机构驱动固定轴转动相对应的角度，达到最佳换热效果。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种摆动型帘式折流板，包括壳体以及安装在壳体内的折流板，壳体为管状壳体，其特征在于，折流板包括若干个外框架，若干个外框架合围形成圆，相邻两个外框架之间固定连接，外框架圆弧面固定安装在帘式折流圈上，帘式折流圈固定安装在壳体内，
相邻两个外框架的相对面具有半圆形孔，且在该两个相邻外框架固定后形成圆孔，
每个外框架均呈环形，每个外框架内均安装帘式折流片，帘式折流片的四周与对应的外框架的环形内壁之间具有间隔，每个帘式折流片上安装固定轴，固定轴的两端自帘式折流片上相对的两个弧形面穿出并穿过对应的外框架后伸出至壳体外，固定轴的两端与外框架、壳体、帘式折流圈之间转动配合，固定轴的其中一端伸出壳体外后连接驱动该固定轴转动的驱动机构。
2.如权利要求1所述的一种摆动型帘式折流板，其特征在于，驱动机构包括固定在壳体上的支架上，支架上固定安装有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块固定连接驱动源，滑块上固定安装有齿条，齿条啮合固定安装在固定轴端部的齿轮。
3.如权利要求2所述的一种摆动型帘式折流板，其特征在于，折流板有多个，相邻两个折流板之间通过链传动实现同步传动。
4.如权利要求1所述的一种摆动型帘式折流板，其特征在于，驱动源为气缸或油缸。
5.如权利要求1所述的一种摆动型帘式折流板，其特征在于，还包括设置在壳体内的温度传感器，温度传感器电性连接PLC，PLC电性连接驱动源。
6.如权利要求1所述的一种摆动型帘式折流板，其特征在于，PLC根据温度传感器传递信号利用数据处理模块计算出帘式折流片的最佳冲击角，数据处理模块反馈该最佳冲击角至PLC，PLC根据该反馈信号控制驱动机构驱动固定轴转动相对应的角度。
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Application publication date: 20220128

Assignee: JIANGSU KESHENG CHEMICAL MACHINERY Co.,Ltd.

Assignor: HUAIYIN INSTITUTE OF TECHNOLOGY

Contract record no.: X2022980024457

Denomination of invention: A swinging curtain baffle

Granted publication date: 20220729

License type: Common License

Record date: 20221216