CN209181587U - 热网换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热网换热器,涉及换热设备技术领域,该热网换热器包括具有换热腔的筒体、设置在筒体内的换热组件以及用于支撑筒体的基座;筒体具有循环水进口和循环水出口,循环水进口和循环水出口分别与换热组件连通;筒体还具有蒸汽进口,蒸汽进口连接有接管,接管的管腔内设置有互相叠放的至少两个网板,网板具有多个网孔,且任意相邻的网板上的网孔交错排列,以缓解现有技术中在利用热网换热器进行换热时,其蒸汽进口存在噪声以及震动等技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,尤其涉及一种热网换热器。
背景技术
换热器是一种在不同温度的两种或者两种以上流体之间实现物料热量传递的节能设备,是使热量有温度较高的流体传递给温度较低的流体,使得流体的温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件需要,同时也是提供能够利用率的主要设备之一,在化工、石油、动力、食品以及其他许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中的换热器可以作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用以为广泛。同时,国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究也有相当显著的成绩,因此,基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长。
换热器以适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力为基准能够划分成多种不同类型的换热器,其中以热网换热器为例,热网换热器的蒸汽进口处一般都会设置一个钢板,以进行预防热蒸汽的冲击,但是这种方式相对而言,其预防热蒸汽冲击的效果不是十分明显,且当热蒸汽冲击至钢板上还会发出声音,引起震动,整体使用效果不是很佳。
鉴于此,迫切需要一种热网换热器,能够解决上述问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提供一种热网换热器,以缓解现有技术中在利用热网换热器进行换热时,其蒸汽进口存在噪声以及震动等技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种热网换热器,包括具有换热腔的筒体、设置在所述筒体内的换热组件以及用于支撑所述筒体的基座;
所述筒体具有循环水进口和循环水出口,所述循环水进口和所述循环水出口分别与所述换热组件连通;所述筒体还具有蒸汽进口,所述蒸汽进口连接有接管,所述接管的管腔内设置有互相叠放的至少两个网板,所述网板具有多个网孔,且任意相邻的所述网板上的所述网孔交错排列。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述网板为两个;
两个所述网板包括上网板和下网板,所述上网板具有多个上网孔,所述下网板具有多个下网孔,且所述上网孔和所述下网孔交错排列。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述上网板与所述下网板之间设置有多个依次排列的隔条。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述网板包括密孔部和疏孔部;
所述疏孔部呈十字形设置,所述密孔部设置在十字形的所述疏孔部的外侧。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述十字形的交叉点位于所述网板的中心处。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述筒体的两端分别设置有用于安装所述换热组件的管板,所述管板上设置有多个管孔;
所述换热组件包括多个依次连通的换热管,所述换热管能够对应所述管孔固定,且所述换热管与所述循环水进口、所述循环水出口连通。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述筒体内设置有多个依次间隔排列的支撑板;
所述支撑板设置有用于所述换热管对应穿过的支撑网孔。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述筒体的一端设置有管箱,所述筒体的另一端设置有封头,且所述封头通过第一法兰与所述筒体连接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述基座包括鞍座和与所述鞍座连接的支架,且所述支架与所述筒体固接。
在上述任一技术方案中,进一步地,所述基座还包括固设在所述鞍座上的滑道,所述支架能够沿所述滑道滑动。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种热网换热器,包括具有换热腔的筒体、设置在筒体内的换热组件以及用于支撑筒体的基座;筒体具有循环水进口和循环水出口,循环水进口与循环水出口分别与换热组件连通;筒体还具有蒸汽进口,蒸汽进口连接有接管,接管的管腔内设置有互相叠放的至少两个网板,网板具有网孔,且任意相邻的网板上的网孔交错排列;通过网孔交错设置的网板互相叠放,以设置在蒸汽进口的管路上,当蒸汽从蒸汽进口进入筒体时,蒸汽能够先与网板接触,进而对网板产生冲击,但是又因为网板上网孔的作用,以减小了蒸汽与网板的接触面积,进而减小了网板有较多的蒸汽是通过网孔散发至换热腔内,进而减小了蒸汽对与网板产生的冲击力,以及蒸汽与网板冲击产生的振动以及噪声。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的热网换热器的示意图;
图2为实施例提供的上网板和下网板的示意图;
图3为实施例提供的网板安装的示意图;
图4为图3中A处的局部放大图。
图标:10-筒体;20-换热管;30-接管;40-网板;50-隔条;60-管箱;70-封头;80-第一法兰;90-短节;100-第二法兰;101-循环水进口;102-循环水出口;103-蒸汽进口;110-鞍座;120-支架;130-滑道;401-上网板;402-下网板;4011-上网孔;4021-下网孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供的热网换热器包括具有换热腔的筒体10、设置在筒体10内的换热组件以及用于支撑筒体10的基座;筒体10具有循环水进口101和循环水出口102,循环水进口101与循环水出口102分别与换热组件连通;筒体10还具有蒸汽进口103,蒸汽进口103连接有接管30,接管30的管腔内设置有互相叠放的至少两个网板40,网板40具有网孔,且任意相邻的网板40上的网孔交错排列。
具体的,该热网换热器包括筒体10、换热组件和基座,筒体10具有换热腔,换热组件设置在换热腔内,换热组件用于进行换热,基座与筒体10的外侧壁连接,基座用于支撑筒体10;在筒体10上设置有循环水进口101、循环水出口102和蒸汽进口103,循环水进口101和循环水出口102分别与换热组件连通,便于水的流动;蒸汽进口103用于向换热腔内通入热蒸汽,以进行热交换。
在实际使用时,蒸汽进口103处连接有接管30,在接管30的管腔内设置有互相叠放的、至少两个网板40,网板40上均设置有网孔,且任意相邻的两个网板40上的网孔是交错排列的,并不是同轴设置;通过网孔交错设置的网板40互相叠放,以设置在蒸汽进口103的管路上,当蒸汽从蒸汽进口103进入筒体10时,蒸汽能够先与网板40接触,进而对网板40产生冲击,但是又因为网板40上网孔4011的作用,以减小了蒸汽与网板40的接触面积,进而减小了网板40有较多的蒸汽是通过网孔散发至换热腔内,进而减小了蒸汽对与网板40产生的冲击力,以及蒸汽与网板40冲击产生的振动以及噪声。
其中,在筒体10上还设置有排气口。
在本实施例可选的方案中,如图1-图4所示,网板40为两个;两个网板40包括上网板401和下网板402,上网板401具有多个上网孔4011,下网板402具有多个下网孔4021,且上网孔4011和下网孔4021交错排列。
具体的,网板40的数量为两个,两个网板40能够互相叠放,分别为上网板401和下网板402,在上网板401上设置有多个上网孔4011,在下网板402上设置有多个下网孔4021,且上网孔4011和下网孔4021能够交错排列。
在实际使用时,如图1-图4所示,上网板401与下网板402之间设置有多个依次排列的隔条50。
具体的,在上网板401和下网板402之间还设置有多个依次排列的隔条50,通过隔条50使得上网板401与下网板402之间存在一定的间隙,用于蒸汽流通;其中,隔条50沿网板40的圆周依次间隔设置,且任意相邻的两个隔条50之间间隔90度。
在本实施例可选的方案中,如图1-图4所示,网板40包括密孔部和疏孔部;疏孔部呈十字形设置,密孔部设置在十字形的疏孔部的外侧。
进一步的,十字形的交叉点位于网板40的中心处。
具体的,设置在网板40上的网孔具有密孔部和疏孔部,密孔部即网孔分布的较为密集,疏孔部即网孔分布的较为稀疏。
在实际使用时,疏孔部呈十字形设置,且十字形的中点位于网板40的中点,即通过十字形的疏孔部将网板40分割成四个相同的方块单元,密孔部分布在四个方块单元处,当蒸汽进入换热腔时首先会作用在网板40上,网板40的边缘与接管30的管壁焊接固定,为确保网板40在蒸汽的作用下,网板40与接管30的连接处不会出现裂纹等影响,因此,将疏孔部设置在网板40靠近边缘的位置处,进而延长了网板40的使用寿命。
在本实施例可选的方案中,如图1-图4所示,筒体10的两端分别设置有用于安装换热组件的管板,管板上设置有多个管孔;换热组件包括多个依次联通的换热管20,换热管20能够对应管孔固定,且换热管20与循环水进口101、循环输出口连通。
具体的,在筒体10的两端分别设置有用于安装换热组件的管板,在管板上开设有多个管孔,换热组件包括多个依次连通的换热管20,且换热管20能够穿过管板上的管孔,进而实现对换热管20的固定;换热管20内用于流动循环水,因此循环水进口101和循环水出口102分别与换热管20的输入口以及输出口连通,进而便于循环水沿换热管20流通,以与换热腔内的蒸汽进行热交换。
其中,管孔与换热管20能够一一对应,进而使得每一个换热管20均有对应的额管孔与之连接。
在实际使用时,筒体10内还设置有多个依次间隔排列的支撑板;支撑板设置有用于换热管20对应穿过的支撑网孔。
具体的,在换热腔内还设置有多个支撑板,多个支撑板沿换热腔的长度方向依次间隔设置,且交错与筒体10的内壁固接;在支撑板上还设置有多个与换热管20的数量对应的支撑网孔,换热管20能够穿过支撑网孔,进而通过多个支撑板增加了对换热管20的支撑作用。
在本实施例可选的方案中,如图1-图4所示,筒体10的一端设置有管箱60,筒体10的另一端设置有封头70,且封头70通过第一法兰80与筒体10连接。
具体的,在筒体10的前端设置有管箱60,在筒体10的后端设置有封头70,进而通过筒体10、管箱60和封头70形成一个完成的用于进行换热的换热装置。
其中,在管箱60与筒体10的连接之间还社会组有短节90,短节90通过第二法兰100与筒体10连接。
在本实施例可选的方案中,如图1-图4所示,基座包括鞍座110和与鞍座110连接的支架120,且支架120与筒体10固接。
在一些实施例中,基座还包括固设在鞍座110上的滑道130,支架120能够沿滑道130滑动。
在实际使用时,基座用于支撑筒体10,基座包括鞍座110、支架120和设置在鞍座110上的滑道130,支架120与筒体10的外侧壁固接,滑道130固设在鞍座110上,且沿着筒体10的长度方向延伸,支架120与滑道130滑动连接,即能够沿着滑槽的延伸方向滑动,进而带动筒体10动作。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种热网换热器,其特征在于,包括具有换热腔的筒体(10)、设置在所述筒体(10)内的换热组件以及用于支撑所述筒体(10)的基座;
所述筒体(10)具有循环水进口(101)和循环水出口(102),所述循环水进口(101)和所述循环水出口(102)分别与所述换热组件连通;所述筒体(10)还具有蒸汽进口(103),所述蒸汽进口(103)连接有接管(30),所述接管(30)的管腔内设置有互相叠放的至少两个网板(40),所述网板(40)具有多个网孔,且任意相邻的所述网板(40)上的所述网孔交错排列。
2.根据权利要求1所述的热网换热器,其特征在于,所述网板(40)为两个;
两个所述网板(40)包括上网板(401)和下网板(402),所述上网板(401)具有多个上网孔(4011),所述下网板(402)具有多个下网孔(4021),且所述上网孔(4011)和所述下网孔(4021)交错排列。
3.根据权利要求2所述的热网换热器,其特征在于,所述上网板(401)与所述下网板(402)之间设置有多个依次排列的隔条(50)。
4.根据权利要求2所述的热网换热器,其特征在于,所述网板(40)包括密孔部和疏孔部;
所述疏孔部呈十字形设置,所述密孔部设置在十字形的所述疏孔部的外侧。
5.根据权利要求4所述的热网换热器,其特征在于,所述十字形的交叉点位于所述网板(40)的中心处。
6.根据权利要求3所述的热网换热器,其特征在于,所述筒体(10)的两端分别设置有用于安装所述换热组件的管板,所述管板上设置有多个管孔;
所述换热组件包括多个依次连通的换热管(20),所述换热管(20)能够对应所述管孔固定,且所述换热管(20)与所述循环水进口(101)、所述循环水出口(102)连通。
7.根据权利要求6所述的热网换热器,其特征在于,所述筒体(10)内设置有多个依次间隔排列的支撑板;
所述支撑板设置有用于所述换热管(20)对应穿过的支撑网孔。
8.根据权利要求7所述的热网换热器,其特征在于,所述筒体(10)的一端设置有管箱(60),所述筒体(10)的另一端设置有封头(70),且所述封头(70)通过第一法兰(80)与所述筒体(10)连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的热网换热器,其特征在于,所述基座包括鞍座(110)和与所述鞍座(110)连接的支架(120),且所述支架(120)与所述筒体(10)固接。
10.根据权利要求9所述的热网换热器,其特征在于,所述基座还包括固设在所述鞍座(110)上的滑道(130),所述支架(120)能够沿所述滑道(130)滑动。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821961860.1U CN209181587U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 热网换热器 |
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CN201821961860.1U CN209181587U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 热网换热器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110567295A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 山东舜业压力容器有限公司 | 热网加热器 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821961860.1U patent/CN209181587U/zh active Active
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