CN113979493A - 净水设备的冲洗控制方法、装置和电子设备和净水设备 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种净水设备的冲洗控制方法、装置、电子设备和净水设备。所述方法包括：在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯的净水流量；基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量；根据预计总净水量和纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯进行冲洗。采用本申请实施例的方法，净水设备能够自动调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，能够使得冲洗逻辑适应于纯水滤芯的实时堵塞情况，提高纯水滤芯的冲洗效果，还能够节约用水，有效延长纯水滤芯的使用寿命。

Description

净水设备的冲洗控制方法、装置和电子设备和净水设备
技术领域
本申请涉及净水设备技术领域，特别是涉及一种净水设备的冲洗控制方法、装置、电子设备、存储介质和净水设备。
背景技术
随着净水技术的不断发展，出现了能有效去除自来水中的多种污染物的净水设备。净水设备设置有多级滤芯，包括前置滤芯，反渗透滤芯和后置滤芯等。为了有效延长滤芯的使用寿命，目前，净水设备一般设置有固定冲洗程序，一般根据滤芯的净水时长或净水量，设置固定冲洗程序中的冲洗频次和冲洗时长，例如，设置每净水10分钟冲洗30秒，或设置每净水20升冲洗30秒。
然而，全国各地区水质差异大，设置有固定冲洗程序的净水设备在水质较差的地区，可能会因冲洗频次和冲洗时长不足，导致滤芯堵塞较快，而在水质较好的地区，可能会因冲洗频次和冲洗时长过多，导致冲洗水浪费。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够自动调整净水设备的冲洗程序的净水设备的冲洗控制方法、装置、电子设备、存储介质和净水设备。
一种净水设备的冲洗控制方法，所述方法包括：
在净水设备的工作过程中，获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量；
基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；
根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；
控制所述净水设备按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中，在所述获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量之后，在所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量之前，还包括：
获取所述净水设备中的水温；
根据所述净水流量和所述水温对应的温度校正系数，校正获取的所述净水流量，得到校正后的净水流量。
在其中一个实施例中，所述校正后的净水流量，为所述净水流量和所述水温对应的所述温度校正系数的乘积。
在其中一个实施例中，所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量，包括：
基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，确定所述净水流量对应的变化系数；
根据所述变化系数、所述净水流量和对应的所述总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量。
在其中一个实施例中，所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，确定所述净水流量对应的变化系数，包括：
基于各所述净水流量，确定各所述净水流量对应的各总净水量；
分别计算各所述净水流量对应的平均净水流量和各所述总净水量对应的平均总净水量；
确定各所述净水流量与所述平均净水流量之间的净水流量差值，以及各所述总净水量与所述平均总净水量之间的总净水量差值；
根据各所述净水流量差值与各所述总净水量差值，确定所述净水流量对应的变化系数。
在其中一个实施例中，所述净水流量对应的所述变化系数，为所述净水流量差值和所述总净水量差值之积，与所述总净水量差值的平方和的比值。
在其中一个实施例中，所述纯水滤芯的所述预计总净水量，为所述净水流量与所述纯水滤芯的预设净水流量最小值之差和所述变化系数的比值，以及所述净水流量对应的总净水量的和。
在其中一个实施例中，所述根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑，包括：
比较所述预计总净水量与所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，所述预设总净水量阈值包括预设总净水量最小值和预设总净水量最大值；
若所述预计总净水量小于所述预设总净水量最小值，将第一冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，所述第一冲洗时长大于所述纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，和/或，所述第一间隔净水量小于所述预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，和/或，所述第一冲洗泵电压大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，和/或，所述第一冲洗泵转速大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，和/或，所述第一回水时长大于所述预设冲洗逻辑中的初始回水时长；
若所述预计总净水量大于所述预设总净水量最大值，将第二冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二冲洗时长中的至少一种，所述第二冲洗时长小于所述初始冲洗时长，和/或，所述第二间隔净水量大于所述初始间隔净水量，和/或，所述第二冲洗泵电压小于所述初始冲洗泵电压，和/或，所述第二冲洗泵转速小于所述初始冲洗泵转速，和/或，所述第二回水时长小于所述初始回水时长。
一种净水设备的冲洗控制装置，所述装置包括：
获取模块，用于在净水设备的工作过程中，获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量；
计算模块，用于基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；
调整模块，用于根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；
控制模块，用于控制所述净水设备按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
一种净水设备，所述净水设备包括：纯水滤芯、检测组件、冲洗调节组件和控制器；
所述检测组件与所述控制器通信连接，所述冲洗调节组件与所述控制器通信连接；在所述净水设备的工作过程中，所述检测组件采集所述纯水滤芯的净水流量，将采集的所述净水流量传输至所述控制器；
所述控制器获取所述净水流量；基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；控制所述净水设备的所述冲洗调节组件按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中，所述检测组件包括：流量检测件；
所述流量检测件采集所述净水流量，将采集的所述净水流量传输至所述控制器。
在其中一个实施例中，所述流量检测件包括：流量传感器。
在其中一个实施例中，所述检测组件还包括：温度检测件；
所述温度检测件采集所述净水设备中的水温，将采集的所述水温传输给所述控制器；
所述控制器根据所述净水流量和所述水温对应的温度校正系数，校正获取的所述净水流量，得到校正后的净水流量。
在其中一个实施例中，所述控制器在所述预计总净水量小于所述纯水滤芯的预设总净水量最小值时，将第一冲洗逻辑确定为所述冲洗调节组件的冲洗逻辑，所述第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，所述第一冲洗时长大于所述纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，和/或，所述第一间隔净水量小于所述预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，和/或，所述第一冲洗泵电压大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，和/或，所述第一冲洗泵转速大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，和/或，所述第一回水时长大于所述预设冲洗逻辑中的初始回水时长。
在其中一个实施例中，所述控制器在所述预计总净水量大于所述纯水滤芯的预设总净水量最大值时，将第二冲洗逻辑确定为所述冲洗调节组件的冲洗逻辑，所述第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种，所述第二冲洗时长小于所述初始冲洗时长，和/或，所述第二间隔净水量大于所述初始间隔净水量，和/或，所述第二冲洗泵电压小于所述初始冲洗泵电压，和/或，所述第二冲洗泵转速小于所述初始冲洗泵转速，和/或，所述第二回水时长小于所述初始回水时长。
在其中一个实施例中，所述冲洗调节组件包括：设置在所述纯水滤芯的进水支路上的水泵、以及设置在所述纯水滤芯的废水支路上的废水阀。
在其中一个实施例中，所述冲洗调节组件包括：设置在所述纯水滤芯的进水支路上的水泵、设置在所述纯水滤芯的废水支路上的废水阀、与所述纯水滤芯的进水支路和产水支路连通的回水支路、以及设置在所述回水支路上的回流阀。
在其中一个实施例中，所述净水设备还包括：进水支路、所述产水支路和所述废水支路；
所述进水支路、所述产水支路和所述废水支路与所述纯水滤芯连通；所述进水支路的水流入所述纯水滤芯，在所述纯水滤芯进行过滤处理后，流向所述产水支路；所述进水支路的水流入所述纯水滤芯，在对所述纯水滤芯进行冲洗后，流向所述废水支路。
在其中一个实施例中，所述净水设备还包括：回水支路，所述回水支路与所述进水支路和所述产水支路连通；
所述进水支路的水流入所述纯水滤芯，在所述纯水滤芯进行过滤处理后，流向所述回水支路；所述回水支路的水流入所述纯水滤芯，在对所述纯水滤芯进行冲洗后，流向所述废水支路。
上述净水设备的冲洗控制方法、装置、电子设备和净水设备，在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯的净水流量；基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量；根据预计总净水量和纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯进行冲洗。采用上述实施例的方法，净水设备的净水流量能够反映纯水滤芯的实时堵塞情况，并通过净水流量计算确定纯水滤芯的预计总净水量，将其与预设总净水量阈值进行比较，净水设备能够自动调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，能够使得冲洗逻辑适应于纯水滤芯的实时堵塞情况，提高纯水滤芯的冲洗效果，还能够节约用水，有效延长纯水滤芯的使用寿命。
附图说明
图1为一个实施例中净水设备的冲洗控制方法的应用环境图；
图2为一个实施例中净水设备的冲洗控制方法的流程示意图；
图3为一个实施例中净水设备的结构示意框图；
图4为另一个实施例中净水设备的结构示意框图；
图5为一个具体实施例中净水设备的结构示意图；
图6为另一个具体实施例中净水设备的结构示意图；
图7为一个实施例中净水设备的冲洗控制装置的结构框图；
图8为一个实施例中电子设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本申请中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
在其中一个实施例中，本申请提供的净水设备的冲洗控制方法，应用环境可以同时涉及净水设备102和外部控制设备104，如图1所示。其中，净水设备102设置有纯水滤芯300，净水设备102通过网络与外部控制设备104进行通信。具体地，外部控制设备104在净水设备102的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯300的净水流量；基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯300的预计总净水量；根据预计总净水量和纯水滤芯300的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯300进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；外部控制设备104向净水设备102发送冲洗控制指令，以控制净水设备102按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯300进行冲洗。
在其中一个实施例中，本申请提供的净水设备的冲洗控制方法，应用环境可以只涉及净水设备102。其中，净水设备102设置有纯水滤芯300和控制器，控制器可以实现处理和控制功能。具体地，控制器在净水设备102的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯300的净水流量；基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯300的预计总净水量；根据预计总净水量和纯水滤芯300的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯300进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑，并控制净水设备102按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯300进行冲洗。
其中，净水设备102可以是家用净水设备，例如，前置净水机、反渗透净水机、软水机和超滤机等，还可以是工业净水设备。净水设备102中控制器可以是电子设备，可以是控制电路板和控制芯片等。外部控制设备104包括但不限于是终端和服务器，终端可以是智能手机、平板电脑和便携式可穿戴设备等，服务器可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
在其中一个实施例中，如图2所示，提供了一种净水设备的冲洗控制方法，以该方法应用于图1中的净水设备102中控制器为例进行说明，包括：
步骤S202，在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯的净水流量。
在其中一个实施例中，净水设备可以去除自来水中的各种杂质，自来水也可称为原水，净水设备设置有多级滤芯，按照滤芯的用途进行分类，主要包括前置滤芯、纯水滤芯和后置滤芯。前置滤芯主要用于去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、大颗粒物等杂质。其中，前置滤芯可以是PP棉、活性炭、超滤膜和陶瓷滤芯中的任意一种或几种的组合。纯水滤芯和后置滤芯主要用于进一步去除净水中的可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质等。其中，纯水滤芯主要是指反渗透膜滤芯，此外，纯水滤芯还可以是纳滤膜或微滤膜滤芯等。后置滤芯可以是活性炭、超滤膜和碳复合滤芯中的任意一种多几种的组合。
在其中一个实施例中，在净水设备的工作过程中，由于自来水中杂质的存在，滤芯不可避免的会产生堵塞，因此，需要对滤芯进行冲洗，以延长滤芯的使用寿命。对滤芯进行冲洗时，包括对前置滤芯进行冲洗，或对纯水滤芯进行冲洗，或对后置滤芯进行冲洗。在本申请的实施例中主要以对纯水滤芯进行冲洗为例。
具体地，在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯的净水流量。净水流量是指纯水滤芯的单位时间过水量，具体是指纯水滤芯进行产水的产水流量，单位为升每分钟(L/min)，表示为QAi，其中，i表示检测次数。随着纯水滤芯不断地堵塞，纯水滤芯的净水流量在理论上会不断地减小，因此，净水流量可以反映纯水滤芯的实时堵塞程度，以便后续根据实时堵塞程度对纯水滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中，净水设备设置有检测组件，检测组件包括流量检测件，以采集净水设备的纯水滤芯的净水流量。其中，流量检测件可以是至少一个流量传感器，还可以是至少一个流量计等。检测组件可以设置在纯水滤芯的产水支路上，产水支路是指经过纯水滤芯处理后的水流出纯水理滤芯的水路，以确保检测组件采集的净水流量能够反映纯水滤芯的实时堵塞情况。
具体地，检测组件与控制器通信连接，即流量检测件与控制器通信连接，检测组件采集了纯水滤芯的净水流量后，将净水流量发送给控制器，控制器进行后续计算处理。检测组件可以是直接采集获得净水流量，并将净水流量发送给控制器，例如，流量传感器直接采集获得净水流量，将净水流量发送给控制器。检测组件还可以是采集获得脉冲信号，将脉冲信号发送给控制器，控制器在接收到脉冲信号后，根据检测组件的出厂设置参数，计算确定脉冲信号对应的净水流量。
其中，检测组件的出厂设置参数可以是单位脉冲对应的单位时间过水量，具体可根据检测组件的种类和型号确定。例如，流量传感器的出厂设置参数是单位脉冲对应的单位时间过水量为0.15L，若流量传感器采集获得的脉冲信号的数量为20，控制器根据脉冲信号的数量，计算确定脉冲信号对应的净水流量为0.15*20＝3，即脉冲信号对应的净水流量为3L/min。需要说明的是，检测组件在采集净水流量时，可以是间隔相同时长或间隔相同净水量进行采集，也可以是间隔不同时长或间隔不同净水量进行采集，即随机采集，具体的采集方式在此不做限制。
此外，检测组件还可以设置在纯水滤芯的进水支路上，进水支路是指未经纯水滤芯进行过滤处理的水流入纯水滤芯的水路，此时，检测组件检测获得的净水流量为纯水滤芯的进水流量，无法直接反映纯水滤芯的实时堵塞情况，需要进一步计算。具体地，若检测组件设置在纯水滤芯的进水支路上，纯水滤芯的净水流量为检测组件检测获得的进水流量与废水流量之差，其中，废水流量为净水设备的已知参数。
在其中一个实施例中，全国各地区温度差异大，水的温度会对净水设备的工作过程产生一定的影响。例如，若纯水滤芯为反渗透膜滤芯，反渗透膜的透水量随原水温度的提高而增加，随原水温度的降低而减少，即净水设备在水的温度较高的地区工作时，其净水流量会相对增大，净水设备在温度较低的地区工作时，其净水流量会相对减小。因此，为了提高获取的净水流量的准确性，还需要根据净水设备所在地区的水温，表示为Ti，单位为摄氏度(℃)，用以对净水流量进行校正。
其中，设置了标准温度为25℃，校正后的净水流量为标准温度下的净水流量。具体地，在获取净水设备的纯水滤芯的净水流量之后，在基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量之前，还包括：获取净水设备中的水温；根据净水流量和水温对应的温度校正系数，校正获取的净水流量，得到校正后的净水流量，表示为QBi。
在其中一个实施例中，根据大量的实验，预先设置了水温对应的温度校正系数，表示为K，无量纲参数。若水温大于标准温度，此时净水流量会相对增大，需要校正以使其减小，即水温对应的温度校正系数小于预设值。若水温小于标准温度，此时净水流量会相对减小，需要校正以使其增大，即水温对应的温度校正系数大于预设值。若水温与标准温度相同，此时净水流量无需校正。其中，预设值可以根据实际技术需要确定，一个实施例中可以设置为1。即，水温大于标准温度时，水温对应的温度校正系数小于1，水温小于标准温度时，水温对应的温度校正系数大于1。具体地，水温对应的温度校正系数如表1所示：
表1水温对应的温度校正系数
水温Ti 4℃ 5℃ 6℃ 7℃ 8℃ 9℃ 10℃
K 2.020 1.949 1.881 1.816 1.753 1.693 1.635
水温Ti 11℃ 12℃ 13℃ 14℃ 15℃ 16℃ 17℃
K 1.580 1.527 1.476 1.427 1.380 1.335 1.292
水温Ti 18℃ 19℃ 20℃ 21℃ 22℃ 23℃ 24℃
K 1.250 1.210 1.172 1.135 1.099 1.065 1.032
水温Ti 25℃ 26℃ 27℃ 28℃ 29℃ 30℃ 31℃
K 1.000 0.970 0.940 0.912 0.885 0.858 0.833
水温Ti 32℃ 33℃ 34℃ 35℃ 36℃ 37℃ 38℃
K 0.808 0.785 0.762 0.740 0.719 0.698 0.679
水温Ti 39℃ 40℃
K 0.660 0.641
具体地，校正后的净水流量的计算公式为：
QBi＝QAi*K(Ti)
其中，K(Ti)表示水温对应的温度校正系数。即校正后的净水流量，为净水流量和水温对应的温度校正系数的乘积。需要说明的是，若净水流量需要校正，后续的计算过程中使用的均为校正后的净水流量，若净水流量无需校正，后续的计算过程中直接使用获得的净水流量即可。
在其中一个实施例中，净水设备的检测组件还包括温度检测件，以采集净水设备中的水温。其中，温度检测件可以是至少一个温度传感器，还可以是至少一个温度计等。检测组件与控制器通信连接，即温度检测件与控制器通信连接，检测组件采集了水温后，将水温发送给控制器，控制器进行后续计算处理。
步骤S204，基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量。
在其中一个实施例中，总净水量是指经过纯水滤芯处理后的水的累计总过水量，单位为升(L)，表示为Li。随着纯水滤芯不断地工作，纯水滤芯的总净水量会不断地增大，纯水滤芯的总净水量无需根据水温进行校正处理。
具体地，检测组件可以是直接采集获得总净水量，并将总净水量发送给控制器，例如，流量传感器直接采集获得总净水量，将总净水量发送给控制器。检测组件还可以是采集获得累计脉冲信号，将累计脉冲信号发送给控制器，控制器在接收到累计脉冲信号后，根据检测组件的出厂设置参数，计算确定累计脉冲信号对应的净水参数。
其中，检测组件的出厂设置参数可以是单位脉冲对应的单位时间过水量，具体可根据检测组件的种类和型号确定。例如，流量传感器的出厂设置参数是单位脉冲对应的单位时间过水量为0.15L，若流量传感器采集获得的累计脉冲信号的数量为50000，控制器根据累计脉冲信号的数量，计算确定累计脉冲信号对应的总净水量为0.15*50000＝7500，即累计脉冲信号对应的总净水量为7500L。
在其中一个实施例中，纯水滤芯的预计总净水量是指在纯水滤芯的实时堵塞情况下的计算获得的预计总净水量，单位为升(L)，表示为E，其能够反映纯水滤芯的实时净水能力。
具体地，基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量，包括：基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，确定净水流量对应的变化系数；根据变化系数、净水流量和对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量。
其中，净水流量对应的变化系数为衰减系数，即净水流量相对于总净水量的衰减系数，单位为每分钟(/min)，表示为b，用于表示纯水滤芯的净水流量衰减的快慢，其数值一般是负数，其绝对值越大则说明纯水滤芯的净水流量衰减的越快。
在其中一个实施例中，净水流量对应的变化系数的计算方式包括：基于各净水流量，确定各净水流量对应的各总净水量；分别计算各净水流量对应的平均净水流量和各总净水量对应的平均总净水量；确定各净水流量与平均净水流量之间的净水流量差值，以及各总净水量与平均总净水量之间的总净水量差值；根据各净水流量差值与各总净水量差值，确定净水流量对应的变化系数。需要说明的是，以下公式中的净水流量是以校正后的净水流量为例。
具体地，根据各净水流量QBi，确定各净水流量对应的各总净水量Li。计算各净水流量QBi对应的平均净水流量
Figure BDA0003399109900000131
和各总净水量Li对应的平均总净水量
Figure BDA0003399109900000132
计算公式分别为：
Figure BDA0003399109900000133
Figure BDA0003399109900000134
确定净水流量对应的变化系数，表示为bi，计算公式为：
Figure BDA0003399109900000135
具体地，净水流量对应的变化系数，为净水流量差值和总净水量差值之积，与总净水量差值的平方和的比值。
计算确定纯水滤芯的预计总净水量E，计算公式为：
Figure BDA0003399109900000136
其中，B表示纯水滤芯的预设净水流量最小值，若纯水滤芯的净水流量小于预设净水流量最小值，表示已达到了纯水滤芯的使用寿命，需要进行更换。具体地，纯水滤芯的预计总净水量，为净水流量与纯水滤芯的预设净水流量最小值之差和变化系数的比值，以及净水流量对应的总净水量的和。
步骤S206，根据预计总净水量和纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑。
在其中一个实施例中，预设总净水量阈值为纯水滤芯的出厂设置参数，具体可根据纯水滤芯的种类和型号确定，预设总净水量阈值包括预设总净水量最大值F2和预设总净水量最小值F1。根据预计总净水量和纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑，以便根据纯水滤芯的实时堵塞情况对其进行冲洗。具体地，比较预计总净水量与纯水滤芯的预设总净水量阈值。
其中，若预计总净水量小于预设总净水量最小值，即纯水滤芯的实时堵塞情况严重，此时，将第一冲洗逻辑确定为对纯水滤芯进行冲洗的调整后冲洗逻辑，第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种。
其中，第一冲洗时长大于纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，第一间隔净水量小于预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，间隔净水量是指两次冲洗之间的纯水滤芯的总净水量的差值。第一冲洗泵电压大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，冲洗泵电压是指进行冲洗时，纯水滤芯的进水支路上的水泵的电压，第一冲洗泵转速大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，冲洗泵转速是指进行冲洗时，纯水滤芯的进水支路上的水泵的转速，第一回水时长大于预设冲洗逻辑中的初始回水时长。
具体地，第一冲洗时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始冲洗时长增加第一预设时长后的时长，第一预设时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5-10秒。第一间隔净水量可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始间隔净水量减小第一预设净水量后的间隔净水量，第一预设净水量可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5L，一个实施例中初始间隔净水量可以设置为20L。第一冲洗泵电压可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中为初始冲洗泵电压增加第一预设倍数后的冲洗泵电压，第一预设倍数可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5％-10％。第一冲洗泵转速可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中为初始泵转速提高第一预设百分比后的冲洗泵转速，第一预设百分比可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5％-10％。第一回水时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中为初始回水时长增加第一预设回水时长后的回水时长，第一预设回水时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为10秒。
其中，若预计总净水量大于预设总净水量最大值，即纯水滤芯的实时堵塞情况不严重，此时，将第二冲洗逻辑确定为对纯水滤芯进行冲洗的调整后冲洗逻辑，第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种。其中，第二冲洗时长小于初始冲洗时长，第二间隔净水量大于初始间隔净水量，第二冲洗泵电压小于初始冲洗泵电压，第二冲洗泵转速小于初始冲洗泵转速，第二回水时长小于初始回水时长。
具体地，第二冲洗时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始冲洗时长减小第二预设时长后的时长，第二预设时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5-10秒。第二间隔净水量可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始间隔净水量增加第二预设净水量后的间隔净水量，第二预设净水量可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5L，一个实施例中初始间隔净水量可以设置为20L。第二冲洗泵电压可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始冲洗泵电压减小第二预设倍数后的冲洗泵电压，第二预设倍数可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5％-10％。第二冲洗泵转速可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为初始泵转速降低第二预设百分比后的冲洗泵转速，第二预设百分比可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为5％-10％。第二回水时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中为初始回水时长减小第二预设回水时长后的回水时长，第二预设回水时长可以根据实际技术需要进行设定，一个实施例中可以设置为10秒。
需要说明的是，第一冲洗时长与第二冲洗时长、第一间隔净水量与第二间隔净水量、第一冲洗泵电压与第二冲洗泵电压、第一冲洗泵转速与第二冲洗泵转速以及第一回水时长与第二回水时长，两者的数值可以相同，也可以不相同，具体的数值在此不做限制。
其中，若预计总净水量处于预设总净水量最小值与预设总净水量最大值之间，即纯水滤芯的实时堵塞情况与纯水滤芯预先设定的堵塞情况基本一致，此时，无需调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，使用预设冲洗逻辑即可。
步骤S208，控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中，确定对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑后，若确定达到了纯水滤芯的调整后冲洗逻辑对应的冲洗条件，控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯进行冲洗。
其中，为了提高纯水滤芯的冲洗效果，可以是使用纯水滤芯进行过滤处理后的水对纯水滤芯进行冲洗，还可以是使用前置滤芯进行过滤处理后的水对纯水滤芯进行冲洗，具体需要根据净水设备的结构确定。
上述净水设备的冲洗控制方法中，在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯的净水流量；基于净水流量以及净水流量对应的总净水量，计算确定纯水滤芯的预计总净水量；根据预计总净水量和纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯进行冲洗。采用上述实施例的方法，净水设备的净水流量能够反映纯水滤芯的实时堵塞情况，并通过净水流量计算确定纯水滤芯的预计总净水量，将其与预设总净水量阈值进行比较，净水设备能够自动调整对纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，能够使得冲洗逻辑适应于纯水滤芯的实时堵塞情况，提高纯水滤芯的冲洗效果，还能够节约用水，有效延长纯水滤芯的使用寿命。
应该理解的是，虽然上述的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本申请中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，上述的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在其中一个实施例中，如图3所示，提供了一种净水设备的结构示意框图。净水设备包括：进水支路110、产水支路120、废水支路130、纯水滤芯300、检测组件400和控制器，控制器在图3中未示出。
在其中一个实施例中，净水设备的纯水滤芯300可以用于去除水中的可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质等。其中，纯水滤芯300主要是指反渗透膜滤芯，此外，纯水滤芯300还可以是纳滤膜或微滤膜滤芯等。进水支路110是指未经纯水滤芯300进行过滤处理的水流入纯水滤芯300的水路，产水支路120是指经过纯水滤芯300进行过滤处理的水流出纯水滤芯300的水路，废水支路130是指对纯水滤芯300冲洗后的废水流出纯水滤芯300的水路。由于进水支路110、产水支路120和废水支路130均会涉及到流入或流出纯水滤芯300，因此，进水支路110、产水支路120和废水支路130与纯水滤芯300连通。
在其中一个实施例中，净水设备还包括：在进水支路110上设置的进水阀，进水阀用于控制进水支路110的通断，在产水支路120上设置的纯水口，纯水口用于控制产水支路120的通断，在废水支路130上设置的废水阀，废水阀用于控制废水支路130的水流量。需要说明的是，废水阀属于半开关阀，其在关闭状态下，仍存在流通的开孔，水仍然能够从该开孔流出，因此，废水阀主要用于控制废水支路130的水流量，并非控制废水支路130的通断。
其中，纯水口设置有纯水龙头，在纯水龙头处于开启状态时，即净水设备处于工作状态。其中，纯水龙头可以是电控龙头和机械龙头中的任意一种。具体地，电控龙头与控制器通信连接，电控龙头在开启时会发送出电信号。当在净水设备的纯水口设置有电控龙头时，若控制器检测到电信号，确定电控龙头开启，从而控制净水设备进入工作状态。当在净水设备的纯水口设置有机械龙头时，若控制器检测到检测组件400产生了脉冲信号，确定机械龙头开启，从而控制净水设备进入工作状态。
需要说明的是，净水设备的进水阀、废水阀和回流阀可以是电磁阀，包括但不限于是液压电磁阀和气动电磁阀，控制器可以通过控制电磁阀的开度，以调整对应的支路内的水流量。
在其中一个实施例中，在净水设备的工作过程中，纯水滤芯300不可避免的会产生堵塞，因此，需要对纯水滤芯300进行冲洗，以延长纯水滤芯300的使用寿命。具体地，在净水设备的工作过程中，获取净水设备的纯水滤芯300的净水流量。净水流量是指经过纯水滤芯300的单位时间过水量，具体是指纯水滤芯进行产水的产水流量，单位为升每分钟(L/min)，表示为QAi，其中，i表示检测次数。随着纯水滤芯300不断地堵塞，纯水滤芯300的净水流量在理论上会不断地减小，因此，净水流量可以反映纯水滤芯300的实时堵塞程度，以便后续根据实时堵塞程度对纯水滤芯300进行冲洗。
在其中一个实施例中，净水设备设置有检测组件400，图3所示的检测组件400设置在产水支路120上，并与控制器通信连接。其中，检测组件包括流量检测件，以采集净水设备的纯水滤芯300进行过滤处理后的净水流量，将采集的净水流量传输至控制器。流量检测件与控制器通信连接，流量检测件用于采集净水流量。流量检测件可以是至少一个流量传感器，还可以是至少一个流量计等。
其中，检测组件400可以是直接采集获得净水流量，并将净水流量发送给控制器，例如，流量传感器直接采集获得净水流量，将净水流量发送给控制器。检测组件400还可以是采集获得脉冲信号，将脉冲信号发送给控制器，控制器在接收到脉冲信号后，根据检测组件400的出厂设置参数，计算确定脉冲信号对应的净水流量。
其中，检测组件400的出厂设置参数可以是单位脉冲对应的单位时间过水量，具体可根据检测组件400的种类和型号确定。例如，流量传感器的出厂设置参数是单位脉冲对应的单位时间过水量为0.15L，若流量传感器采集获得的脉冲信号的数量为20，控制器根据脉冲信号的数量，计算确定脉冲信号对应的净水流量为0.15*20＝3，即脉冲信号对应的净水流量为3L/min。需要说明的是，检测组件400在采集净水流量时，可以是间隔相同时长或间隔相同净水量进行采集，也可以是间隔不同时长或间隔不同净水量进行采集，即随机采集，具体的采集方式在此不做限制。
此外，检测组件400还可以设置在纯水滤芯300的进水支路110上，此时，检测组件400检测获得的净水流量为纯水滤芯300的进水流量，无法直接反映纯水滤芯300的实时堵塞情况，需要进一步计算。具体地，若检测组件400设置在纯水滤芯300的进水支路110上，纯水滤芯300的净水流量为检测组件400检测获得的进水流量与废水流量之差，其中，废水流量为净水设备的已知参数。
在其中一个实施例中，全国各地区温度差异大，水的温度会对净水设备的工作过程产生一定的影响。例如，若纯水滤芯300为反渗透膜滤芯，反渗透膜的透水量随原水温度的提高而增加，随原水温度的降低而减少，即净水设备在水的温度较高的地区工作时，其净水流量会相对增大，净水设备在温度较低的地区工作时，其净水流量会相对减小。因此，为了提高获取的净水流量的准确性，还需要根据净水设备所在地区的水温，表示为Ti，单位为摄氏度(℃)，用以对净水流量进行校正。
其中，设置了标准温度为25℃，校正后的净水流量为标准温度下的净水流量。具体地，在获取净水设备的纯水滤芯300的净水流量之后，还包括：获取净水设备中的水温；根据净水流量和水温对应的温度校正系数，校正获取的净水流量，得到校正后的净水流量，表示为QBi。
在其中一个实施例中，净水设备的检测组件400还包括温度检测件，以采集净水设备中的水温。其中，温度检测件可以是至少一个温度传感器，还可以是至少一个温度计等。检测组件400与控制器通信连接，即温度检测件与控制器通信连接，检测组件400采集了水温后，将水温发送给控制器，控制器进行后续计算处理。其中，检测组件400中的流量检测件和温度检测件可以检测组件400所在的支路中水的流向依次设置。
在其中一个实施例中，为了使进水支路110的水能够流入纯水滤芯300内，净水设备还包括设置在进水支路110上的水泵，水泵位于进水阀的下游，且位于纯水滤芯300的上游，水泵用于对进水支路110的水进行加压。其中，水泵可以是稳压泵或变频水泵中的任意一种。控制器通过控制水泵的转速或电压，可以对纯水滤芯300的冲洗参数进行调节。
在其中一个实施例中，控制器通过控制净水设备的冲洗调节组件按照冲洗逻辑，以实现对纯水滤芯300进行冲洗。具体地，设置在纯水滤芯300的进水支路110上的水泵、以及设置在纯水滤芯300的废水支路130上的废水阀，共同组成图3所示的净水设备的冲洗调节组件，冲洗调节组件与控制器通信连接。
其中，控制器在预计总净水量小于纯水滤芯300的预设总净水量最小值时，将第一冲洗逻辑确定为冲洗调节组件的冲洗逻辑，第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速中的至少一种。
其中，第一冲洗时长大于纯水滤芯300的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，第一间隔净水量小于预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，第一冲洗泵电压大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，第一冲洗泵转速大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速。
其中，控制器在预计总净水量大于纯水滤芯300的预设总净水量最大值时，将第二冲洗逻辑确定为冲洗调节组件的冲洗逻辑，第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速中的至少一种。
其中，第二冲洗时长小于初始冲洗时长，第二间隔净水量大于初始间隔净水量，第二冲洗泵电压小于初始冲洗泵电压，第二冲洗泵转速小于初始冲洗泵转速。
在其中一个实施例中，净水设备还包括：前置滤芯，前置滤芯与进水支路110连通，且前置滤芯设置在纯水滤芯300的上游。前置滤芯主要用于去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、大颗粒物等杂质，以提高纯水滤芯300的使用寿命。其中，前置滤芯可以是PP棉、活性炭、超滤膜和陶瓷滤芯中的任意一种或几种的组合。此时，净水设备还包括原水进水支路，原水进水支路与前置滤芯连通，原水进水支路的水流入前置滤芯，前置滤芯进行过滤处理后的水流向进水支路110。在原水进水支路的首端还设置有原水进水口，以便原水通过原水进水口流入前置滤芯。
在其中一个实施例中，净水设备还包括：后置滤芯，后置滤芯与产水支路120连通，且后置滤芯设置在纯水滤芯300的下游。后置滤芯可以进一步去除水中的可溶性的金属盐、有机物、细菌、胶体粒子、发热物质等。后置滤芯可以是活性炭、超滤膜和碳复合滤芯中的任意一种多几种的组合。
在其中一个实施例中，在净水设备的工作过程中，产水支路120处于连通状态，净水设备中水的流向为，进水支路110的水流入纯水滤芯300，在纯水滤芯300进行过滤处理后，流向产水支路120并从产水支路120末端的纯水口流出。在净水设备处于非工作状态，即净水设备断电，此时产水支路120处于断开状态，在非工作状态下可以对纯水滤芯300进行冲洗，净水设备中水的流向为，进水支路110的水流入纯水滤芯300后从废水支路130流出。在此种冲洗方式下，是使用进水支路110中的水对纯水滤芯300进行冲洗，即为使用前置滤芯进行过滤处理后的水对纯水滤芯300进行冲洗。
在其中一个实施例中，如图4所示，提供了一种净水设备的结构示意框图，与图3相比，图4所示的净水设备还包括：回水支路140，其中，回水支路140与进水支路110和产水支路120连通，回水支路140是指对纯水滤芯300进行冲洗的冲洗水流入纯水滤芯300的水路。
在其中一个实施例中，回水支路140与进水支路110的连通位置处于进水阀与水泵之间，以确保对纯水滤芯300进行冲洗时的水能够流入纯水滤芯300中。回水支路140与产水支路120的连通位置处于检测组件400与纯水滤芯300之间，以避免在对纯水滤芯300进行冲洗时的水流经至检测组件400，从而对检测组件400产生影响。
在其中一个实施例中，净水设备还包括：在回水支路140上设置的回流阀，回流阀用于控制回水支路140的通断。在净水设备的工作过程中，回水支路140处于断开状态，即回流阀处于关闭状态，以使产水支路120的水能够从纯水口流出，从而为用户供水。此时，净水设备中水的流向为，进水支路110的水流入纯水滤芯300，经过纯水滤芯300进行过滤处理后，流向产水支路120并从产水支路120末端的纯水口流出。
在其中一个实施例中，在净水设备处于非工作状态，即净水设备断电，此时产水支路120处于断开状态，在非工作状态下可以对纯水滤芯300进行冲洗。此时，回水支路140处于连通状态，即回流阀1401处于开启状态，其中，回流阀1401可以在纯水口1201关闭的时刻同步开启，也可以在纯水口1201关闭预设时长后开启，预设时长可以根据实际技术需要设置。
具体地，在回水支路140处于连通状态时，净水设备中水的流向为，若原水进水口1001处于关闭状态，即原水不进水，回水支路140的水流入纯水滤芯300，对纯水滤芯300进行冲洗，并在流入纯水滤芯300后从废水支路130流出；若原水进水口1001处于开启状态，即原水持续进水，进水支路110的水流入纯水滤芯300，在纯水滤芯300进行过滤处理后，流向回水支路140，回水支路140的水流入纯水滤芯300后，从废水支路130流出。在此种冲洗方式下，是使用纯水滤芯300进行过滤处理后的水进行冲洗，即纯水滤芯300一直浸润在纯水中，能够有效提高冲洗效果。
在其中一个实施例中，控制器通过控制净水设备的冲洗调节组件按照冲洗逻辑，以实现对纯水滤芯300进行冲洗。具体地，设置在纯水滤芯300的进水支路110上的水泵、设置在纯水滤芯300的废水支路130上的废水阀、与纯水滤芯300的进水支路110和产水支路120连通的回水支路140、以及设置在回水支路140上的回流阀，共同组成图4所示的净水设备的冲洗调节组件。
其中，控制器在预计总净水量小于纯水滤芯300的预设总净水量最小值时，将第一冲洗逻辑确定为冲洗调节组件的冲洗逻辑，第一冲洗逻辑中的冲洗参数还可以包括第一回水时长。第一回水时长大于纯水滤芯300的预设冲洗逻辑中的初始回水时长，控制器通过控制回水支路140上的回流阀的开启时长，以调节第一回水时长。
其中，控制器在预计总净水量大于纯水滤芯300的预设总净水量最大值时，将第二冲洗逻辑确定为冲洗调节组件的冲洗逻辑，第二冲洗逻辑中的冲洗参数还可以包括第二回水时长。第二回水时长小于纯水滤芯300的预设冲洗逻辑中的初始回水时长，控制器通过控制回水支路140上的回流阀的开启时长，以调节第二回水时长。
需要说明的是，在净水设备处于非工作状态，即净水设备断电时，虽然废水阀处于关闭状态，但是由于废水阀属于半开关阀，其在关闭状态下，仍存在流通的开孔，水仍然能够从该开孔流出，即废水支路130仍是处于连通状态，因此，在对纯水滤芯300进行冲洗时，水在流入纯水滤芯300后可以从废水支路130流出。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及一个具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
在一个具体实施例中，如图5所示为净水设备的结构示意图。其中，箭头表示净水支路中水的流向，净水设备包括：前置滤芯200、纯水滤芯300、后置滤芯500、原水进水支路100、进水支路110、产水支路120、废水支路130、检测组件400和控制器，控制器在图5中未示出，前置滤芯200设置在纯水滤芯300的上游，后置滤芯500设置在纯水滤芯300的下游；纯水滤芯300包括反渗透膜滤芯；检测组件400包括流量检测件410和温度检测件420，流量检测件410包括流量传感器，温度检测件420包括温度传感器；设置在原水进水支路100的原水进水口1001；在进水支路110上设置的进水阀1002，进水阀1002用于控制进水支路110的通断；在产水支路120上设置的纯水口1201，纯水口1201用于控制产水支路120的通断，在废水支路130上设置的废水阀1301，废水阀1301用于控制废水支路130的水流量；设置在进水支路110上的水泵1003，水泵1003位于进水阀1002的下游，且位于纯水滤芯300的上游，水泵1003用于对进水支路110的水进行加压，水泵1003包括稳压泵或变频水泵中的任意一种；前置滤芯200与进水支路110连通，后置滤芯500与产水支路120连通；
进水支路110、产水支路120和废水支路130与纯水滤芯300连通；以检测组件400设置在产水支路120上为例，检测组件400与控制器通信连接，检测组件400中流量检测件410在净水设备的工作过程中采集纯水滤芯300的净水流量，将净水流量发送给控制器，检测组件400中温度检测件420在净水设备的工作过程中采集水温，将水温发送给控制器；
若产水支路120处于连通状态，即纯水口1201处于开启状态，此时可以为用户供水，具体地，原水进水支路100的水流入前置滤芯200，经前置滤芯200进行过滤处理后，流向进水支路110，进水支路110的水流入纯水滤芯300，经纯水滤芯300进行过滤处理后，流向产水支路120，并从纯水口1201流出；
若产水支路120处于断开状态，即纯水口1201处于关闭状态，此时可以对纯水滤芯300进行冲洗，具体地，进水支路110的水流入纯水滤芯300，在纯水滤芯300进行过滤处理后，直接从废水支路130流出，此时为使用前置滤芯200进行过滤处理后的水对纯水滤芯300进行冲洗；
在一个具体实施例中，如图6所示为净水设备的结构示意图，与图5所示的净水设备相比，图6所示的净水设备还包括回水支路140，回水支路140与进水支路110和产水支路120连通，回水支路140与进水支路110的连通位置处于进水阀1002与水泵1003之间，回水支路140与产水支路120的连通位置处于检测组件400与纯水滤芯300之间；净水设备还包括：在回水支路140上设置的回流阀1401，回流阀1401用于控制回水支路140的通断；
若产水支路120处于连通状态，即纯水口1201处于开启状态，此时回水支路140处于断开状态，即回流阀1401处于关闭状态，此时可以为用户供水，具体地，原水进水支路100的水流入前置滤芯200，经前置滤芯200进行过滤处理后，流向进水支路110，进水支路110的水流入纯水滤芯300，经纯水滤芯300进行过滤处理后，流向产水支路120和回水支路140，并从纯水口1201流出；
若产水支路120处于断开状态，即纯水口1201处于关闭状态，此时回水支路处于连通状态，即回流阀1401处于开启状态，其中，回流阀1401可以在纯水口1201关闭的时刻同步开启，也可以在纯水口1201关闭预设时长后开启，预设时长可以根据实际技术需要设置，此时可以对纯水滤芯300进行冲洗，具体地，若原水进水口1001处于关闭状态，即原水不进水，回水支路140的水流入纯水滤芯300后，从废水支路130流出；若原水进水口1001处于开启状态，即原水持续进水，进水支路110的水流入纯水滤芯300，在纯水滤芯300进行过滤处理后，流向回水支路140，回水支路140的水流入纯水滤芯300后，从废水支路130流出，此时为使用纯水滤芯300进行过滤处理后的水对纯水滤芯300进行冲洗。
在一个具体实施例中，以对纯水滤芯300进行冲洗为例，净水设备的冲洗控制方法的具体步骤如下：
在净水设备的工作过程中，控制器获取检测组件400采集的纯水滤芯300的净水流量QAi和水温Ti；根据净水流量QAi和水温Ti对应的温度校正系数K，校正获取的净水流量，得到校正后的净水流量QBi；
校正后的净水流量的计算公式为：
QBi＝QAi*K(Ti)
其中，K(Ti)表示水温对应的温度校正系数；
根据各净水流量QBi，确定各净水流量对应的各总净水量Li，计算各净水流量QBi对应的平均净水流量
Figure BDA0003399109900000251
和各总净水量Li对应的平均总净水量
Figure BDA0003399109900000252
计算公式分别为：
Figure BDA0003399109900000253
Figure BDA0003399109900000254
确定净水流量对应的变化系数，表示为bi，计算公式为：
Figure BDA0003399109900000255
计算确定纯水滤芯300的预计总净水量E，计算公式为：
Figure BDA0003399109900000256
其中，B表示纯水滤芯300的预设净水流量最小值；
控制器比较预计总净水量E与纯水滤芯300的预设总净水量最大值F2和预设总净水量最小值F1；
其中，若预计总净水量小于预设总净水量最小值，即纯水滤芯300的实时堵塞情况严重，此时，将第一冲洗逻辑确定为对纯水滤芯300进行冲洗的调整后冲洗逻辑，第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，第一冲洗时长大于纯水滤芯300的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，第一间隔净水量小于预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，第一冲洗泵电压大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，第一冲洗泵转速大于预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，第一回水时长大于预设冲洗逻辑中的初始回水时长；
其中，若预计总净水量大于预设总净水量最大值，即纯水滤芯300的实时堵塞情况不严重，此时，将第二冲洗逻辑确定为对纯水滤芯300进行冲洗的调整后冲洗逻辑，第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种，第二冲洗时长小于初始冲洗时长，第二间隔净水量大于初始间隔净水量，第二冲洗泵电压小于初始冲洗泵电压，第二冲洗泵转速小于初始冲洗泵转速，第二回水时长小于初始回水时长；
控制净水设备按照调整后冲洗逻辑对纯水滤芯300进行冲洗。
在其中一个实施例中，如图7所示，提供了一种净水设备的冲洗控制装置，包括：获取模块710、计算模块720、调整模块730和控制模块740，其中：
获取模块710，用于在净水设备的工作过程中，获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量。
计算模块720，用于基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量。
调整模块730，用于根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑。
控制模块740，用于控制所述净水设备按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
在其中一个实施例中，所述净水设备的冲洗控制装置，还包括：
净水流量校正单元，用于获取所述净水设备中的水温；根据所述净水流量和所述水温对应的温度校正系数，校正获取的所述净水流量，得到校正后的净水流量。
在其中一个实施例中，所述校正后的净水流量，为所述净水流量和所述水温对应的所述温度校正系数的乘积。
在其中一个实施例中，所述计算模块720，包括：
变化系数计算单元，用于基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，确定所述净水流量对应的变化系数。
预计总净水量计算单元，用于根据所述变化系数、所述净水流量和对应的所述总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量。
在其中一个实施例中，变化系数计算单元，包括：
总净水量确定单元，用于基于各所述净水流量，确定各所述净水流量对应的各总净水量。
均值计算单元，用于分别计算各所述净水流量对应的平均净水流量和各所述总净水量对应的平均总净水量。
差值确定单元，用于确定各所述净水流量与所述平均净水流量之间的净水流量差值，以及各所述总净水量与所述平均总净水量之间的总净水量差值。
变化系数确定单元，用于根据各所述净水流量差值与各所述总净水量差值，确定所述净水流量对应的变化系数。
在其中一个实施例中，所述净水流量对应的所述变化系数，为所述净水流量差值和所述总净水量差值之积，与所述总净水量差值的平方和的比值。
在其中一个实施例中，所述纯水滤芯的所述预计总净水量，为所述净水流量与所述纯水滤芯的预设净水流量最小值之差和所述变化系数的比值，以及所述净水流量对应的总净水量的和。
在其中一个实施例中，所述调整模块730，包括：
比较单元，用于比较所述预计总净水量与所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，所述预设总净水量阈值包括预设总净水量最小值和预设总净水量最大值。
第一调整单元，用于在所述预计总净水量小于所述预设总净水量最小值时，将第一冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，所述第一冲洗时长大于所述纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，和/或，所述第一间隔净水量小于所述预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，和/或，所述第一冲洗泵电压大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，和/或，所述第一冲洗泵转速大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，和/或，所述第一回水时长大于所述预设冲洗逻辑中的初始回水时长。
第二调整单元，用于在所述预计总净水量大于所述预设总净水量最大值时，将第二冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种，所述第二冲洗时长小于所述初始冲洗时长，和/或，所述第二间隔净水量大于所述初始间隔净水量，和/或，所述第二冲洗泵电压小于所述初始冲洗泵电压，和/或，所述第二冲洗泵转速小于所述初始冲洗泵转速，和/或，所述第二回水时长小于所述初始回水时长。
关于净水设备的冲洗控制装置的具体限定可以参见上文中对于净水设备的冲洗控制方法的限定，在此不再赘述。上述净水设备的冲洗控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于电子设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于电子设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在其中一个实施例中，提供了一种电子设备，其内部结构图可以如图8所示。该电子设备包括通过***总线连接的处理器、存储器和通信接口。该电子设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该电子设备的通信接口用于与外部控制设备进行有线或无线方式的通信，无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种净水设备的冲洗控制方法。
在其中一个实施例中，该电子设备还包括显示屏和输入装置。其中，该电子设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该电子设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是电子设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板等。
本领域技术人员可以理解，图8中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的电子设备的限定，具体的电子设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在其中一个实施例中，提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现上述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
在其中一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory，ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM可以是多种形式，比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory，SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory，DRAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种净水设备的冲洗控制方法，其特征在于，所述方法包括：
在净水设备的工作过程中，获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量；
基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；
根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；
控制所述净水设备按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的净水设备的冲洗控制方法，其特征在于，在所述获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量之后，在所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量之前，还包括：
获取所述净水设备中的水温；
根据所述净水流量和所述水温对应的温度校正系数，校正获取的所述净水流量，得到校正后的净水流量。
3.根据权利要求1所述的净水设备的冲洗控制方法，其特征在于，所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量，包括：
基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，确定所述净水流量对应的变化系数；
根据所述变化系数、所述净水流量和对应的所述总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量。
4.根据权利要求3所述的净水设备的冲洗控制方法，其特征在于，所述基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，确定所述净水流量对应的变化系数，包括：
基于各所述净水流量，确定各所述净水流量对应的各总净水量；
分别计算各所述净水流量对应的平均净水流量和各所述总净水量对应的平均总净水量；
确定各所述净水流量与所述平均净水流量之间的净水流量差值，以及各所述总净水量与所述平均总净水量之间的总净水量差值；
根据各所述净水流量差值与各所述总净水量差值，确定所述净水流量对应的变化系数。
5.根据权利要求1所述的净水设备的冲洗控制方法，其特征在于，所述根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑，包括：
比较所述预计总净水量与所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，所述预设总净水量阈值包括预设总净水量最小值和预设总净水量最大值；
若所述预计总净水量小于所述预设总净水量最小值，将第一冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，所述第一冲洗时长大于所述纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，和/或，所述第一间隔净水量小于所述预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，和/或，所述第一冲洗泵电压大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，和/或，所述第一冲洗泵转速大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，和/或，所述第一回水时长大于所述预设冲洗逻辑中的初始回水时长；
若所述预计总净水量大于所述预设总净水量最大值，将第二冲洗逻辑确定为对所述纯水滤芯进行冲洗的所述调整后冲洗逻辑，所述第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种，所述第二冲洗时长小于所述初始冲洗时长，和/或，所述第二间隔净水量大于所述初始间隔净水量，和/或，所述第二冲洗泵电压小于所述初始冲洗泵电压，和/或，所述第二冲洗泵转速小于所述初始冲洗泵转速，和/或，所述第二回水时长小于所述初始回水时长。
6.一种净水设备的冲洗控制装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于在净水设备的工作过程中，获取所述净水设备的纯水滤芯的净水流量；
计算模块，用于基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；
调整模块，用于根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；
控制模块，用于控制所述净水设备按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
7.一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至5中任一项所述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至5中任一项所述的净水设备的冲洗控制方法的步骤。
9.一种净水设备，其特征在于，所述净水设备包括：纯水滤芯、检测组件、冲洗调节组件和控制器；
所述检测组件与所述控制器通信连接，所述冲洗调节组件与所述控制器通信连接；在所述净水设备的工作过程中，所述检测组件采集所述纯水滤芯的净水流量，将采集的所述净水流量传输至所述控制器；
所述控制器获取所述净水流量；基于所述净水流量以及所述净水流量对应的总净水量，计算确定所述纯水滤芯的预计总净水量；根据所述预计总净水量和所述纯水滤芯的预设总净水量阈值，调整对所述纯水滤芯进行冲洗的冲洗逻辑，确定调整后冲洗逻辑；控制所述净水设备的所述冲洗调节组件按照所述调整后冲洗逻辑对所述纯水滤芯进行冲洗。
10.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述检测组件包括：流量检测件；
所述流量检测件采集所述净水流量，将采集的所述净水流量传输至所述控制器。
11.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述检测组件还包括：温度检测件；
所述温度检测件采集所述净水设备中的水温，将采集的所述水温传输给所述控制器；
所述控制器根据所述净水流量和所述水温对应的温度校正系数，校正获取的所述净水流量，得到校正后的净水流量。
12.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述控制器在所述预计总净水量小于所述纯水滤芯的预设总净水量最小值时，将第一冲洗逻辑确定为所述冲洗调节组件的冲洗逻辑，所述第一冲洗逻辑中的冲洗参数包括第一冲洗时长、第一间隔净水量、第一冲洗泵电压、第一冲洗泵转速和第一回水时长中的至少一种，所述第一冲洗时长大于所述纯水滤芯的预设冲洗逻辑中的初始冲洗时长，和/或，所述第一间隔净水量小于所述预设冲洗逻辑中的初始间隔净水量，和/或，所述第一冲洗泵电压大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵电压，和/或，所述第一冲洗泵转速大于所述预设冲洗逻辑中的初始冲洗泵转速，和/或，所述第一回水时长大于所述预设冲洗逻辑中的初始回水时长。
13.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述控制器在所述预计总净水量大于所述纯水滤芯的预设总净水量最大值时，将第二冲洗逻辑确定为所述冲洗调节组件的冲洗逻辑，所述第二冲洗逻辑中的冲洗参数包括第二冲洗时长、第二间隔净水量、第二冲洗泵电压、第二冲洗泵转速和第二回水时长中的至少一种，所述第二冲洗时长小于所述初始冲洗时长，和/或，所述第二间隔净水量大于所述初始间隔净水量，和/或，所述第二冲洗泵电压小于所述初始冲洗泵电压，和/或，所述第二冲洗泵转速小于所述初始冲洗泵转速，和/或，所述第二回水时长小于所述初始回水时长。
14.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述冲洗调节组件包括：设置在所述纯水滤芯的进水支路上的水泵、以及设置在所述纯水滤芯的废水支路上的废水阀。
15.根据权利要求14所述的净水设备，其特征在于，所述冲洗调节组件包括：设置在所述纯水滤芯的进水支路上的水泵、设置在所述纯水滤芯的废水支路上的废水阀、与所述纯水滤芯的进水支路和产水支路连通的回水支路、以及设置在所述回水支路上的回流阀。
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