CN113977156A - 一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及龙门焊机技术领域，且公开了一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，包括基座，所述基座顶部的前端和后端均固定连接有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均活动连接有滑动块。第二伸缩杆、压板和压力弹簧的配合使用，可以通过第二伸缩杆的伸缩运动来使得设备可以根据工件的宽度进行调节工作，从而提高设备的功能性，而压力弹簧可以通过其自身的反作用了，来使得压板进行向内移动继而使得压板对工件进行固定工作，进而防止了工作出现偏移现象，从而可以进一步提高了设备焊接的精准性，其中导热板的使用，可以对工作进行导热工作，从而防止工件出现过热损伤现象，从而提高了设备的防护性。

Description

一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机
技术领域
本发明涉及龙门焊机技术领域，具体为一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机。
背景技术
龙门式焊接操作机分为桥式和门式两种类型，桥式焊接操作机是由梁和两个起支撑和行走的台车组成，焊接机头可沿梁作横向移动，台车沿轨道可作纵向移动。门式焊接操作机比桥式的多一门架，焊接机头可在门梁上作横向移动，或者在另设的可沿门柱上下升降的横梁上作横向移动，后者可用于不同高度焊接结构的焊接。桥式焊接操作机适用于大面积平板拼接或船体板架结构的焊接。龙门式焊接操作机主要用于压力容器制造过程中圆筒形工件外纵缝、环缝的焊接。龙门式焊接操作机由龙门操作架、行走机构、升降机构、操作平台、操作机电气控制***及安全报警装置等组成。具有工作稳定、安全可靠、操作简单、适用性强等特点。
目前市场上的龙门焊机在使用过程中，大多都是通过气缸来使得杆体带动焊头进行上下移动的，但是杆体在进行向下移动过程中，会因为外部的风力和自身质量降低的缘故，使得杆体出现晃动现象，进而影响了焊头对工件的焊接位置，从而影响了设备的精准性，且目前市场上的龙门焊机在焊接过程中，需要对支腿进行移动，而支腿的移动会使得地面产生振动，继而使得工件出现偏移，而工件的偏移会使得焊接的位置出现变化，进而导致设备无法进行精准焊接工作，进一步影响了设备的精准性。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，具备精准焊接和调节固定的优点，解决了上述所阐述出来的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，包括基座，所述基座顶部的前端和后端均固定连接有滑轨，所述滑轨的数量为两个，两个所述滑轨的内部均活动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有支腿，两个所述支腿的顶部固定连接有横梁，所述横梁内腔的左侧固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动连接有移动块，所述移动块的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的右侧固定连接有电机板，所述电机板的右侧开设有电机槽，所述电机槽底部的中心固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气杆，所述气杆的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的中心固定连接有焊接头，所述电机槽底部的后端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动线，所述电机板底部的四周均固定连接有第一伸缩杆。
优选的，所述基座顶部的中心固定连接有底板，所述底板的两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩槽远离底板中心的一侧固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆可以进行伸缩工作，进而使得压板可以根据工件宽度进行自主调节工作，所述第二伸缩杆靠近底板中心的一侧固定连接有压板，压板可以对工件进行固定工作，进而防止工件因为振动导致偏移现象，所述压板的内部固定连接有导热板，导热板可以对压板所固定的工件进行导热工作，进而防止工件因为过热出现损伤现象。
优选的，所述底板顶部的中心开设有安装槽，安装槽的开设，可以使得工件不与地面进行接触，进而减少工件底部的污垢，所述安装槽的两侧均固定连接有压力弹簧，压力弹簧可以通过反作用力使得压板进行运动，继而使得工件进行固定。
优选的，所述压力弹簧的靠近底板中心的一侧与压板远离底板中心的一侧相连接，且压力弹簧的内表面大小大于第二伸缩杆靠近压板的外表面大小，内表面大于第二伸缩杆的压力弹簧，可以使得第二伸缩杆在弹簧的内部进行伸缩移动，且不会对弹簧自身造成影响。
优选的，所述第二伸缩杆靠近底板中心的一侧贯穿伸缩槽延伸至安装槽的内部，所述第二伸缩杆自身的伸缩长度大于导热板的自身长度，伸缩长度大于导热板的第二伸缩杆，可以使得第二伸缩杆在进行伸缩时，不会让导热板与底板发生碰撞。
优选的，所述驱动线的底部贯穿电机板延伸至其外部，且驱动线的底部与焊接头的顶部相连接，驱动线与焊接头的连接，使得驱动电机在运行时，可以让焊接头进行焊接工作。
优选的，所述第一伸缩杆的数量为四个，四个所述第一伸缩杆的底部分别与安装板顶部的四周相连接，顶部的四周均与第一伸缩杆相连接的安装板，可以使得第一伸缩杆对安装板进行位置限定和支撑的工作。
优选的，所述气杆的底部贯穿电机板延伸至其外部，且气杆底部的伸缩长度与第一伸缩杆底部的伸缩长度相等，伸缩长度相等的气杆和第一伸缩杆，使得气杆在进行最底部伸缩时，不会让第一伸缩杆因为长度不够导致崩坏现象。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，通过滑轨和滑动块的配合使用，可以使得支腿进行前后移动，继而使得支腿带动横梁进行前后移动，而横梁的前后移动，可以使得电机板进行前后移动，进而使得焊接头进行前后移动，而螺纹电机的运行，可以使得螺纹杆进行转动，继而使得移动块带动移动杆进行左右移动，而移动杆的左右移动，可以使得焊接头进行左右移动，继而使得设备可以对工件的各个位置进行焊接工作，且驱动电机的使用，可以使得驱动线进行伸缩移动，继而使得安装板带动焊接头进行上下移动，其中第一伸缩杆的使用，可以对安装板进行限定工作，进而防止安装板出现偏移现象，从而可以提高焊接头焊接的精准性。
2、该用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，通过底板的使用，可以对工作进行放置工作，其中第二伸缩杆、压板和压力弹簧的配合使用，可以通过第二伸缩杆的伸缩运动来使得设备可以根据工件的宽度进行调节工作，从而提高设备的功能性，而压力弹簧可以通过其自身的反作用了，来使得压板进行向内移动继而使得压板对工件进行固定工作，进而防止了工作出现偏移现象，从而可以进一步提高了设备焊接的精准性，其中导热板的使用，可以对工作进行导热工作，从而防止工件出现过热损伤现象，从而提高了设备的防护性。
附图说明
图1为本发明结构主体图；
图2为本发明结构侧剖图；
图3为本发明结构正剖图；
图4为本发明结构俯剖图。
图中：1、基座；2、滑轨；3、滑动块；4、支腿；5、横梁；6、螺纹电机；7、螺纹杆；8、移动块；9、移动杆；10、电机板；11、气缸；12、气杆；13、安装板；14、焊接头；15、驱动电机；16、驱动线；17、第一伸缩杆；18、底板；19、伸缩槽；20、第二伸缩杆；21、压板；22、导热板；23、安装槽；24、压力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，包括基座1，基座1顶部的前端和后端均固定连接有滑轨2，运行滑轨2，使得滑动块3进行前后移动，从而使得滑动块3带动支腿4进行前后移动，滑轨2的数量为两个，两个滑轨2的内部均活动连接有滑动块3，滑动块3的顶部固定连接有支腿4，支腿4的前后移动，会使得横梁5进行前后移动，进而使得横梁5所连接的装置进行前后移动，两个支腿4的顶部固定连接有横梁5，横梁5内腔的左侧固定连接有螺纹电机6，运行螺纹电机6，使得螺纹杆7进行转动，继而使得移动块8进行左右移动，螺纹电机6的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面活动连接有移动块8，移动块8的左右移动，会带动移动杆9进行左右移动，继而使得电机板10进行左右移动。
请参阅图3和图4，移动块8的右侧固定连接有移动杆9，移动杆9的右侧固定连接有电机板10，电机板10的左右移动，会使得电机板10电机槽内部的气缸11和驱动电机15进行左右移动，继而使得焊接头14进行左右移动，电机板10的右侧开设有电机槽，电机槽底部的中心固定连接有气缸11，运行气缸11，使得气杆12进行伸缩移动，进而使得焊接头14进行伸缩移动，气缸11的输出端固定连接有气杆12，气杆12的底部贯穿电机板10延伸至其外部，且气杆12底部的伸缩长度与第一伸缩杆17底部的伸缩长度相等，气杆12的底部固定连接有安装板13，安装板13底部的中心固定连接有焊接头14，电机槽底部的后端固定连接有驱动电机15，运行驱动电机15，使得驱动线16对焊接头14传输工作信号，进而使得焊接头14进行焊接工作，驱动电机15的输出端固定连接有驱动线16，驱动线16的底部贯穿电机板10延伸至其外部，且驱动线16的底部与焊接头14的顶部相连接，电机板10底部的四周均固定连接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的使用，既可以对安装板13进行固定工作，还可以对安装板13进行限定防偏移工作，第一伸缩杆17的数量为四个，四个第一伸缩杆17的底部分别与安装板13顶部的四周相连接，基座1顶部的中心固定连接有底板18，底板18的两侧均开设有伸缩槽19，伸缩槽19远离底板18中心的一侧固定连接有第二伸缩杆20，推拉第二伸缩杆20，使得第二伸缩杆20进行向左或者向右移动，继而可以根据工件的大小调节两个压板21之间的长度，第二伸缩杆20靠近底板18中心的一侧贯穿伸缩槽19延伸至安装槽23的内部，第二伸缩杆20自身的伸缩长度大于导热板22的自身长度，第二伸缩杆20靠近底板18中心的一侧固定连接有压板21，压板21的内部固定连接有导热板22，导热板22的使用，可以对工件进行导热工作，进而防止工件因为过热导致损伤现象，底板18顶部的中心开设有安装槽23，安装槽23的两侧均固定连接有压力弹簧24，压力弹簧24的使用，可以通过其自身的反作用力来对第二伸缩杆20进行向内移动，进而使得第二伸缩杆20对工件进行固定工作，压力弹簧24的靠近底板18中心的一侧与压板21远离底板18中心的一侧相连接，且压力弹簧24的内表面大小大于第二伸缩杆20靠近压板21的外表面大小。
工作原理，通过滑轨2和滑动块3的配合使用，可以使得支腿4进行前后移动，继而使得支腿4带动横梁5进行前后移动，而横梁5的前后移动，可以使得电机板10进行前后移动，进而使得焊接头14进行前后移动，而螺纹电机6的运行，可以使得螺纹杆7进行转动，继而使得移动块8带动移动杆9进行左右移动，而移动杆9的左右移动，可以使得焊接头14进行左右移动，继而使得设备可以对工件的各个位置进行焊接工作，且驱动电机15的使用，可以使得驱动线16进行伸缩移动，继而使得安装板13带动焊接头14进行上下移动，其中第一伸缩杆17的使用，可以对安装板13进行限定工作，进而防止安装板13出现偏移现象，从而可以提高焊接头14焊接的精准性，通过底板18的使用，可以对工作进行放置工作，其中第二伸缩杆20、压板21和压力弹簧24的配合使用，可以通过第二伸缩杆20的伸缩运动来使得设备可以根据工件的宽度进行调节工作，从而提高设备的功能性，而压力弹簧24可以通过其自身的反作用了，来使得压板21进行向内移动继而使得压板21对工件进行固定工作，进而防止了工作出现偏移现象，从而可以进一步提高了设备焊接的精准性，其中导热板22的使用，可以对工作进行导热工作，从而防止工件出现过热损伤现象，从而提高了设备的防护性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的前端和后端均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的数量为两个，两个所述滑轨(2)的内部均活动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的顶部固定连接有支腿(4)，两个所述支腿(4)的顶部固定连接有横梁(5)，所述横梁(5)内腔的左侧固定连接有螺纹电机(6)，所述螺纹电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面活动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的右侧固定连接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的右侧固定连接有电机板(10)，所述电机板(10)的右侧开设有电机槽，所述电机槽底部的中心固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端固定连接有气杆(12)，所述气杆(12)的底部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)底部的中心固定连接有焊接头(14)，所述电机槽底部的后端固定连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端固定连接有驱动线(16)，所述电机板(10)底部的四周均固定连接有第一伸缩杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述基座(1)顶部的中心固定连接有底板(18)，所述底板(18)的两侧均开设有伸缩槽(19)，所述伸缩槽(19)远离底板(18)中心的一侧固定连接有第二伸缩杆(20)，所述第二伸缩杆(20)靠近底板(18)中心的一侧固定连接有压板(21)，所述压板(21)的内部固定连接有导热板(22)。
3.根据权利要求2所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述底板(18)顶部的中心开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的两侧均固定连接有压力弹簧(24)。
4.根据权利要求3所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述压力弹簧(24)的靠近底板(18)中心的一侧与压板(21)远离底板(18)中心的一侧相连接，且压力弹簧(24)的内表面大小大于第二伸缩杆(20)靠近压板(21)的外表面大小。
5.根据权利要求3所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述第二伸缩杆(20)靠近底板(18)中心的一侧贯穿伸缩槽(19)延伸至安装槽(23)的内部，所述第二伸缩杆(20)自身的伸缩长度大于导热板(22)的自身长度。
6.根据权利要求1所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述驱动线(16)的底部贯穿电机板(10)延伸至其外部，且驱动线(16)的底部与焊接头(14)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述第一伸缩杆(17)的数量为四个，四个所述第一伸缩杆(17)的底部分别与安装板(13)顶部的四周相连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于组合钢梁错位焊接处理用龙门焊机，其特征在于：所述气杆(12)的底部贯穿电机板(10)延伸至其外部，且气杆(12)底部的伸缩长度与第一伸缩杆(17)底部的伸缩长度相等。
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