CN113977021A - 一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床 - Google Patents

一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床 Download PDF

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Abstract

本发明属于线切割机床技术领域，尤其为一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，针对现有技术中的往复中走丝型电火花线切割机床不便于根据加工阶段对张力进行自动调节的问题，现提出如下方案，其包括床身、张丝机构、安装组件和电极丝，床身的顶部固定安装有运丝电机、立板和固定板，运丝电机的输出轴上固定安装有储丝筒，电极丝设置在储丝筒的外侧，所述张丝机构包括连接板、第一电机、第二电机、安装板、定位盘和张紧轮。本发明通过在线切割机床上设置张丝机构实现对电极丝的张紧力进行调节，且调节后固定稳定性高，以便于适应不同的加工阶段，且通过安装组件的配合便于实现对张丝结构的安装和拆卸，利于使用。

Description

一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床
技术领域
本发明涉及线切割机床技术领域，尤其涉及一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床。
背景技术
中走丝线切是通过控制绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
现有技术中的往复中走丝型电火花线切割机床不便于根据加工阶段对张力进行自动调节，或调节后固定稳定性不佳，影响线切割加工质量，因此我们提出了一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的往复中走丝型电火花线切割机床不便于根据加工阶段对张力进行自动调节，或调节后固定稳定性不佳，影响线切割加工质量的缺点，而提出的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括床身、张丝机构、安装组件和电极丝，所述床身的顶部固定安装有运丝电机、立板和固定板，运丝电机的输出轴上固定安装有储丝筒，所述电极丝设置在储丝筒的外侧，所述张丝机构包括连接板、第一电机、第二电机、安装板、定位盘和张紧轮，所述电极丝绕设在张紧轮的外侧，所述安装板的一侧固定安装有侧板，侧板的前侧固定安装有安装轴，所述张紧轮转动套接在安装轴的外侧，所述连接板的一侧固定安装有两个横板，两个横板相互靠近的一侧均固定安装有竖板，竖板的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有第一丝杆，所述安装板螺纹套接在两个第一丝杆的外侧，且两个第一丝杆的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述第一电机的输出轴上固定连接有竖轴，竖轴上固定安装有两个第二锥齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，所述定位盘固定安装在竖轴的顶端，且定位盘的外侧开设有多个定位槽，所述连接板的顶部固定安装有顶板，所述第二电机固定安装在顶板的顶部，第二电机的输出轴上固定连接有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹套接有套板，套板的一侧固定安装有定位板，定位板活动卡接在对应定位槽内，所述安装组件包括插接板、方板、底板和卡接板，所述固定板的顶部开设有插接槽，固定板的一侧开设有卡接槽，所述插接板活动卡接在对应的插接槽内，所述卡接板活动卡接在卡接槽内，且卡接板的顶部开设有方槽，方板滑动连接在方槽内，且方板与底板相互靠近的一侧固定连接有同一个连接杆，底板的顶部固定安装有楔形板，所述连接板的底部开设有楔形槽，楔形板活动卡接在楔形槽内。
优选的，所述立板的前侧转动安装有两个第一导轮，所述固定板的另一侧固定安装有两个横梁，两个横梁的前侧均转动安装有两个第二导轮，所述电极丝绕设在两个第一导轮和四个第二导轮。
优选的，所述卡接板的顶部开设有限位槽，所述连接板的一侧开设有通孔，卡接板滑动连接在通孔内，且通孔的顶部内壁上固定安装有限位板，限位板滑动连接在限位槽内，且限位板的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在限位槽的一侧内壁上。
优选的，所述竖板的一侧固定安装有两个导向杆，所述安装板滑动套接在两个导向杆的外侧。
优选的，所述方板的底部两侧均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧的底端均固定连接在方槽的底部内壁上。
优选的，所述顶板的顶部开设有导向槽，导向槽的一侧内壁上固定连接有定位弹簧和定位杆，所述套板滑动连接在导向槽内，且套板滑动套接在定位杆的外侧，定位弹簧的一端固定连接在套板的一侧。
优选的，所述横板的一侧固定安装有稳定板，两个稳定板分别转动套接在对应的第一丝杆的外侧。
优选的，两个横板中位于上方的横板的顶部开设有竖向孔，所述竖轴转动连接在竖向孔内。
本发明中，所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，通过将插接板***插接槽内，并松开底板，使得卡接板在压簧的作用下向左运动卡入卡接槽内，实现对连接板与固定板的组装固定；
本发明中，所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，通过拉动底板向下运动带动楔形板脱离楔形槽，然后拉动底板向右运动，带动卡接板向右运动脱离卡接槽，以便于向上移动连接板，带动顶板和插接板向上运动，使得插接板脱离插接槽，以实现对于张丝机构的拆卸；
本发明中，所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，通过启动第一电机带动竖轴进行转动，竖轴通过第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合带动两个第一丝杆进行转动，两个第一丝杆通过与安装板的螺纹传动并在导向杆的导向作用下带动安装板和侧板向右运动，侧板带动张紧轮向右运动，实现对电极丝的张力进行调节；
本发明中，所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，通过第二电机带动第二丝杆旋转，第二丝杆通过与套板的螺纹传动带动定位板，通过定位板与定位槽的配合实现对竖轴的锁定，从而实现对于张紧轮的锁定，保证对电极丝张紧力的固定效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床的主视图；
图3为本发明提出的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床的剖视结构示意图；
图4为图1中A位置的局部放大图；
图5为图3中B位置的局部放大图；
图6为图3中C位置的局部放大图。
图中：1、床身；2、连接板；3、运丝电机；4、立板；5、固定板；6、电极丝；7、储丝筒；8、张紧轮；9、安装板；10、横梁；11、第一导轮；12、第二导轮；13、横板；14、竖板；15、侧板；16、第一丝杆；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、竖轴；20、定位盘；21、第一电机；22、第二电机；23、第二丝杆；24、套板；25、定位板；26、定位槽；27、插接板；28、插接槽；29、方槽；30、方板；31、底板；32、楔形板；33、卡接板；34、卡接槽；35、限位板；36、限位槽；37、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括床身1、张丝机构、安装组件和电极丝6，床身1的顶部固定安装有运丝电机3、立板4和固定板5，运丝电机3的输出轴上固定安装有储丝筒7，电极丝6设置在储丝筒7的外侧，张丝机构包括连接板2、第一电机21、第二电机22、安装板9、定位盘20和张紧轮8，电极丝6绕设在张紧轮8的外侧，安装板9的一侧固定安装有侧板15，侧板15的前侧固定安装有安装轴，张紧轮8转动套接在安装轴的外侧，连接板2的一侧固定安装有两个横板13，两个横板13相互靠近的一侧均固定安装有竖板14，竖板14的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有第一丝杆16，安装板9螺纹套接在两个第一丝杆16的外侧，且两个第一丝杆16的一端均固定安装有第一锥齿轮17，第一电机21的输出轴上固定连接有竖轴19，竖轴19上固定安装有两个第二锥齿轮18，两个第一锥齿轮17分别与对应的第二锥齿轮18相啮合，定位盘20固定安装在竖轴19的顶端，且定位盘20的外侧开设有多个定位槽26，连接板2的顶部固定安装有顶板37，第二电机22固定安装在顶板37的顶部，第二电机22的输出轴上固定连接有第二丝杆23，第二丝杆23的外侧螺纹套接有套板24，套板24的一侧固定安装有定位板25，定位板25活动卡接在对应定位槽26内，安装组件包括插接板27、方板30、底板31和卡接板33，固定板5的顶部开设有插接槽28，固定板5的一侧开设有卡接槽34，插接板27活动卡接在对应的插接槽28内，卡接板33活动卡接在卡接槽34内，且卡接板33的顶部开设有方槽29，方板30滑动连接在方槽29内，且方板30与底板31相互靠近的一侧固定连接有同一个连接杆，底板31的顶部固定安装有楔形板32，连接板2的底部开设有楔形槽，楔形板32活动卡接在楔形槽内。
本实施例中，立板4的前侧转动安装有两个第一导轮11，固定板5的另一侧固定安装有两个横梁10，两个横梁10的前侧均转动安装有两个第二导轮12，电极丝6绕设在两个第一导轮11和四个第二导轮12，对电极丝进行导向。
本实施例中，卡接板33的顶部开设有限位槽36，连接板2的一侧开设有通孔，卡接板33滑动连接在通孔内，且通孔的顶部内壁上固定安装有限位板35，限位板35滑动连接在限位槽36内，且限位板35的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在限位槽36的一侧内壁上，对卡接板33进行导向和复位。
本实施例中，竖板14的一侧固定安装有两个导向杆，安装板9滑动套接在两个导向杆的外侧，所述安装板9进行导向。
本实施例中，方板30的底部两侧均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧的底端均固定连接在方槽29的底部内壁上，对方板30进行支撑和复位。
本实施例中，顶板37的顶部开设有导向槽，导向槽的一侧内壁上固定连接有定位弹簧和定位杆，套板24滑动连接在导向槽内，且套板24滑动套接在定位杆的外侧，定位弹簧的一端固定连接在套板24的一侧，对套板24进行导向和定位。
本实施例中，横板13的一侧固定安装有稳定板，两个稳定板分别转动套接在对应的第一丝杆16的外侧，对第一丝杆16进行转动定位。
本实施例中，两个横板13中位于上方的横板13的顶部开设有竖向孔，竖轴19转动连接在竖向孔内，对竖轴19进行转动定位。
本实施例中，在使用时，通过拉动底板31向下运动带动楔形板32脱离楔形槽，然后拉动底板31向右运动，带动卡接板33向右运动脱离卡接槽34，以便于向上移动连接板2，带动顶板37和插接板27向上运动，使得插接板27脱离插接槽28，以实现对于张丝机构的拆卸，且可将插接板27***插接槽28内，并松开底板31，使得卡接板33在压簧的作用下向左运动卡入卡接槽34内，实现对连接板2与固定板5的组装固定，方板30在支撑弹簧的作用下带动底板31和楔形板向上运动，使得楔形板卡入楔形槽内对卡接板33的横向移动进行限制，从而提升对张丝机构的安装稳定性，然后通过将电极丝6绕设在第一导轮11、第二导轮12和张紧轮8的外侧，并通过第二电机22带动第二丝杆23旋转，第二丝杆23通过与套板24的螺纹传动带动定位板25向左运动，使得定位板25脱离定位槽26，以解除对于定位盘20的锁定，然后通过启动第一电机21带动竖轴19进行转动，竖轴19通过第二锥齿轮18与第一锥齿轮17的啮合带动两个第一丝杆16进行转动，两个第一丝杆16通过与安装板9的螺纹传动并在导向杆的导向作用下带动安装板9和侧板15向右运动，侧板15带动张紧轮8向右运动，实现对电极丝6的张力进行调节，然后通过第二电机22的输出轴反转带动定位板25向右运动，并卡入对应的定位槽26内，对竖轴19进行锁定，从而实现对于张紧轮8的锁定，保证对电极丝6张紧力的固定效果。

Claims (8)

1.一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，包括床身(1)、张丝机构、安装组件和电极丝(6)，其特征在于，所述床身(1)的顶部固定安装有运丝电机(3)、立板(4)和固定板(5)，运丝电机(3)的输出轴上固定安装有储丝筒(7)，所述电极丝(6)设置在储丝筒(7)的外侧，所述张丝机构包括连接板(2)、第一电机(21)、第二电机(22)、安装板(9)、定位盘(20)和张紧轮(8)，所述电极丝(6)绕设在张紧轮(8)的外侧，所述安装板(9)的一侧固定安装有侧板(15)，侧板(15)的前侧固定安装有安装轴，所述张紧轮(8)转动套接在安装轴的外侧，所述连接板(2)的一侧固定安装有两个横板(13)，两个横板(13)相互靠近的一侧均固定安装有竖板(14)，竖板(14)的一侧开设有横向孔，横向孔内转动安装有第一丝杆(16)，所述安装板(9)螺纹套接在两个第一丝杆(16)的外侧，且两个第一丝杆(16)的一端均固定安装有第一锥齿轮(17)，所述第一电机(21)的输出轴上固定连接有竖轴(19)，竖轴(19)上固定安装有两个第二锥齿轮(18)，两个第一锥齿轮(17)分别与对应的第二锥齿轮(18)相啮合，所述定位盘(20)固定安装在竖轴(19)的顶端，且定位盘(20)的外侧开设有多个定位槽(26)，所述连接板(2)的顶部固定安装有顶板(37)，所述第二电机(22)固定安装在顶板(37)的顶部，第二电机(22)的输出轴上固定连接有第二丝杆(23)，第二丝杆(23)的外侧螺纹套接有套板(24)，套板(24)的一侧固定安装有定位板(25)，定位板(25)活动卡接在对应定位槽(26)内，所述安装组件包括插接板(27)、方板(30)、底板(31)和卡接板(33)，所述固定板(5)的顶部开设有插接槽(28)，固定板(5)的一侧开设有卡接槽(34)，所述插接板(27)活动卡接在对应的插接槽(28)内，所述卡接板(33)活动卡接在卡接槽(34)内，且卡接板(33)的顶部开设有方槽(29)，方板(30)滑动连接在方槽(29)内，且方板(30)与底板(31)相互靠近的一侧固定连接有同一个连接杆，底板(31)的顶部固定安装有楔形板(32)，所述连接板(2)的底部开设有楔形槽，楔形板(32)活动卡接在楔形槽内。
2.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述立板(4)的前侧转动安装有两个第一导轮(11)，所述固定板(5)的另一侧固定安装有两个横梁(10)，两个横梁(10)的前侧均转动安装有两个第二导轮(12)，所述电极丝(6)绕设在两个第一导轮(11)和四个第二导轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述卡接板(33)的顶部开设有限位槽(36)，所述连接板(2)的一侧开设有通孔，卡接板(33)滑动连接在通孔内，且通孔的顶部内壁上固定安装有限位板(35)，限位板(35)滑动连接在限位槽(36)内，且限位板(35)的一侧固定连接有压簧，压簧的一端固定连接在限位槽(36)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述竖板(14)的一侧固定安装有两个导向杆，所述安装板(9)滑动套接在两个导向杆的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述方板(30)的底部两侧均固定连接有支撑弹簧，两个支撑弹簧的底端均固定连接在方槽(29)的底部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述顶板(37)的顶部开设有导向槽，导向槽的一侧内壁上固定连接有定位弹簧和定位杆，所述套板(24)滑动连接在导向槽内，且套板(24)滑动套接在定位杆的外侧，定位弹簧的一端固定连接在套板(24)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，所述横板(13)的一侧固定安装有稳定板，两个稳定板分别转动套接在对应的第一丝杆(16)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种可变张力的往复中走丝型电火花线切割机床，其特征在于，两个横板(13)中位于上方的横板(13)的顶部开设有竖向孔，所述竖轴(19)转动连接在竖向孔内。
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