CN113970712A - 自动检测扩充座的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电子产品检测领域,具体是涉及一种自动检测扩充座的装置。所述装置包括：基板，待测扩充座设于所述基板上；两个夹板，相对设置于扩充座的两侧，所述两个夹板用于夹着机台的两侧；两个第一驱动件，设于扩充座的两侧，所述第一驱动件驱动夹板带动机台转动；两个第二驱动件，设于扩充座的两侧，所述第二驱动件与第一驱动件连接，所述第二驱动件驱动第一驱动件升降运动，带动机台从扩充座中拔出或安装于扩充座中。发明的自动检测扩充座的装置能够自动进行循环测试，省时省力，提高了工作效率。

Description

自动检测扩充座的装置
【技术领域】
本发明涉及电子产品检测领域,具体是涉及一种自动检测扩充座的装置。
【背景技术】
扩充座(又称Docking)是作为桌上型电脑与行动装置之间的桥梁使用，扩充座一般包括外壳、连接器与电子电路模块，电子电路模块设置于外壳中与桌上型电脑电性连接，而连接器连接电子电路模块及行动装置。行动装置如笔记本电脑、平板电脑安装于扩充座上，且行动装置的对应界面可连接扩充座的连接器，由此，行动装置可通过扩充座而信号连接桌上型电脑。
在行动装置安装于扩充座上时，使用者只需将行动装置的连接界面对齐扩充座的连接器之后，稍微施力即可压下行动装置，使行动装置安装于此扩充座上；而在拆卸时，使用者稍微施力即可由扩充座上拔起而移除行动装置。
现有技术中，在检测扩充座时，需要人工手动将行动装置即机台插拔于扩充座上，从而测试扩充座卡紧机台的功能是否正常，测试次数多达三万次，测试耗时耗力，测试效率低。
有鉴于此，实有必要开发一种自动检测扩充座的装置，以解决上述问题。
【发明内容】
因此，本发明的目的是提供一种自动检测扩充座的装置，该装置能够自动循环检测扩充座卡紧机台的功能，提高测试效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种自动检测扩充座的装置，其包括：
基板，待测扩充座设于所述基板上；
两个夹板，相对设置于扩充座的两侧，所述两个夹板用于夹着机台的两侧；
两个第一驱动件，设于扩充座的两侧，所述第一驱动件驱动夹板带动机台转动；
两个第二驱动件，设于扩充座的两侧，所述第二驱动件与第一驱动件连接，所述第二驱动件驱动第一驱动件升降运动，带动机台从扩充座中拔出或安装于扩充座中。
进一步地，所述自动检测扩充座的装置还包括支撑架，所述支撑架设于基板上，所述支撑架具有竖直部及水平部，所述水平部由竖直部向扩充座所在方向延伸，所述第一驱动件驱动机台转动后，所述机台的把手卡于水平部上。
进一步地，所述第一驱动件驱动夹板转动的角度为0至30度。
进一步地，所述第一驱动件设置为旋转气缸。
进一步地，所述夹板上设有气动夹爪，所述气动夹爪张开松开所述机台，所述气动夹爪闭合夹着所述机台。
更进一步地，各该夹板上设有两个气动夹爪。
进一步地，所述第二驱动件设置为升降气缸，所述升降气缸具有伸缩运动推杆，所述推杆推出带动第一驱动件运动。
更进一步地，所述自动检测扩充座还包括支撑块，设于升降气缸一侧支撑升降气缸，所述推杆的端部固定于支撑块上，所述推杆推出带动第一驱动件向下运动，所述推杆缩回带动第一驱动件上升运动。
相较于现有技术，本发明自动检测扩充座的装置，通过设置第二驱动件驱动机台插、拔扩充座中，测试扩充座卡紧机台的功能，且还设置第一驱动件驱动机台向后转动倾斜，从而测试机台倾斜插于扩充座中时的连接性，由此，本发明的自动检测扩充座的装置能够自动进行循环测试，省时省力，提高了工作效率。
【附图说明】
图1绘示本发明自动检测扩充座的装置的示意图。
图2绘示本发明自动检测扩充座的装置第一状态的示意图。
图3绘示本发明自动检测扩充座的装置第二状态的示意图。
图4绘示本发明自动检测扩充座的装置第三状态的示意图。
【具体实施方式】
为对本发明的目的、技术功效及技术手段有进一步的了解，现结合附图详细说明如下。
本发明提供一种自动检测扩充座的装置，用于检测扩充座卡紧机台的功能，所述机台可为平板电脑，于本实施例中，所述自动检测扩充座的装置包括：
基板100，待测扩充座10设于所述基板100上，所述待测扩充座10包括外壳、连接器与电子电路模块，所述机台20的连接界面对齐连接扩充座10的连接器；
两个夹板200，相对设置于扩充座10的两侧，所述两个夹板200用于夹着机台20的两侧，防止机台20左右两侧倾斜；
两个第一驱动件300，设于扩充座10的两侧，所述第一驱动件300驱动夹板200带动机台20转动，测试机台20与扩充座10倾斜连接时的连接性能，更具体地，以扩充座10的前后定位为前后方向，所述机台20由竖直设置朝后转动，再回位即从后向前转动为竖直设置；
两个第二驱动件400，设于扩充座10的两侧，所述第二驱动件400与第一驱动件300连接，所述第二驱动件400驱动第一驱动件300升降运动，带动机台20从扩充座10中拔出或安装于扩充座10中，用于测试扩充座10卡紧机台20的功能。
其中，所述自动检测扩充座的装置还包括支撑架500，所述支撑架500设于基板100上，所述支撑架500具有竖直部510及水平部520，所述水平部520由竖直部510向扩充座10所在方向延伸，所述第一驱动件300驱动机台20转动后，所述机台20的把手21卡于水平部520上，用于在机台20倾斜时支撑所述机台20，防止机台20翻倒。更具体地，所述水平部520的长度可根据不同型号机台20的高度设置，以适用于不同型号机台20与扩充座10的测试中。
所述第一驱动件300驱动夹板200转动的角度为0至30度，即机台20转动的角度范围为0至30度，满足了机台20放置位置的需求。其中，所述第一驱动件300设置为旋转气缸。
其中，所述夹板200上设有气动夹爪210，所述气动夹爪210张开松开所述机台20，所述气动夹爪210闭合夹着所述机台20，实现对机台20的夹紧、松开功能。为了更牢固地夹紧机台20，各该夹板200上设有两个气动夹爪210。
其中，所述第二驱动件400设置为升降气缸，所述升降气缸具有伸缩运动推杆410，所述推杆410推出带动第一驱动件300上升或下降运动。更进一步地，所述自动检测扩充座还包括支撑块600，设于升降气缸一侧支撑升降气缸，所述推杆410的端部固定于支撑块600上，因此，升降气缸动作时，所述推杆410的端部固定不动，而升降气缸的本体则升降运动，带动机台20升降运动，具体为所述推杆410推出带动第一驱动件300及机台20向下运动，所述推杆410缩回带动第一驱动件300及机台20上升运动。
请参阅图2至图4所示，其分别绘示了本发明自动检测扩充座的装置第一状态、第二状态及第三状态的示意图。于本实施例中测试时，将机台20装夹于夹板200的气动夹爪210中，于第一状态中，所述机台20处于竖直状态，所述升降气缸带动机台20上升运动，所述机台20从扩充座100中拔出；于第二状态中，所述升降气缸带动机台20下降运动，所述机台20竖直连接于扩充座100中，测试竖直连接时的连接性能；于第三状态中，所述旋转气缸动作带动机台20向后转动，机台20处于倾斜状态，测试机台20与扩充座10倾斜连接时的连接性能。
第三状态后，所述旋转气缸动作带动机台20转动回位到竖直与扩充座10连接状态，开启下一个循环测试。
综上所述，本发明自动检测扩充座的装置，通过设置第二驱动件400驱动机台20插、拔扩充座10中，测试扩充座10卡紧机台20的功能，且还设置第一驱动件300驱动机台20向后转动倾斜，从而测试机台20倾斜插于扩充座10中时的连接性，由此，本发明的自动检测扩充座的装置能够自动进行循环测试，省时省力，提高了工作效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明原理，不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处解释，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动检测扩充座的装置，其特征在于，包括：
基板，待测扩充座设于所述基板上；
两个夹板，相对设置于扩充座的两侧，所述两个夹板用于夹着机台的两侧；
两个第一驱动件，设于扩充座的两侧，所述第一驱动件驱动夹板带动机台转动；
两个第二驱动件，设于扩充座的两侧，所述第二驱动件与第一驱动件连接，所述第二驱动件驱动第一驱动件升降运动，带动机台从扩充座中拔出或安装于扩充座中。
2.根据权利要求1所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述自动检测扩充座的装置还包括支撑架，所述支撑架设于基板上，所述支撑架具有竖直部及水平部，所述水平部由竖直部向扩充座所在方向延伸，所述第一驱动件驱动机台转动后，所述机台的把手卡于水平部上。
3.根据权利要求1所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述第一驱动件驱动夹板转动的角度为0至30度。
4.根据权利要求1或3所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述第一驱动件设置为旋转气缸。
5.根据权利要求1所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述夹板上设有气动夹爪，所述气动夹爪张开松开所述机台，所述气动夹爪闭合夹着所述机台。
6.根据权利要求5所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，各该夹板上设有两个气动夹爪。
7.根据权利要求1所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述第二驱动件设置为升降气缸，所述升降气缸具有伸缩运动推杆，所述推杆推出带动第一驱动件运动。
8.根据权利要求7所述的自动检测扩充座的装置，其特征在于，所述自动检测扩充座还包括支撑块，设于升降气缸一侧支撑升降气缸，所述推杆的端部固定于支撑块上，所述推杆推出带动第一驱动件向下运动，所述推杆缩回带动第一驱动件上升运动。
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