CN113970245A - 烤箱 - Google Patents

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贺庆超
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单磊华
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Abstract

一种烤箱，包括箱体及安装于所述箱体上的移门组件，所述箱体还包括：进风管，分别安装于所述箱体两侧；均风组件，包括均风室及导风通道，所述均风室设置于所述箱体内并与所述箱体内部连通，所述导风通道包括多个子通道，每个所述子通道一端的入口与所述进风管连通，且另一端的出口均匀向所述箱体内部延伸，每个所述子通道的入口和出口的截面相同。上述烤箱加热效果均匀稳定。

Description

烤箱
技术领域
本申请涉及热加工技术领域，尤其涉及一种烤箱。
背景技术
在工业生产中，经常需要对工件进行热加工处理。在热加工处理过程中，通常使用烤箱对工件进行加热。现有的烤箱大部分采用单向进风口，并将均风口设置于烤箱侧面，并且还通过链条传动进行推拉门。容易造成以下问题：单向进风口无法对热风进行循环流动，达不到快速加热效果；侧面设置均风口，加热不均匀，不稳定；链条传动容易出现卡顿，链条断裂。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种加热效果均匀稳定的烤箱。
本申请一实施方式中提供一种烤箱，包括箱体及安装于所述箱体上的移门组件，所述箱体还包括：进风管，分别安装于所述箱体两侧；均风组件，包括均风室及导风通道，所述均风室设置于所述箱体内并与所述箱体内部连通，所述导风通道包括多个子通道，每个所述子通道一端的入口与所述进风管连通，且另一端的出口均匀向所述箱体内部延伸，每个所述子通道的入口和出口的截面相同。
在本申请的一些实施例中，所述导风通道还包括隔板，相邻的两个所述子通道之间通过隔板隔离，所述隔板自所述进风管向所述均风室呈弧线延伸。
在本申请的一些实施例中，所述移门组件包括转轴、连杆、气缸及盖板，所述转轴转动连接于所述箱体，所述盖板固定于所述转轴，所述气缸缸体转动连接于所述箱体，所述连杆一端固定于所述转轴，另一端铰接于所述气缸的传动轴。
在本申请的一些实施例中，所述连杆一端设有夹具，所述转轴端部设有夹持部，所述夹具夹持于所述夹持部。
在本申请的一些实施例中，所述移门组件还包括安装座，所述安装座固定于所述箱体，所述安装座上设有轴座，所述气缸缸体通过连接轴转动连接于所述轴座上。
在本申请的一些实施例中，所述箱体包括底板及侧板，所述侧板围绕安装于所述底板四周，所述侧板包括相对设置的外壳及内壳，所述外壳及所述内壳之间通过加强杆连接，所述外壳及内壳之间设有保温层。
在本申请的一些实施例中，所述进风管分别安装于相对设置的所述侧板上，所述进风管朝向所述箱体内部的侧壁上设有多个进风孔。
在本申请的一些实施例中，所述均风组件还包括均风板，所述均风板架设于所述底板上，所述均风板上均匀排设有多个均风口。
在本申请的一些实施例中，所述均风组件还包括热风机，所述均风室设置于所述均风板及所述底板之间，所述热风机分别安装于所述均风室两侧。
在本申请的一些实施例中，所述均风组件还包括回风管，所述回风管一端连通于所述进风管，另一端连通于所述导风通道，所述回风管中设有抽风机。
上述烤箱中，所述均风组件产生热风并将热风传送至所述箱体内，所述进风管抽取箱体内的热风并循环至所述均风组件中，通过对热风的回收利用，提高热量利用率及优化加热效果。每个所述子通道的入口和出口的截面相同，以使所述进风管中的热风均匀输送至所述均风室，让热风风量更加均匀，保证加热的稳定性。
附图说明
图1为本申请一实施例中的烤箱的结构示意图。
图2为本申请一实施例中的烤箱的拆分结构示意图。
图3为本申请一实施例中的导风通道的结构示意图。
图4为本申请一实施例中的移门组件的结构示意图。
主要元件符号说明
Figure BDA0002596101860000031
Figure BDA0002596101860000041
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请的实施例提供一种烤箱，包括箱体及安装于所述箱体上的移门组件，所述箱体还包括：进风管，分别安装于所述箱体两侧；均风组件，一端连通于所述箱体内部，另一端连通于所述进风管；所述均风组件包括均风室及导风通道，所述均风室设置于所述箱体内并与所述箱体内部连通，所述导风通道一端连通于所述均风室，另一端连通于所述进风管，所述导风通道包括多个子通道，每个所述子通道一端的入口与所述进风管连通，且另一端的出口均匀向所述箱体内部延伸，每个所述子通道的入口和出口的截面相同。
上述烤箱中，所述均风组件产生热风并将热风传送至所述箱体内，所述进风管抽取箱体内的热风并循环至所述均风组件中，通过对热风的回收利用，提高热量利用率及优化加热效果。每个所述子通道的入口和出口的截面相同，以使所述进风管中的热风均匀输送至所述均风室，让热风风量更加均匀，保证加热的稳定性。
下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。
请一并参阅图1及图2，一种烤箱100包括箱体10、进风管20、均风组件30及移门组件40。所述进风管20安装于所述箱体10两侧，所述均风组件30安装于所述箱体10底部。所述均风组件30一端连通于所述箱体10内部，另一端连通于所述进风管20。所述均风组件30产生热风并将热风传送至所述箱体10内，所述进风管20抽取箱体10内的热风并循环至所述均风组件30中，通过对热风的回收利用，提高热量利用率及优化加热效果。所述移门组件40活动安装于所述箱体10的开口处，用以开启或关闭所述箱体10。
请一并参阅图2，所述箱体10包括底板11及侧板12，在一实施方式中，所述底板11大体呈矩形，所述侧板12围绕安装于所述底板11四周，以形成加热腔体。所述侧板12包括相对设置的外壳121及内壳122，所述外壳121及所述内壳122之间通过加强杆123连接，所述外壳121及内壳122之间形成保温层，以防止箱体10中的热量从所述侧板12发散，进而提高所述烤箱100的保温能力。可以理解的是，在其他事实方式中，所述外壳121及内壳122之间的空隙中填充保温材料，以提高所述烤箱100的保温能力。
所述进风管20分别安装于相对设置的所述侧板12上，所述进风管20还连通于所述均风组件30。所述进风管20的侧壁上设有多个进风孔21，所述进风孔21连通所述进风管20及所述箱体10内部，以通过双侧的进风管20抽取所述箱体10内的热风并输送至均风组件30中，达到热风循环流动的效果。在一实施方式中，所述进风管20大体呈长方体结构，所述进风管20固定于所述内壳122上，所述进风管20朝向所述箱体10内部的侧壁上设有多个进风孔21。所述进风孔21沿所述进风管20长度方向均匀排设，以使抽取所述箱体10内的热风风量均匀。可以理解的是，所述进风孔21可以为一排或多排，根据实际加工需求设置。
所述均风组件30包括均风板31、均风室32、热风机33、导风通道34及回风管35。所述均风板31架设于所述底板11上，所述均风板31上均匀排设有多个均风口311，所述均风口311用于使通过的热风风量更加均匀稳定，进而保证加热的稳定性。所述均风室32设置于所述均风板31及所述底板11之间，所述热风机33分别安装于所述均风室32两侧，以加热产生热风，并将热风通过所述均风口311均匀吹送至所述箱体10内。在一实施方式中，所述均风板31的数量为2个，并排架设于所述底板11上。
请一并参阅图3，所述导风通道34一端连通于所述均风室32，另一端通过所述回风管35连通至所述进风管20，以使热风循环流动，进而优化加热效果。具体的，所述导风通道34包括多个子通道341，相邻的两个所述子通道341之间通过隔板342隔离。每个所述子通道341一端的入口与所述进风管20连通，且另一端的出口均匀向所述均风室32延伸，每个所述子通道341的入口和出口的截面相同，以使所述进风管20中的热风均匀输送至所述均风室32，让热风风量更加均匀，保证加热的稳定性。在一实施方式中，所述隔板342自所述进风管20向所述均风室32呈弧线延伸。可以理解的是，在其他实施方式中个，所述隔板342自所述进风管20向所述均风室32呈直线延伸。
所述回风管35一端连通于所述进风管20，另一端连通于所述导风通道34，所述回风管35中设有抽风机351，以将所述箱体10内的热风循环至所述均风室32。
请一并参阅图4，在一实施方式中，所述移门组件40的数量为两个，所述移门组件40分别活动安装于所述箱体10开口处两侧，通过配合打开或关闭所述箱体10。具体的，所述移门组件40包括支撑座41、转轴42、连杆43、气缸44及盖板45。所述支撑座41固定于所述箱体10开口处，所述转轴42转动连接于所述支撑座41中，并且所述支撑座41位于所述转轴42两端，以使所述转轴42转动稳定。所述气缸44缸体转动连接于所述箱体10一侧，所述连杆43一端固定于所述转轴42，另一端铰接于所述气缸44的传动轴。通过所述气缸44的传动轴的伸长或收缩带动所述连杆43以所述转轴42为圆心转动，以带动所述转轴42转动。
在一实施方式中，所述移门组件40还包括安装座46，所述安装座46固定于所述侧板12上，所述安装座46上设有轴座461，所述气缸44缸体端部通过连接轴462转动连接于所述轴座461上，以使所述气缸44一端以所述连接轴462为圆心转动，进而带动所述转轴42转动。
在一实施方式中，所述连杆43一端设有夹具431，所述转轴42端部设有夹持部421，所述夹持部421包括两个相互平行的夹持面422，以及连接两个夹持面422两侧的弧形面423。所述夹具431夹持于所述夹持部421，并带动所述转轴42转动，以提高所述连杆43与所述转轴42之间连接的紧密度。
所述盖板45一侧固定于所述转轴42上，所述转轴42带动所述盖板45转动，以控制所述盖板45打开或关闭。与现有的而通过链条传动控制盖板45的方式相比，减少了卡顿和断链的风险，增加烤箱100的稳定性。在一实施方式中，所述盖板45一侧设有加强板451，所述加强板451所在平面垂直于所述盖板45。所述加强板451远离所述盖板45的一侧固定于所述转轴42上，以在所述盖板45关闭时形成进出气口，并加强盖板45结构的稳定性。
可以理解的是，在其他实施方式中，所述移门组件40的数量为1个，所述移门组件40活动安装于所述箱体10开口处一侧，以打开或关闭所述箱体10。
上述烤箱100中，所述进风管20分别安装于相对设置的所述侧板12上，所述均风组件30一端连通于所述箱体10内部，另一端连通于所述进风管20。所述均风组件30产生热风并将热风传送至所述箱体10内，所述进风管20抽取箱体10内的热风并循环至所述均风组件30中，通过对热风的回收利用，提高热量利用率及优化加热效果。所述均风板31上均匀排设有多个均风口311，所述导风通道34包括多个子通道341，每个所述子通道341的入口和出口的截面相同，以使所述进风管20中的热风均匀输送至所述均风室32，让热风风量更加均匀，保证加热的稳定性。通过所述气缸44的传动轴的伸长或收缩带动所述连杆43以所述转轴42为圆心转动，以带动所述转轴42转动，减少了卡顿和断链的风险，增加烤箱100的稳定性。
本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本申请，而并非用作为对本申请的限定，只要在本申请的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本申请要求公开的范围内。

Claims (10)

1.一种烤箱，包括箱体及安装于所述箱体上的移门组件，其特征在于：所述箱体还包括：
进风管，分别安装于所述箱体两侧；
均风组件，包括均风室及导风通道，所述均风室设置于所述箱体内并与所述箱体内部连通，所述导风通道包括多个子通道，每个所述子通道一端的入口与所述进风管连通，且另一端的出口均匀向所述箱体内部延伸，每个所述子通道的入口和出口的截面相同。
2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述导风通道还包括隔板，相邻的两个所述子通道之间通过隔板隔离，所述隔板自所述进风管向所述均风室呈弧线延伸。
3.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述移门组件包括转轴、连杆、气缸及盖板，所述转轴转动连接于所述箱体，所述盖板固定于所述转轴，所述气缸缸体转动连接于所述箱体，所述连杆一端固定于所述转轴，另一端铰接于所述气缸的传动轴。
4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于：所述连杆一端设有夹具，所述转轴端部设有夹持部，所述夹具夹持于所述夹持部。
5.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于：所述移门组件还包括安装座，所述安装座固定于所述箱体，所述安装座上设有轴座，所述气缸缸体通过连接轴转动连接于所述轴座上。
6.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于：所述箱体包括底板及侧板，所述侧板围绕安装于所述底板四周，所述侧板包括相对设置的外壳及内壳，所述外壳及所述内壳之间通过加强杆连接，所述外壳及内壳之间设有保温层。
7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于：所述进风管分别安装于相对设置的所述侧板上，所述进风管朝向所述箱体内部的侧壁上设有多个进风孔。
8.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于：所述均风组件还包括均风板，所述均风板架设于所述底板上，所述均风板上均匀排设有多个均风口。
9.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于：所述均风组件还包括热风机，所述均风室设置于所述均风板及所述底板之间，所述热风机分别安装于所述均风室两侧。
10.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于：所述均风组件还包括回风管，所述回风管一端连通于所述进风管，另一端连通于所述导风通道，所述回风管中设有抽风机。
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