CN113967977A - 一种eva鞋材混料设备及混料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及EVA鞋材混料技术领域，且公开了一种EVA鞋材混料设备及混料方法，其中EVA鞋材混料设备包括底座和底座上安装的L形支撑板，所述底座上滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料，所述搅拌装置包括安装在旋转杆上的方形架，所述方形架上转动连接有短轴，所述短轴的上套设有圆周套，所述圆周套的上安装有搅拌板，所述搅拌板用于翻搅物料，所述搅拌桶的内部还安装有调节装置，所述调节装置用于驱动搅拌板翻转。本发明通过旋转杆上的方条带动圆盘旋转，进而实现圆盘带动挤压条旋转，进而挤压条可以准确的抵触在短板上，通过短板驱动搅拌板向上扬起，提高混合效率。
Description
技术领域
本发明涉及EVA鞋材混料技术领域，具体为一种EVA鞋材混料设备及混料方法。
背景技术
EVA鞋材，EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物简称EVA，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，其中EVA鞋材的混料需要所以混料机，其中被混合物料在转筒内随转筒转动、翻转、混合的同时又随转简的摆动而发生左右来回地掺混运动，在这两个运动的共同作用下，物料在短时间内得到充分的混合，广泛用于粉、粒状物料的混合。
但是，现有的EVA鞋材混料设备当再次投放物料时，新物料就需要与原先的物料混合，但是新物料在倒入搅拌桶内，其大部分会落在搅拌桶内部的物料上，需要搅拌较长时间才能让两者混合。
发明内容
本发明提供了一种EVA鞋材混料设备及混料方法，具备加工效率高的有益效果，解决了上述背景技术中所提到EVA鞋材混料设备当再次投放物料时，新物料就需要与原先的物料混合，但是新物料在倒入搅拌桶内，其大部分会落在搅拌桶内部的物料上，需要搅拌较长时间才能让两者混合的问题。
本发明提供如下技术方案：一种EVA鞋材混料设备，包括底座和底座上安装的L形支撑板，所述底座上滑动连接有搅拌桶，所述搅拌桶的内部转动连接有旋转杆，所述旋转杆上安装有搅拌装置，所述搅拌装置用于搅拌物料；
所述搅拌装置包括安装在旋转杆上的方形架，所述方形架上转动连接有短轴，所述短轴的上套设有圆周套，所述圆周套的上安装有搅拌板，所述搅拌板用于翻搅物料，所述搅拌桶的内部还安装有调节装置，所述调节装置用于驱动搅拌板翻转，所述调节装置包括安装在搅拌桶上的肋条，所述肋条上安装有轴承环，所述轴承环上安装有传动部件，所述传动部件上安装有挤压条，所述挤压条用于抵触短板。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述传动部件为圆盘，所述圆盘转动连接在轴承环的内部，所述挤压条连接在圆盘上，所述旋转杆上设置有方条，所述方条滑动连接在圆盘的内部，所述方条用于传动圆盘旋转。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述L形支撑板上安装有动力装置，所述动力装置用于驱动旋转杆旋转，所述动力装置包括安装在L形支撑板上的电动推杆，所述电动推杆上安装有支撑架，所述支撑架滑动连接在L形支撑板上，所述电动推杆上安装有伸出条，所述L形支撑板上设置有斜面，所述伸出条用于抵触在斜面上；
所述电动推杆上还安装有电机，所述电机与旋转杆相连接，所述电机用于驱动旋转杆旋转。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述L形支撑板上还安装有复位装置，所述复位装置用于驱动电动推杆复位，所述复位装置包括安装在L形支撑板内的第二弹簧，所述第二弹簧上安装有滑杆，所述滑杆上安装有推板，所述推板抵触在电动推杆上。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述L形支撑板上还安装有弹片，所述推板用于抵触弹片。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述搅拌桶的内部转动连接有搅圆桶，所述搅圆桶上安装有拨片，所述拨片用于搅拌物料，所述搅拌桶的下端安装有齿轮，所述底座上安装有伸缩柱，所述伸缩柱上安装有齿条，所述齿条用于驱动齿轮旋转。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述齿轮的内部转动连接有轴承盘，所述轴承盘的下端安装有滑轮，所述底座上还安装有锥形条，所述滑轮用于抵触在锥形条上。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述搅拌桶上安装有圆环，所述圆环抵触在齿条上。
作为本发明所述EVA鞋材混料设备的一种可选方案，其中：所述短轴上还安装有扭矩弹簧，所述扭矩弹簧与圆周套相连接，所述扭矩弹簧用于驱动圆周套复位，所述L形支撑板上还安装有第一弹簧，所述第一弹簧与支撑架相连接，所述第一弹簧用于驱动支撑架复位，所述搅拌桶的两侧均安装有进料管，所述进料管用于投料，所述搅拌桶的内部安装有下料口，所述下料口贯穿搅拌桶和搅拌桶，所述下料口用于卸料。
本发明还提EVA鞋材混料设备工艺，
S1、通过进料管将需要的物料放入搅拌桶的内部，随后通过电机的传动带动旋转杆和搅拌板搅拌，让物料充分混合；
S2、当还要添加原料时，通过进料管投入，随后通过电动推杆拉动旋转杆向上滑动，当短板抵触挤压条时，通过挤压条挤压短板旋转，进而传动搅拌板向上扬起，通过搅拌板带动物料向上扬起，进而让全部物料快速混合；
S3、通过伸出条抵触斜面，利用伸出条带动电机和搅拌桶向一侧滑动，进而让搅拌桶带动搅圆桶内部的物料晃动，加速混合；
S4、通过齿条驱动齿轮旋转，进而让搅拌桶旋转，通过搅拌桶驱动旋转，利用搅拌物料，进一步混合物料；
S5、打开下料口，将搅拌好的物料取出。
本发明具备以下有益效果：
1、该EVA鞋材混料设备，通过旋转杆上的方条带动圆盘旋转，进而实现圆盘带动挤压条旋转，进而挤压条可以准确的抵触在短板上，通过短板驱动搅拌板向上扬起，提高混合效率。
2、该EVA鞋材混料设备，利用电动推杆带动搅拌桶快速地向左侧滑动，进而加大搅拌桶的惯性，通过搅拌桶高速的往复运动，从而加大搅拌桶晃动物料的频率，让物料能快速地被混合。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明动力装置的结构示意图。
图3为本发明L形支撑板与底座的结构示意图。
图4为本发明图3的A处局部结构示意图。
图5为本发明图3的B处局部结构示意图。
图6为本发明搅拌桶的剖视图。
图中：1、底座；2、搅拌桶；3、调节装置；5、旋转杆；6、动力装置；7、复位装置；8、搅拌装置；10、下料口；11、进料管；12、L形支撑板；13、搅圆桶；14、圆环；15、齿条；16、伸缩柱；17、锥形条；18、滑轮；19、轴承盘；20、齿轮；61、电动推杆；62、电机；63、伸出条；64、斜面；65、支撑架；66、第一弹簧；71、推板；72、滑杆；73、第二弹簧；74、弹片；31、挤压条；32、轴承环；33、肋条；34、方条；35、圆盘；81、方形架；82、短轴；83、扭矩弹簧；84、圆周套；85、短板；86、搅拌板；21、拨片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种EVA鞋材混料设备，包括底座1和底座1上安装的L形支撑板12，底座1上滑动连接有搅拌桶2，搅拌桶2的内部转动连接有旋转杆5，旋转杆5上安装有搅拌装置8，搅拌装置8用于搅拌物料，L形支撑板12上安装有动力装置6，动力装置6用于驱动旋转杆5旋转，动力装置6包括安装在L形支撑板12上的电动推杆61；
搅拌装置8包括安装在旋转杆5上的方形架81，方形架81上转动连接有短轴82，短轴82的上套设有圆周套84，圆周套84的上安装有搅拌板86，搅拌板86用于翻搅物料，搅拌桶2的内部还安装有调节装置3，调节装置3用于驱动搅拌板86翻转，调节装置3包括安装在搅拌桶2上的肋条33，肋条33上安装有轴承环32，轴承环32上安装有传动部件，传动部件上安装有挤压条31，挤压条31用于抵触短板85；
搅拌桶2的两侧均安装有进料管11，进料管11用于投料，搅拌桶2的内部安装有下料口10，下料口10贯穿搅拌桶2和搅圆桶13，下料口10用于卸料。
本实施例中：
当需要向搅拌桶2的内部再次投放物料时，新物料就需要与搅拌桶2内部的物料混合，但是新物料在倒入搅拌桶2的内部后，其大部分会落在搅拌桶2内部的物料上，需要搅拌较长时间才能让两者混合，因此该装置为了提高加工效率，将搅拌板86设置为可旋转的。
翻滚物料：根据图2所示，通过电机62驱动旋转杆5旋转，旋转杆5驱动搅拌板86搅拌物料混合，随后通过电动推杆61驱动旋转杆5向上滑动，进而当挤压条31抵触短板85时，使得挤压条31挤压短板85向下转动，进而通过短板85传动圆周套84和搅拌板86向上翻动，利用搅拌板86带动搅拌板86上端的物料向上，让搅拌板86下端的物料裸露出来，如此往复，该装置通过旋转杆5驱动搅拌板86旋转，搅拌物料，且通过搅拌板86上下不断地翻滚搅动，让搅拌桶2底部的物料翻滚向上，加快混合效率。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1-4所示，传动部件为圆盘35，圆盘35转动连接在轴承环32的内部，挤压条31连接在圆盘35上，旋转杆5上设置有方条34，方条34滑动连接在圆盘35的内部，方条34用于传动圆盘35旋转。
本实施例中：根据图2所示，由于挤压条31的位置是固定的，进而在旋转杆5驱动搅拌板86旋转时，挤压条31是无法抵触短板85，让短板85驱动搅拌板86向上扬起的，因此旋转杆5驱动搅拌板86旋转混合物料和搅拌板86向上扬起不能同时进行，进而混合效果差，因此将挤压条31设置为可以随旋转杆5一起旋转。
旋转加翻滚：根据图4所示，通过旋转杆5上的方条34滑动连接在圆盘35上，圆盘35转动连接在轴承环32上，肋条33支撑轴承环32，进而当旋转杆5旋转并向上滑动时，通过旋转杆5上的方条34带动圆盘35旋转，进而实现圆盘35带动挤压条31旋转，根据图2所示，进而挤压条31可以准确的抵触在短板85上，通过短板85驱动搅拌板86向上扬起。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1-4所示，电动推杆61上安装有支撑架65，支撑架65滑动连接在L形支撑板12上，电动推杆61上安装有伸出条63，L形支撑板12上设置有斜面64，伸出条63用于抵触在斜面64上；
电动推杆61上还安装有电机62，电机62与旋转杆5相连接，电机62用于驱动旋转杆5旋转。
本实施例中：电动推杆61为现有技术，其电动推杆61为一个缸和一个推杆组成；
往复晃动：伸出条63安装在推杆上，通过推杆收缩到电动推杆61的内部，使得推杆带动伸出条63向上滑动，当伸出条63抵触在斜面64上时，由于L形支撑板12是固定不动的，进而伸出条63会驱动电动推杆61、旋转杆5和搅拌桶2向一侧滑动，如此往复，通过搅拌桶2左右往复运动，让搅拌桶2带动搅拌桶2内部的原料晃动，进而进一步提高EVA鞋材混料的效率。
实施例4
本实施例是在实施例3的基础上作出的改进，根据图1-5所示，L形支撑板12上还安装有复位装置7，复位装置7用于驱动电动推杆61复位，复位装置7包括安装在L形支撑板12内的第二弹簧73，第二弹簧73上安装有滑杆72，滑杆72上安装有推板71，推板71抵触在电动推杆61上。
L形支撑板12上还安装有弹片74，推板71用于抵触弹片74，短轴82上还安装有扭矩弹簧83，扭矩弹簧83与圆周套84相连接，扭矩弹簧83用于驱动圆周套84复位，L形支撑板12上还安装有第一弹簧66，第一弹簧66与支撑架65相连接，第一弹簧66用于驱动支撑架65复位。
本实施例中：
复位：通过在L形支撑板12上安装有推板71，根据图2所示，当伸出条63抵触斜面64后，使得伸出条63会驱动电动推杆61、旋转杆5和搅拌桶2向一侧滑动，进而通过电动推杆61挤压推板71，从而让推板71推动滑杆72压缩第二弹簧73，当伸出条63不再抵触斜面64时，通过第二弹簧73释放压缩地力，推动电动推杆61复位。
加大惯性：根据图5所示，在L形支撑板12上还安装有弹片74，当电动推杆61向左侧滑动时，通过电动推杆61挤压推板71，推板71抵触在弹片74上，只有当电动推杆61的挤压力大于弹片74的弹簧力时，推板71才能快速穿过弹片74，且由于推板71被挤压得力搅较大，进而电动推杆61会快速地向左侧滑动，使得电动推杆61带动搅拌桶2快速地向左侧滑动，进而加大搅拌桶2的惯性，通过搅拌桶2高速的往复运动，从而加大搅拌桶2晃动物料的频率，让物料能快速地被混合。
实施例5
本实施例是在实施例3的基础上作出的改进，根据图1-6所示，搅拌桶2的内部转动连接有搅圆桶13，搅圆桶13上安装有拨片21，拨片21用于搅拌物料，搅圆桶13的下端安装有齿轮20，底座1上安装有伸缩柱16，伸缩柱16上安装有齿条15，齿条15用于驱动齿轮20旋转。
本实施例中：由于搅拌板86的尺寸有限，不可能抵触搅圆桶13的内部旋转，因此会造成搅拌板86无法带动远离搅拌板86位置的物料混合，进而该装置在搅圆桶13的内部设置拨片21。
反向搅拌：根据图6所示，当搅拌桶2向左侧滑动时，其齿条15会驱动齿轮20旋转，进而利用齿轮20带动搅圆桶13旋转，搅圆桶13带动拨片21旋转，通过拨片21搅动搅圆桶13内部的原料，进而弥补搅拌板86不能搅拌混合位置较远的物料。
实施例6
本实施例是在实施例5的基础上作出的改进，根据图1-6所示，齿轮20的内部转动连接有轴承盘19，轴承盘19的下端安装有滑轮18，底座1上还安装有锥形条17，滑轮18用于抵触在锥形条17上。
本实施例中：
上下晃动：通过在底座1上安装锥形条17，当搅拌桶2向左侧滑动时，通过滑轮18抵触在锥形条17上，根据图6所示，当滑轮18不断的滑动连接在锥形条17和底座1上时，其搅拌桶2会上下晃动，进而利用搅拌桶2的上下混动扬起搅拌桶2内部的物料，以此加快混合效率。
实施例7
本实施例是在实施例6的基础上作出的改进，根据图1-6所示，搅拌桶2上安装有圆环14，圆环14抵触在齿条15上。
本实施例中：
及时传动：根据实施例6，其搅拌桶2会上下滑动，进而会导致齿轮20无法准确与齿条15相啮合，因此本实施例在搅拌桶2上安装圆环14，通过圆环14抵触在齿条15上，由于齿条15通过伸缩柱16连接在底座1上，进而搅拌桶2带动圆环14向上滑动时，伸缩柱16也会推动齿条15向上滑动，以此实现齿轮20能准确啮合齿条15。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种EVA鞋材混料设备，包括底座(1)和底座(1)上安装的L形支撑板(12)，其特征在于：所述底座(1)上滑动连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的内部转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)上安装有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)用于搅拌物料；
所述搅拌装置(8)包括安装在旋转杆(5)上的方形架(81)，所述方形架(81)上转动连接有短轴(82)，所述短轴(82)的上套设有圆周套(84)，所述圆周套(84)的上安装有搅拌板(86)，所述搅拌板(86)用于翻搅物料，所述搅拌桶(2)的内部还安装有调节装置(3)，所述调节装置(3)用于驱动搅拌板(86)翻转，所述调节装置(3)包括安装在搅拌桶(2)上的肋条(33)，所述肋条(33)上安装有轴承环(32)，所述轴承环(32)上安装有传动部件，所述传动部件上安装有挤压条(31)，所述挤压条(31)用于抵触短板(85)。
2.根据权利要求1所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述传动部件为圆盘(35)，所述圆盘(35)转动连接在轴承环(32)的内部，所述挤压条(31)连接在圆盘(35)上，所述旋转杆(5)上设置有方条(34)，所述方条(34)滑动连接在圆盘(35)的内部，所述方条(34)用于传动圆盘(35)旋转。
3.根据权利要求1所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述L形支撑板(12)上安装有动力装置(6)，所述动力装置(6)用于驱动旋转杆(5)旋转，所述动力装置(6)包括安装在L形支撑板(12)上的电动推杆(61)，所述电动推杆(61)上安装有支撑架(65)，所述支撑架(65)滑动连接在L形支撑板(12)上，所述电动推杆(61)上安装有伸出条(63)，所述L形支撑板(12)上设置有斜面(64)，所述伸出条(63)用于抵触在斜面(64)上；
所述电动推杆(61)上还安装有电机(62)，所述电机(62)与旋转杆(5)相连接，所述电机(62)用于驱动旋转杆(5)旋转。
4.根据权利要求3所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述L形支撑板(12)上还安装有复位装置(7)，所述复位装置(7)用于驱动电动推杆(61)复位，所述复位装置(7)包括安装在L形支撑板(12)内的第二弹簧(73)，所述第二弹簧(73)上安装有滑杆(72)，所述滑杆(72)上安装有推板(71)，所述推板(71)抵触在电动推杆(61)上。
5.根据权利要求4所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述L形支撑板(12)上还安装有弹片(74)，所述推板(71)用于抵触弹片(74)。
6.根据权利要求3所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)的内部转动连接有搅圆桶(13)，所述搅圆桶(13)上安装有拨片(21)，所述拨片(21)，用于搅拌物料，所述搅圆桶(13)的下端安装有齿轮(20)，所述底座(1)上安装有伸缩柱(16)，所述伸缩柱(16)上安装有齿条(15)，所述齿条(15)用于驱动齿轮(20)旋转。
7.根据权利要求6所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述齿轮(20)的内部转动连接有轴承盘(19)，所述轴承盘(19)的下端安装有滑轮(18)，所述底座(1)上还安装有锥形条(17)，所述滑轮(18)用于抵触在锥形条(17)上。
8.根据权利要求7所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)上安装有圆环(14)，所述圆环(14)抵触在齿条(15)上。
9.根据权利要求4所述的EVA鞋材混料设备，其特征在于：所述短轴(82)上还安装有扭矩弹簧(83)，所述扭矩弹簧(83)与圆周套(84)相连接，所述扭矩弹簧(83)用于驱动圆周套(84)复位，所述L形支撑板(12)上还安装有第一弹簧(66)，所述第一弹簧(66)与支撑架(65)相连接，所述第一弹簧(66)用于驱动支撑架(65)复位，所述搅拌桶(2)的两侧均安装有进料管(11)，所述进料管(11)用于投料，所述搅拌桶(2)的内部安装有下料口(10)，所述下料口(10)贯穿搅拌桶(2)和搅拌桶(13)，所述下料口(10)用于卸料。
10.根据权利要求9所述的EVA鞋材混料设备的混料方法，其特征在于：
S1、通过进料管(11)将需要的物料放入搅拌桶(2)的内部，随后通过电机(62)的传动带动旋转杆(5)和搅拌板(86)搅拌，让物料充分混合；
S2、当还要添加原料时，通过进料管(11)投入，随后通过电动推杆(61)拉动旋转杆(5)向上滑动，当短板(85)抵触挤压条(31)时，通过挤压条(31)挤压短板(85)旋转，进而传动搅拌板(86)向上扬起，通过搅拌板(86)带动物料向上扬起，进而让全部物料快速混合；
S3、通过伸出条(63)抵触斜面(64)，利用伸出条(63)带动电机(62)和搅拌桶(2)向一侧滑动，进而让搅拌桶(2)带动搅拌桶(2)内部的物料晃动，加速混合；
S4、通过齿条(15)驱动齿轮(20)旋转，进而让搅圆桶(13)旋转，通过搅拌桶(13)驱动拨片21旋转，利用拨片21搅拌物料，进一步混合物料；
S5、打开下料口(10)，将搅拌好的物料取出。
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