CN113965985B - 一种信号发射功率的确定方法、装置以及显示*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种信号发射功率的确定方法、装置以及显示***。该发明包括：在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。通过本发明，解决了相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子信息领域，具体而言，涉及一种信号发射功率的确定方法、装置以及显示***。
背景技术
目前工业生产中，物料流转时的信息一般都使用纸质打印卡片记录物料信息，需要人工进行纸质卡片的打印、检查以及固定等等，纸质卡片在物料流转的过程中，往往面临卡片破损以及丢失等风险，这种情况发生时，会为后续生产造成一定的损失。
同时，由于生产现场的厂房设备布局不同，每个工序对应基站的无线通讯所需的发射功率是不一样的，有些工序需要高发射功率才能有效通讯，有些工序低发射功率即可有效通讯，高发送功率进行通讯时所消耗的能量较多。相关技术中，将每个基站的信号发射功率设定为固定功率，没有考虑到不同工序的差异性，导致消耗太多能量。
针对相关技术中存在的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种信号发射功率的确定方法、装置以及显示***，以解决相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种信号发射功率的确定方法。该发明包括：在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
进一步地，至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应，每一个基站对应一个基站标识；依据第一生产工序以及预设识别表，确定第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率。
进一步地，建立预设识别表包括：获取每个生产工序对应的基站标识，并依据基站标识与生产工序建立第一映射关系，基站与基站标识一一对应；确定每个基站在对应的生产工序中的信号发射功率，并依据基站对应的基站标识以及信号发射功率建立第二映射关系，其中，基站标识与信号发射功率一一对应；基于生产流程，确定所有生产工序对应的生产顺序；依据第一映射关系、第二映射关系以及生产顺序，建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应。
进一步地，在检测到终端接收到显示数据之前，方法还包括：控制通讯模块周期性地扫描通信频段，通讯模块设置在通讯终端内；在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式。
进一步地，在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式之后，方法包括：在检测到终端接收到显示数据后，控制通讯终端进入睡眠模式，其中，在睡眠模式下，通讯终端不接收显示数据。
进一步地，显示数据至少包括以下内容：生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种信号发射功率的确定方法的装置。该装置包括：第一确定单元，用于在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；第二确定单元，用于至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
为了实现上述目的，根据本发明的另一方面，提供了一种显示***。该***包括：服务器，与预设数据库进行通信连接，用于接收显示数据；至少一个基站，与所述服务器连接，一个生产工序对应设置有一个基站，用于将接收显示数据并依据生产工序所需的信号发射频率发送显示数据；至少一个终端，与至少一个基站通信连接，与至少一个基站一一对应，用于接收并显示显示数据。
进一步地，终端外表面设置有电子墨水屏。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，该程序执行上述任意一项的一种信号发射功率的确定方法。
为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，该程序执行上述任意一项的一种信号发射功率的确定方法。
通过本发明，采用以下步骤：在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站，解决了相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题，进而达到基站降低通信成本的技术效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例提供的一种信号发射功率的确定方法的流程图；以及
图2是根据本发明实施例提供的一种信号发射功率的确定方法装置的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明的实施例，提供了一种信号发射功率的确定方法。
图1是根据本发明实施例的一种信号发射功率的确定方法的流程图。如图1所示，该发明包括以下步骤：
步骤S101，在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序。
上述地，本申请实施例提供了一种终端，终端用于显示生产过程中的显示数据，例如，在物料转运过程中的物料信息。
进一步地，当检测到有显示数据进入时，通过显示数据来识别当前生产过程所处的生产工序。
步骤S102，至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
上述地，本申请提供的终端的外表面设置有电子墨水屏，用于显示数据。
在一个可选的应用场景中，工业物料流转基本都是按照生产工序的顺序进行，安装在一类型工装上的终端的显示内容及所处区域也基本是按照生产工序的先后顺序进行变换，在现场每个生产工序对应的区域安装一台基站，每个基站负责本工序内终端上显示内容的更新与管理，这样终端可以根据接收到的数据识别出当前所在的生产工序及下一步工序对应的内容以及数据。
需要说明的是，终端外表面设置有电子墨水屏，电子墨水屏终端使用大容量电池供电，采用了超低功耗***电路的设计，更换一次电池可保持最长35000H的待机时间，正常使用也可保证设备最少正常工作2年，同时电池更换方便，保证最大化的工作时间。电子墨水屏基站采用了LORA信号调制方式，支持以基站为中心的300M视距范围内的通信，具有优越的抗干扰性能。
上述地，电子墨水屏在工业物料流转中的物料流转过程中物料信息的全自动刷新显示，优于相关技术中使用的纸质卡片，不仅节省人力成本，同时减少纸质卡片的消耗成本。本申请中提供的基站覆盖范围更广，通过上述方法可减少基站的安装数量，同时终端的待机时间更长，减少了电池成本，同时更换电池的间隔更长，也减少了更换电池的人工成本，通过本实施例中提供的上述方法，可实现物料流转过程物料信息的全自动刷新，可以保障显示信息的时效性和准确性，能配合其他的自动化设备提升生产工厂的自动化水平。
在一种可选的实施例中，至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应，每一个基站对应一个基站标识；依据第一生产工序以及预设识别表，确定第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率。
具体地，在本申请提供的实施例中，通过预先建立的预设识别中包含的各个生产工序的生产顺序以及各个工序对应的信号发射功率来确定当前生产工序对应的下一个生产工序以及下一个生产工序所使用的信号发射功率，其中，基站用于用户数据的转换、解析、上传，基站与基站标识具有一一对应关系，可选地，在预设识别表中，用标识1、2、3……来对应表示各个基站。
在一种可选的实施例中，建立预设识别表包括：获取每个生产工序对应的基站标识，并依据基站标识与生产工序建立第一映射关系，基站与基站标识一一对应；确定每个基站在对应的生产工序中的信号发射功率，并依据基站对应的基站标识以及信号发射功率建立第二映射关系，其中，基站标识与信号发射功率一一对应；基于生产流程，确定所有生产工序对应的生产顺序；依据第一映射关系、第二映射关系以及生产顺序，建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应。
具体地，在本申请提供的一个可选实施例中，预设识别表中包含有基站标识、信号发射功率以及生产工序之间的一一对应的映射关系，其中，生产工序通过生产顺序进行排序，通过生产顺序即可确定每个生产工序对应的前一生产工序以及后一生产工序。
进一步地，在预设识别表中，通过生产工序的不同设定有对应基站的不同的信号发射功率，因此，通过预设识别表中生产工序对应的基站标识即可确定基站的信号发射功率，进而史每个基站的信号发生功率出现了差异性，整体降低了基站的能量消耗。
再进一步地，通过建立包含生产工序-基站标识-功信号发射功率的预设识别表，通过对工序的预先识别即可判断出下一工序通讯所需要的发射功率及基站标识，在提高显示内容正确率的同时降低了能量消耗。
在一种可选的实施例中，在检测到终端接收到显示数据之前，方法还包括：控制通讯模块周期性地扫描通信频段，通讯模块设置在通讯终端内；在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式。
上述地，本申请提供的一个可选实施例中，终端选用的是lora通信芯片，上述方法中，采用信道活动检测CAD模式来实现空中唤醒功能，这样当有显示数据需要进行接收时模块处于接收状态，没有显示数据进行接收时模块处于睡眠状态，进而降低终端在无线通讯过程中的能量消耗，实现了低功耗设计。
其具体流程为：初始化LORA芯片让其工作在CAD模式，这样在固定的时间周期下芯片会扫描频段来检测前导码，若发现有前导码则清除中断进入接收模式进行数据接收，接收完毕后再进入低功耗模式，等待下一个固定扫描频段周期的到来。
在一种可选的实施例中，在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式之后，方法包括：在检测到终端接收到显示数据后，控制通讯终端进入睡眠模式，其中，在睡眠模式下，通讯终端不接收显示数据。
在一种可选的实施例中，显示数据至少包括以下内容：生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限。
上述地，在一个可选的应用场景中，显示终端用于显示物料流转的相关信息，其中，显示数据包括生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限，工装信息为设备安装物料自行定义的内部管理编号，例如：一工区胶桌托盘编号是JZ-01-05-003。
本发明实施例提供的一种信号发射功率的确定方法，通过在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站，解决了相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题，进而达到降低通信成本的技术效果。
需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机***中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
本发明实施例还提供了一种信号发射功率的确定方法的装置，需要说明的是，本发明实施例的一种信号发射功率的确定方法装置可以用于执行本发明实施例所提供的用于一种信号发射功率的确定方法。以下对本发明实施例提供的一种信号发射功率的确定方法装置进行介绍。
图2是根据本发明实施例的一种信号发射功率的确定方法装置的示意图。如图2所示，该装置包括：第一确定单元201，用于在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；第二确定单元202，用于至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
在一种可选的实施例中，第二确定单元202包括：建立子单元，用于建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应，每一个基站对应一个基站标识；确定子单元，用于依据第一生产工序以及预设识别表，确定第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率。
在一种可选的实施例中，建立子单元包括：第一建立模块，用于获取每个生产工序对应的基站标识，并依据基站标识与生产工序建立第一映射关系，基站与基站标识一一对应；第二建立模块，用于确定每个基站在对应的生产工序中的信号发射功率，并依据基站对应的基站标识以及信号发射功率建立第二映射关系，其中，基站标识与信号发射功率一一对应；确定模块，用于基于生产流程，确定所有生产工序对应的生产顺序；第三建立模块，用于依据第一映射关系、第二映射关系以及生产顺序，建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应。
在一种可选的实施例中，该装置还包括：第一控制单元，用于在检测到终端接收到显示数据之前，控制通讯模块周期性地扫描通信频段，通讯模块设置在通讯终端内；第二控制单元，用于在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式。
在一种可选的实施例中，该装置包括：第三控制单元，用于在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式之后，在检测到终端接收到显示数据后，控制通讯终端进入睡眠模式，其中，在睡眠模式下，通讯终端不接收显示数据。
在一种可选的实施例中，显示数据至少包括以下内容：生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限。
本发明实施例还提供了一种显示***，具体包括服务器，与预设数据库进行通信连接，用于接收显示数据；至少一个基站，与服务器连接，一个生产工序对应设置有一个基站，用于将接收显示数据并依据生产工序所需的信号发射频率发送显示数据；至少一个终端，与至少一个基站通信连接，与至少一个基站一一对应，用于接收并显示显示数据。终端外表面设置有电子墨水屏。
可选地，所述终端外表面设置有电子墨水屏。
本发明实施例提供的一种信号发射功率的确定方法装置，通过在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站，解决了相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题，进而达到降低通信成本的技术效果。
所述一种信号发射功率的确定方法装置包括处理器和存储器，上述第一确定单元等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来解决相关技术中的每个生产工序发射功率需要人为进行调整的技术问题。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)，存储器包括至少一个存储芯片。
本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有程序，该程序被处理器执行时实现所述一种信号发射功率的确定方法。
本发明实施例提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行所述一种信号发射功率的确定方法。
本发明实施例提供了一种设备，设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，处理器执行程序时实现以下步骤：在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
在一种可选的实施例中，至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应，每一个基站对应一个基站标识；依据第一生产工序以及预设识别表，确定第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率。
在一种可选的实施例中，建立预设识别表包括：获取每个生产工序对应的基站标识，并依据基站标识与生产工序建立第一映射关系，基站与基站标识一一对应；确定每个基站在对应的生产工序中的信号发射功率，并依据基站对应的基站标识以及信号发射功率建立第二映射关系，其中，基站标识与信号发射功率一一对应；基于生产流程，确定所有生产工序对应的生产顺序；依据第一映射关系、第二映射关系以及生产顺序，建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应。
在一种可选的实施例中，在检测到终端接收到显示数据之前，方法还包括：控制通讯模块周期性地扫描通信频段，通讯模块设置在通讯终端内；在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式。
在一种可选的实施例中，在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式之后，方法包括：在检测到终端接收到显示数据后，控制通讯终端进入睡眠模式，其中，在睡眠模式下，通讯终端不接收显示数据。在一种可选的实施例中，显示数据至少包括以下内容：生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限。
本文中的设备可以是服务器、PC、PAD、手机等。
本发明还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：在检测到终端接收到显示数据时，对显示数据进行识别并依据显示数据确定第一生产工序，第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序；至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个生产工序对应设置有一个基站。
在一种可选的实施例中，至少依据第一生产工序，确定生产顺序排在第一生产工序之后的第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应，每一个基站对应一个基站标识；依据第一生产工序以及预设识别表，确定第二生产工序，以及第二生产工序对应的基站的信号发射功率。
在一种可选的实施例中，建立预设识别表包括：获取每个生产工序对应的基站标识，并依据基站标识与生产工序建立第一映射关系，基站与基站标识一一对应；确定每个基站在对应的生产工序中的信号发射功率，并依据基站对应的基站标识以及信号发射功率建立第二映射关系，其中，基站标识与信号发射功率一一对应；基于生产流程，确定所有生产工序对应的生产顺序；依据第一映射关系、第二映射关系以及生产顺序，建立预设识别表，其中，在预设识别表中生产工序、基站标识以及信号发射功率之间一一对应。
在一种可选的实施例中，在检测到终端接收到显示数据之前，方法还包括：控制通讯模块周期性地扫描通信频段，通讯模块设置在通讯终端内；在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式。
在一种可选的实施例中，在检测到通信频段中包括前导码时，控制通讯模块进入数据接收模式之后，方法包括：在检测到终端接收到显示数据后，控制通讯终端进入睡眠模式，其中，在睡眠模式下，通讯终端不接收显示数据。在一种可选的实施例中，显示数据至少包括以下内容：生产工序对应的物料重量、生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及物料的有效期限。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用计算机可读存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(***)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。
存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。存储器是计算机可读介质的示例。
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的计算机可读存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带式磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(trans itory media)，如调制的数据信号和载波。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本领域技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、***或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用计算机可读存储介质(CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
以上仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种信号发射功率的确定方法，其特征在于，包括：
在检测到终端接收到显示数据时，对所述显示数据进行识别并依据所述显示数据确定第一生产工序，所述第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序，所述显示数据包括物料信息；
至少依据所述第一生产工序，确定生产顺序排在所述第一生产工序之后的第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个所述生产工序对应设置有一个所述基站，至少依据所述第一生产工序，确定生产顺序排在所述第一生产工序之后的第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：
建立预设识别表，其中，在所述预设识别表中所述生产工序、基站标识以及所述信号发射功率之间一一对应，每一个所述基站对应一个所述基站标识；
依据所述第一生产工序以及所述预设识别表，确定所述第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的所述信号发射功率。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，建立预设识别表包括：
获取每个生产工序对应的基站标识，并依据所述基站标识与所述生产工序建立第一映射关系，所述基站与所述基站标识一一对应；
确定每个所述基站在对应的所述生产工序中的信号发射功率，并依据所述基站对应的所述基站标识以及所述信号发射功率建立第二映射关系，其中，所述基站标识与所述信号发射功率一一对应；
基于生产流程，确定所有所述生产工序对应的所述生产顺序；
依据所述第一映射关系、第二映射关系以及所述生产顺序，建立预设识别表，其中，在所述预设识别表中所述生产工序、所述基站标识以及所述信号发射功率之间一一对应。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在检测到终端接收到显示数据之前，所述方法还包括：
控制通讯模块周期性地扫描通信频段，所述通讯模块设置在所述终端内；
在检测到所述通信频段中包括前导码时，控制所述通讯模块进入数据接收模式。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在检测到所述通信频段中包括前导码时，控制所述通讯模块进入数据接收模式之后，所述方法包括：
在检测到所述终端接收到所述显示数据后，控制所述终端进入睡眠模式，其中，在所述睡眠模式下，所述终端不接收所述显示数据。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述显示数据至少包括以下内容：所述生产工序对应的物料重量、所述生产工序的执行班组以及班次、日期信息、工装信息以及所述物料的有效期限。
6.一种信号发射功率的确定装置，其特征在于，包括：
第一确定单元，用于在检测到终端接收到显示数据时，对所述显示数据进行识别并依据所述显示数据确定第一生产工序，所述第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序，所述显示数据包括物料信息；
第二确定单元，用于至少依据所述第一生产工序，确定生产顺序排在所述第一生产工序之后的第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个所述生产工序对应设置有一个所述基站，
所述第二确定单元包括：建立子单元，用于建立预设识别表，其中，在所述预设识别表中所述生产工序、基站标识以及所述信号发射功率之间一一对应，每一个所述基站对应一个所述基站标识；确定子单元，用于依据所述第一生产工序以及所述预设识别表，确定所述第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的所述信号发射功率。
7.一种显示***，其特征在于，包括：
服务器，与预设数据库进行通信连接，用于接收显示数据；
至少一个基站，与所述服务器连接，一个生产工序对应设置有一个基站，用于将接收所述显示数据并依据所述生产工序所需的信号发射频率发送所述显示数据；
至少一个终端，与至少一个所述基站通信连接，与至少一个所述基站一一对应，用于接收并显示所述显示数据，
所述终端还用于对所述显示数据进行识别并依据所述显示数据确定第一生产工序，所述第一生产工序为当前生产过程所处的生产工序，所述显示数据包括物料信息；
至少依据所述第一生产工序，确定生产顺序排在所述第一生产工序之后的第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的信号发射功率，其中，每个所述生产工序对应设置有一个所述基站，至少依据所述第一生产工序，确定生产顺序排在所述第一生产工序之后的第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的信号发射功率包括：
建立预设识别表，其中，在所述预设识别表中所述生产工序、基站标识以及所述信号发射功率之间一一对应，每一个所述基站对应一个所述基站标识；
依据所述第一生产工序以及所述预设识别表，确定所述第二生产工序，以及所述第二生产工序对应的基站的所述信号发射功率。
8.根据权利要求7所述的显示***，其特征在于，所述终端外表面设置有电子墨水屏。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括存储的程序，其中，在所述程序运行时控制所述计算机可读存储介质所在设备执行权利要求1至6中任意一项所述一种信号发射功率的确定方法。
10.一种设备，其特征在于，所述设备包括处理器、存储器及存储在存储器上并可在处理器上运行的程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至5中任意一项所述一种信号发射功率的确定方法。
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