CN113965028A - 一种摩托车起动电机的电刷更换装置 - Google Patents

一种摩托车起动电机的电刷更换装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种摩托车起动电机的电刷更换装置,包括有用于固定待拆装电机的第一工作台、进行更换电刷的第二工作台和用于拆装电机的固定螺栓的拆装台,所述拆装台设置在第一工作台的一侧,所述第二工作台位于第一工作台的一侧;所述第二工作台上设置有用于固定电刷架的固定单元、对旧电刷进行拆卸的清除单元、电刷弹簧拆装单元、新电刷安装单元和用于定位电刷架并在新电刷安装完成后对新电刷进行打磨的定位打磨单元;本装置可以电刷架上的严重磨损的旧电刷进行更换,新电刷安装完成后在本装置上完成新电刷的打磨,简化了工人更换电刷的操作步骤,降低了工人在更换电刷过程中的劳动强度。

Description

一种摩托车起动电机的电刷更换装置
技术领域
本发明涉及电机配件更换设备领域,具体为一种摩托车起动电机的电刷更换装置。
背景技术
摩托车是一种常见的交通工具,在使用到一定年限之后,摩托车容易出现打不着火的故障,这一般都是摩托车起动电机里的电刷严重磨损,无法紧密贴到电枢的整流子上传导电流。一般电刷磨损严重之后,维修方式是将启动电机整个更换,及其浪费;或者是通过工人手动对摩托车的启动电机进行更换,效率极低。
发明内容
本发明的目的就是提供一种摩托车起动电机的电刷更换装置。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有用于固定待拆装电机的第一工作台、进行更换电刷的第二工作台和用于拆装电机的固定螺栓的拆装台,所述拆装台设置在第一工作台的一侧,所述第二工作台位于第一工作台的一侧;
所述拆装台上设置有螺栓拆装单元;
所述第二工作台上设置有用于固定电刷架的固定单元、对旧电刷进行拆卸的清除单元、电刷弹簧拆装单元、新电刷安装单元和用于定位电刷架并在新电刷安装完成后对新电刷进行打磨的定位打磨单元;所述固定单元可左右滑动的设置在第二工作台上端面上,所述电刷弹簧拆装单元设置在固定单元下方且可随固定单元左右滑动,所述固定单元带动电刷架在左侧工位上时所述清除机构的动作端与电刷架上的旧电刷的连接导线的位置对应,所述固定单元带动电刷架在右侧工位上时所述新电刷安装单元的安装端与电刷架上电刷的安装位置处对应,所述定位打磨单元设置在第二工作台内且可随固定单元左右水平滑动;
所述定位打磨单元包括定位打磨棒,所述第二工作台的顶端面上沿第二工作台的长度方向开设有第一滑槽,所述定位打磨棒水平滑动设置在第一滑槽内,且所述定位打磨棒的底端固接在设置在所述第二工作台内的第一电机的输出轴上,所述定位打磨棒的顶端穿过固定单元上固定的电刷架的中心通孔且高于固定单元上固定的电刷架的顶端面。
作为优选,所述定位打磨单元还包括有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆水平转动安装在第二工作台内,所述第一螺纹杆的一端转动穿过第二工作台的一侧壁并与固定安装在第二工作台外壁上的第二电机的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆上螺纹传动连接有第一安装座,所述第二工作台内还固定安装有轴线平行于第一螺纹杆的轴线的导向杆,所述第一安装座还水平滑动安装在导向杆上,所述第一电机固定安装在第一安装座的顶端面上。
作为优选,所述旧电刷清除单元包括推板,所述第二工作台顶端面上第一滑槽的左侧沿垂直于第一滑槽的方向开设有第二滑槽,所述推板滑动安装在第二滑槽内,所述第二滑槽的底面上滑动安装有第一齿条,且所述第一齿条的一端与所述推板固定连接;所述第二工作台的一侧壁上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴转动穿过第二滑槽的两侧壁,所述第二滑槽内还转动安装有轴线平行于第三电机的输出轴轴线的第一转轴,所述第三电机的输出轴上固接有有不完全齿轮,所述不完全齿轮可分别与所述第一齿轮和第一齿条间歇啮合,且所述不完全齿轮不同时与第一齿轮和第一齿条啮合,所述第一转轴上固接第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿条啮合;
所述推板靠近第一滑槽的侧壁上沿竖直方向开设有第三滑槽,所述第三滑槽的顶壁上固接有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端上固接有刮板,所述刮板的一端可升降的滑动安装在第三滑槽内,所述刮板的另一端上固接有用于拆除旧电刷导线与电刷架的连接的刀片。
作为优选,所述固定单元包括有两根固定立柱,所述两个固定立柱跨过第一滑槽的前后两侧相对安装,两根固定立柱之间通过固定立柱上的安装滑槽沿第一安装座滑动方向滑动安装有第二安装座。
作为优选,所述电刷弹簧拆装单元包括有双头螺杆,所述双头螺杆的两端转动安装在所述第二安装座的底端面上,且所述双头螺杆的轴线垂直于所述第一安装座的滑动方向;
所述双头螺杆上分别设置有两段旋向相反的螺纹段,中间段为光滑段,所述双头螺杆的光滑段上固接有第二齿轮,所述双头螺杆的两个螺纹段上均通过螺纹传动连接有L形块的的一端,所述L形块的另一端上均固接有两块用于固定电刷弹簧的夹板;所述第二安装座上还固定安装有第四电机,所述第四电机的输出轴上固接有第三齿轮,所述第三齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选,所述新电刷安装单元包括两个第二气缸,所述两个第二气缸分别水平固定安装在第二工作台上第一滑槽右端的前后两侧,且两个第二气缸的伸缩端相对,所述第二气缸的伸缩端上均固接有用于承接新电刷的载料台,所述载料台的一侧固接有固定板,所述固定板上开设有用于固定电刷导线的卡槽;
所述第二安装座的底端面上还竖直固定安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端上固接有升降板,所述升降板的两端均固接有用于将新电刷的导线焊接到电刷架上的点焊枪。
作为优选,所述第一工作台的顶端面上开设有用于固定待拆卸电机的固定槽,所述第一工作台的顶端面上还固定安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩端位于所述固定槽的一端;
所述拆装台上开设有拆卸滑槽,所述拆卸滑槽正对固定槽,所述螺栓拆装单元包括有第三安装座,所述第三安装座滑动安装在拆卸滑槽内,所述拆卸台的一侧壁上固定安装有第五电机,所述第五电机的输出轴上固接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的两端的光滑段与拆装滑槽的两端的侧壁转动连接,所述第二螺纹杆与所述第三安装座螺纹传动连接;
所述第三安装座的顶端面上固定安装有第六电机,所述第六电机的输出轴上固接有两个第一带轮,所述第三安装座靠近第一工作台的侧壁上转动安装有两个用于拧动启动电机的固定螺栓的螺丝刀,且所述螺丝刀正对固定槽内待拆卸的电机上固定螺栓的位置处,所述螺丝刀的杆部上均固接有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮通过带传动连接。
由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:
1、本发明通过设置定位打磨棒,即实现了在清除旧电刷时对电刷架进行整体结构的定位,准确拆下旧电刷跟电刷架的连接;定位打磨棒的直径与电枢上的整流子的直径近似,又在新的电刷焊接到电刷架上之后能够进行旋转,对新电刷进行打磨,避免的打磨过程发生在电机内部,避免打磨下的电刷灰落入电枢中,同时也避免了电枢的磨损,延长了摩托车起动电机的使用寿命。
2、本发明设置了夹持电刷弹簧的夹板,在拆卸旧电刷时可以实现对电刷架整体的固定;在拆装电刷的过程中可以实现拨动电刷弹簧的效果;在对新电刷进行打磨的过程中可以实现对电刷架的固定效果,结构简单,可以实现多种技术效果。
3、本发明只需通过工人进行简单的拿取电刷架、拆旧电刷和安装新电刷的操作,极大地简化了工人在更换旧电刷过程中的劳动强度。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为本发明的结构示意图;
图2为第二工作台的内部结构示意图;
图3为旧电刷清除单元的结构示意图;
图4为固定单元跟随定位打磨棒在左侧工位上拆除旧电刷的示意图;
图5为电刷弹簧拆装单元在第二安装座上的安装示意图;
图6为固定单元跟随定位打磨棒在右侧工位上打磨新电刷的示意图;
图7为图6中A处的结构放大示意图;
图8为在安装台上拆装起动电机的示意图。
图中:1.第一工作台;2.第二工作台;3.拆装台;4.定位打磨棒;5.第一滑槽;6.第一电机;7.第一螺纹杆;8.第二电机;9.第一安装座;10.导向杆;11.推板;12.第二滑槽;13.第一齿条;14.第三电机;15.第一转轴;16.第一齿轮;17.不完全齿轮;18.第三滑槽;19.第一气缸;20.刮板;21.刀片;22.固定立柱;23.第二安装座;24.双头螺杆;25.第二齿轮;26.L形块;27.夹板;28.第四电机;29.第三齿轮;30.第二气缸;31.载料台;32.固定板;33.卡槽;34.第三气缸;35.升降板;36.点焊枪;37.固定槽;38.第四气缸;39.拆卸滑槽;40.第三安装座;41.第五电机;42.第六电机;43.第一带轮;44.螺丝刀;45.第二带轮;46.第二螺纹杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
如图1至图8所示,一种摩托车起动电机的电刷更换装置,包括有用于固定待拆装电机的第一工作台1、进行更换电刷的第二工作台2和用于拆装电机的固定螺栓的拆装台3,所述拆装台3设置在第一工作台1的一侧,所述第二工作台2位于第一工作台1的一侧;
所述拆装台3上设置有螺栓拆装单元;
所述第二工作台2上设置有用于固定电刷架的固定单元、对旧电刷进行拆卸的清除单元、电刷弹簧拆装单元、新电刷安装单元和用于定位电刷架并在新电刷安装完成后对新电刷进行打磨的定位打磨单元;所述固定单元可左右滑动的设置在第二工作台2上端面上,所述电刷弹簧拆装单元设置在固定单元下方且可随固定单元左右滑动,所述固定单元带动电刷架在左侧工位上时所述清除机构的动作端与电刷架上的旧电刷的连接导线的位置对应,所述固定单元带动电刷架在右侧工位上时所述新电刷安装单元的安装端与电刷架上电刷的安装位置处对应,所述定位打磨单元设置在第二工作台2内且可随固定单元左右水平滑动;
所述定位打磨单元包括定位打磨棒4,所述第二工作台2的顶端面上沿第二工作台2的长度方向开设有第一滑槽5,所述定位打磨棒4水平滑动设置在第一滑槽5内,且所述定位打磨棒4的底端固接在设置在所述第二工作台2内的第一电机6的输出轴上,所述定位打磨棒4的顶端穿过固定单元上固定的电刷架的中心通孔且高于固定单元上固定的电刷架的顶端面。
将待拆卸的起动电机放到第一工作台1上,通过拆装台3上的拆装单元将启动电机进行拆卸,拆开之后手动将从起动电机中拆下的电刷架安装到第二工作台2上,电刷架上的中心通孔安装到位于左侧工位的定位打磨棒4上,同时电刷架上的两个电刷弹簧分别安装到弹簧拆装单元上,清除单元对电刷架上的旧电刷的导线进行拆除,弹簧拆装单元将电刷弹簧从电刷安装位中拨出,手动拆下旧电刷,之后定位打磨棒4移动到右侧工位,新电刷安装单元将新电刷安装到电刷架上,弹簧拆装单元将电刷弹簧安装回电刷安装位,之后第一电机6启动,带动定位打磨棒4旋转,使压紧在定位打磨棒4上的新电刷进行打磨,打磨完毕后将电刷架装回起动电机中即可。
本发明通过设置定位打磨棒4,即实现了在清除旧电刷时对电刷架进行整体结构的定位,准确拆下旧电刷跟电刷架的连接;定位打磨棒4的直径与电枢上的整流子的直径近似,又在新的电刷焊接到电刷架上之后能够进行旋转,对新电刷进行打磨,避免的打磨过程发生在电机内部,避免打磨下的电刷灰落入电枢中,同时也避免了电枢的磨损,延长了摩托车起动电机的使用寿命。
本发明只需通过工人进行简单的拿取电刷架、拆旧电刷和安装新电刷的操作,极大地简化了工人在更换旧电刷过程中的劳动强度。
在本具体实施中,所述定位打磨单元还包括有第一螺纹杆7,所述第一螺纹杆7水平转动安装在第二工作台2内,所述第一螺纹杆7的一端转动穿过第二工作台2的一侧壁并与固定安装在第二工作台2外壁上的第二电机8的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆7上螺纹传动连接有第一安装座9,所述第二工作台2内还固定安装有轴线平行于第一螺纹杆7的轴线的导向杆10,所述第一安装座9还水平滑动安装在导向杆10上,所述第一电机6固定安装在第一安装座9的顶端面上。
第二电机8为正反电机,第二电机8启动带动第一螺纹杆7转动实现第一安装座9带动定位打磨棒4在第一滑槽5内水平滑动。
在本具体实施例中,所述旧电刷清除单元包括推板11,所述第二工作台2顶端面上第一滑槽5的左侧沿垂直于第一滑槽5的方向开设有第二滑槽12,所述推板11滑动安装在第二滑槽12内,所述第二滑槽12的底面上滑动安装有第一齿条13,且所述第一齿条13的一端与所述推板11固定连接;所述第二工作台2的一侧壁上固定安装有第三电机14,所述第三电机14的输出轴转动穿过第二滑槽12的两侧壁,所述第二滑槽12内还转动安装有轴线平行于第三电机14的输出轴轴线的第一转轴15,所述第三电机14的输出轴上固接有有不完全齿轮17,所述不完全齿轮17可分别与所述第一齿轮16和第一齿条13间歇啮合,且所述不完全齿轮17不同时与第一齿轮16和第一齿条13啮合,所述第一转轴15上固接第一齿轮16,所述第一齿轮16与第一齿条13啮合;
所述推板11靠近第一滑槽5的侧壁上沿竖直方向开设有第三滑槽1818,所述第三滑槽1818的顶壁上固接有第一气缸19,所述第一气缸19的伸缩端上固接有刮板20,所述刮板20的一端可升降的滑动安装在第三滑槽1818内,所述刮板20的另一端上固接有用于拆除旧电刷导线与电刷架的连接的刀片21。
电刷架安装到定位打磨棒4上之后,第一气缸19的伸缩端带动刮板20和刀片21到旧电刷导线与电刷架的连接处。
第三电机14启动带动不完全齿轮17转动,不完全齿轮17与第一齿轮16啮合时,带动第一齿条13和推板11在第三滑槽1818内左移,不完全齿轮17与第一齿条13直接啮合时,带动推板11在第三滑槽1818内右移,从未通过推板11的往复运动带动刀片21切开旧电刷导线与电刷架的连接。
在本具体实施例中,所述固定单元包括有两根固定立柱22,所述两个固定立柱22跨过第一滑槽5的前后两侧相对安装,两根固定立柱22之间通过固定立柱22上的安装滑槽沿第一安装座9滑动方向滑动安装有第二安装座23。
第二安装座23可以在固定立柱22上定位打磨棒4带动的电刷架一起运动。
所述电刷弹簧拆装单元包括有双头螺杆24,所述双头螺杆24的两端转动安装在所述第二安装座23的底端面上,且所述双头螺杆24的轴线垂直于所述第一安装座9的滑动方向;
所述双头螺杆24上分别设置有两段旋向相反的螺纹段,中间段为光滑段,所述双头螺杆24的光滑段上固接有第二齿轮25,所述双头螺杆24的两个螺纹段上均通过螺纹传动连接有L形块26的的一端,所述L形块26的另一端上均固接有两块用于固定电刷弹簧的夹板27;所述第二安装座23上还固定安装有第四电机28,所述第四电机28的输出轴上固接有第三齿轮29,所述第三齿轮29与第二齿轮25啮合。
第四电机28为正反电机,第四电机28启动正转,夹板27夹住电刷弹簧沿电刷安装座向外移动,将电刷弹簧拨出;第四电机28启动反转,夹板27夹住电刷弹簧沿电刷安装座向里运动,实现电刷弹簧的复位。
本发明设置了夹持电刷弹簧的夹板27,在拆卸旧电刷时可以实现对电刷架整体的固定;在拆装电刷的过程中可以实现拨动电刷弹簧的效果;在对新电刷进行打磨的过程中可以实现对电刷架的固定效果,结构简单,可以实现多种技术效果。
所述新电刷安装单元包括两个第二气缸30,所述两个第二气缸30分别水平固定安装在第二工作台2上第一滑槽5右端的前后两侧,且两个第二气缸30的伸缩端相对,所述第二气缸30的伸缩端上均固接有用于承接新电刷的载料台31,所述载料台31的一侧固接有固定板32,所述固定板32上开设有用于固定电刷导线的卡槽33;
所述第二安装座23的底端面上还竖直固定安装有第三气缸34,所述第三气缸34的伸缩端上固接有升降板35,所述升降板35的两端均固接有用于将新电刷的导线焊接到电刷架上的点焊枪36。
新电刷放置在载料台31上,新电刷的导向在卡槽33内固定,第二气缸30伸缩端前伸将新电刷安装到电刷架上,第三气缸34的伸缩端前伸将点焊枪36移动到导线上方对新电刷的导线进行焊接。
所述第一工作台1的顶端面上开设有用于固定待拆卸电机的固定槽37,所述第一工作台1的顶端面上还固定安装有第四气缸38,所述第四气缸38的伸缩端位于所述固定槽37的一端;
所述拆装台3上开设有拆卸滑槽39,所述拆卸滑槽39正对固定槽37,所述螺栓拆装单元包括有第三安装座40,所述第三安装座40滑动安装在拆卸滑槽39内,所述拆卸台的一侧壁上固定安装有第五电机41,所述第五电机41的输出轴上固接有第二螺纹杆46,所述第二螺纹杆46的两端的光滑段与拆装滑槽的两端的侧壁转动连接,所述第二螺纹杆46与所述第三安装座40螺纹传动连接;
所述第三安装座40的顶端面上固定安装有第六电机42,所述第六电机42的输出轴上固接有两个第一带轮43,所述第三安装座40靠近第一工作台1的侧壁上转动安装有两个用于拧动启动电机的固定螺栓的螺丝刀44,且所述螺丝刀44正对固定槽37内待拆卸的电机上固定螺栓的位置处,所述螺丝刀44的杆部上均固接有第二带轮45,所述第二带轮45与第一带轮43通过带传动连接。
拆卸时,将待拆的起动电机放置在固定槽37内,第五电机41为正反电机,第五电机41启动正转,第二螺纹杆46螺纹传动带动第三安装座40和螺丝刀44移动到待拆卸电机上的固定螺栓位置处,第六电机42启动通过带传动带动螺丝刀44拧下固定螺栓,选择带磁性的螺丝刀44,在拆卸时螺丝刀44可带着固定螺栓一起运动,放置固定螺栓丢失。更换完电刷组装时,第五电机41反转,带动固定螺栓归位,第六电机42反转,将固定螺栓拧紧。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (7)

1.一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述装置包括用于固定待拆装电机的第一工作台(1)、进行更换电刷的第二工作台(2)和用于拆装电机的固定螺栓的拆装台(3),所述拆装台(3)设置在第一工作台(1)的一侧,所述第二工作台(2)位于第一工作台(1)的一侧;
所述拆装台(3)上设置有螺栓拆装单元;
所述第二工作台(2)上设置有用于固定电刷架的固定单元、对旧电刷进行拆卸的清除单元、电刷弹簧拆装单元、新电刷安装单元和用于定位电刷架并在新电刷安装完成后对新电刷进行打磨的定位打磨单元;所述固定单元可左右滑动的设置在第二工作台(2)上端面上,所述电刷弹簧拆装单元设置在固定单元下方且可随固定单元左右滑动,所述固定单元带动电刷架在左侧工位上时所述清除机构的动作端与电刷架上的旧电刷的连接导线的位置对应,所述固定单元带动电刷架在右侧工位上时所述新电刷安装单元的安装端与电刷架上电刷的安装位置处对应,所述定位打磨单元设置在第二工作台(2)内且可随固定单元左右水平滑动;
所述定位打磨单元包括定位打磨棒(4),所述第二工作台(2)的顶端面上沿第二工作台(2)的长度方向开设有第一滑槽(5),所述定位打磨棒(4)水平滑动设置在第一滑槽(5)内,且所述定位打磨棒(4)的底端固接在设置在所述第二工作台(2)内的第一电机(6)的输出轴上,所述定位打磨棒(4)的顶端穿过固定单元上固定的电刷架的中心通孔且高于固定单元上固定的电刷架的顶端面。
2.如权利要求1所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述定位打磨单元还包括有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)水平转动安装在第二工作台(2)内,所述第一螺纹杆(7)的一端转动穿过第二工作台(2)的一侧壁并与固定安装在第二工作台(2)外壁上的第二电机(8)的输出轴固定连接,所述第一螺纹杆(7)上螺纹传动连接有第一安装座(9),所述第二工作台(2)内还固定安装有轴线平行于第一螺纹杆(7)的轴线的导向杆(10),所述第一安装座(9)还水平滑动安装在导向杆(10)上,所述第一电机(6)固定安装在第一安装座(9)的顶端面上。
3.如权利要求1所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述旧电刷清除单元包括推板(11),所述第二工作台(2)顶端面上第一滑槽(5)的左侧沿垂直于第一滑槽(5)的方向开设有第二滑槽(12),所述推板(11)滑动安装在第二滑槽(12)内,所述第二滑槽(12)的底面上滑动安装有第一齿条(13),且所述第一齿条(13)的一端与所述推板(11)固定连接;所述第二工作台(2)的一侧壁上固定安装有第三电机(14),所述第三电机(14)的输出轴转动穿过第二滑槽(12)的两侧壁,所述第二滑槽(12)内还转动安装有轴线平行于第三电机(14)的输出轴轴线的第一转轴(15),所述第三电机(14)的输出轴上固接有有不完全齿轮(17),所述不完全齿轮(17)可分别与所述第一齿轮(16)和第一齿条(13)间歇啮合,且所述不完全齿轮(17)不同时与第一齿轮(16)和第一齿条(13)啮合,所述第一转轴(15)上固接第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)与第一齿条(13)啮合;
所述推板(11)靠近第一滑槽(5)的侧壁上沿竖直方向开设有第三滑槽(18),所述第三滑槽(18)的顶壁上固接有第一气缸(19),所述第一气缸(19)的伸缩端上固接有刮板(20),所述刮板(20)的一端可升降的滑动安装在第三滑槽(18)内,所述刮板(20)的另一端上固接有用于拆除旧电刷导线与电刷架的连接的刀片(21)。
4.如权利要求1所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述固定单元包括有两根固定立柱(22),所述两个固定立柱(22)跨过第一滑槽(5)的前后两侧相对安装,两根固定立柱(22)之间通过固定立柱(22)上的安装滑槽沿第一安装座(9)滑动方向滑动安装有第二安装座(23)。
5.如权利要求4所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述电刷弹簧拆装单元包括有双头螺杆(24),所述双头螺杆(24)的两端转动安装在所述第二安装座(23)的底端面上,且所述双头螺杆(24)的轴线垂直于所述第一安装座(9)的滑动方向;
所述双头螺杆(24)上分别设置有两段旋向相反的螺纹段,中间段为光滑段,所述双头螺杆(24)的光滑段上固接有第二齿轮(25),所述双头螺杆(24)的两个螺纹段上均通过螺纹传动连接有L形块(26)的的一端,所述L形块(26)的另一端上均固接有两块用于固定电刷弹簧的夹板(27);所述第二安装座(23)上还固定安装有第四电机(28),所述第四电机(28)的输出轴上固接有第三齿轮(29),所述第三齿轮(29)与第二齿轮(25)啮合。
6.如权利要求5所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述新电刷安装单元包括两个第二气缸(30),所述两个第二气缸(30)分别水平固定安装在第二工作台(2)上第一滑槽(5)右端的前后两侧,且两个第二气缸(30)的伸缩端相对,所述第二气缸(30)的伸缩端上均固接有用于承接新电刷的载料台(31),所述载料台(31)的一侧固接有固定板(32),所述固定板(32)上开设有用于固定电刷导线的卡槽(33);
所述第二安装座(23)的底端面上还竖直固定安装有第三气缸(34),所述第三气缸(34)的伸缩端上固接有升降板(35),所述升降板(35)的两端均固接有用于将新电刷的导线焊接到电刷架上的点焊枪(36)。
7.如权利要求1所述的一种摩托车起动电机的电刷更换装置,其特征在于,所述第一工作台(1)的顶端面上开设有用于固定待拆卸电机的固定槽(37),所述第一工作台(1)的顶端面上还固定安装有第四气缸(38),所述第四气缸(38)的伸缩端位于所述固定槽(37)的一端;
所述拆装台(3)上开设有拆卸滑槽(39),所述拆卸滑槽(39)正对固定槽(37),所述螺栓拆装单元包括有第三安装座(40),所述第三安装座(40)滑动安装在拆卸滑槽(39)内,所述拆卸台的一侧壁上固定安装有第五电机(41),所述第五电机(41)的输出轴上固接有第二螺纹杆(46),所述第二螺纹杆(46)的两端的光滑段与拆装滑槽的两端的侧壁转动连接,所述第二螺纹杆(46)与所述第三安装座(40)螺纹传动连接;
所述第三安装座(40)的顶端面上固定安装有第六电机(42),所述第六电机(42)的输出轴上固接有两个第一带轮(43),所述第三安装座(40)靠近第一工作台(1)的侧壁上转动安装有两个用于拧动启动电机的固定螺栓的螺丝刀(44),且所述螺丝刀(44)正对固定槽(37)内待拆卸的电机上固定螺栓的位置处,所述螺丝刀(44)的杆部上均固接有第二带轮(45),所述第二带轮(45)与第一带轮(43)通过带传动连接。
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