CN113964985A - 一种插片式电机内转子 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种插片式电机内转子，包括转子铁芯、磁钢片和电机轴，转子铁芯上设有供磁钢片***的磁钢插孔，转子铁芯上周向均布有若干个轴向设置的第一通孔，转子铁芯的轴向两端分别设有用于防止磁钢片从磁钢插孔内脱出的第一转子骨架和第二转子骨架，第一转子骨架上设有第一连接部，第二转子骨架上设有第二连接部，第二连接部穿过第一通孔与第一连接部对应连接，第一转子骨架和第一连接部由塑料一体注塑而成，第二转子骨架和第二连接部由塑料一体注塑而成。本技术方案的电机内转子能有效减轻整体质量，防止磁钢片脱落，安装方便，利于自动化生产。
Description
技术领域
本发明涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种插片式电机内转子。
背景技术
现有技术中插片式的磁钢片固定一般采用打胶固定和整体注塑固定。当使用胶水时，胶水容易与外界环境发生反应，存在胶水失效的问题，导致磁钢片脱落，且胶水用量和流向不可控，不利于批量自动化生产；当整体注塑固定时，会大幅增加设备和人工成本，导致生产效益低。
公告号为CN203387309U的实用新型专利公开了一种插片式磁钢电机内转子，在转轴外套装有转子铁芯，转子铁芯由若干片相互叠加固定的转子冲片组成，所述的转子铁芯上周向均布有若干个轴向设置有磁钢插孔，磁钢设置在磁钢插孔内，在转子铁芯的两端面分别固设有防止磁钢轴向蹿动的端板。
上述的插片式磁钢电机内转子，虽然也解决了磁钢片固定的问题，但是上述端板增加了转子整体的质量，不利于提高电机的性能，且端板的安装稳定性不高，其安装孔槽内还容易进入异物杂质。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能减轻转子整体质量，防止磁钢片脱落，安装方便，固定稳定，利于自动化生产的插片式电机内转子。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种插片式电机内转子，包括转子铁芯、磁钢片和电机轴，所述转子铁芯上周向均布有若干个供磁钢片轴向***的磁钢插孔，所述转子铁芯上周向均布有若干个轴向设置的第一通孔，所述转子铁芯的轴向两端分别设有用于防止磁钢片从磁钢插孔内脱出的第一转子骨架和第二转子骨架，所述第一转子骨架上设有第一连接部，所述第二转子骨架上设有第二连接部，所述第二连接部穿过第一通孔与第一连接部对应连接，所述第一转子骨架和第一连接部由塑料一体注塑而成，所述第二转子骨架和第二连接部由塑料一体注塑而成。
本发明的有益效果为：第二转子骨架的第二连接部能穿过第一通孔，与第一转子骨架的第一连接部连接，能有效提高空间利用率，防止转子整体体积增大，使第一转子骨架和第二转子骨架快速固定在转子铁芯的轴向两端，防止了磁钢片的脱落，提高了转子骨架的安装效率，同时转子骨架和连接部由塑料一体注塑而成，第一通孔部分去除转子铁芯的质量大于塑料材质总和的质量，使转子的整体质量减轻，提高了转子的转动效率，通过采用上述第一通孔，既方便了第一转子骨架和第二转子骨架的安装连接，便于转子自动化生产，又降低了转子的质量，提高电机性能。
优选的，所述第一转子骨架上设有用于***磁钢插孔内的第一***部，所述第二转子骨架上设有用于***磁钢插孔内的第二***部，所述第一***部与第二***部分别与磁钢片的两端相抵靠。通过设置第一***部和第二***部，能为第一转子骨架和第二转子骨架安装在转子铁芯的端部提供定位，提高两个转子骨架的安装稳定性，防止两个转子骨架与转子铁芯相对转动，同时第一***部与第二***部分别与磁钢片的两端相抵靠，防止磁钢片在磁钢插孔内的轴向窜动。
优选的，所述第一***部内设有供磁钢片一端***的第一凹槽，所述第二***部内设有供磁钢片另一端***的第二凹槽。通过设置供磁钢片***的第一凹槽和第二凹槽，使磁钢片被第一***部和第二***部包覆，提高磁钢片的安装稳定性，同时能使磁钢片与转子铁芯高度相同，防止转子铁芯材料浪费。
优选的，所述第一连接部包括第二通孔，所述第二连接部包括柱体，所述柱体依次配合插设在所述第一通孔和第二通孔内使第一转子骨架和第二转子骨架连接。通过采用上述结构，使第二通孔和柱体的连接路径短，提高连接稳定性，同时柱体配合插设在第一通孔和第二通孔内，使两个通孔被柱体填充满，防止异物杂质进入导致转子铁芯内部损坏。
优选的，所述柱体一端穿过第二通孔后热铆设置。通过采用热铆，能防止柱体从第二通孔脱出，使第一转子骨架和第二转子骨架连接牢固，提高两者的连接稳定性。
优选的，所述柱体包括第一凸柱和第二凸柱，所述第一凸柱的外周尺寸小于第二凸柱的外周尺寸，所述第一凸柱设在第二通孔内，所述第二凸柱设在第一通孔内。通过采用上述结构，能减少热铆面积，从而方便热铆，提高热铆效率。
优选的，所述柱体一端设有卡钩，所述卡钩穿过第二通孔后与第二通孔卡接。通过采用上述结构，卡钩与第二通孔卡接，能提高两个转子骨架的安装效率，且卡钩与柱体一体结构，有利于提高连接稳定性。
优选的，所述卡钩上设有引导面。通过采用上述结构，方便卡钩穿过第二通孔。
优选的，所述电机轴固定穿设在转子铁芯的轴安装孔内，所述电机轴与轴安装孔过盈配合，所述轴安装孔的内壁设有若干个沿轴向延伸的第三凹槽。通过采用上述结构，使电机轴的部分过盈余量进入第三凹槽内，能防止两者径向的相对打滑，提高电机轴与转子铁芯的连接稳定性。
附图说明
图1是实施例一的一种插片式电机内转子的***图；
图2是实施例一的一种插片式电机内转子的剖视图；
图3是实施例一的第一转子骨架的结构示意图；
图4是实施例一的第二转子骨架的结构示意图；
图5是实施例一的转子铁芯的结构示意图；
图6是实施例二的一种插片式电机内转子的剖视图；
图7是图6的A处放大图；
附图标记说明：
1、转子铁芯；11、磁钢插孔；12、第一通孔；13、轴安装孔；14、第三凹槽；2、电机轴；3、磁钢片；4、第一转子骨架；41、第二通孔；42、第一***部；421、第一凹槽；5、第二转子骨架；51、柱体；511、第一凸柱；512、第二凸柱；52、卡钩；53、第二***部；531、第二凹槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
如图1-5所示，本发明提供一种插片式电机内转子，包括转子铁芯1、磁钢片3和电机轴2，所述转子铁芯1上周向均布有若干个供磁钢片3轴向***的磁钢插孔11，所述转子铁芯1上周向均布有若干个轴向设置的第一通孔12，所述转子铁芯1的轴向两端分别设有用于防止磁钢片3从磁钢插孔11内脱出的第一转子骨架4和第二转子骨架5，所述第一转子骨架4上设有第一连接部，所述第一连接部包括第二通孔41，所述第二转子骨架5上设有第二连接部，所述第二连接部包括柱体51，所述第二通孔41与第一通孔12一一对应且同轴设置，所述柱体51依次配合插设在第一通孔12和第二通孔41内，所述柱体51一端穿过第二通孔41后热铆设置，该结构能有效提高转子铁芯1内部空间的利用率，防止转子整体体积增大，且第一转子骨架4和第二转子骨架5的连接牢固，柱体51配合插设在第一通孔12和第二通孔41内，使两个通孔被柱体51填充满，防止异物杂质进入导致转子铁芯1内部损坏；同时所述第一转子骨架4和第一连接部由塑料一体注塑而成，所述第二转子骨架5和第二连接部由塑料一体注塑而成，所述第一通孔12部分去除转子铁芯1的质量大于塑料材质总和的质量，使转子的整体质量减轻，提高了转子整体的转动效率，进而提高电机性能。
为了方便热铆连接，所述柱体51包括第一凸柱511和第二凸柱512，所述第一凸柱511的外周尺寸小于第二凸柱512的外周尺寸，能减少热铆面积，提高热铆效率，其中所述第一凸柱511设在第二通孔41内，所述第二凸柱512设在第一通孔12内，在其他连接方式中可以为焊接，使两者塑料熔融，提高连接稳定性。
为了安装转子骨架提供定位，且提高安装稳定性，所述第一转子骨架4上设有用于***磁钢插孔11内的第一***部42，所述第二转子骨架5上设有用于***磁钢插孔11内的第二***部53，有利于防止两个转子骨架与转子铁芯1相对转动，且所述第一***部42与第二***部53分别与磁钢片3的两端相抵靠，能防止磁钢片3在磁钢插孔11内的轴向窜动，同时第一***部42内设有供磁钢片3一端***的第一凹槽421，所述第二***部53内设有供磁钢片3另一端***的第二凹槽531，使磁钢片3被第一***部42和第二***部53包覆，提高磁钢片3的安装稳定性，还能使磁钢片3与转子铁芯1高度相同，防止转子铁芯1的材料浪费。优选的，所述第一***部42和第二***部53***磁钢插孔11内的轴向长度总和等于磁钢插孔11的轴向长度，防止两者轴向的交叉或存在间隙，既方便第一***部42和第二***部53的安装***磁钢插孔11内，又能提高磁钢片3的安装稳定性。
为了提高转子铁芯1与电机轴2的连接稳定性，所述电机轴2固定穿设在转子铁芯1的轴安装孔13内，所述电机轴2与轴安装孔13过盈配合，所述轴安装孔13的内壁设有若干个沿轴向延伸的第三凹槽14，使电机轴2的部分过盈余量进入第三凹槽14内，能防止两者径向的相对打滑。
使用时，先将磁钢片3***到磁钢插孔11内，再在转子铁芯1的轴向两端安装第一转子骨架4和第二转子骨架5，第一转子骨架4的第一***部42***到磁钢插孔11内，第二转子骨架5的第二***部53***到磁钢插孔11内，同时柱体51穿过第一通孔12，使第一凸柱511穿过第二通孔41通过热铆使第一转子骨架4和第二转子骨架5固定连接，从而将磁钢片3安装固定在磁钢插孔11内。
实施例二
如图6-7所示，本实施例二与实施例一的不同之处在于，所述柱体51一端设有卡钩52，所述卡钩52穿过第二通孔41后与第二通孔41卡接，为了方便卡钩52穿过第二通孔41，所述卡钩52上设有引导面。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。。
Claims (9)
1.一种插片式电机内转子，包括转子铁芯(1)、磁钢片(3)和电机轴(2)，所述转子铁芯(1)上周向均布有若干个供磁钢片(3)轴向***的磁钢插孔(11)，其特征在于，所述转子铁芯(1)上周向均布有若干个轴向设置的第一通孔(12)，所述转子铁芯(1)的轴向两端分别设有用于防止磁钢片(3)从磁钢插孔(11)内脱出的第一转子骨架(4)和第二转子骨架(5)，所述第一转子骨架(4)上设有第一连接部，所述第二转子骨架(5)上设有第二连接部，所述第二连接部穿过第一通孔(12)与第一连接部对应连接，所述第一转子骨架(4)和第一连接部由塑料一体注塑而成，所述第二转子骨架(5)和第二连接部由塑料一体注塑而成。
2.根据权利要求1所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述第一转子骨架(4)上设有用于***磁钢插孔(11)内的第一***部(42)，所述第二转子骨架(5)上设有用于***磁钢插孔(11)内的第二***部(53)，所述第一***部(42)与第二***部(53)分别与磁钢片(3)的两端相抵靠。
3.根据权利要求2所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述第一***部(42)内设有供磁钢片(3)一端***的第一凹槽(421)，所述第二***部(53)内设有供磁钢片(3)另一端***的第二凹槽(531)。
4.根据权利要求1所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述第一连接部包括第二通孔(41)，所述第二连接部包括柱体(51)，所述柱体(51)依次配合插设在所述第一通孔(12)和第二通孔(41)内使第一转子骨架(4)和第二转子骨架(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述柱体(51)一端穿过第二通孔(41)后热铆设置。
6.根据权利要求5所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述柱体(51)包括第一凸柱(511)和第二凸柱(512)，所述第一凸柱(511)的外周尺寸小于第二凸柱(512)的外周尺寸，所述第一凸柱(511)设在第二通孔(41)内，所述第二凸柱(512)设在第一通孔(12)内。
7.一端设有卡钩(52)，所述卡钩(52)穿过第二通孔(41)后与第二通孔(41)卡接。
8.根据权利要求7所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述卡钩(52)上设有引导面。
9.根据权利要求1所述的一种插片式电机内转子，其特征在于，所述电机轴(2)固定穿设在转子铁芯(1)的轴安装孔(13)内，所述电机轴(2)与轴安装孔(13)过盈配合，所述轴安装孔(13)的内壁设有若干个沿轴向延伸的第三凹槽(14)。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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