CN113932271B - 一种环保型烧烤油烟处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种环保型烧烤油烟处理设备，通过设置防风集气面板，使进气***在有自然风的情况下依然能够有效工作，通过设置独立进气通道和隔风挡板，使每个进气通道单独作用，根据对应烧烤架区域实时使用情况调整进气风量，保证能量的最优化利用，通过设置惯性除尘室、拉法尔管喷雾处理室和润湿炉渣处理室，油烟气体首先在惯性除尘室中被吸附较大颗粒物，之后利用拉法尔管对气体的加速降压效用，对油烟气体进行进一步清洁，最后通过炉渣体对流过的气流中剩余的小油烟颗粒进行进一步吸收过滤并对油烟中部分有害气体进行吸收，经过三级处理***，提高除油烟效率，且使用方便、运行成本低，满足了社会发展对节能减排设备的需求。

Description

一种环保型烧烤油烟处理设备
技术领域
本发明涉及油烟处理技术领域，尤其涉及一种环保型烧烤油烟处理设备。
背景技术
烧烤在全国各地广泛存在，而大多露天烧烤摊点产生的油烟未经任何处理，直接向空气排放，因此，高效处理烧烤产生的油烟就显得尤为紧迫。
为治理烧烤产生的大量高浓度油烟，国内外现有的技术主要有：重力自然沉降除油烟，惯性撞击除油烟，水浴除油烟，喷雾除油烟，静电除油烟。其中国内外最常用的技术是静电除油烟，但是在实际运用中，油烟的温度、湿度经常变化，影响了电场的稳定性，表现出净化功能的时有时无。其去除效率的稳定性以及可靠性较差。而且在运行一段时间后，电极板上积有油烟后，会失去净化油烟的功能，需专业人员定期开箱清洗，运行维护技术要求高，工作量大。静电除油烟***中高压静电易击穿，产生电弧引燃油垢易导致火灾。因此油烟处理技术亟待改善。
针对这一现状，需要一种除油烟效率高，稳定性好的油烟处理***。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种环保型烧烤油烟处理设备，以解决上述提出的全部或其中一个技术问题。
基于上述目的，本发明提供了一种环保型烧烤油烟处理设备，包括进气***和油烟处理***；
进气***包括防风集气面板、隔风挡板、独立进气通道和烧烤架，防风集气面板设置在烧烤架顶部，防风集气面板背部设置有多个独立进气通道，各独立进气通道内均安装有进气阀，防风集气面板上设置有若干隔风挡板，将各独立进气通道所处的区域分隔，放风集气面板上开设有多个分别与各独立进气通道连通的格栅；
进气***与油烟处理***之间安装有风机；
油烟处理***包括惯性除尘室，各独立进气通道的出口均连接至惯性除尘室的入口，惯性除尘室内部设置有用于吸附颗粒灰尘的吸附机构，惯性除尘室的出口连接有拉法尔管喷雾处理室，拉法尔管喷雾处理室包括拉法尔管凝聚器和除雾器，拉法尔管喷雾处理室的出口连接有润湿炉渣处理室，润湿炉渣处理室中设置有若干块经碱性吸收液润湿压制成型的炉渣体。
优选地，吸附机构包括百叶窗式挡板和金属格栅滤网，百叶窗式挡板设置在惯性除尘室靠近入口处，金属格栅滤网设置在惯性除尘室靠近出口处。
优选地，金属格栅滤网设置为两个，惯性除尘室内还设有第一集油槽和第二集油槽，第一集油槽设置在惯性除尘室的入口与百叶窗式挡板之间，第二集油槽设置在两个金属格栅滤网之间。
优选地，炉渣体外部包裹有滤布。
优选地，拉法尔管凝聚器包括收缩段、喉管和扩散段，拉法尔管凝聚器的侧面安装有集液池，集液池通过进液管连接至喉管，进液管中设置有进液阀，除雾器安装在集液池顶部，除雾器中安装有除雾滤网。
优选地，集液池还设置有出液口。
优选地，进气***还包括进气管，各独立进气通道均与进气管连接，进气管的出口连接至惯性除尘室的入口。
优选地，油烟处理设备还包括余热发电***，余热发电***包括设置在进气管中的若干温差发电片，还包括稳压器和蓄电池，各温差发电片产生的电能经稳压器稳压，再传入蓄电池中。
优选地，防风集气面板顶部安装有照明灯，照明灯与蓄电池电连接。
优选地，防风集气面板设置为可调节式。
从上面所述可以看出，本发明提供的环保型烧烤油烟处理设备，通过设置防风集气面板，使进气***在有自然风的情况下依然能够有效工作，通过设置独立进气通道和隔风挡板，使每个进气通道单独作用，根据对应烧烤架区域实时使用情况调整进气风量，保证能量的最优化利用，通过设置惯性除尘室、拉法尔管喷雾处理室和润湿炉渣处理室，油烟气体首先在惯性除尘室中被吸附较大颗粒物，之后利用拉法尔管对气体的加速降压效用，对油烟气体进行进一步清洁，最后通过炉渣体对流过的气流中剩余的小油烟颗粒进行进一步吸收过滤并对油烟中部分有害气体进行吸收，经过三级处理***，提高除油烟效率，且本设备使用方便、运行成本低，满足了社会发展对节能减排设备的需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的油烟处理设备整体结构示意图；
图2为本发明的进气***结构示意图；
图3为本发明的进气***剖视结构示意图；
图4为本发明的油烟处理***结构示意图；
图5为本发明的惯性处理室结构示意图；
图6为本发明的拉法尔管喷雾处理室结构示意图；
图7为本发明的润湿炉渣处理室结构示意图；
图8为本发明的温差发电片排布示意图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
本说明书实施例提供一种环保型烧烤油烟处理设备，包括进气***1和油烟处理***2，其中进气***1包括防风集气面板11、隔风挡板12、独立进气通道13和烧烤架14，防风集气面板11设置在烧烤架14顶部，防风集气面板11背部设置有多个独立进气通道13，各独立进气通道13内均安装有进气阀15，防风集气面板11上设置有若干隔风挡板12，将各独立进气通道13所处的区域分隔，即将防风集气面板11分隔为若干区域，各区域分别与各独立进气通道13对应，防风集气面板11上开设有多个分别与各独立进气通道13连通的格栅，进气***1与油烟处理***2之间安装有风机，用于将进气***1内的气体排入油烟处理***2中，油烟处理***2包括惯性除尘室21，各独立进气通道13的出口均连接至惯性除尘室21的入口，惯性除尘室21内部设置有用于吸附颗粒灰尘的吸附机构，该惯性除尘室21的出口连接有拉法尔管喷雾处理室22，拉法尔管喷雾处理室22包括拉法尔管凝聚器221和除雾器226，拉法尔管喷雾处理室22的出口连接有润湿炉渣处理室23，该润湿炉渣处理室23中设置有若干块经碱性吸收液润湿压制成型的炉渣体231。
本说明书实施例提供的环保型烧烤油烟处理设备，通过设置防风集气面板11，使进气***1在有自然风的情况下依然能够有效工作，通过设置独立进气通道13和隔风挡板12，使每个进气通道单独作用，根据对应烧烤架14区域实时使用情况调整进气风量，保证能量的最优化利用，通过设置惯性除尘室21、拉法尔管喷雾处理室22和润湿炉渣处理室23，油烟气体首先在惯性除尘室21中被吸附较大颗粒物，之后利用拉法尔管对气体的加速降压效用，对油烟气体进行进一步清洁，最后通过炉渣体231对流过的气流中剩余的小油烟颗粒进行进一步吸收过滤并对油烟中部分有害气体进行吸收，经过三级处理***，提高除油烟效率，且本设备使用方便、运行成本低，满足了社会发展对节能减排设备的需求。
作为一种实施方式，吸附机构包括百叶窗式挡板212和金属格栅滤网213，百叶窗式挡板212设置在惯性除尘室21靠近入口处，金属格栅滤网213设置在惯性除尘室21靠近出口处，举例来说，金属格栅滤网213设置为两个，惯性除尘室21内还设有第一集油槽211和第二集油槽214，第一集油槽211设置在惯性除尘室21的入口与百叶窗式挡板212之间，第二集油槽214设置在两个金属格栅滤网213之间，油烟气体流经百叶窗式挡板212和金属格栅滤网213，油烟中较大颗粒物吸附在挡板和滤网上，完成第一级处理。分离出的油滴由于重力作用流入集油槽中排出。
作为一种实施方式，炉渣体231外部包裹有滤布232，以保持炉渣体231形态并防止炉渣中的小颗粒被吹散，造成二次污染。
作为一种实施方式，拉法尔管凝聚器221包括收缩段、喉管和扩散段，所述拉法尔管凝聚器221的侧面安装有集液池222，所述集液池222通过进液管223连接至所述喉管，所述进液管223中设置有进液阀224，所述除雾器226安装在所述集液池222顶部，所述除雾器226中安装有除雾滤网227。
利用拉法尔管对气体的加速降压效应，含油烟气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管时达到最大值。集液池222中的碱性吸收液从喉管加入，气液两相间相对流速很大，液滴在高速气流下雾化，气体湿度达到饱和，油烟颗粒被水湿润。颗粒与液滴之间发生激烈碰撞和凝聚。在扩散段，气液速度减小，压力回升，以颗粒为凝结核的凝聚作用加快，凝聚成直径较大的含尘液滴，进而在除雾器226内被捕集，液滴在除雾器226内液化流入集液池222中供再次利用。
作为一种实施方式，集液池222还设置有出液口225，多次重复利用后的水，经过三氯化铁试剂处理后再排放，避免对环境的二次污染。
作为一种实施方式，进气***1还包括进气管16，各所述独立进气通道13均与所述进气管16连接，所述进气管16的出口连接至所述惯性除尘室21的入口，油烟处理设备还包括余热发电***3，所述余热发电***3包括设置在所述进气管16中的若干温差发电片31，还包括稳压器和蓄电池，各所述温差发电片31产生的电能经所述稳压器稳压，再传入所述蓄电池中。
举例来说，防风集气面板11顶部安装有照明灯，所述照明灯与所述蓄电池电连接，余热回收产生的电能可供照明灯使用。
根据多次试验测试，油烟气体温度为80度左右，与周围环境有五十度左右的温差。***利用油烟和环境的温差，通过温差发电片31实现余热利用，减少废热排放。在进气管16中，可设置防回风挡板，避免油烟回流，***中挡板，滤网，及压制成型炉渣体231部分全部采用可拆卸设计，方便定期清洗。
作为一种实施方式，防风集气面板11设置为可调节式，通过优化设计集气面板高度及弧度，保证对油烟的充分吸收的前提下减少对正常烧烤操作的影响。根据风向可调节格珊角度，实现对油烟的最大化吸收。
举例来说，可将防风集气面板11设置为弧形，最大程度减小自然风的影响及进气口对烧烤操作人员的影响。
本***对油烟气体经过三级处理***，油烟净化率达98%以上，净化效果良好。
下面通过理论计算对本设备的除油烟效率η进行计算：
因为，G3＝G1-G2，所以，η可以写成下列形式
又知，G1=Q1N×C1；G2=Q2N×C2
G1是处理设施前的油烟量，G2是处理设施后的油烟量，G3是经过处理设施后的油烟量的变化量。Q1N为在标准状况（0℃，760毫米水银柱）下单位时间内进入除油烟装置的烟气量（m3/h）。Q2N为在标准状况下单位时间内经净化后离开除油烟装置的烟气量（m3/h）。C1是处理设施前的油烟浓度（mg/m3）,C2是处理设施后的油烟浓度（mg/m3）,代入（2）式可得：
理论分析计算多级除油烟效率：其效率用η总表示，可按下式计算：
η总＝1-（1-η1）（1-η2）…（1-ηn）
式中η1、η2、η3…ηn分别为第1、2…n级除尘装置的单级效率。
经过理论计算分析，在此多级处理***中
第一级处理效率η1=30%
第二级处理效率η2=84%
第三级处理效率η3=87%
总处理效率ε=1-（1-η1）(1-η2)(1-η3)=98.5%。
我们为烧烤量身定制的一套进气及油烟处理***，对油烟基本达到完全吸收，通过多级复合式油烟处理***，油烟净化率达98%以上，是传统处理方式的2.25倍以上。可以有效的对烧烤油烟进行处理。烧烤采用分级复合式油烟处理***2后，会大幅度减小烧烤油烟对大气的破坏，降低烧烤油烟对操作人员身体的损害。可见，该项目具有良好的社会效益。
现有的油烟处理方式主要有水雾除油烟、静电除油烟等。这些方式，耗水耗电量大，设备复杂，操作和维护成本低，而且静电除尘具有一定的安全隐患。而分级复合式油烟处理***设计自循环设备，实现了碱性吸收液的多次利用，相对于传统水雾除尘方式，节约大量水资源。***利用油烟和周围环境间的温度差，通过铺设在进气管16道上的温差发电片31进行发电供小型设备使用，相对于传统静电除油烟方式，正常情况下每个烧烤架14每天节约电能5度，每年可节约电能1825度。可见，该项目具有良好的节水节电效果。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围（包括权利要求）被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路（IC）芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的（即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内）。在阐述了具体细节（例如，电路）以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，包括进气***和油烟处理***；
所述进气***包括防风集气面板、隔风挡板、独立进气通道和烧烤架，所述防风集气面板设置在所述烧烤架顶部，所述防风集气面板背部设置有多个独立进气通道，各所述独立进气通道内均安装有进气阀，所述防风集气面板上设置有若干隔风挡板，将各所述独立进气通道所处的区域分隔，所述防风集气面板上开设有多个分别与各所述独立进气通道连通的格栅；
所述进气***与所述油烟处理***之间安装有风机；
所述油烟处理***包括惯性除尘室，各所述独立进气通道的出口均连接至所述惯性除尘室的入口，所述惯性除尘室内部设置有用于吸附颗粒灰尘的吸附机构，所述惯性除尘室的出口连接有拉法尔管喷雾处理室，所述拉法尔管喷雾处理室包括拉法尔管凝聚器和除雾器，所述拉法尔管喷雾处理室的出口连接有润湿炉渣处理室，所述润湿炉渣处理室中设置有若干块经碱性吸收液润湿压制成型的炉渣体;
所述吸附机构包括百叶窗式挡板和金属格栅滤网，所述百叶窗式挡板设置在所述惯性除尘室靠近入口处，所述金属格栅滤网设置在所述惯性除尘室靠近出口处;
所述拉法尔管凝聚器包括收缩段、喉管和扩散段，所述拉法尔管凝聚器的侧面安装有集液池，所述集液池通过进液管连接至所述喉管，所述进液管中设置有进液阀，所述除雾器安装在所述集液池顶部，所述除雾器中安装有除雾滤网。
2.根据权利要求1所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述金属格栅滤网设置为两个，所述惯性除尘室内还设有第一集油槽和第二集油槽，所述第一集油槽设置在所述惯性除尘室的入口与所述百叶窗式挡板之间，所述第二集油槽设置在两个所述金属格栅滤网之间。
3.根据权利要求1所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述炉渣体外部包裹有滤布。
4.根据权利要求1所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述集液池还设置有出液口。
5.根据权利要求1所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述进气***还包括进气管，各所述独立进气通道均与所述进气管连接，所述进气管的出口连接至所述惯性除尘室的入口。
6.根据权利要求5所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述油烟处理设备还包括余热发电***，所述余热发电***包括设置在所述进气管中的若干温差发电片，还包括稳压器和蓄电池，各所述温差发电片产生的电能经所述稳压器稳压，再传入所述蓄电池中。
7.根据权利要求6所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述防风集气面板顶部安装有照明灯，所述照明灯与所述蓄电池电连接。
8.根据权利要求1所述的环保型烧烤油烟处理设备，其特征在于，所述防风集气面板设置为可调节式。
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