CN113929052B - 荞壳填充垫自动打袋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种有利于实现自动化连续生产的荞壳填充垫自动打袋机。该荞壳填充垫自动打袋机，包括机架；所述机架的一端设置有横向滑槽；所述机架的另一端设置有竖向导柱；所述横向滑槽内安装有滑台；所述滑台的一端设置有压边装置；所述滑台上方由下至上依次设置有第一压型模、第二压型模以及顶压板；所述机架的一端设置有竖向导柱；所述顶压板的一端上设置有第一缝纫装置；所述横向滑槽底部的一端设置有第二缝纫装置。采用该荞壳填充垫自动打袋机能够有效的提高填充袋的生产效率，降低生产成本。

Description

荞壳填充垫自动打袋机

技术领域

本发明涉及填充垫，尤其是一种荞壳填充垫自动打袋机。

背景技术

众所周知的：现有的荞壳填充垫在制作时，首先需要缝制填充袋子，准备好填充袋以后需要采搜集荞壳。然后将荞壳填充到袋子内从而实现荞壳填充垫的制作。

现有的填充袋如图7所示，一般均包括上下两层布，上下两层布之间的间隙内设置有隔片；所述隔片将上下两层布之间的间隙分割为多个单独的填充腔102；并且所述填充袋一侧具有开口，开口处设置有封边101。

现有的填充袋的制作方法均通过人工使用缝纫装置缝制得到；因此工作人员工作量较大，并且操作复杂，生产效率低，生产成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有利于实现自动化连续生产的荞壳填充垫自动打袋机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：荞壳填充垫自动打袋机，包括机架；所述机架的一端设置有横向滑槽；所述机架的另一端设置有竖向导柱；

所述横向滑槽内安装有滑台；所述机架下方设置有驱动滑台来回移动的直线驱动装置；

所述滑台的一端设置有压边装置；所述滑台上方由下至上依次设置有第一压型模、第二压型模以及顶压板；所述第一压型模包括第一支撑板；所述第一支撑板的一端设置有横向延伸且均匀分布的第一压块；所述竖向导柱穿过第一支撑板的另一端；

所述第二压型模包括第二支撑板；所述第二支撑板的一端设置有横向延伸且均匀分布的第二压块；所述竖向导柱穿过第二支撑板的另一端；

所述第二压型模位于第一压型模的上方，且第一压块与第二压块交叉布置；

所述第一支撑板的一端与机架之间设置有第一伸缩装置；所述第二支撑板的一端与机架之间设置有第二伸缩装置；所述顶压板的一端与机架之间设置有第三伸缩装置；

所述横向滑槽一端的一侧设置有中间布输送辊；另一侧设置有安装平台；所述安装平台上设置有固定凸台；所述固定凸台上设置有旋转压块；

所述顶压板的一端上设置有第一缝纫装置；所述横向滑槽底部的一端设置有第二缝纫装置；所述滑台、顶压板以及横向滑槽底部均设置有过线孔；所述滑台上的过线孔与第二压块匹配；所述顶压板上的过线孔与第一压块匹配；所述横向滑槽底部的过线孔与所述滑台上的过线孔匹配；所述第一缝纫装置包括缝线头以及梭心；所述缝线头上的机针穿过顶压板上的过线孔，且依次穿过上层布和中层布进入梭心勾线，实现上层布和中层布的缝合；所述梭心的摆梭采用微型电机驱动，且摆梭频率与机针上下穿入频率匹配；所述第二缝纫装置的结构与第一缝纫装置结构相同。

进一步的，所述直线驱动装置采用步进电机；所述滑台底部设置有直线齿条；所述步进电机通过齿轮与直线齿条传动连接。

进一步的，所述第一伸缩装置、第二伸缩装置以及第三伸缩装置均采用液压缸。

进一步的，所述顶压板的一端设置有配重块。

进一步的，所述压边装置包括设置在滑台一端的压布凸块；所述压布凸块上设置有旋转卡板。

本发明的有益效果是：本发明所述的荞壳填充垫自动打袋机，由于设置有第一压型模和第二压型模，从而可以使得中层布形成U型波峰和波谷的波浪形；

然后启动滑台，滑台向一侧移动，将上层布和下层布抽出，此时通过顶板上的缝纫装置，使得上层布与中层布连接，并且通过滑台下方的缝纫装置实现下层布与中层布连接，因此滑台移动过程中，将连接好的填充袋主体抽出；然后从滑台上取走填充袋体，再进行底部封口即可实现填充袋的制备。

因此，本申发明所述的荞壳填充垫自动打袋机，能够有效的提高填充袋的生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机的立体图；

图2是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机的主视图；

图3是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机的俯视图；

图4是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机左视图；

图5是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机右视图；

图6是图2的A-A剖视图；

图7是图3的B-B剖视图；

图8是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机后视图的立体图；

图9是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机打袋时的立体图；

图10是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机打袋时的结构示意图；

图11是本发明实施例中荞壳填充垫自动打袋机打袋时的横向结构示意图；

图12是图10中C的局部放大图；

图13是本发明实施例中缝纫装置的结构示意图；

图14是本发明实施例中缝纫装置的工作示意图；

图中标示：1-机架，2-滑台，3-第一压型模，4-第二压型模，5-顶压板，6-第一缝纫装置，7-横向滑槽，8-第一伸缩装置，9-第二伸缩装置，10-第三伸缩装置，11-配重块，12-竖向导柱，13-固定凸台，14-旋转压块，15-中间布输送辊，16-第二缝纫装置，17-支腿，100-中层布，200-下层布，300-上层布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图13所示，本发明所述的荞壳填充垫自动打袋机，包括机架1；所述机架1的一端设置有横向滑槽7；所述机架1的另一端设置有竖向导柱12；

所述横向滑槽7内安装有滑台2；所述机架1下方设置有驱动滑台2来回移动的直线驱动装置；

所述滑台2的一端设置有压边装置；所述滑台2上方由下至上依次设置有第一压型模3、第二压型模4以及顶压板5；所述机架1的一端设置有竖向导柱12；

所述第一压型模3包括第一支撑板32；所述第一支撑板32的一端设置有横向延伸且均匀分布的第一压块31；所述竖向导柱12穿过第一支撑板32的另一端；

所述第二压型模4包括第二支撑板42；所述第二支撑板42的一端设置有横向延伸且均匀分布的第二压块41；所述竖向导柱12穿过第二支撑板42的另一端；

所述第二压型模4位于第一压型模3的上方，且第一压块31与第二压块41交叉布置；

所述第一支撑板32的一端与机架1之间设置有第一伸缩装置8；所述第二支撑板42的一端与机架1之间设置有第二伸缩装置9；所述顶压板5的一端与机架1之间设置有第三伸缩装置10；

所述横向滑槽7一端的一侧设置有中间布输送辊15；另一侧设置有安装平台101；所述安装平台101上设置有固定凸台13；所述固定凸台13上设置有旋转压块14；

所述顶压板5的一端上设置有第一缝纫装置6；所述横向滑槽7底部的一端设置有第二缝纫装置16；所述滑台2、顶压板5以及横向滑槽7底部均设置有过线孔400；所述滑台2上的过线孔400与第二压块41匹配；所述顶压板5上的过线孔400与第一压块31匹配；所述横向滑槽7底部的过线孔400与所述滑台2上的过线孔400匹配；所述第一缝纫装置6包括缝线头61以及梭心62；所述缝线头61上的机针穿过顶压板5上的过线孔400，且依次穿过上层布300和中层布100进入梭心62勾线，实现上层布300和中层布100的缝合；所述梭心62的摆梭采用微型电机驱动，且摆梭频率与机针上下穿入频率匹配；所述第二缝纫装置16的结构与第一缝纫装置结构相同。

在工作过程中，如图14所示，首先使得滑台2位于横向滑槽7的一端；此时将下层布安装到滑台2上，然后通过滑台2一侧的压边装置，将下层布200的封边压紧在滑台2上，然后移动滑台2，使得滑台2位于第一压型模4的正下方；然后将中间布输送辊15的中层布100的一端从第一压型模4和第二压型模5之间中间穿过，然后再通过旋转压块14压紧在固定凸台13上。

然后，启动第一伸缩装置8以及第二伸缩装置9，使得第一压型模4和第二压型模5均向下移动，并且移动到使得中层布100形成U型波峰和波谷的波浪形时，制动第一压型模4和第二压型模5，并且将压在下层布200上的中层布100从中间布输送辊15上切断；具体的可以设置自动切割装置，或者采用人工切断；

然后在第二压型模5上方放置上层布300将上层布300通过滑台2一侧的压边装置压紧。然后启动第三伸缩装置10，使得定压板5将上层布300压紧在第二压型模5上；

然后启动滑台2移动，此时第一缝纫装置6将上层布300与中层布100连接，第二缝纫装置16将下层布200与中层布100连接。当滑台2移出第一压型模4下方后，制动滑台2，然后松开压边装置，将制备好的填充袋体取下。

然后启动第一伸缩装置8、第二伸缩装置9以及第三伸缩装置10，使得第一压型模3、第二压型模4以及顶压板5回到初始位置；再重复上述步骤实现连续生产。在后续步骤中，再进行底部封口即可实现填充袋的制备。

综上所述，本发明所述的荞壳填充垫自动打袋机，由于设置有第一压型模和第二压型模，从而可以使得中层布形成U型波峰和波谷的波浪形；

然后启动滑台，滑台向一侧移动，将上层布和下层布抽出，此时通过顶板上的缝纫装置，使得上层布与中层布连接，并且通过滑台下方的缝纫装置实现下层布与中层布连接，因此滑台移动过程中，将连接好的填充袋主体抽出；然后从滑台上取走填充袋体，再进行底部封口即可实现填充袋的制备。

因此，本申发明所述的荞壳填充垫自动打袋机，能够有效的提高填充袋的生产效率，降低生产成本。

为了便于控制，优选的，所述直线驱动装置采用步进电机50；所述滑台2底部设置有直线齿条；所述步进电机50通过齿轮51与直线齿条传动连接。具体的，所述第一伸缩装置8、第二伸缩装置9以及第三伸缩装置10均采用液压缸。

为了使得结构稳定，进一步的，所述顶压板5的一端设置有配重块11。为了简化结构，优选的，所述压边装置包括设置在滑台2一端的压布凸块22；所述压布凸块22上设置有旋转卡板21。

Claims (5)

1.荞壳填充垫自动打袋机，其特征在于：包括机架(1)；所述机架(1)的一端设置有横向滑槽(7)；所述机架(1)的另一端设置有竖向导柱(12)；

所述横向滑槽(7)内安装有滑台(2)；所述机架(1)下方设置有驱动滑台(2)来回移动的直线驱动装置；

所述滑台(2)的一端设置有压边装置；所述滑台(2)上方由下至上依次设置有第一压型模(3)、第二压型模(4)以及顶压板(5)；

所述第一压型模(3)包括第一支撑板(32)；所述第一支撑板(32)的一端设置有横向延伸且均匀分布的第一压块(31)；所述竖向导柱(12)穿过第一支撑板(32)的另一端；

所述第二压型模(4)包括第二支撑板(42)；所述第二支撑板(42)的一端设置有横向延伸且均匀分布的第二压块(41)；所述竖向导柱(12)穿过第二支撑板(42)的另一端；

所述第二压型模(4)位于第一压型模(3)的上方，且第一压块(31)与第二压块(41)交叉布置；

所述第一支撑板(32)的一端与机架(1)之间设置有第一伸缩装置(8)；所述第二支撑板(42)的一端与机架(1)之间设置有第二伸缩装置(9)；所述顶压板(5)的一端与机架(1)之间设置有第三伸缩装置(10)；

所述横向滑槽(7)一端的一侧设置有中间布输送辊(15)；另一侧设置有安装平台(101)；所述安装平台(101)上设置有固定凸台(13)；所述固定凸台(13)上设置有旋转压块(14)；

所述顶压板(5)的一端上设置有第一缝纫装置(6)；所述横向滑槽(7)底部的一端设置有第二缝纫装置(16)；所述滑台(2)、顶压板(5)以及横向滑槽(7)底部均设置有过线孔(400)；所述滑台(2)上的过线孔(400)与第二压块(41)匹配；所述顶压板(5)上的过线孔(400)与第一压块(31)匹配；所述横向滑槽(7)底部的过线孔(400)与所述滑台(2)上的过线孔(400)匹配；所述第一缝纫装置(6)包括缝线头(61)以及梭心(62)；所述缝线头(61)上的机针穿过顶压板(5)上的过线孔(400)，且依次穿过上层布(300)和中层布(100)进入梭心(62)勾线，实现上层布(300)和中层布(100)的缝合；所述梭心(62)的摆梭采用微型电机驱动，且摆梭频率与机针上下穿入频率匹配；所述第二缝纫装置(16)的结构与第一缝纫装置结构相同。

2.根据权利要求1所述的荞壳填充垫自动打袋机，其特征在于：所述直线驱动装置采用步进电机(50)；所述滑台(2)底部设置有直线齿条；所述步进电机(50)通过齿轮(51)与直线齿条传动连接。

3.根据权利要求2所述的荞壳填充垫自动打袋机，其特征在于：所述第一伸缩装置(8)、第二伸缩装置(9)以及第三伸缩装置(10)均采用液压缸。

4.根据权利要求3所述的荞壳填充垫自动打袋机，其特征在于：所述顶压板(5)的一端设置有配重块(11)。

5.根据权利要求4所述的荞壳填充垫自动打袋机，其特征在于：所述压边装置包括设置在滑台(2)一端的压布凸块(22)；所述压布凸块(22)上设置有旋转卡板(21)。

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