CN207411612U - 一种鞋子后帮压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋子后帮压紧装置，包括底板、安装台，安装台上端固定有上压板，安装台与上压板之间安装有U形侧压模，底板的左右两侧铰接有对称分布的推杆组件，底板的前端铰接有摆杆，底板上固定有气缸，气缸固连有移动板，安装台上固定有挡板，摆杆的顶部固连有鞋楦；摆杆包括一号杆、滑动安装在一号杆上的二号杆，一号杆和二号杆上设有提升机构；提升机构包括一号齿轮、二号齿轮、一号齿条、二号齿条、弹片、一端连接弹片且另一端连接一号杆的弹簧。本实用新型体积小，操作过程简单，能够在压紧过程中自动适应不同大小种类的鞋子，提高使用灵活性，有利于实现产线的流水线作业，缩短鞋子整体加工周期，提高企业生产效益。

Description

一种鞋子后帮压紧装置

技术领域

本实用新型涉及鞋类加工机械技术领域，具体的说是一种鞋子后帮压紧装置。

背景技术

鞋子在加工制作过程中，需要经过原材料裁剪、调配、针车、鞋底成型、夹帮成型、擦胶及贴底、整理包装。鞋子在进行后帮夹紧时，将鞋子和鞋楦一同倒放在杆件上，人工推进后在压板上对后帮进行压紧，但是，这种加工方式的机械设备结构复杂，体积大，操作过程繁琐，需要人工参与的过程多，进行多步骤才能完成后帮压紧，耗费时间长，针对不同种类的鞋子需要多次调节压模大小，使用方式不灵活，不利于进行产线流水线加工。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本实用新型提出了一种鞋子后帮压紧装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种鞋子后帮压紧装置，包括底板、固定在底板上的安装台，所述安装台上端固定有上压板，所述安装台与上压板之间安装有U形侧压模，所述底板的左右两侧铰接有对称分布且远离安装台斜向上设置的推杆组件，所述底板的前端铰接有远离安装台斜向上设置的摆杆，所述底板上固定有气缸，所述气缸的顶部固连有与推杆组件和摆杆均滑动配合的移动板，所述安装台上固定有水平放置的挡板，所述摆杆的顶部固连有鞋楦。

所述摆杆包括与底板相连的一号杆、滑动安装在一号杆上的二号杆，所述一号杆和二号杆上设有提升机构；所述提升机构包括同轴相连且安装在一号杆上的一号齿轮和二号齿轮、固定在二号杆上且与一号齿轮啮合的一号齿条、与二号齿轮啮合的二号齿条、与二号齿条固连的呈梯形结构且贴合在一号杆上的弹片、一端连接弹片且另一端连接一号杆的弹簧。所述移动板上设有与一号杆配合的一号孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述一号齿条平行于二号杆设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述二号齿条垂直于一号杆设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆组件包括位于底部的推杆、固定在推杆顶部的固定块、滑动安装在固定块内的顶杆、置于固定块内的一端连接顶杆且一端连接固定块的短弹簧。所述移动板上设有与推杆配合的二号孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压板上设有U形槽口，所述U形槽口的宽度小于U形侧压模出口的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述U形侧压模的材质为橡胶。

作为本实用新型的进一步改进，所述鞋楦与一号杆左端之间的夹角大于90度且当摆杆摆动到极限位置时鞋楦为平行于底板分布。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构布局紧凑，能够体积小，操作过程简单，人工参与的过程少，能够节约加工时间，该装置还能够在压紧过程中自动适应不同大小种类的鞋子，无需人工调节，提高了装置使用的灵活性，有利于实现产线的流水线作业，缩短鞋子整体加工周期，提高企业生产效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的右视方向的结构示意图；

图2为图1的I处局部放大图；

图3为图1的A-A向剖视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为图4的B-B向剖视图；

图6为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。

如图1至图6所示，一种鞋子后帮压紧装置，包括底板1、固定在底板1上的安装台2，所述安装台2上端固定有上压板3，所述安装台2与上压板3之间安装有U形侧压模4，所述底板1的左右两侧铰接有对称分布且远离安装台2斜向上设置的推杆组件5，所述底板1的前端铰接有远离安装台2斜向上设置的摆杆6，所述底板1上固定有气缸7，所述气缸7的顶部固连有与推杆组件5和摆杆6均滑动配合的移动板8，所述安装台2上固定有水平放置的挡板9，所述摆杆6的顶部固连有鞋楦10。通过这种方式，气缸7推动移动板8向上运动，使得左右两侧的推杆组件5和摆杆6靠近安装台2聚拢，实现对鞋楦10上安装鞋子后帮的顶部和周围的同步压紧，提高压紧的效果。

所述摆杆6包括与底板1相连的一号杆61、滑动安装在一号杆61上的二号杆62，所述一号杆61和二号杆62上设有提升机构；所述提升机构包括同轴相连且安装在一号杆61上的一号齿轮11和二号齿轮12、固定在二号杆62上且与一号齿轮11啮合的一号齿条13、与二号齿轮12啮合的二号齿条14、与二号齿条14固连的呈梯形结构且贴合在一号杆61上的弹片15、一端连接弹片15且另一端连接一号杆61的弹簧16。所述移动板8上设有与一号杆61配合的一号孔8a。通过这种方式，移动板8在移动过程中，由于摆杆6为倾斜设置，因此一号孔8a与摆杆6配和时，摆杆6靠近安装台2摆动，接触到挡板9时，摆杆6运动到极限位置，此时，移动板8继续运动，一号孔8a与弹片15接触并压缩弹片15，二号齿条14向右运动，与二号齿轮12啮合，二号齿轮12带动一号齿轮11转动，一号齿轮11啮合一号齿条13向下运动，使得二号杆62向上运动，带动鞋楦10上的鞋子与上压板3接触，进行压紧，将鞋楦10的向上运动与推杆组件5和摆杆6摆动连接在一起，实现运动高效性，节省动力马达元件的使用。

所述一号齿条13平行于二号杆62设置。

所述二号齿条14垂直于一号杆61设置。

所述推杆组件5包括位于底部的推杆51、固定在推杆51顶部的固定块52、滑动安装在固定块52内的顶杆53、置于固定块52内的一端连接顶杆53且一端连接固定块52的短弹簧54。所述移动板8上设有与推杆51配合的二号孔8b。通过这种方式，推杆51在摆动过程中，两侧的顶杆53将U形侧压模4压紧在鞋子的周围，短弹簧54能够避免顶杆53的压紧力过大，起到缓冲作用。

所述上压板3上设有U形槽口3a，所述U形槽口3a的宽度小于U形侧压模4出口的宽度。采用这种方式，保证上压板3能够对鞋子后帮的顶部进行压紧。

所述U形侧压模4的材质为橡胶。

所述鞋楦10与一号杆61左端之间的夹角大于90度且当摆杆6摆动到极限位置时鞋楦10为平行于底板1分布。

下面对本实用新型的使用方法作进一步阐述：

工作时，将鞋子安装在鞋楦10上，启动气缸7，移动板8向上运动，推动推杆组件5和摆杆6同时向安装台2聚拢，当摆杆6抵合挡板9时，推杆组件5继续运动将U形侧压模4的两侧压紧在鞋子的后帮周围上，移动板8则与摆杆6上的弹片15接触，移动板8继续上移过程中，压缩弹片15，驱动二号杆62沿一号杆61向上滑动，将鞋子后帮的顶部压紧在上压板3上，完成整个鞋子后帮的压紧制作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种鞋子后帮压紧装置，包括底板(1)、固定在底板(1)上的安装台(2)，所述安装台(2)上端固定有上压板(3)，所述安装台(2)与上压板(3)之间安装有U形侧压模(4)，其特征在于：所述底板(1)的左右两侧铰接有对称分布且远离安装台(2)斜向上设置的推杆组件(5)，所述底板(1)的前端铰接有远离安装台(2)斜向上设置的摆杆(6)，所述底板(1)上固定有气缸(7)，所述气缸(7)的顶部固连有与推杆组件(5)和摆杆(6)均滑动配合的移动板(8)，所述安装台(2)上固定有水平放置的挡板(9)，所述摆杆(6)的顶部固连有鞋楦(10)；

所述摆杆(6)包括与底板(1)相连的一号杆(61)、滑动安装在一号杆(61)上的二号杆(62)，所述一号杆(61)和二号杆(62)上设有提升机构；所述提升机构包括同轴相连且安装在一号杆(61)上的一号齿轮(11)和二号齿轮(12)、固定在二号杆(62)上且与一号齿轮(11)啮合的一号齿条(13)、与二号齿轮(12)啮合的二号齿条(14)、与二号齿条(14)固连的呈梯形结构且贴合在一号杆(61)上的弹片(15)、一端连接弹片(15)且另一端连接一号杆(61)的弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子后帮压紧装置，其特征在于：所述一号齿条(13)平行于二号杆(62)设置。

3.根据权利要求1所述的一种鞋子后帮压紧装置，其特征在于：所述二号齿条(14)垂直于一号杆(61)设置。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子后帮压紧装置，其特征在于：所述推杆组件(5)包括位于底部的推杆(51)、固定在推杆(51)顶部的固定块(52)、滑动安装在固定块(52)内的顶杆(53)、置于固定块(52)内的一端连接顶杆(53)且一端连接固定块(52)的短弹簧(54)。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子后帮压紧装置，其特征在于：所述上压板(3)上设有U形槽口(3a)，所述U形槽口(3a)的宽度小于U形侧压模(4)出口的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子后帮压紧装置，其特征在于：所述U形侧压模(4)的材质为橡胶。