CN113928608A - 一种用于面粉加工的定量包装设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于面粉加工的定量包装设备及其使用方法,具体涉及面粉加工设备技术领域,包括机体,所述机体的顶端安装有称重包装台,所述称重包装台的一侧设置有嵌在机体表面上的传送带,且称重包装台的后侧设置有输送室,所述输送室的内部设置有辊筒。本发明三个固定板可对辊筒内的面粉原料进行搅拌,打碎结块的面粉原料,在钢刷与筛网的摩擦作用下,面粉原料更加精细研磨,面粉原料通过筛网并顺着倾斜的导流板下落,在称重包装台对面粉定量称重,通过机械臂运转至传送带处,降低人工操作,电动推杆拉动着传动板向下,封盖与进料斗转动打开,便于将面粉原料通过进料斗装入到辊筒内,封盖关闭后,可保证面粉原料在包装时的密封性。
Description
技术领域
本发明涉及面粉加工设备技术领域,具体为一种用于面粉加工的定量包装设备及其使用方法。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物,面粉是中国北方大部分地区的主食,用面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异,面粉生产出来后,需要对面粉进行包装。
在对面粉的定量包装的下料过程中,面粉的质量难以保证,可能会出现面粉结块的现象,影响产品的质量,会需要对结块的面粉打碎处理,增加工作流程,降低包装效率,而且在面粉包装时,可能会存在密封性差导致面粉原料的泄露。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种用于面粉加工的定量包装设备及其使用方法。
本发明所解决的技术问题为:面粉原料在包装时可能出现结块的现象,影响包装质量;包装时密封性差,加工时存在面粉泄露的可能性。
本发明可以通过以下技术方案实现:一种用于面粉加工的定量包装设备,包括机体,所述机体的顶端安装有称重包装台,所述称重包装台的一侧设置有嵌在机体表面上的传送带,且称重包装台的后侧设置有输送室,所述输送室的内部设置有辊筒,且输送室的底部前表面设有出料口,所述输送室的相邻一侧设置有机械臂,所述辊筒的内部中心设置有转动轴,且辊筒的底部表面设有筛网。
本发明的进一步技术改进在于:所述转动轴的周向侧外壁安装有套筒杆,所述套筒杆的外表面固定连接有三个固定板,所述固定板的末端设置有与筛网内壁贴合的钢刷。
本发明的进一步技术改进在于:所述辊筒的底端表面固定连接有安装板,所述安装板的底端倾斜设置有导流板,所述导流板与出料口相通,所述辊筒顶端表面设有缺口,所述缺口的两端固定连接有延伸卡板。
本发明的进一步技术改进在于:所述输送室的顶端表面设置有进料斗,且输送室与进料斗的连接处设置有通道,所述通道与辊筒相通。
本发明的进一步技术改进在于:所述进料斗的顶端一侧通过销轴转动连接有封盖,所述封盖与进料斗的连接处设置有转动机构。
本发明的进一步技术改进在于:所述转动机构包括与进料斗顶端固定相连的传动板,所述传动板的底端表面以及进料斗的顶部一侧均固定连接有铰接座,两个所述铰接座之间活动连接有电动推杆。
本发明的进一步技术改进在于:所述输送室的外壁上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴端部与转动轴的轴端固定连接。
本发明还包括一种用于面粉加工的定量包装设备的使用方法,具体步骤如下:
步骤一,由进料斗添加面粉原料,在延伸卡板的引导下通过缺口落入辊筒内,通过转动轴的转动,使得面粉原料品质更加精细研磨,面粉原料由筛网落到倾斜的导流板上,通过出料口排出;
步骤二、通过称重包装台对排出的面粉原料定量称重,并对袋口封口包装;
步骤三、包装完成后,通过机械臂将包装好的面粉原料转运到传送带上。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
1、面粉原料由通道落入辊筒中,套筒杆和固定板跟随着转动轴的旋转方向,三个固定板可对辊筒内的面粉原料进行搅拌,可打碎结块的面粉原料,在钢刷与筛网的摩擦作用下,面粉原料更加精细研磨,面粉原料通过筛网落到安装板与导流板形成的密闭空间内,由于导流板与出料口相通,面粉原料顺着倾斜的导流板下落,落到包装袋中,并由称重包装台对面粉定量称重,在称重结束后,通过机械臂的运转,可将装有面粉的包装袋移至传送带处,降低人工操作,提高转运效率。
2、电动推杆的伸缩端拉动着传动板向下偏转,传动板带动着封盖与进料斗发生转动,此时封盖打开,便于将面粉原料通过进料斗装入到辊筒内,当封盖关闭后,可保证面粉原料在包装时的密封性。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明的外部结构示意图;
图2为本发明图1中A部分的结构放大示意图;
图3为本发明辊筒的安装结构示意图;
图4为本发明辊筒的立体结构示意图。
图中:1、机体;100、输送室;110、进料斗;120、机械臂;130、传送带;140、称重包装台;150、封盖;160、通道;170、出料口;2、转动机构;200、电动推杆;210、铰接座;220、传动板;3、辊筒;300、转动轴;310、套筒杆;320、固定板;330、钢刷;340、筛网;350、安装板;360、导流板;370、延伸卡板;380、缺口。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图4所示,一种用于面粉加工的定量包装设备,包括机体1,机体1的顶端安装有称重包装台140,称重包装台140的一侧设置有嵌在机体1表面上的传送带130,且称重包装台140的后侧设置有输送室100,输送室100的内部设置有辊筒3,且输送室100的底部前表面设有出料口170,输送室100的相邻一侧设置有机械臂120,辊筒3的内部中心设置有转动轴300,且辊筒3的底部表面设有筛网340,筛网340对面粉进行筛分,进而可以确保面粉的精细程度。
实施例1
转动轴300的周向侧外壁安装有套筒杆310,套筒杆310的外表面固定连接有三个固定板320,固定板320的末端设置有与筛网340内壁贴合的钢刷330,由固定板320旋转转动对辊筒3内的面粉原料进行搅拌,并带动钢刷330与筛网340表面贴合,在转动的同时可对辊筒3内结块的面粉原料进行打碎处理,并在钢刷330的作用下,面粉原料可从筛网340处掉落离开。
辊筒3的底端表面固定连接有安装板350,安装板350的底端倾斜设置有导流板360,导流板360与出料口170相通,辊筒3顶端表面设有缺口380,缺口380的两端固定连接有延伸卡板370,由延伸卡板370对辊筒3固定,保证了辊筒3在使用时的稳定性,面粉原料可顺着导流板360下落,并从出料口170排出到称重包装台140处。
输送室100的顶端表面设置有进料斗110,且输送室100与进料斗110的连接处设置有通道160,通道160与辊筒3相通,通过进料斗110进料,由通道160落入辊筒3中。
输送室100的外壁上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴端部与转动轴300的轴端固定连接。
使用状态下,将包装袋放入到称重包装台140处,面粉原料通过进料斗110进料,由通道160落入辊筒3中,在输送室100外部安装的驱动电机驱动转动轴300转动,套筒杆310和固定板320跟随着转动轴300的旋转方向,三个固定板320可对辊筒3内的面粉原料进行搅拌,可打碎结块的面粉原料,在钢刷330与筛网340的摩擦作用下,面粉原料更加精细研磨,面粉原料通过筛网340落到安装板350与导流板360形成的密闭空间内,由于导流板360与出料口170相通,面粉原料顺着倾斜的导流板360下落,落到包装袋中,并由称重包装台140对面粉定量称重,在称重结束后,通过机械臂120的运转,可将装有面粉的包装袋移至传送带130处,降低人工操作,提高转运效率。
实施例2
进料斗110的顶端一侧通过销轴转动连接有封盖150,封盖150与进料斗110的连接处设置有转动机构2,可实现封盖150的自动封闭和打开。
转动机构2包括与进料斗110顶端固定相连的传动板220,传动板220的底端表面以及进料斗110的顶部一侧均固定连接有铰接座210,两个铰接座210之间活动连接有电动推杆200。
使用状态下,电动推杆200的伸缩端拉动着传动板220向下偏转,传动板220带动着封盖150与进料斗110发生转动,此时封盖150打开,可将面粉原料通过进料斗110装入到辊筒3内,倾倒结束后,电动推杆200伸缩端伸长,传动板220带动封盖150与进料斗110封闭,保证了面粉原料在包装时的密封性。
本发明还包括一种用于面粉加工的定量包装设备的使用方法,具体步骤如下:
步骤一,由进料斗110添加面粉原料,在延伸卡板370的引导下通过缺口380落入辊筒3内,通过转动轴300的转动,使得面粉原料品质更加精细研磨,面粉原料由筛网340落到倾斜的导流板360上,通过出料口170排出;
步骤二、通过称重包装台140对排出的面粉原料定量称重,并对袋口封口包装;
步骤三、包装完成后,通过机械臂120将包装好的面粉原料转运到传送带130上。
工作原理:
本发明在使用时,面粉原料由通道160落入辊筒3中,套筒杆310和固定板320跟随着转动轴300的旋转方向,三个固定板320可对辊筒3内的面粉原料进行搅拌,可打碎结块的面粉原料,在钢刷330与筛网340的摩擦作用下,面粉原料更加精细研磨,面粉原料通过筛网340落到安装板350与导流板360形成的密闭空间内,由于导流板360与出料口170相通,面粉原料顺着倾斜的导流板360下落,落到包装袋中,并由称重包装台140对面粉定量称重,在称重结束后,通过机械臂120的运转,可将装有面粉的包装袋移至传送带130处,降低人工操作,提高转运效率;
电动推杆200的伸缩端拉动着传动板220向下偏转,传动板220带动着封盖150与进料斗110发生转动,此时封盖150打开,便于将面粉原料通过进料斗110装入到辊筒3内,当封盖150关闭后,可保证面粉原料在包装时的密封性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的顶端安装有称重包装台(140),所述称重包装台(140)的一侧设置有嵌在机体(1)表面上的传送带(130),且称重包装台(140)的后侧设置有输送室(100),所述输送室(100)的内部设置有辊筒(3),且输送室(100)的底部前表面设有出料口(170),所述输送室(100)的相邻一侧设置有机械臂(120),所述辊筒(3)的内部中心设置有转动轴(300),且辊筒(3)的底部表面设有筛网(340)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述转动轴(300)的周向侧外壁安装有套筒杆(310),所述套筒杆(310)的外表面固定连接有三个固定板(320),所述固定板(320)的末端设置有与筛网(340)内壁贴合的钢刷(330)。
3.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述辊筒(3)的底端表面固定连接有安装板(350),所述安装板(350)的底端倾斜设置有导流板(360),所述导流板(360)与出料口(170)相通,所述辊筒(3)顶端表面设有缺口(380),所述缺口(380)的两端固定连接有延伸卡板(370)。
4.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述输送室(100)的顶端表面设置有进料斗(110),且输送室(100)与进料斗(110)的连接处设置有通道(160),所述通道(160)与辊筒(3)相通。
5.根据权利要求4所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述进料斗(110)的顶端一侧通过销轴转动连接有封盖(150),所述封盖(150)与进料斗(110)的连接处设置有转动机构(2)。
6.根据权利要求5所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述转动机构(2)包括与进料斗(110)顶端固定相连的传动板(220),所述传动板(220)的底端表面以及进料斗(110)的顶部一侧均固定连接有铰接座(210),两个所述铰接座(210)之间活动连接有电动推杆(200)。
7.根据权利要求1所述的一种用于面粉加工的定量包装设备,其特征在于,所述输送室(100)的外壁上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴端部与转动轴(300)的轴端固定连接。
8.一种用于面粉加工的定量包装设备的使用方法,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,由进料斗(110)添加面粉原料,在延伸卡板(370)的引导下通过缺口(380)落入辊筒(3)内,通过转动轴(300)的转动,使得面粉原料品质更加精细研磨,面粉原料由筛网(340)落到倾斜的导流板(360)上,通过出料口(170)排出;
步骤二、通过称重包装台(140)对排出的面粉原料定量称重,并对袋口封口包装;
步骤三、包装完成后,通过机械臂(120)将包装好的面粉原料转运到传送带(130)上。
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