CN113927477B - 具有张紧结构的磨床头架 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有张紧结构的磨床头架，其包括：基座、主轴、驱动电机以及张紧结构。其中，主轴转动安装于基座上，驱动电机通过缓冲垫设于基座上；驱动电机包括输出轴以及带轮，带轮设于输出轴上，带轮与主轴通过传动带驱动连接，基座上开设有容纳槽和避让通孔，带轮与传动带收容于容纳槽内，缓冲垫上开设有与避让通孔配合的输出轴通孔，输出轴穿设输出轴通孔和避让通孔；张紧结构安装于基座上并驱动连接缓冲垫。本发明的具有张紧结构的磨床头架，可以使传送带的安装更加方便，且可以在安装时，使操作人员更好地判断和控制传送带的预紧力大小。

Description

具有张紧结构的磨床头架

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，特别是涉及一种具有张紧结构的磨床头架。

背景技术

头架是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的，其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。市面上部分头架采用带传动，在安装时，需要给带进行预紧，即给带提供初拉力，以增强带传动的摩擦力，以保证正常传动而不致打滑。传统头架的主轴与传动机构之间的中心距无法调整，安装时靠人工将带拉长后使其套接在主轴与传动机构上，这种安装方式不仅费力，安装时需要至少两名操作人员配合，而且安装过程难以把握精度，无法控制预紧力大小。

为此，如何设计一种具有张紧结构的磨床头架，使得安装更加方便，且可以更好地控制安装时预紧力的大小，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有张紧结构的磨床头架可以使得传送带安装更加方便，且可以更好地控制安装时预紧力的大小。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种具有张紧结构的磨床头架，包括：基座、主轴、驱动电机以及张紧结构；

所述主轴转动安装于所述基座上，所述驱动电机通过缓冲垫设于所述基座上；

所述驱动电机包括输出轴以及带轮，所述带轮设于所述输出轴上，所述带轮与所述主轴通过传动带驱动连接，所述基座上开设有容纳槽和避让通孔，所述带轮与所述传动带收容于所述容纳槽内，所述缓冲垫上开设有与所述避让通孔配合的输出轴通孔，所述输出轴穿设所述输出轴通孔和所述避让通孔；

所述张紧结构安装于所述基座上并驱动连接所述缓冲垫。

在其中一个实施例中，所述驱动电机通过定位螺栓安装于所述基座上。

在其中一个实施例中，所述基座上开设有腰型孔，所述缓冲垫上开设有与所述腰型孔配合的螺栓通孔，所述定位螺栓穿设于所述螺栓通孔和所述腰型孔。

在其中一个实施例中，所述带轮与所述输出轴键连接。

在其中一个实施例中，所述张紧结构包括张紧转轴，所述张紧转轴转动穿设于所述基座的容纳槽；所述张紧转轴上具有偏心轮，所述偏心轮压持于所述输出轴通孔的孔壁上。

在其中一个实施例中，所述张紧转轴上开设有驱动槽。

在其中一个实施例中，所述张紧结构包括限位卡环，所述张紧转轴上开设有卡接槽，所述限位卡环套接于所述卡接槽上，且所述限位卡环压持于所述容纳槽的槽壁。

在其中一个实施例中，所述张紧结构还包括密封圈，所述张紧转轴上开设有密封槽，所述密封圈收容于所述密封槽内。

在其中一个实施例中，所述基座包括防护盖，所述防护盖盖合与所述基座的容纳槽上。

在其中一个实施例中，所述基座上设有吊环。

综上，本发明的一种具有张紧结构的磨床头架，可以使传送带安装更加方便，且可以更好地控制安装时预紧力的大小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的一种具有张紧结构的磨床头架的结构示意图；

图2为图1所示的具有张紧结构的磨床头架的局部示意图(一)；

图3为一种具有张紧结构的磨床头架的局部分解示意图；

图4为图3所示的A处的放大图；

图5为张紧结构的分解示意图；

图6为张紧结构与缓冲垫的配合关系示意图；

图7为图1所示的具有张紧结构的磨床头架的局部示意图(二)。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明提供一种具有张紧结构的磨床头架10，包括：基座100、主轴200、驱动电机300以及张紧结构400。其中，主轴200转动安装于基座100上，驱动电机300通过缓冲垫310(如图3所示)设于基座100上。

如图2及图3所示，驱动电机300包括输出轴320以及带轮330，带轮330设于输出轴320上，带轮330与主轴200通过传动带210驱动连接，基座100上开设有容纳槽110和避让通孔120(如图3所示)，带轮330与传动带210收容于容纳槽110内，缓冲垫310上开设有与避让通孔120配合的输出轴通孔311(如图3所示)，输出轴320穿设输出轴通孔311和避让通孔120。避让通孔120的直径明显大于输出轴320的直径，其作用是在预紧传动带210时，为输出轴320提供必要的避让空间。优选的，带轮330与输出轴320通过键连接。

如图2所示，张紧结构400安装于基座100上并驱动连接缓冲垫310。在预紧时，张紧结构400通过驱动缓冲垫310滑动，从而改变输出轴320与主轴200之间的中心距，进而拉紧传送带210。其具体预紧过程将在下文进行具体说明。

在本实施例中，如图3及图4所示，驱动电机300通过定位螺栓301安装于基座100上。优选的，基座100上开设有腰型孔111，缓冲垫310上开设有与腰型孔111配合的螺栓通孔312，定位螺栓301穿设于螺栓通孔312和腰型孔111，并配合螺母302将驱动电机300及缓冲垫310安装在基座100上。在螺母302与定位螺栓301未锁死的情况下，腰型孔111为定位螺栓301提供了一定的活动空间，即腰型孔111配合定位螺栓301，可以使缓冲垫310与驱动电机300在一定范围内移动，进而可以在一定程度内改变输出轴320与主轴200之间的中心距。

在本实施例中，如图5所示，张紧结构400包括张紧转轴410，张紧转轴410转动穿设于基座100的容纳槽110。其中，张紧转轴410上具有偏心轮420，偏心轮420压持于输出轴通孔311的孔壁上。张紧转轴410转动时，偏心轮420可以为缓冲垫310提供推动力(如图6所示)，使缓冲垫310与驱动电机300发生移动。优选的，张紧转轴410上开设有驱动槽411。

下面结合本实施例，对本发明的一种具有张紧结构的磨床头架10的原理进行阐述说明：

本发明的具有张紧结构的磨床头架10可以使驱动电机300与传动带210在安装时更加方便，且可以更好地控制安装时预紧力的大小。

具体地，如图3所示，安装时，缓冲垫310贴合在驱动电机300上，带轮330安装在驱动电机300的输出轴320上。随后通过定位螺栓301将驱动电机300与缓冲垫310安装在基座100上，此时，缓冲垫310处于驱动电机300与基座100之间；如图7所示，要说明的是，此时的螺母302并未锁死定位螺栓301，螺母302与定位螺栓301处于松弛状态，这样，缓冲垫310和驱动电机300仍可以在基座100上移动，但不会发生掉落。然后，使传送带210套接上主轴200与带轮330，由于此时驱动电机300的位置较为靠近主轴200，传送带210容易实现套接。紧接着，操作人员用工具***张紧转轴410的驱动槽411，并驱动张紧转轴410转动；如图6所示，随着张紧转轴410转动，偏心轮420推动缓冲垫310向着远离主轴200的方向移动，由于定位螺栓301的作用，驱动电机300也随着缓冲垫310一起移动，进而增大了主轴200与带轮330之间的中心距，使得传送带210被拉紧，即实现传送带210的预紧。最后，操作人员通过判断传送带210的拉紧程度，便可以大致判断传送带210的预紧力大小；随后，将转动螺母302，使螺母302与定位螺栓301处于锁死状态，如此，缓冲垫310与驱动电机300将固定在基座100上再无法移动，如此便完成了传动带210的安装。

要说明的是，安装时，先将驱动电机300安装在基座100上，这样操作人员就不用一直扶着驱动电机300，可以解放操作人员的双手；而且，初步安装时，驱动电机300的位置较为靠近主轴200，主轴200与带轮330之间的中心距较小，传送带210套接时不需要先人工进行拉伸，可以更加方便快捷地实现套接。预紧时，操作人员用工具便可以驱动张紧转轴410转动，进而使偏心轮420推动缓冲垫310向着远离主轴200的方向移动，在此期间，主轴200与带轮330之间的中心距增大，传送带210被拉紧。操作人员可以面向容纳槽110，一只手用工具转动张紧转轴410，另一只手按压传送带210以判断预紧力是否合适。如此，操作人员可以缓慢调节主轴200与带轮330之间的中心距，从而较好的控制预紧力大小。

在其中一个实施例中，张紧转轴410上的驱动槽411为“一”字槽结构，所对应工具可以为“一”字螺丝刀。当然，驱动槽411也可以根据实际需要采用其他结构，比如“十”字槽结构，只需要匹配相应的转动工具，比如“十”字螺丝刀即可。

在其中一个实施例中，如图5所示，张紧结构400包括限位卡环430，张紧转轴410上开设有卡接槽412，限位卡环430套接于卡接槽412上，且限位卡环430压持于容纳槽110的槽壁。限位卡环430用于为张紧转轴410进行限位，限位卡环430套接于卡接槽412上后，张紧转轴410便无法穿过基座100，可以防止使用工具时张紧转轴410发生轴向移动，且采用这种连接方式不会影响工具转动张紧转轴410。

在其中一个实施例中，如图1所示，基座100包括防护盖130，防护盖130盖合与基座100的容纳槽110上。如此可以对容纳槽110内的零部件进行有效保护，同时也是为了防止操作人员接触到工作中的传送带210或主轴200，引发安全事故。

在其中一个实施例中，如图5所示，张紧结构400还包括密封圈440，张紧转轴410上开设有密封槽413，密封圈440收容于密封槽413内。设置密封圈440是为了防止外界油脂或者水汽通过张紧转轴410与基座100之间的缝隙进入容纳槽110。

在其中一个实施例中，如图1所示，基座100上设有吊环140，如此，可以方便安装时将具有张紧结构的磨床头架10吊起并进行搬运。

综上所述，本发明的一种具有张紧结构的磨床头架10可以使传送带210的安装更加方便，且可以在安装时，使操作人员更好地判断和控制传送带210的预紧力大小。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，包括：基座、主轴、驱动电机以及张紧结构；

所述主轴转动安装于所述基座上，所述驱动电机通过缓冲垫设于所述基座上；

所述驱动电机包括输出轴以及带轮，所述带轮设于所述输出轴上，所述带轮与所述主轴通过传动带驱动连接，所述基座上开设有容纳槽和避让通孔，所述带轮与所述传动带收容于所述容纳槽内，所述缓冲垫上开设有与所述避让通孔配合的输出轴通孔，所述输出轴穿设所述输出轴通孔和所述避让通孔；

所述张紧结构安装于所述基座上并驱动连接所述缓冲垫；

所述张紧结构包括张紧转轴，所述张紧转轴转动穿设于所述基座的容纳槽；所述张紧转轴上具有偏心轮，所述偏心轮压持于所述输出轴通孔的孔壁上；所述张紧转轴转动时，所述偏心轮用于为所述缓冲垫提供推动力，使所述缓冲垫及所述驱动电机移动。

2.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述驱动电机通过定位螺栓安装于所述基座上。

3.根据权利要求2所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述基座上开设有腰型孔，所述缓冲垫上开设有与所述腰型孔配合的螺栓通孔，所述定位螺栓穿设于所述螺栓通孔和所述腰型孔。

4.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述带轮与所述输出轴键连接。

5.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述张紧转轴上开设有驱动槽。

6.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述张紧结构包括限位卡环，所述张紧转轴上开设有卡接槽，所述限位卡环套接于所述卡接槽上，且所述限位卡环压持于所述容纳槽的槽壁。

7.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述张紧结构还包括密封圈，所述张紧转轴上开设有密封槽，所述密封圈收容于所述密封槽内。

8.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述基座包括防护盖，所述防护盖盖合于所述基座的容纳槽上。

9.根据权利要求1所述的具有张紧结构的磨床头架，其特征在于，所述基座上设有吊环。

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