CN113926770B - 一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法 - Google Patents

一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法,包括调节机构、分配机构和过滤机构,调节机构位于分配机构的上方,过滤机构位于分配机构的下方,调节机构包括第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱与第二支撑柱的表面均开设有卡接孔,第一支撑柱与第二支撑柱的表面通过连接板活动连接,连接板的表面开设有滑轨,连接板内腔开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的内腔固定连接有第一弹簧,本发明涉及自动分配技术领域。该一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法,通过结构优化实现分配、清洗、自由调节和水循环一体化操作,不仅减少了水资源的浪费,还提升了工作效率。

Description

一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法
技术领域
本发明涉及自动分配技术领域,具体为一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法。
背景技术
随着轻质建材的飞速发展,石膏板生产线规模越来越大,石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。
现有的石膏板自动分配机,在工作完成后需要将石膏板表面进行清洗,但是清洗后的水都直接流向地面并做污水排放,这样不仅浪费了水资源,还形成了水资源污染。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法,解决了现有的石膏板自动分配机,在工作完成后需要将石膏板表面进行清洗,但是清洗后的水都直接流向地面并做污水排放,这样不仅浪费了水资源,还形成了水资源污染的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种石膏板加工用自动分配机,包括调节机构、分配机构和过滤机构,所述调节机构位于分配机构的上方,所述过滤机构位于分配机构的下方,所述调节机构包括第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱与第二支撑柱的表面均开设有卡接孔,所述第一支撑柱与第二支撑柱之间活动连接有连接板,所述连接板的表面开设有滑轨,所述连接板内腔开设有第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽的内腔固定连接有第一弹簧,所述第二滑槽的内腔固定连接有第二弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接有第一活动杆,所述第二弹簧的一端固定连接有第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆的表面均与卡接孔的内腔卡接,所述第一滑槽的内腔固定连接有第一挡板,所述第二滑槽的内腔固定连接有第二挡板,所述第一活动杆的表面固定连接有第一限位块,所述第二活动杆的表面固定连接有第二限位块,所述连接板的表面固定连接有安装板,所述安装板的表面固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与滑轨的内腔滑动连接,所述滑杆的一端固定连接有限位盘,所述限位盘表面与连接板的表面滑动连接,所述安装板的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴端通过齿轮传动连接有锯齿条,所述锯齿条的一端固定连接有喷洒杆。
作为本发明进一步的方案:所述分配机构包括支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有驱动器,所述驱动器的输出轴端传动连接有第一转轴,所述第一转轴的表面转动连接有传送带,所述第一转轴的表面通过传送带传动连接有第二转轴,所述传送带的表面滑动连接有分配箱,所述传送带的表面开设有漏孔,所述漏孔设置有多个,多个所述漏孔在传送带的表面均匀分布。
作为本发明进一步的方案:所述过滤机构包括过滤箱,所述过滤箱的表面固定连接有安装块,所述安装块的内腔固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有推板,所述过滤箱的内腔固定连接有过滤板、隔板和增压抽水泵,所述过滤板的顶部与推板的底部滑动连接,所述隔板的表面开设有出水口,所述增压抽水泵的抽水处与出水口的内腔连通,所述过滤箱的底部开设有排水口,所述排水口的内腔连通有水管,所述水管的一端与增压抽水泵的排水处连通。
作为本发明进一步的方案:所述卡接孔设置有多个,多个所述卡接孔在第一支撑柱和第二支撑柱的表面均匀分布。
作为本发明进一步的方案:所述过滤箱位于传送带的下方,所述水管远离排水口一端与喷洒杆的表面连通。
作为本发明进一步的方案:所述支撑杆设置有多个,多个所述支撑杆在连接杆的底部均匀分布。
本发明还公开了一种石膏板加工用自动分配机的工作方法,包括以下步骤:
启动驱动器,驱动器带动第一转轴转动,第一转轴带动传送带并将分配箱上的材料运输至清洗位置,停止驱动器驱动,手动按压第一活动杆和第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆被按压至第一滑槽和第二滑槽内部,将连接板放于清洗高度,将按压的第一活动杆和第二活动杆松开并卡接于卡接孔内,推动安装板,将安装板通过滑杆在滑轨内部滑动至清洗位置,打开增压抽水泵,增压抽水泵将水通过水管抽向喷洒杆,启动电机,电机带动锯齿条来回喷洒,清洗的残渣落在传送带的漏孔并流向过滤板的表面,残渣留在过滤板的表面,水被过滤至过滤板下方循环使用,启动液压杆,液压杆推动推板,将过滤板表面的残渣推向一侧。
有益效果
本发明提供了一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法,通过启动驱动器,驱动器带动第一转轴转动,第一转轴带动传送带并将分配箱上的材料运输至清洗位置,停止驱动器驱动,手动按压第一活动杆和第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆被按压至第一滑槽和第二滑槽内部,将连接板放于清洗高度,将按压的第一活动杆和第二活动杆松开并卡接于卡接孔内,推动安装板,将安装板通过滑杆在滑轨内部滑动至清洗位置,打开增压抽水泵,增压抽水泵将水通过水管抽向喷洒杆,启动电机,电机带动锯齿条来回喷洒,清洗的残渣落在传送带的漏孔并流向过滤板的表面,残渣留在过滤板的表面,水被过滤至过滤板下方循环使用,启动液压杆,液压杆推动推板,将过滤板表面的残渣推向一侧,可以自动给分配好的石膏板进行表面清洗,并且清洗后可以多废水进行回收利用。
2、一种石膏板加工用自动分配机及其工作方法,通过包括调节机构、分配机构和过滤机构,调节机构位于分配机构的上方,过滤机构位于分配机构的下方,调节机构包括第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱与第二支撑柱的表面均开设有卡接孔,第一支撑柱与第二支撑柱的表面通过连接板活动连接,连接板的表面开设有滑轨,连接板内腔开设有第一滑槽和第二滑槽,第一滑槽的内腔固定连接有第一弹簧,第二滑槽的内腔固定连接有第二弹簧,第一弹簧的一端固定连接有第一活动杆,第二弹簧的一端固定连接有第二活动杆,第一活动杆和第二活动杆的表面均与卡接孔的内腔卡接,第一滑槽的内腔固定连接有第一挡板,第二滑槽的内腔固定连接有第二挡板,第一活动杆的表面固定连接有第一限位块,第二活动杆的表面固定连接有第二限位块,第一挡板的表面与第一限位块的表面活动连接,第二挡板的表面与第二限位块的表面活动连接,连接板的表面固定连接有安装板,安装板的表面固定连接有滑杆,滑杆的表面与滑轨的内腔滑动连接,滑杆的一端固定连接有限位盘,限位盘表面与连接板的表面滑动连接,安装板的表面固定连接有电机,电机的输出轴端通过齿轮传动连接有锯齿条,锯齿条的一端固定连接有喷洒杆,通过结构优化实现分配、清洗、自由调节和水循环一体化操作,不仅减少了水资源的浪费,还提升了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体视图一;
图2为本发明的立体视图二;
图3为本发明的连接板截面图;
图4为本发明的安装板结构示意图;
图5为本发明的第一支撑柱结构示意图;
图6为本发明的过滤机构结构剖视图。
图中:1、调节机构;2、分配机构;3、过滤机构;11、第一支撑柱;12、第二支撑柱;13、卡接孔;14、连接板;15、滑轨;16、第一滑槽;17、第二滑槽;18、第一弹簧;19、第二弹簧;110、第一活动杆;111、第二活动杆;112、第一挡板;113、第二挡板;114、第一限位块;115、第二限位块;116、安装板;117、滑杆;118、限位盘;119、电机;120、锯齿条;21、支撑杆;22、连接杆;23、驱动器;24、第一转轴;25、传送带;26、第二转轴;27、分配箱;28、漏孔;31、过滤箱;32、安装块;33、液压杆;34、推板;35、过滤板;36、隔板;37、增压抽水泵;38、出水口;39、排水口;310、水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种石膏板加工用自动分配机,包括调节机构1、分配机构2和过滤机构3,调节机构1位于分配机构2的上方,过滤机构3位于分配机构2的下方,调节机构1包括第一支撑柱11和第二支撑柱12,第一支撑柱11与第二支撑柱12的表面均开设有卡接孔13,第一支撑柱11与第二支撑柱12的表面通过连接板14活动连接,连接板14的表面开设有滑轨15,连接板14内腔开设有第一滑槽16和第二滑槽17,第一滑槽16的内腔固定连接有第一弹簧18,第二滑槽17的内腔固定连接有第二弹簧19,第一弹簧18的一端固定连接有第一活动杆110,第二弹簧19的一端固定连接有第二活动杆111,第一活动杆110和第二活动杆111的表面均与卡接孔13的内腔卡接,第一滑槽16的内腔固定连接有第一挡板112,第二滑槽17的内腔固定连接有第二挡板113,第一活动杆110的表面固定连接有第一限位块114,第二活动杆111的表面固定连接有第二限位块115,第一挡板112的表面与第一限位块114的表面活动连接,第二挡板113的表面与第二限位块115的表面活动连接,连接板14的表面固定连接有安装板116,安装板116的表面固定连接有滑杆117,滑杆117的表面与滑轨15的内腔滑动连接,滑杆117的一端固定连接有限位盘118,限位盘118表面与连接板14的表面滑动连接,安装板116的表面固定连接有电机119,电机119的输出轴端通过齿轮传动连接有锯齿条120,锯齿条120的一端固定连接有喷洒杆,分配机构2包括支撑杆21,支撑杆21的顶部固定连接有连接杆22,连接杆22的表面固定连接有驱动器23,驱动器23的输出轴端传动连接有第一转轴24,第一转轴24的表面转动连接有传送带25,第一转轴24的表面通过传送带25传动连接有第二转轴26,传送带25的表面滑动连接有分配箱27,传送带25的表面开设有漏孔28,漏孔28设置有多个,多个漏孔28在传送带25的表面均匀分布,过滤机构3包括过滤箱31,过滤箱31的表面固定连接有安装块32,安装块32的内腔固定连接有液压杆33,液压杆33的一端固定连接有推板34,过滤箱31的内腔固定连接有过滤板35、隔板36和增压抽水泵37,过滤板35的顶部与推板34的底部滑动连接,隔板36的表面开设有出水口38,增压抽水泵37的抽水处与出水口38的内腔连通,过滤箱31的底部开设有排水口39,排水口39的内腔连通有水管310,水管310的一端与增压抽水泵37的排水处连通,卡接孔13设置有多个,多个卡接孔13在第一支撑柱11和第二支撑柱12的表面均匀分布,过滤箱31位于传送带25的下方,水管310远离排水口39一端与喷洒杆的表面连通,支撑杆21设置有多个,多个支撑杆21在连接杆22的底部均匀分布。
本发明还公布了一种石膏板加工用自动分配机的其工作方法,该石膏板加工用自动分配机的工作方法,包括以下步骤:
启动驱动器23,驱动器23带动第一转轴24转动,第一转轴24带动传送带25并将分配箱27上的材料运输至清洗位置,停止驱动器23驱动,手动按压第一活动杆110和第二活动杆111,第一活动杆110和第二活动杆111被按压至第一滑槽16和第二滑槽17内部,将连接板14放于清洗高度,将按压的第一活动杆110和第二活动杆111松开并卡接于卡接孔13内,推动安装板116,将安装板116通过滑杆117在滑轨15内部滑动至清洗位置,打开增压抽水泵37,增压抽水泵37将水通过水管310抽向喷洒杆,启动电机119,电机119带动锯齿条120来回喷洒,清洗的残渣落在传送带25的漏孔28并流向过滤板35的表面,残渣留在过滤板35的表面,水被过滤至过滤板35下方循环使用,启动液压杆33,液压杆33推动推板34,将过滤板35表面的残渣推向一侧。
本发明在使用时,启动驱动器23,驱动器23带动第一转轴24转动,第一转轴24带动传送带25并将分配箱27上的材料运输至清洗位置,停止驱动器23驱动,手动按压第一活动杆110和第二活动杆111,第一活动杆110和第二活动杆111被按压至第一滑槽16和第二滑槽17内部,将连接板14放于清洗高度,将按压的第一活动杆110和第二活动杆111松开并卡接于卡接孔13内,推动安装板116,将安装板116通过滑杆117在滑轨15内部滑动至清洗位置,打开增压抽水泵37,增压抽水泵37将水通过水管310抽向喷洒杆,启动电机119,电机119带动锯齿条120来回喷洒,清洗的残渣落在传送带25的漏孔28并流向过滤板35的表面,残渣留在过滤板35的表面,水被过滤至过滤板35下方循环使用,启动液压杆33,液压杆33推动推板34,将过滤板35表面的残渣推向一侧。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种石膏板加工用自动分配机,包括调节机构(1)、分配机构(2)和过滤机构(3),所述调节机构(1)位于分配机构(2)的上方,所述过滤机构(3)位于分配机构(2)的下方,其特征在于:
所述调节机构(1)包括第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12),所述第一支撑柱(11)与第二支撑柱(12)的表面均开设有卡接孔(13),所述第一支撑柱(11)与第二支撑柱(12)之间活动连接有连接板(14),所述连接板(14)的表面开设有滑轨(15),所述连接板(14)内腔开设有第一滑槽(16)和第二滑槽(17),所述第一滑槽(16)的内腔固定连接有第一弹簧(18),所述第二滑槽(17)的内腔固定连接有第二弹簧(19),所述第一弹簧(18)的一端固定连接有第一活动杆(110),所述第二弹簧(19)的一端固定连接有第二活动杆(111),所述第一活动杆(110)和第二活动杆(111)的表面均与卡接孔(13)的内腔卡接,所述第一滑槽(16)的内腔固定连接有第一挡板(112),所述第二滑槽(17)的内腔固定连接有第二挡板(113),所述第一活动杆(110)的表面固定连接有第一限位块(114),所述第二活动杆(111)的表面固定连接有第二限位块(115),所述连接板(14)的表面固定连接有安装板(116),所述安装板(116)的表面固定连接有滑杆(117),所述滑杆(117)的表面与滑轨(15)的内腔滑动连接,所述滑杆(117)的一端固定连接有限位盘(118),所述限位盘(118)表面与连接板(14)的表面滑动连接,所述安装板(116)的表面固定连接有电机(119),所述电机(119)的输出轴端通过齿轮传动连接有锯齿条(120),所述锯齿条(120)的一端固定连接有喷洒杆。
2.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用自动分配机,其特征在于:所述分配机构(2)包括支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶部固定连接有连接杆(22),所述连接杆(22)的表面固定连接有驱动器(23),所述驱动器(23)的输出轴端传动连接有第一转轴(24),所述第一转轴(24)的表面转动连接有传送带(25),所述第一转轴(24)的表面通过传送带(25)传动连接有第二转轴(26),所述传送带(25)的表面滑动连接有分配箱(27),所述传送带(25)的表面开设有漏孔(28),所述漏孔(28)设置有多个,多个所述漏孔(28)在传送带(25)的表面均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用自动分配机,其特征在于:所述过滤机构(3)包括过滤箱(31),所述过滤箱(31)的表面固定连接有安装块(32),所述安装块(32)的内腔固定连接有液压杆(33),所述液压杆(33)的一端固定连接有推板(34),所述过滤箱(31)的内腔固定连接有过滤板(35)、隔板(36)和增压抽水泵(37),所述过滤板(35)的顶部与推板(34)的底部滑动连接,所述隔板(36)的表面开设有出水口(38),所述增压抽水泵(37)的抽水处与出水口(38)的内腔连通,所述过滤箱(31)的底部开设有排水口(39),所述排水口(39)的内腔连通有水管(310),所述水管(310)的一端与增压抽水泵(37)的排水处连通。
4.根据权利要求1所述的一种石膏板加工用自动分配机,其特征在于:所述卡接孔(13)设置有多个,多个所述卡接孔(13)在第一支撑柱(11)和第二支撑柱(12)的表面均匀分布。
5.根据权利要求3所述的一种石膏板加工用自动分配机,其特征在于:所述过滤箱(31)位于传送带(25)的下方,所述水管(310)远离排水口(39)一端与喷洒杆的表面连通。
6.根据权利要求2所述的一种石膏板加工用自动分配机,其特征在于:所述支撑杆(21)设置有多个,多个所述支撑杆(21)在连接杆(22)的底部均匀分布。
7.一种石膏板加工用自动分配机的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
启动驱动器(23),驱动器(23)带动第一转轴(24)转动,第一转轴(24)带动传送带(25)并将分配箱(27)上的材料运输至清洗位置,停止驱动器(23)驱动,手动按压第一活动杆(110)和第二活动杆(111),第一活动杆(110)和第二活动杆(111)被按压至第一滑槽(16)和第二滑槽(17)内部,将连接板(14)放于清洗高度,将按压的第一活动杆(110)和第二活动杆(111)松开并卡接于卡接孔(13)内,推动安装板(116),将安装板(116)通过滑杆(117)在滑轨(15)内部滑动至清洗位置,打开增压抽水泵(37),增压抽水泵(37)将水通过水管(310)抽向喷洒杆,启动电机(119),电机(119)带动锯齿条(120)来回喷洒,清洗的残渣落在传送带(25)的漏孔(28)并流向过滤板(35)的表面,残渣留在过滤板(35)的表面,水被过滤至过滤板(35)下方循环使用,启动液压杆(33),液压杆(33)推动推板(34),将过滤板(35)表面的残渣推向一侧。
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