CN113915815A - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种冰箱，属于家用电器技术领域。冰箱包括主体，具有冷冻间室，所述冷冻间室被分隔为冷冻空间和微冻空间；冷冻风道，设于所述冷冻间室的内侧；加热风道板，设于所述微冻空间的内侧且与所述冷冻风道的前壁之间形成加热空间；加热装置，设于所述加热空间内，用于产生热空气；热风风扇，设于所述加热空间内以使所述加热装置处产生的热空气强制流动；加热进风口和加热回风口，均形成在所述加热风道板上，以使所述加热空间和所述微冻空间形成热空气循环。本冰箱可以避免局部温度过高的情况，提高温度均匀性。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

相关技术中，冰箱内具有微冻空间(-3℃～3℃)，用来储存周期较短的食物。部分冰箱的微冻空间设置在冷冻间室(-18℃～-25℃)内，这就需要设置温度补偿装置来中和多余冷量，然而现有的温度补偿装置直接添加到抽屉或者内胆上，与微冻空间内的食物距离较近，易发生局部温度偏高食物腐坏的情况。

发明内容

本发明至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开旨在提供一种冰箱，该冰箱在微冻空间的后侧设置加热空间而使得加热装置与微冻空间的食材保持一定距离，加热空间内的热风吹入微冻空间来中和多余冷量，增大热量利用率的同时可以避免局部温度过高的情况，具有改善的温度均匀性。

本公开旨在提供一种冰箱，该冰箱在微冻空间内设置均热空间，热空气在均热空间均匀分散后再进入微冻空间中和热量，避免了加热进风口温度高直接吹入微冻空间而造成较大的温度波动，具有进一步改善的温度均匀性。

本公开旨在提供一种冰箱，该冰箱在微冻空间内设置均冷空间，冷空气在均冷空间均匀分散后再进入微冻空间内制冷，避免了微冻进风口温度低直接吹入微冻空间而造成较大的温度波动，具有进一步改善的温度均匀性。

根据本公开的冰箱，包括：主体，具有冷冻间室，所述冷冻间室被分隔为冷冻空间和微冻空间；冷冻风道，设于所述冷冻间室的内侧；加热风道板，设于所述微冻空间的内侧且与所述冷冻风道的前壁之间形成加热空间；加热装置，设于所述加热空间内，用于产生热空气；热风风扇，设于所述加热空间内以使所述加热装置处产生的热空气强制流动；加热进风口和加热回风口，均形成在所述加热风道板上，以使所述加热空间和所述微冻空间形成热空气循环。

据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：微冻进风口和微冻回风口，均由设于所述冷冻风道上且向前延伸的延伸壁形成，所述延伸臂穿设所述加热空间

据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：隔热层，设于所述加热空间内并位于所述加热装置和所述冷冻风道之间，以隔离所述加热空间与所述冷冻风道的热量传递；以及保温层，设于所述加热空间内并位于所述加热装置和所述加热风道板之间，以避免所述加热装置与所述微冻空间的直接传热。

根据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：下隔板，将所述微冻空间和冷冻空间上下分隔；下风道板，设于所述微冻空间内；均热空间，形成在所述下风道板和所述下隔板的上壁之间，所述均热空间与所述加热进风口连通；热空气供给孔，形成在所述下风道板上，以将所述均热空间内的热空气供给到所述微冻空间；所述加热空间内的热空气通过所述加热进风口流动到所述均热空间内均匀分散，再由所述热空气供给孔送入所述微冻空间内。

根据本公开冰箱的实施例，所述热空气供给孔靠近所述下风道板的前端设置；所述加热回风口靠近所述加热空间的上端设置。

根据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：至少一条导风筋，设于所述下风道板或/和所述下隔板上，在前后方向上，所述导风筋位于所述加热进风口和所述热空气供给孔之间，以使所述热空气在所述均热空间内分成多路。

根据本公开冰箱的实施例，所述导风筋具有沿左右方向分布的n条；所述热空气供给孔具有沿左右方向分布的n+1排，在左右方向上，所述导风筋的前端分别位于相邻两排所述热空气供给孔之间。

根据本公开冰箱的实施例，还包括：上风道板，设于所述微冻空间内；均冷空间，形成在所述上风道板和所述主体的上壁之间，所述均冷空间与所述微冻进风口连通；冷空气供给孔，形成在所述上风道板上，以将所述均冷空间内的冷空气供给到所述微冻空间；冷空气通过所述微冻进风口流动到所述均冷空间内均匀分散，再由所述冷空气供给孔送入所述微冻空间内。

根据本公开冰箱的实施例，所述冷空气供给孔靠近所述上风道板的前端设置；所述微冻回风口靠近所述微冻空间的下端设置。

根据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：风门，设于所述冷冻风道内并位于所述微冻进风口的上游；温度传感器，设于所述微冻空间内，用于检测所述微冻空间内的温度；以及控制器，用于：当接收到所述温度传感器检测的温度低于预设值时，控制所述风门关闭、所述加热装置工作，以向所述微冻空间输送热空气；当接收到所述温度传感器检测的温度高于预设值时，控制所述风门开启、所述加热装置不工作，以向所述微冻空间输送冷空气。

根据本公开冰箱的实施例，所述冰箱还包括：蒸发器腔，形成在所述冷冻风道和所述主体的后壁之间；蒸发器，设于所述蒸发器腔内，用于产生冷空气；冷冻进风口，设于所述冷冻风道上，以将所述蒸发器产生的冷空气供给到所述冷冻空间；以及冷冻回风口，设于所述冷冻风道的下端并与所述蒸发器腔连通，以将所述冷冻空间内被加热的冷空气收集到所述蒸发器腔；所述冷冻风道内还设有连通所述微冻回风口和所述冷冻回风口的微冻回风道，所述微冻空间的冷空气从所述微冻回风口通过所述微冻回风道，再从所述冷冻回风口进入所述蒸发器腔内。

有益效果

根据本公开，通过在在微冻空间的后侧设置加热空间而使得加热装置与微冻空间的食材保持一定距离，配合热风风机，将加热空间内的热风吹入微冻空间来中和多余冷量，增大热量利用率的同时可以避免局部温度过高的情况，提高了微冻空间的温度均匀性；另外，热风风机的使用还可以使微冻空间内的冷热量传递由自然对流变为强制对流，进一步提高了微冻空间的温度均匀性；另外，将加热空间设置在冷冻风道的前侧，起到隔离冷冻风道和微冻空间的作用，可以避免冷冻空间制冷时冷冻风道内的冷量向微冻空间传递。

根据本公开，形成微冻进风口和微冻回风口的延伸臂穿设加热空间设置，在微冻空间形成独立冷风和热风两路循环，避免了冷热流相互干扰，保证了微冻空间的温度稳定性。

本公开，在加热装置和冷冻风道之间设置隔热层，避免了加热空间的热量进入冷冻风道，在加热装置和加热空间的前壁之间设置保温层，避免加热装置直接用作微冻空间的温度补偿导致局部温度过高，具有进一步改善的温度均匀性。

本公开，在微冻空间内设置均热空间(均冷空间)，热空气(冷空气)在均热空间(均冷空间)均匀分散后再进入微冻空间，避免了进风口温度高(温度低)直接吹入微冻空间而造成较大的温度波动，具有进一步改善的温度均匀性。

本公开，将热空气供给孔(冷空气供给孔)靠近下风道板(上风道板)的前端设置，将加热回风口(冷冻回风口)靠近微冻空间的上部(下部)设置，使得热空气供给孔和加热回风口(冷空气供给孔和冷冻回风口)位于微冻空间的对角线两端，最大程度的拉长热空气供给孔和加热回风口(冷空气供给孔和冷冻回风口)的间距，避免热空气(冷空气)仅在微冻空间的后半部分循环导致的温度不均匀。

本公开，在均热空间(均冷空间)设置导风筋，可以有利于热空气(冷空气)的均匀分散，进一步提高温度均匀性。

本公开，在微冻空间和冷冻空间分别设置独立的送风口和回风口，回风风路只在蒸发器处汇合，避免两个空间温度相互干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本公开的实施方式的冰箱的外观的视图；

图2是根据本公开的实施方式的冰箱的示意性侧截面图；

图3是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻风道的立体图；

图4是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻风道的分解图；

图5是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻风道省略风道盖板的后视图；

图6是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻间室的冷空气循环示意图；

图7是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻间室的立体图；

图8是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻间室的侧截面图；

图9是根据本公开的实施方式的冰箱的微冻空间和冷冻空间的视图；

图10示出了图9中冷风循环示意图；

图11是根据本公开的实施方式的冰箱的冷冻风道和加热空间的侧视图；

图12是根据本公开的实施方式的冰箱的微冻空间的热空气循环示意图；

图13是根据本公开的实施方式的冰箱的均热空间的分解图；

图14是根据本公开的实施方式的冰箱的均热空间的热空气流动示意图；

图15是根据本公开的另一实施方式的冰箱的冷冻间室的侧截面图；

以上各图中：1、冰箱；10、主体；11、箱胆；12、机壳；13、发泡层；21、冷藏间室；22、冷冻间室；23、微冻空间；24、冷冻空间；30、门；41、压缩机、42、蒸发器；43、冷风风扇；50、压机室；51、蒸发器腔；61、竖隔板；62、下隔板；63、前隔板；64、前梁；65、加热风道板；66、第一延伸臂；67、第二延伸臂；68、下风道板；69、上风道板；70、抽屉；80、冷冻风道；80a、风道背板；80b、风道泡沫；80c、风道盖板；81、均冷空间；82、冷空气供给孔；84、冷冻回风口；85、冷冻进风口；86、微冻回风口；87、微冻进风口；88、微冻回风道；89、风门；90、加热空间；91、加热丝；92、加热回风口；93、加热进风口；94、热风风扇；95、均热空间；96、热空气供给孔；97、导风板；98、导风筋；99a、隔热层。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在下文中，将参照附图详细描述本公开的实施方式。

在附图中，定义冰箱使用时面向用户的一侧为前侧，与之相反的一侧为后侧。

参照图1、图2，冰箱1可以包括主体10，形成在主体10的内侧的储存室21和22，连接在主体10的前侧以打开/关闭储存室21和22的门30，安装于主体10内向储存室21和22供应冷空气的冷空气供应装置。

主体10大致呈盒状，且可以包括：箱胆11和外壳12。在箱胆11的内侧形成储存室21和22；机壳12连接到箱胆11的外侧以形成冰箱1的外观；在机壳12和箱胆11之间可以填充绝缘的发泡层13以使储存室21和22绝热。

储存室21和22可以具有位于上部的冷藏间室21，以及位于下部的冷冻间室22。并且，可以替代的，冷藏间室21和冷冻间室22的位置可以互换。在当前实施例中，冰箱是十字门形式，但是本实施方式并不仅限于此，本公开适用于所有形式的冰箱。

储存室21和22的前表面设置敞口以存放或取出食品，敞开的前表面可以被门30打开或关闭。

冷空气供应装置被构造成通过循环冷却回路而形成冷空气，并且可以供应给储存室21和22。冷空气供应装置包括：压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器的冷却回路设备、制冷剂管路以及冷风风扇；其中，压缩机、冷凝器、毛细管和蒸发器顺次由制冷剂管路连接形成制冷回路，制冷剂管路将制冷剂引导到每个冷却回路设备中，冷风风扇强制循环空气以将蒸发器处产生的冷空气供给到储存室21和22，此部分适用于现有技术，不在赘述。

冷空气供应装置可以包括多个蒸发器，以独立地供应冷空气至冷藏间室21和冷冻间室22。

以下以冷冻间室22为例介绍冰箱的风道结构：

冷冻间室22内设有冷冻风道80，冷冻风道80和箱胆11的后壁之间形成蒸发器腔51，蒸发器42位于蒸发器腔51内，用于产生冷空气；冷冻风道80上设有可连通冷冻间室22和蒸发器腔51的风口，并且，在冷冻风道81内设置冷风风扇43，可以实现蒸发器42处冷空气的强制流动，进而通过风口向冷冻间室22循环冷空气，降低冷冻间室22的温度。

参照图3至图5，冷冻风道80包括风道背板80a、风道泡沫80b和风道盖板80c，其中风道背板80a和风道盖板80c从前后包裹风道泡沫80b，在风道泡沫80b的后表面具有向前侧凹陷的空间，冷风风扇43安装在此空间内。

参照图6，图中空心箭头示意冷冻间室的冷空气循环路径，风道背板80a的前壁上设有冷冻进风口85，冷冻进风口85用于将蒸发器42处的冷空气供应到冷冻间室22内，风道背板80a的下端与箱胆11壁之间形成冷冻回风口84，冷冻回风口84用于将冷冻间室22被加热的冷空气收集到蒸发器42处，继而，形成冷空气循环，来降低冷冻间室22的温度。

参照图7、图8，本公开的冰箱1在其冷冻间室22(-18℃～-25℃)打造微冻空间23(-3℃～3℃)，且同时保有原冷冻间室22的冷冻能力。例如图1所示，微冻空间23设置在冷冻间室22的右上侧。

本公开将微冻空间23设置在冷冻间室22内而不是冷藏间室21，是因为微冻空间23多用来储存鱼肉类食材，而冷藏间室21多用来储存水果蔬菜熟食，两类食材距离较近会影响用户的使用体验。

参照图9，微冻空间23在冷冻间室22内可由竖隔板61、下隔板62、前隔板63与箱胆11的上壁和侧壁围成，前隔板63上具有开口，抽屉70可以从开口处被推拉；冷冻间室22内除去微冻空间23的其他空间为冷冻空间24。

为了避免冷冻空间24内较低的温度对微冻空间23造成影响，本公开设置了密封的隔离结构来防止冷热量的相互传递。

具体地，在竖隔板61的中间填充保温泡沫，下隔板62和抽屉70的前面板上填装VIP板，保温的同时节省容积；同时，在前隔板63的前侧下端或者在门30上设置前梁64，前梁64可以填充门30和下隔板62中间的空隙，防止下方冷量向上渗入，从而保证了微冻空间23相对冷冻空间24的密封。

在冷冻间室22内设置微冻空间23，微冻空间23和冷冻空间24两个空间温差较大且共用同一箱胆11和门30，为了避免送风和回风时温度相互影响，本公开的微冻空间23和冷冻空间24分别设置了独立的送风口和回风口，避免了相互干扰。

具体地，参照图3、10，图10中实心箭头示意微冻空间的冷空气循环路径，空心箭头示意冷冻空间的冷空气循环路径；前述的冷冻回风口84和冷冻进风口85仅连通至冷冻空间24；在冷冻风道80上另设置连通至微冻空间23的微冻回风口86和微冻进风口87，微冻进风口87用于将蒸发器42处的冷空气供应到微冻空间23，微冻回风口86用于将微冻空间23被加热的冷空气收集到蒸发器42处，从而形成微冻空间23的冷空气循环。

在风道泡沫80b上设有连通微冻回风口86和冷冻回风口84的微冻回风道88，这样，冷冻空间24和微冻空间23的两套循环风路完全分离，只在冷冻回风口86处汇合到蒸发器42处，避免了两个空间温度相互干扰。

冰箱1可包括风门89，用于打开/关闭微冻空间23的冷空气循环风路，风门89设置在冷冻风道80内、微冻进风口87的上游；蒸发器42工作，风门89关闭时，微冻空间23的冷空气循环风路被阻断，蒸发器42处的冷空气在冷风风扇43的作用下由冷冻进风口85进入冷冻空间24，再由冷冻回风口86循环到蒸发器42处；蒸发器42工作，风门89打开时，则微冻空间23的冷空气循环风路连通，蒸发器42处的冷空气在冷风风扇43的作用下由微冻进风口87进入微冻空间23内，再由微冻回风口86经由微冻回风道88循环到蒸发器42处。

继续参照图8、图11，冰箱1可包括加热装置，例如加热丝91，用于产生热空气，作为温度补偿来中和微冻空间23内的多余冷量。

具体地，在微冻空间23内设置有位于风道背板80a前侧的加热风道板65，加热风道板65和风道背板80a之间形成加热空间90，加热丝91设置在加热空间90内。

参照图12、图13，图12中箭头示意微冻空间的热空气循环路径，加热空间90内可设置热风风扇94，用于使加热丝91处产生的热空气强制流动；加热风道板65上设有加热进风口93和加热回风口92，加热进风口93用于将加热空间90的热空气供给到微冻空间23，加热回风口92用于将微冻空间23被冷却的热空气收集到加热空间90，从而在加热空间90和微冻空间23之间形成热空气循环。

加热时，加热丝91和热风风扇94工作，空气在加热空间90被加热丝91加热后，在热风风扇94的驱动作用下经过加热进风口93进入微冻空间23，提高微冻空间23的温度，再经由加热回风口92回到加热空间90。

本公开在微冻空间25内设置加热空间90，以及将加热丝91设置在加热空间90内，使得加热丝91与微冻空间23的食材保持一定距离，避免了将加热丝91直接设置抽屉70或者形成微冻空间的箱胆上使得加热丝91与食材接触距离过近，易发生局部温度偏高、食物腐坏的情况；本公开的加热空间90，配合热风风扇94将热空气吹入微冻空间23来中和多余冷量，增大热量利用率的同时可以避免局部温度过高的情况，提高了温度均匀性；另外，热风风扇94的使用还可以使冷热量传递由自然对流变为强制对流，进一步提高了温度均匀性。

继续参照图3、11，微冻进风口87由第一延伸臂66形成，第一延伸臂66由风道背板80a向前侧延伸并穿过加热空间90；微冻回风口86由第二延伸臂67形成，第二延伸臂67由风道背板80a向前侧延伸并穿过加热空间90；这样，微冻空间23的冷空气循环不需要经过加热空间90，冷空气循环和热空气循环只在微冻空间23有交集，且不会同时启动，避免了冷热风流向不一致而相互干扰。

冰箱1可包括设于微冻空间23的温度传感器，用来检测微冻空间23的温度，冰箱的控制器和风门89、温度传感器连接。当温度传感器检测到温度低于预设值时，控制器控制加热丝91与热风风扇94启动，空气在加热空间90由加热丝91加热后，在热风风扇94的驱动作用下进入微冻空间23，提高微冻空间23的温度，再经由加热回风口92回到加热空间90。当微冻空间23的温度高于预设值时，蒸发器42启动，风门89开启，蒸发器42吹来的冷风由微冻进风口87进入微冻空间23，降低微冻空间23的温度，再经由微冻回风口86吹出，通过微冻回风道88在冷冻回风口84与冷冻回风汇合后，共同回到蒸发器42。

在本公开的一些实施例中，继续参照图11，冰箱可以包括隔热层99a，隔热层99a设于加热空间90内并位于加热丝91和风道背板80a之间，避免热量进入冷冻风道80，影响冷冻空间室22的制冷能力，造成冷量浪费；另外，在加热风道板65的后侧粘贴有保温棉，保温棉位于加热丝91和加热风道板65之间，避免加热丝91直接用作微冻空间23的温度补偿导致局部温度过高。

在本公开的一些实施例中，继续参照图12、图13，冰箱1可包括下风道板68，下风道板68与下隔板62的上壁之间形成均热空间95，用于均匀分散热空气；加热进风口93设置在加热风道板65的下端，且与均热空间95连通；在下风道板68上设有热空气供给孔96，用于将均热空间95内的热空气供给到微冻空间23。

加热空间90内热空气通过加热进风口93进入均热空间95分散后，由热空气供给孔96进入微冻空间23，再由加热回风口92回到加热空间90。

这样，均热空间95为热空气流动区域，热风风扇94吹出的热空气温度较高，先在均热空间95内均匀分散，使得部分热量透过下风道板68向上散发，热空气温度稍有下降后，再经由热空气供给孔96吹向微冻空间23，相较于热空气直接从加热风道板65上加热进风口93吹入微冻空间23，可以避免加热进风口93温度高，直接吹入微冻空间23造成较大温度波动，进一步提高了温度均匀性。

热空气供给孔96靠近下风道板68的前端设置，加热回风口92靠近加热风道板65的上端设置，这样，热空气供给孔96远离加热风道板65，与加热回风口92位于微冻空间23的对角线两端，最大程度的拉长热空气供给孔96和加热回风口92的间距，避免出现热空气仅在后半部循环导致的温度不均匀。

参照图14，加热风道板65上靠近下端设置有大致呈号角状的加热进风口93，在加热进风口93内设有两个导风板97，可以将加热空间90的热空气分成多路吹出，扩大热风面积，避免加热进风口93的集中高温。在当前实施例中，加热出风口93处设置了两个导风板97，但是本公开实施例并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际工况，相应的设置导风板97的数量。

下隔板62的上壁上设有两个导风筋98，导风筋98位于加热进风口93和热空气供给孔96之间，使得热空气在均热空间95被分成三路，这样，更有利于引导热空气在均热空间95的均匀分散，进一步避免局部温度较高。

两个导风筋98大致为弧形，前后方向延伸，对应导风筋98，热空气供给孔96设有三排，在左右方向上，导风筋98的前端位于相邻两排热空气供给孔96之间，这样，被导风筋98分散的三路热空气分别从一排热空气供给孔96吹出。但是，本公开的实施例并不仅限与此，导风筋98可以设置n个，热空气供给孔96设置n+1排，导风筋98分出的n+1路热空气，分别对应一排热空气供给孔96吹出。

这样，通过导风板97、导风筋98引导热空气均匀分散，进一步提高了温度的均匀性。

需要说明的是，本领域技术人员可以理解，导风筋98也可以是设置在下风道板68上。

同理，参照图15，图中实心箭头示意微冻空间的冷空气循环路径，在本公开冰箱的一些实施例中，为了避免微冻进风口87温度过低，直接吹入微冻空间23造成局部温度波动，在微冻空间23的上方设置了均冷空间81，用来均匀分散进入微冻空间23的冷空气。

具体地，冰箱1可包括上风道板69，上风道板69与箱胆11的上壁之间形成均冷空间81，微冻进风口87靠近风道背板80a的上端设置并与均冷空间81连通，上风道板69上设有冷空气供给孔82，用于将均冷空间81的冷空气供给到微冻空间23。

这样，均冷空间81为冷空气流动区域，微冻进风口87吹出的冷空气温度较低，先在均冷空间81内均匀分散，使得部分冷量透过上风道板69向下散发，冷空气温度稍有上升后，再经由冷空气供给孔82吹向微冻空间23，相较于冷空气直接从微冻进风口87吹入微冻空间23，可以避免微冻进风口87温度过低，直接吹入微冻空间23造成较大温度波动，进一步提高了温度均匀性。

冷空气供给孔82靠近上风道板69的前端设置，微冻回风口86靠近微冻空间23的下端设置，这样，冷空气经由均冷空间81的冷空气供给孔82进入微冻空间23，拉长冷空气供给孔82和微冻回风口86的间距，降低温度波动，提高温度均匀性。

另外，也可以在微冻进风口87内设置导风板，在上风道板69上设置导风筋，此部分结构原理与前述均热空间95部分相同，不在赘述。

当温度传感器检测到温度低于预设值时，控制器控制加热丝91与热风风扇94启动，空气在加热空间90由加热丝91加热后，在热风风扇94的驱动作用下进入均热空间95，在均热空间95内均匀分布后，通过热空气供给孔96进入微冻空间23，提高微冻空间23的温度，再经由加热回风口92回到加热空间90。当微冻空间23的温度高于预设值时，蒸发器42启动，风门89开启，蒸发器42处的冷空气由微冻进风口87进入均冷空间81，由冷空气供给孔82进入微冻空间23，降低微冻空间23的温度，再经由微冻回风口86吹出，通过微冻回风道88在冷冻回风口84与冷冻回风汇合后，共同回到蒸发器42。

本公开，在微冻空间23的后侧设置加热空间90而使得加热装置与微冻空间23的食材保持一定距离，加热空间90内的热空气吹入微冻空间23来中和多余冷量，增大热量利用率的同时可以避免局部温度过高的情况，具有改善的温度均匀性。

本公开，将加热装置与冷冻风道80、加热风道板65隔离，避免加热装置向冷冻风道80传热影响冷冻间室22的制冷能力，以及直接用作微冻空间23的温度补偿导致局部温度过高，具有进一步改善的温度均匀性。

本公开，在微冻空间23内设置均热空间95，热空气在均热空间95均匀分散后再进入微冻空间23中和热量，避免了加热进风口93温度高直接吹入微冻空间23而造成较大的温度波动，具有进一步改善的温度均匀性。

本公开，在微冻空间23内设置均冷空间81，冷空气在均冷空间81均匀分散后再进入微冻空间23内制冷，避免了微冻进风口87温度低直接吹入微冻空间23而造成较大的温度波动，具有进一步改善的温度均匀性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

主体，具有冷冻间室，所述冷冻间室被分隔为冷冻空间和微冻空间；

冷冻风道，设于所述冷冻间室的内侧；

加热风道板，设于所述微冻空间的内侧且与所述冷冻风道的前壁之间形成加热空间；

加热装置，设于所述加热空间内，用于产生热空气；

热风风扇，设于所述加热空间内以使所述加热装置处产生的热空气强制流动；

加热进风口和加热回风口，均形成在所述加热风道板上，以使所述加热空间和所述微冻空间形成热空气循环。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

微冻进风口和微冻回风口，均由设于所述冷冻风道上且向前延伸的延伸壁形成，所述延伸臂穿设所述加热空间。

3.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

隔热层，设于所述加热空间内并位于所述加热装置和所述冷冻风道之间，以隔离所述加热空间与所述冷冻风道的热量传递；以及

保温层，设于所述加热空间内并位于所述加热装置和所述加热风道板之间，以避免所述加热装置与所述微冻空间的直接传热。

4.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

下隔板，将所述微冻空间和冷冻空间上下分隔；

下风道板，设于所述微冻空间内；

均热空间，形成在所述下风道板和所述下隔板的上壁之间，所述均热空间与所述加热进风口连通；

热空气供给孔，形成在所述下风道板上，以将所述均热空间内的热空气供给到所述微冻空间；

所述加热空间内的热空气通过所述加热进风口流动到所述均热空间内均匀分散，再由所述热空气供给孔送入所述微冻空间内。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，其中，

所述热空气供给孔靠近所述下风道板的前端设置；

所述加热回风口靠近所述加热空间的上端设置。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，还包括：

至少一条导风筋，设于所述下风道板或/和所述下隔板上，在前后方向上，所述导风筋位于所述加热进风口和所述热空气供给孔之间，以使所述热空气在所述均热空间内分成多路。

7.根据权利要求6所述的冰箱，其特征在于，其中，

所述导风筋具有沿左右方向分布的n条；

所述热空气供给孔具有沿左右方向分布的n+1排，在左右方向上，所述导风筋的前端分别位于相邻两排所述热空气供给孔之间。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

上风道板，设于所述微冻空间内；

均冷空间，形成在所述上风道板和所述主体的上壁之间，所述均冷空间与所述微冻进风口连通；

冷空气供给孔，形成在所述上风道板上，以将所述均冷空间内的冷空气供给到所述微冻空间；

冷空气通过所述微冻进风口流动到所述均冷空间内均匀分散，再由所述冷空气供给孔送入所述微冻空间内。

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，其中，

所述冷空气供给孔靠近所述上风道板的前端设置；

所述微冻回风口靠近所述微冻空间的下端设置。

10.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

风门，设于所述冷冻风道内并位于所述微冻进风口的上游；

温度传感器，设于所述微冻空间内，用于检测所述微冻空间内的温度；以及

控制器，用于：当接收到所述温度传感器检测的温度低于预设值时，控制所述风门关闭、所述加热装置工作，以向所述微冻空间输送热空气；当接收到所述温度传感器检测的温度高于预设值时，控制所述风门开启、所述加热装置不工作，以向所述微冻空间输送冷空气。

11.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

蒸发器腔，形成在所述冷冻风道和所述主体的后壁之间；

蒸发器，设于所述蒸发器腔内，用于产生冷空气；

冷冻进风口，设于所述冷冻风道上，以将所述蒸发器产生的冷空气供给到所述冷冻空间；以及

冷冻回风口，设于所述冷冻风道的下端并与所述蒸发器腔连通，以将所述冷冻空间内被加热的冷空气收集到所述蒸发器腔；

所述冷冻风道内还设有连通所述微冻回风口和所述冷冻回风口的微冻回风道，所述微冻空间的冷空气从所述微冻回风口通过所述微冻回风道，再从所述冷冻回风口进入所述蒸发器腔内。

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