CN113915394A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁阀，属于电磁阀技术领域。本电磁阀包括带管路的阀体、依次安装在所述阀体内的电机、磁铁、具有阀口的柱塞盖板、带导流孔的膜片结构，所述柱塞盖板内活动设置有能封住所述阀口的动铁芯，所述柱塞盖板远离所述磁铁的位置设有圆柱结构，所述膜片结构设有中空通道，所述柱塞盖板通过所述圆柱结构插设在所述膜片结构上且所述柱塞盖板能在所述膜片结构上进行同心往复运动，所述阀口、所述导流孔分别和所述管路连通，所述阀体还安装有和所述磁铁适配的铁块、用于下压所述动铁芯的弹簧。本电磁阀有内置的水路，通过膜片结构的中空通道与柱塞盖板的圆柱进行同心往复运动使得膜片结构更加稳定，不再需要加入弹簧进行稳定。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及电磁阀技术领域，尤其是涉及一种电磁阀。

背景技术

目前，普通的二级腔电磁阀的水路结构是外接的十分复杂，它还需要在膜片结构(盖板)上加上一个弹簧来稳定膜片结构(盖板)。而且，普通电磁阀是由一个线圈加磁铁通过冲放电来实现控制动铁芯的打开与关闭，结构能量转化效率不高，成本也较高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种电磁阀。

本发明实施例的第一方面提供一种电磁阀，包括带管路的阀体、依次安装在所述阀体的电机、磁铁、具有阀口的柱塞盖板、带导流孔的膜片结构，所述柱塞盖板内活动设置有能封住所述阀口的动铁芯，所述柱塞盖板远离所述磁铁的位置设有圆柱结构，所述膜片结构设有与所述圆柱结构相匹配的中空通道，所述柱塞盖板通过所述圆柱结构插设在所述膜片结构上且所述柱塞盖板能在所述膜片结构上进行同心往复运动，所述阀口、所述导流孔分别和所述管路连通，所述阀体还安装有和所述磁铁适配的铁块、用于下压所述动铁芯的弹簧，所述电机通过正反转带动所述磁铁旋转，所述磁铁旋转至所述动铁芯上方时，所述动铁芯受到所述磁铁吸力并克服所述弹簧弹力后上移，此时管路导通，所述磁铁旋转至与所述铁块吸合固定时，所述动铁芯失去所述磁铁吸力并被所述弹簧弹力下压至封住所述阀口，此时管路封闭。

在一实施例中，所述膜片结构包括膜片盖板和设置在所述膜片盖板上方的膜片，所述导流孔设在所述膜片上，所述中空通道设在所述膜片盖板上，所述柱塞盖板能在所述膜片盖板上进行同心往复运动。

在一实施例中，所述柱塞盖板设置为上宽下窄结构，所述圆柱结构位于较窄部分，所述动铁芯活动设置在较宽部分内。

在一实施例中，所述圆柱结构远离所述磁铁的底部位置或靠近底部位置设置有和所述膜片盖板密封连接的止水圈。

在一实施例中，所述阀体包括带管路的管体和安装在所述管体上的盖子，所述电机、磁铁、弹簧、柱塞盖板、依次安装在所述盖子内，所述铁块安装在所述盖子上。

在一实施例中，所述动铁芯靠近所述阀口的端部设置有能封住所述阀口的铁芯套，所述弹簧安装在所述动铁芯远离所述阀口的端部。

在一实施例中，所述电机上安装有磁铁外壳，所述磁铁设置在所述磁铁外壳内，所述电机通过正反转带动所述磁铁外壳转向并同步带动所述磁铁旋转。

在一实施例中，所述膜片设置为带裙边的结构，所述导流孔设在所述膜片的裙边上。

在一实施例中，所述膜片的裙边上通过激光打出所述导流孔。

在一实施例中，所述导流孔的孔径小于0.5mm。

本发明实施例提供的技术方案中通过一级腔内的膜片结构的中空通道与柱塞盖板的圆柱进行同心往复运动，这样使得一级腔的水路内置，不用外接进入二级腔。这样的同心往复运动还使得膜片结构更加稳定，不再需要加入额外弹簧进行稳定。

附图说明

图1是本发明电磁阀的结构示意图；

图2是本发明的柱塞盖板的结构示意图；

图3是本发明的柱塞盖板另一方向的结构示意图；

图4是本发明的柱塞盖板安装止水圈后的结构示意图；

图5是本发明电磁阀的***图。

图中：膜片盖板10；膜片20；柱塞盖板30；阀口31；铁芯套40；动铁芯50；弹簧60；盖子70；磁铁80；磁铁外壳90；电机100；铁块110；止水圈120；管体130。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，下述实施例可以进行组合。

见图1至图5所示：本发明公开了一种水路简单、成本低、结构更加稳定的电磁阀，其包括带管路的阀体、依次安装在所述阀体的电机100、磁铁80、具有阀口31的柱塞盖板30、带导流孔的膜片结构，磁铁安装在阀体外，电机、柱塞盖板和膜片结构均安装在阀体内，所述柱塞盖板30内活动设置有能封住所述阀口31的动铁芯50，所述柱塞盖板30远离所述磁铁80的位置设有圆柱结构，所述膜片结构设有与所述圆柱结构相匹配的中空通道，所述柱塞盖板30通过所述圆柱结构插设在所述膜片结构上且所述柱塞盖板30能在所述膜片结构上进行同心往复运动，所述阀口、所述导流孔分别和所述管路连通，所述阀体还安装有和所述磁铁80适配的铁块110、用于下压所述动铁芯50的弹簧60，所述电机100通过正反转带动所述磁铁80旋转，所述磁铁80旋转至所述动铁芯50上方时，所述动铁芯50受到所述磁铁80吸力并克服所述弹簧60弹力后上移，此时管路导通，所述磁铁80旋转至与所述铁块110吸合固定时，所述动铁芯50失去所述磁铁80吸力并被所述弹簧60弹力下压至封住所述阀口，此时管路封闭。

本电磁阀中，上述膜片结构与管路、阀体之间形成一级腔和二级腔，通过一级腔内的膜片结构的中空通道(中空圆)与柱塞盖板30的圆柱进行同心往复运动，这样使得一级腔的水路内置，不用外接进入二级腔。这样的同心往复运动还使得膜片结构更加稳定，不再需要加入弹簧进行稳定。

进一步的，所述膜片结构包括膜片盖板10和设置在所述膜片盖板10上方的膜片20，所述导流孔设在所述膜片20上，所述中空通道设在所述膜片盖板10上，所述柱塞盖板30能在所述膜片盖板10上进行同心往复运动。

在一实施例中，所述柱塞盖板30设置为上宽下窄结构，所述圆柱结构位于较窄部分，所述动铁芯50活动设置在较宽部分内，所述圆柱结构远离所述磁铁的底部位置或靠近底部位置设置有和所述膜片盖板10密封连接的止水圈120，在柱塞盖板30圆柱位置可以设环形凹槽32，并在环形凹槽内嵌设上述止水圈120。

这样的结构设置，使得一级腔的水路内置结构简单，水路也更加简单。通过结构的改进，膜片盖板10的中空圆与柱塞盖板30的圆柱进行同心往复运动，这样使开关管路膜片盖板10的上下浮动更加稳定，不再需要弹簧进行稳定。

电机100通过正反转来带动磁铁旋转，磁铁通过与铁块110或者动铁芯50的吸力来限位固定位置。通过动铁芯50被弹簧60的弹力压住后密封，或者被磁铁的磁力吸合克服弹簧60的弹力打开来控制水压差进行管路的开关与闭合。在水压差下，一级腔内的膜片盖板10的中空圆与柱塞盖板30的圆柱结构进行同心往复运动，在柱塞盖板30的圆柱结构底部还有一个止水圈120进行密封，防止水的滴漏。这样使得一级腔的水路内置，不用外接进入二级腔。

在一实施例中，所述阀体包括带管路的管体130和安装在所述管体130上的盖子70，所述电机100、磁铁、弹簧、柱塞盖板30、依次安装在所述盖子70内，所述铁块110安装在所述盖子70上。管体和盖子70合围形成阀体结构，上述膜片20、膜片盖板10与管体130的管路、盖子70之间围成一级腔和二级腔

进一步的，所述动铁芯50靠近所述阀口的端部设置有能封住所述阀口的铁芯套40，所述弹簧安装在所述动铁芯50远离所述阀口的端部，所述电机100上安装有磁铁外壳90，所述磁铁设置在所述磁铁外壳90内，所述电机100通过正反转带动所述磁铁外壳90转向并同步带动所述磁铁旋转。

本电磁阀工作原理如下：电机100通过正反转来带动磁铁外壳90的转向，从而带动磁铁旋转，磁铁转至动铁芯50上方时动铁芯50受到磁铁的吸力，铁芯套40克服弹簧的弹力跟随动铁芯50向上，柱塞盖板30的阀口打开，水从膜片盖板10的管道进入，失去压力差使膜片被水顶开并带动膜片盖板10上浮，管路导通；磁铁转至铁块110时磁铁与铁块110吸合固定，动铁芯50失去吸力，在弹簧的弹力下被下压，铁芯套40密封住柱塞盖板30的阀口，水通过导流孔进入充满一级腔与二级腔，此时管路形成压差膜片回弹，膜片盖板10下沉，管路封闭。

本电磁阀用于控制动铁芯50的控制***转化效率高，成本低且防水。本电磁阀的控制***充分利用了电能能产生动能，且利用磁铁的磁性进行动铁芯50的开关、铁、磁铁的相吸性进行固定。同时，这样的***省去了线圈，进一步节省了成本，并且电能转化效率大大提升。

另外，管路闭合时磁铁被铁块110限位，磁铁与铁块110相互吸合，此时发生震动、跌落等情况，磁铁都不会发生转向，保证了产品的可靠性。

在一实施例中，所述膜片设置为带裙边的结构，膜片可以是圆片结构，所述导流孔设在所述膜片的裙边上。

进一步的，所述膜片的宽度宽于所述膜片盖板10的宽度，所述膜片盖板10设置为上宽下窄结构。所述膜片的裙边上通过激光打出所述导流孔，所述导流孔的孔径小于0.5mm。

在本电磁阀中，采用激光打孔在膜片的裙边上打上一个孔，这个孔可以做的很小，从而提升产品效率及降低成本，产品更加安全可靠。

而且，采用激光打孔在膜片的裙边打上一个微小的导流孔，可使柱塞盖板30的出水孔尺寸可以缩小，这样开启关闭动铁芯50的力就随着变小。

目前现有正常打孔操作是通过模具设计开孔，但是开的孔最小也只能达到0.5mm，这样会使得电磁阀的配件参数整体变大。本发明通过激光打孔可以打出例如0.05mm的孔，类似这样大小的孔可以使出水孔也可以随着变小，电磁阀配件的参数就可以整体小下来。

进一步的，所述盖子70分割有位于内部的上安装区域和下安装区域以及位于外部的中安装区域，所述电机100安装在所述上安装区域，所述下安装区域和所述管路对接，所述柱塞盖板30安装在所述下安装区域，所述磁铁和所述磁铁外壳90安装在所述中安装区域，这样结构设置，防水性更好。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种电磁阀，其特征在于，包括带管路的阀体、依次安装在所述阀体的电机、磁铁、具有阀口的柱塞盖板、带导流孔的膜片结构，所述柱塞盖板内活动设置有能封住所述阀口的动铁芯，所述柱塞盖板远离所述磁铁的位置设有圆柱结构，所述膜片结构设有与所述圆柱结构相匹配的中空通道，所述柱塞盖板通过所述圆柱结构插设在所述膜片结构上且所述柱塞盖板能在所述膜片结构上进行同心往复运动，所述阀口、所述导流孔分别和所述管路连通，所述阀体还安装有和所述磁铁适配的铁块、用于下压所述动铁芯的弹簧，所述电机通过正反转带动所述磁铁旋转，所述磁铁旋转至所述动铁芯上方时，所述动铁芯受到所述磁铁吸力并克服所述弹簧弹力后上移，此时管路导通，所述磁铁旋转至与所述铁块吸合固定时，所述动铁芯失去所述磁铁吸力并被所述弹簧弹力下压至封住所述阀口，此时管路封闭。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述膜片结构包括膜片盖板和设置在所述膜片盖板上方的膜片，所述导流孔设在所述膜片上，所述中空通道设在所述膜片盖板上，所述柱塞盖板能在所述膜片盖板上进行同心往复运动。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述柱塞盖板设置为上宽下窄结构，所述圆柱结构位于较窄部分，所述动铁芯活动设置在较宽部分内。

4.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述圆柱结构远离所述磁铁的底部位置或靠近底部位置设置有和所述膜片盖板密封连接的止水圈。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀体包括带管路的管体和安装在所述管体上的盖子，所述电机、磁铁、弹簧、柱塞盖板、依次安装在所述盖子内，所述铁块安装在所述盖子上。

6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述动铁芯靠近所述阀口的端部设置有能封住所述阀口的铁芯套，所述弹簧安装在所述动铁芯远离所述阀口的端部。

7.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述电机上安装有磁铁外壳，所述磁铁设置在所述磁铁外壳内，所述电机通过正反转带动所述磁铁外壳转向并同步带动所述磁铁旋转。

8.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述膜片设置为带裙边的结构，所述导流孔设在所述膜片的裙边上。

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述膜片的裙边上通过激光打出所述导流孔。

10.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述导流孔的孔径小于0.5mm。

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