CN113914545A - 一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，步骤一、异形环梁定位放线，步骤二、脚手架搭设，步骤三、铺梁底模板，步骤四、环梁钢筋绑扎，步骤五、梁侧模板安装、加固，步骤六、安装环形定位模板，步骤七、地脚螺栓安装，步骤八、混凝土浇筑、养护。在施工过程中，通过分阶段采用相应的测量措施，减少施工偏差，保证异形环梁的施工质量，显著提高了施工精度。同时采用分段流水作业，避免了窝工现象，提高了人工、机械效率，也大大降低了周转材料费用，降低了施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法。
背景技术
循环水塔是工业建筑中比较普遍存在的构件，在目前的发展趋势下，循环水塔随着产品生产需求的增加，塔的规格也会加大，数量增多，相应的异形环梁的规格也会加大，数量也会相应增加，异形环梁的施工也成为难点。异形环梁的施工中难点多、定位、加固、校正要求高，由于为形状不规则环梁，在混凝土浇筑过程中也需保证不变形、不沉降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，解决上述背景技术中提到的问题。
为解决上述技术问题，本发明的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，包括以下步骤：
（一）异形环梁定位放线：循环水站筏板基础浇筑完成后，进行异形环梁圆心定位和异形环梁放线，将异形环梁底截面与顶截面上的每个圆的线以及圆心正交线都放出来；
（二）脚手架搭设：搭设前根据脚手架布置图进行放线、搭设；
（三）铺梁底模板：先搭设顶部支撑水平杆，将筏板基础上异形环梁的圆心及环梁线做好标记，然后铺设梁底模板，复核梁底模板定位无误后使用扣件或者钢钉将梁底模板固定，并在梁底模板上画出螺栓圆线进行螺栓定位；
（四）异形环梁钢筋绑扎；
（五）梁侧模板安装及加固；
（六）安装环形定位模板：将螺栓定位线标注在异形环梁钢筋上，用塔吊将环形定位模板安放到异形环梁钢筋顶部，根据梁底模板上的螺栓圆线调整定位盘的角度，安装完成后校核环形定位模板顶面的平整度，合格后将定位模板与箍筋点焊固定；
（七）地脚螺栓安装：将地脚螺栓***异形环梁内，使地脚螺栓露出环形定位模板顶部至设计标高，将螺帽拧至定位模板顶面；
（八）混凝土浇筑、养护：分两次进行浇筑，待第一层初凝前进行第二层浇筑，浇筑过程中，进行混凝土振捣，振捣过程中进行梁侧模板及螺栓的动态观察，混凝土初凝前进行复核、检查，做好维护。
作为本发明的一种改进，搭设脚手架时，在异形环梁内侧间隔一定高度搭设水平剪刀撑，在异形环梁四周搭设竖向剪刀撑。
作为本发明的一种改进，异形环梁钢筋绑扎时，先将弯曲好的纵向水平主筋的底部、面部以及腰部抗扭钢筋分捆合在一处，将箍筋按异形环梁的数量分成多等份，分多个点集中套进纵向钢筋，采用木方固定在楼板模板上，将面部纵向受力钢筋架立于木方上，用多个点中正中间的箍筋把上部和面部主筋以及腰部抗扭钢筋进行架立，然后将箍筋按图纸间距进行分散绑扎固定。
作为本发明的一种改进，异形环梁钢筋绑扎时，采用先下后上，先内后外的先后顺序进行绑扎。
作为本发明的一种改进，梁侧模板安装及加固时，将倾斜的内侧模板的上口进行定位，楼板标高以下的异形环梁，异形环梁底部穿步步紧进行加固，内侧模板采用步步紧与短木方夹紧，外侧模板采用步步紧与环形加固箍筋夹紧的方式进行加固，楼板标高以上的异形环梁，内侧模板和外侧模板分别采用环形箍筋及对拉螺杆进行固定，并利用中间部分十字梁，在异形环梁四周均匀增加水平木方或脚手架顶撑。
作为本发明的一种改进，地脚螺栓安装时，将螺栓整体提高1cm。
作为本发明的一种改进，根据伸缩缝将异形环梁施工分成多个流水施工段，并采用流水作业。
作为本发明的一种改进，冬季施工时，在混凝土中增加早强剂。
作为本发明的一种改进，混凝土浇筑时，采用全站仪或钢卷尺对梁侧模板及螺栓进行动态观察。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）施工过程中，分阶段采用相应的测量措施，减少施工偏差，保证异形环梁的施工质量，显著提高施工精度；2）采用分段流水作业，避免了窝工现象，提高了人工、机械效率，也大大降低了周转材料费用，降低了施工成本；3）梁侧模板施工过程中采用不同加固方式，保证梁侧模板安装牢固；4）将螺栓整体提高1cm，防止浇筑混凝土过程中地脚螺栓沉降，有利于保证施工质量；5）冬季施工时，在混凝土中增加早强剂，有利于节省周转材料费用，降低施工成本。
附图说明
图1是本发明中异形环梁的侧视图；
图2是本发明中异形环梁的放线图；
图中：1、螺栓圆线；2、梁侧模板；21、内侧模板；22、外侧模板；3、梁底模板。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图，并通过对实施例的描述，对本发明作进一步说明。
本方案以某循环冷却水站的异形环梁浇筑施工进行说明。循环水冷却水站共8个异形环梁，异形环梁顶面内直径为5620mm，外直径为6020mm，底面内直径为5720mm，外直径为6020mm，高度为700mm，呈直角梯形形状，顶标高15.9m，除顶层（顶标高15.5m）有楼板外，底部结构均为有梁无板结构。
参见图1、图2，一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，包括以下步骤：
（一）异形环梁定位放线：循环水站筏板基础浇筑完成后，进行异形环梁圆心定位和异形环梁放线，由于异形环梁的底截面与顶截面宽度不一，将异形环梁底截面与顶截面上的每个圆的线（包括螺栓圆线）以及圆心正交线都放出来，便于梁底模板和梁侧模板角度定位以及螺栓定位，利用异形环梁圆心之间的距离进行复核，并保证各个塔异形环梁圆心在同一条线上。
（二）脚手架搭设：搭设前根据脚手架布置图进行放线、搭设，脚手架的布置应避开圆心，以免圆心无法引致15.5m层顶部。在异形环梁内侧每间隔4m高度搭设水平剪刀撑，在异形环梁四周搭设竖向剪刀撑，保证脚手架整体稳定性。
脚手架搭设完成，经验收合格并挂验收合格标志牌后，方可进行下一步作业，并在过程中定期检查架体的沉降、变形等稳定性的重要参数。
（三）铺梁底模板：梁底模板为圆形，在地面上提前在模板上画圆裁剪预制好，可有效提高施工效率。
事先计算好异形环梁底部模板的底标高，用水准仪进行找平并做好标记，搭设顶部支撑水平杆，再用线坠将筏板基础上异形环梁的圆心及环梁线做好标记，将事先预制好的梁底模板铺好。
利用引上来的圆心复核梁底模板定位，无误后使用扣件或者钢钉将梁底模板固定，防止侧移。在梁底模板上画出一圈螺栓圆线，再将圆心正交线引到梁底模板上进行螺栓定位。
（四）异形环梁钢筋绑扎：先将弯曲好的纵向水平主筋的底部、面部以及腰部抗扭钢筋分捆合在一处，并注意接头位置按照规范要求错开。然后将箍筋分成八等份，分八个点集中套进纵向钢筋，如果异形环梁直径较大时可多分几等份，采用木方固定在楼板模板上，将面部纵向受力钢筋架立于木方上，用八个点中正中间的箍筋把上部和面部主筋以及腰部抗扭钢筋进行架立，然后将箍筋按图纸间距进行分散绑扎固定。
为保证受力钢筋满绑，采用先下后上，先内后外的先后顺序进行绑扎，且拉钩与绑扎腰部抗扭钢筋同步施工。
（五）梁侧模板安装及加固：利用引到脚手架上的异形环梁的上口圆线和标高线以及异形环梁顶部宽度，将倾斜的内侧模板的上口进行定位。
楼板标高以下的异形环梁，异形环梁底部穿步步紧进行加固，内侧模板采用步步紧与短木方夹紧，外侧模板采用步步紧与环形加固箍筋夹紧的方式进行加固。
楼板标高以上的异形环梁，内侧模板和外侧模板分别采用环形箍筋及对拉螺杆进行固定，同时为增加稳定性，利用中间部分十字梁，在异形环梁四周均匀增加水平木方或脚手架顶撑。。
（六）安装环形定位模板：利用引到脚手架上的圆心，将螺栓定位线标注在环梁钢筋上，用塔吊将环形定位模板安放到异形环梁钢筋顶部，根据梁底模板上的螺栓圆线调整定位盘的角度，安装完成后校核环形定位模板顶面的平整度，如不合格，进行高低调整，合格后将定位模板与箍筋点焊固定，防止平移。
（七）地脚螺栓安装：将地脚螺栓***异形环梁内，安装前丝扣处涂膜黄油，使地脚螺栓露出环形定位模板顶部至设计标高，将螺帽拧至定位模板顶面。
待所有地脚螺栓就位后用水准仪测量地脚螺栓顶标高偏差情况，并进行调整，为防止浇筑混凝土过程中地脚螺栓沉降，将螺栓整体提高1cm左右。
地脚螺栓安装完成后执行质量三级验收制度，待验地脚螺栓及钢筋验收合格后用塑料薄膜缠绕保护好丝扣。
（八）混凝土浇筑、养护：由于异形环梁高出楼板，分两次进行浇筑，待第一层初凝前进行第二层浇筑，浇筑过程中，严格进行混凝土振捣，保证拆模后外观成型美观。因梁侧模板模板和螺栓的微小变形、位移肉眼不易察觉，在振捣过程中进行梁侧模板及螺栓的动态观察。可采用两种方法进行连续监测变形量：
第一种：将全站仪安于圆心点，对中调平，并使上下度盘的0点对齐。棱镜根部放于异形环梁侧模板顶部或者螺栓顶部，先将视线大体对准棱镜位置，通过全站仪屏幕上的自动追踪测距读数值，如果棱镜到全站仪的水平距离在误差范围外，则表明该处偏差较大，则应及时进行梁侧模板变形恢复或加固处理。
第二种：因圆心位置不易安放全站仪或不易操作时，采用钢卷尺进行监控，将钢卷尺一端定于圆心，另一端四周旋转测量。
冬季施工时，在混凝土中增加早强剂，使混凝土提前达到拆模强度要求，有利于脚手架（高支模脚手架使用量大，整体租赁费用较高）尽早拆除，提高周转材料的利用率或降低材料租赁费用。
混凝土浇筑完成后派专人使用全站仪采用相同方法进行螺栓的复核、检查，做好维护。
具体的，根据伸缩缝将异形环梁施工分成四个流水施工段，每个流水施工段包含两个规格相同的异形环梁，并采用流水作业，大大提高了周转材料的利用率，且大大提高第二段及以后的施工段的施工效率，同时也避免了各段同时作业引起的作业班组窝工现象。
最后应说明的是：本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（一）异形环梁定位放线：循环水站筏板基础浇筑完成后，进行异形环梁圆心定位和异形环梁放线，将异形环梁底截面与顶截面上的每个圆的线以及圆心正交线都放出来；
（二）脚手架搭设：搭设前根据脚手架布置图进行放线、搭设；
（三）铺梁底模板：先搭设顶部支撑水平杆，将筏板基础上异形环梁的圆心及环梁线做好标记，然后铺设梁底模板，复核梁底模板定位无误后使用扣件或者钢钉将梁底模板固定，并在梁底模板上画出螺栓圆线进行螺栓定位；
（四）异形环梁钢筋绑扎；
（五）梁侧模板安装及加固；
（六）安装环形定位模板：将螺栓定位线标注在异形环梁钢筋上，用塔吊将环形定位模板安放到异形环梁钢筋顶部，根据梁底模板上的螺栓圆线调整定位盘的角度，安装完成后校核环形定位模板顶面的平整度，合格后将定位模板与箍筋点焊固定；
（七）地脚螺栓安装：将地脚螺栓***异形环梁内，使地脚螺栓露出环形定位模板顶部至设计标高，将螺帽拧至定位模板顶面；
（八）混凝土浇筑、养护：分两次进行浇筑，待第一层初凝前进行第二层浇筑，浇筑过程中，进行混凝土振捣，振捣过程中进行梁侧模板及螺栓的动态观察，混凝土初凝前进行复核、检查，做好维护。
2.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：搭设脚手架时，在异形环梁内侧间隔一定高度搭设水平剪刀撑，在异形环梁四周搭设竖向剪刀撑。
3.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：异形环梁钢筋绑扎时，先将弯曲好的纵向水平主筋的底部、面部以及腰部抗扭钢筋分捆合在一处，将箍筋按异形环梁的数量分成多等份，分多个点集中套进纵向钢筋，采用木方固定在楼板模板上，将面部纵向受力钢筋架立于木方上，用多个点中正中间的箍筋把上部和面部主筋以及腰部抗扭钢筋进行架立，然后将箍筋按图纸间距进行分散绑扎固定。
4.根据权利要求3所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：异形环梁钢筋绑扎时，采用先下后上，先内后外的先后顺序进行绑扎。
5.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：梁侧模板安装及加固时，将倾斜的内侧模板的上口进行定位，楼板标高以下的异形环梁，异形环梁底部穿步步紧进行加固，内侧模板采用步步紧与短木方夹紧，外侧模板采用步步紧与环形加固箍筋夹紧的方式进行加固，楼板标高以上的异形环梁，内侧模板和外侧模板分别采用环形箍筋及对拉螺杆进行固定，并利用中间部分十字梁，在异形环梁四周均匀增加水平木方或脚手架顶撑。
6.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：地脚螺栓安装时，将螺栓整体提高1cm。
7.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：根据伸缩缝将异形环梁施工分成多个流水施工段，并采用流水作业。
8.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：冬季施工时，在混凝土中增加早强剂。
9.根据权利要求1所述的一种适用于循环冷却水站的异形环梁施工方法，其特征在于：混凝土浇筑时，采用全站仪或钢卷尺对梁侧模板及螺栓进行动态观察。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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