CN113909117B - 一种再生骨料多级振动筛 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及振动筛设计技术领域,公开了一种再生骨料多级振动筛,包括底座、筛箱、第一支架、驱动电机、振动器、第二支架、缓冲弹簧、第一筛网、第二筛网、第三筛网,筛箱上且位于第一筛网的下侧设置有支撑架,支撑架的中部设置有延伸方向与支撑架的延伸方向平行的支撑杆,第一筛网包括两块分别位于支撑杆两侧的分筛网,支撑杆上端的两侧均设置有倾斜向下延伸的限位板,限位板与支撑架之间形成有供分筛网侧边嵌入的连接槽,支撑架上设置有用于将分筛网侧边贴合在限位板上的连接组件。两侧分筛网组合成的第一筛网即可呈现中间高两边低的形状,从而使得再生骨料在第一筛网表面分布均匀,最终就会有利于充分利用第一筛网的面积。
Description
技术领域
本发明涉及振动筛设计技术领域,特别涉及一种再生骨料多级振动筛。
背景技术
振动筛是固体物料分级的重要设备,广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业;其工作原理为:电动机与联轴器用软连接,使振动器内的激振器偏心块产生高速旋转。运转的偏心块产生很大的离心力,激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动,物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。
其中混凝土再生骨料中含有不同颗粒大小的骨料,在回收利用时往往需要利用振动筛对其进行筛分,同时也进行颗粒整形和物理强化,获得高品质再生骨料。
目前,公开号为CN213825853,公开日为2021年7月30日的中国专利公开了一种具有多级筛分结构的振动筛,包括底座组件、电机和振动器,底座组件上方固定连接有筛分组件,筛分组件包括第一分级板,第一分级板的上方通过固定卡固定连接有第二分级板,第二分级板的上方通过固定卡固定连接有第三分级板,第三分级板的左侧固定连接有料斗,底座组件的上方设置有电机,电机的另一端固定连接有振动器,第一分级板的外部固定连接有缓冲弹簧。
该种具有多级筛分结构的振动筛利用电机带动振动器,通过振动器从而带动整个筛分组件振动,同时利用缓冲弹簧对筛分组件的振动起到缓冲作用;其中当再生骨料投放在筛分组件上方时,再生骨料的投放位置往往选取筛分组件上方的中间位置,故而再生骨料往往洒落在筛网的中心位置,此时沿着筛网下落的再生骨料往往位于筛网的中心处,故而会使得再生骨料在筛网表面分布不均,最终就会不利于充分利用筛网面积。
发明内容
本发明的目的是提供一种再生骨料多级振动筛,能够有利于充分利用第一筛网的面积,从而对落在第一筛网上的再生骨料进行高效筛分,同时也进行颗粒整形和物理强化,获得高品质再生骨料。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种再生骨料多级振动筛,包括底座、位于底座上方的筛箱、设置在底座上的第一支架、设置在第一支架上的驱动电机、设置在筛箱上且与驱动电机通过皮带连接的振动器、设置在底座上且位于筛箱两侧的第二支架、设置在第二支架上且与筛箱连接的缓冲弹簧、位于筛箱内且位于筛箱上侧的第一筛网、位于筛箱内且位于筛箱中部的第二筛网、位于筛箱内且位于筛箱下侧的第三筛网,所述筛箱上且位于第一筛网的下侧设置有支撑架,所述支撑架的中部设置有延伸方向与支撑架的延伸方向平行的支撑杆,所述第一筛网包括两块分别位于支撑杆两侧的分筛网,所述支撑杆上端的两侧均设置有倾斜向下延伸的限位板,所述限位板与支撑架之间形成有供分筛网侧边嵌入的连接槽,所述支撑架上设置有用于将分筛网侧边贴合在限位板上的连接组件。
本发明的进一步设置为:所述连接组件包括设置在支撑架上且位于连接槽的两端均设置有凸台、开设在凸台上的轴孔、两端分别穿过轴孔且穿入在连接槽内的连接轴、设置在连接轴上且一侧与连接轴焊接固定的翻板、开设在分筛网的侧边上且供翻板的侧边转动后嵌入的压入槽,所述压入槽的深度由连接槽内向外的方向逐渐减小,所述连接轴靠近凸台一侧的周侧设置有连接环,所述连接轴上套设有一端与连接环抵触且另一端与凸台抵触的复位弹簧,所述连接轴靠近复位弹簧的一端处设置有位于凸台外侧的齿形柱,所述凸台上且位于轴孔的周侧开设有供齿形柱嵌入且与齿形柱配合使用的齿形槽。
本发明的进一步设置为:所述齿形柱远离连接轴的一端上设置有拉环。
本发明的进一步设置为:所述支撑架的侧边上设置有多根用于穿过分筛网侧边的螺纹轴,多根所述螺纹轴沿着支撑架的延伸方向均匀间隔分布,所述螺纹轴上设置有下端闭口且上端开口的压紧套,所述压紧套的下端开设有供螺纹轴穿过的通孔,所述螺纹轴上螺纹连接有用于将压紧套压紧在分筛网上的压紧螺母。
本发明的进一步设置为:所述压紧套上还设置有端盖,所述端盖下端的周侧设置有嵌入在压紧套内的安装环。
本发明的进一步设置为:所述端盖的周侧开设有防滑条纹。
本发明的进一步设置为:所述筛箱内且位于第二筛网和第三筛网的下侧均设置有固定架,所述筛箱两侧内壁上且位于第二筛网和第三筛网的上侧均设置有安装板,所述安装板的截面呈“匚”字形且下侧开设有供第二筛网或第三筛网侧边嵌入的条形槽,所述安装板内设置有与第二筛网或第三筛网侧边固定的固定杆,所述固定杆的两端均开设有调节孔,所述安装板的端部且对应调节孔的位置处开设有螺纹安装孔,所述安装板端部设置有螺纹连接在螺纹安装孔内且下端穿过调节孔的螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的下端且位于固定杆的下侧设置有外径大于调节孔内径的限位块。
本发明的进一步设置为:所述螺纹调节杆的上端设置有旋钮。
本发明的进一步设置为:所述筛箱侧壁上且靠近固定杆位于筛箱内的一端位置处开设有操作口。
本发明的进一步设置为:所述底座上且位于筛箱的两侧均设置有第三支架,所述第三支架上且位于第一筛网和第二筛网的上方均设置有与外界水网连通的喷水管路,所述喷水管路上设置有多个喷水嘴。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1.当第一筛网需要安装在支撑架上时,利用第一筛网包括两块分别位于支撑杆两侧的分筛网,同时由于支撑杆上端的两侧均设置有倾斜向下延伸的限位板,当分筛网的侧边嵌入在限位板与支撑架之间形成的连接槽内后,再利于连接组件将分筛网的侧边贴合在限位板上,分筛网即可随着限位板的方向倾斜向下放置在支撑架上,此时两侧分筛网组合成的第一筛网即可呈现中间高两边低的形状,故而当再生骨料洒落在第一筛网的中心位置后,再生骨料即可朝向第一筛网的两侧分散开来,从而使得再生骨料在第一筛网表面分布均匀,最终就会有利于充分利用第一筛网的面积,从而对落在第一筛网上的再生骨料进行高效筛分;
2.当需要带动分筛网侧边贴合在限位板上时,操作人员首先将分筛网的侧边嵌入在连接槽内,随后将齿形柱从齿形槽内拉出,随后齿形柱即可拉动连接轴,连接轴上的连接环即可压在复位弹簧上,使得复位弹簧发生弹性形变;此时即可转动齿形柱,从而通过连接轴带动翻板转动,由于压入槽的深度由连接槽内向外的方向逐渐减小,翻板朝向连接槽内转动后即可沿着压入槽的方向逐渐朝向压入槽内翻转,当翻板翻转至压入槽的端部内后,分筛网的侧边即可被抵紧在限位板上,从而使得分筛网的侧边贴合在限位板上;随后即可松开齿形柱,在复位弹簧的弹性恢复力作用下即可带动齿形柱再次嵌入在齿形槽内,通过齿形槽与齿形柱的配合即可对齿形柱的转动起到限位作用,避免齿形柱自动发生转动;
而当需要拆卸分筛网时,再次将齿形柱从齿形槽内取出,随后转动齿形柱从而使得翻板朝向远离压入槽一侧翻转,随后分筛网即可与限位板松开,此时分筛网即可快速从支撑架上被取下,最终即可有利于分筛网的快速拆装更换;
3.利用齿形柱远离连接轴的一端上设置的拉环,拉环的存在即可便于将齿形柱从齿形槽内取出;
4.由于分筛网在使用过程中会受到再生骨料的反复冲击,故而为了分筛网在支撑架上的稳定固定,将支撑架侧边上的螺纹轴穿过分筛网侧边,随后将压紧套下端的通孔供螺纹轴穿过,同时将压紧螺母螺纹连接在螺纹轴上,从而通过压紧螺母将压紧套压紧在分筛网上,此时分筛网侧边即可被抵紧在支撑架上,最终即可有利于分筛网在支撑架上的稳定固定;
5.当压紧套将压紧套压紧在分筛网上后,将端盖下端的安装环嵌入在压紧套内,从而通过端盖对压紧套内的空间进行密封,从而避免再生骨料内的细小颗粒进入到压紧套内,避免影响压紧螺母的拆装;
6.利用端盖的周侧开设的防滑条纹,防滑条纹即可方便取下压紧套上的端盖;
7.由于第一筛网的孔径比较大,故而经常采用钢板材料,而第二筛网和第三筛网的孔径比较小,故而经常采用金属丝或纤维丝编织而成,此时第二筛网和第三筛网比较柔软,故而当第二筛网和第三筛网在固定架上铺设后,第二筛网和第三筛网表面容易有***的区域,此时第二筛网和第三筛网表面就会不平整,最终就会不利于再生骨料的高效筛分;
此时利用筛箱两侧内壁上且位于第二筛网和第三筛网的上侧均设置的安装板,将第二筛网和第三筛网的侧边嵌入在安装板下侧的条形槽内,使得第二筛网和第三筛网的侧边可以固定在固定杆下侧,通过转动螺纹调节杆,螺纹调节杆即可在螺纹安装孔内上移,随后螺纹调节杆即可通过限位块带动固定杆上移,最终即可张紧第二筛网和第三筛网,有利于第二筛网和第三筛网在固定架上的平整铺设,有利于第二筛网和第三筛网对再生骨料的高效筛分;
8.利用螺纹调节杆的上端设置的旋钮,旋钮的存在即可便于转动螺纹调节杆;
9.利用筛箱侧壁上且靠近固定杆位于筛箱内的一端位置处开设的操作口,当操作人员需要调节位于筛箱内一侧的螺纹调节杆时,操作人员手穿过操作口后即可拧动螺纹调节杆上端的旋钮;
10.由于再生骨料在下落时会有灰尘,这些灰尘在空气中四散后就会影响工作环境,此时利用第三支架上且位于第一筛网和第二筛网的上方均设置的与外界水网连通的喷水管路,喷水管路进水后即可从喷水嘴上喷射出来,最终即可对下方的再生骨料进行水流喷洒,从而实现对灰尘的清理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明省去喷水管路后的结构示意图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是本发明中支撑架、支撑杆、限位板、分筛网和连接组件之间的连接关系局部放大图;
图5是本发明中支撑架、凸台、连接轴、复位弹簧、齿形柱、翻板之间的连接关系局部剖视图;
图6是图2中B部的放大图;
图7是本发明中支撑架、螺纹轴、压紧套、端盖和分筛网之间的连接关系局部剖视图;
图8是图2中C部的放大图;
图9是本发明中固定架、安装板、固定杆、第二筛网之间的连接关系局部剖视图;
图10是本发明中喷水管路和喷水嘴之间的连接关系局部示意图。
附图标记:1、底座;11、第一支架;111、驱动电机;12、第二支架;121、缓冲弹簧;13、第三支架;131、喷水管路;132、喷水嘴;2、筛箱;21、振动器;22、支撑架;221、支撑杆;222、限位板;223、连接槽;224、螺纹轴;2241、压紧螺母;225、压紧套;2251、通孔;226、端盖;2261、安装环;2262、防滑条纹;23、固定架;24、安装板;241、条形槽;242、螺纹安装孔;243、螺纹调节杆;2431、限位块;2432、旋钮;25、固定杆;251、调节孔;26、操作口;3、第一筛网;31、分筛网;4、第二筛网;5、第三筛网;6、连接组件;61、凸台;611、齿形槽;62、轴孔;63、连接轴;631、连接环;632、复位弹簧;633、齿形柱;6331、拉环;64、翻板;65、压入槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种再生骨料多级振动筛,参照图1、图2,该种再生骨料多级振动筛包括底座1、筛箱2、第一支架11、驱动电机111、振动器21、第二支架12、缓冲弹簧121、第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5,其中底座1通过地脚螺栓固定在地面上,而筛箱2位于底座1上方,同时第一支架11焊接在底座1上且位于筛箱2的一侧,而驱动电机111通过螺栓固定在第一支架11上端;其中振动器21则是安装在筛箱2上且通过皮带与驱动电机111连接,振动器21本身为一种现有技术,其具体结构这里不再赘述,通过驱动电机111带动振动器21运作,从而使得筛箱2产生振动。
参照图1、图2,第二支架12设置有四个且两两焊接在底座1的两侧,其中缓冲弹簧121则是位于第二支架12上端,而缓冲弹簧121的一端与筛箱2外壁连接且下端与第二支架12连接;同时第一筛网3位于筛箱2内且位于筛箱2上侧,而第二筛网4位于筛箱2内且位于筛箱2中部,第三筛网5位于筛箱2内且位于筛箱2下侧,通过第一筛网3、第二筛网4和第三筛网5即可实现对再生骨料的多级筛分。
参照图2、图3、图4,筛箱2上且位于第一筛网3的下侧焊接有支撑架22,支撑架22即可供第一筛网3支撑,其中支撑架22中部的上侧一体设置有支撑杆221,且支撑杆221的延伸方向与支撑架22的延伸方向平行,而第一筛网3则包括两块分别位于支撑杆221两侧的分筛网31,同时支撑杆221上端的两侧均一体设置有倾斜向下延伸的限位板222,而限位板222与支撑架22之间形成有供分筛网31侧边嵌入的连接槽223。
参照图2、图3、图4、图5,支撑架22上还设置有连接组件6,连接组件6即可用于将分筛网31侧边贴合在限位板222上,该种连接组件6包括凸台61、轴孔62、连接轴63、翻板64和压入槽65,其中凸台61设置有两个且分别焊接在支撑架22上,且两个凸台61分别位于连接槽223的两端位置处,而轴孔62开设在凸台61上,同时连接轴63的两端分别穿过两个轴孔62且穿入连接槽223内,此时连接轴63即可转动连接在两侧凸台61之间;其中翻板64则是一侧供连接轴63穿过并与其焊接固定,故而连接轴63可以带动翻板64转动,而压入槽65则是开设在分筛网31侧边上,且压入槽65即可供翻板64远离连接轴63一侧的侧边转动后嵌入,同时压入槽65的深度由连接槽223内向外的方向逐渐减小;其中连接轴63靠近凸台61一侧的周侧焊接有连接环631,而连接轴63上套设有复位弹簧632,同时复位弹簧632的一端与连接环631抵触且另一端与凸台61抵触,而连接轴63靠近复位弹簧632的一端处焊接有位于凸台61外侧的齿形柱633,其中凸台61上且位于轴孔62的周侧开设有供齿形柱633嵌入的齿形槽611,且齿形槽611与齿形柱633配合使用,而齿形柱633远离连接轴63的一端上还焊接有拉环6331;当复位弹簧632恢复至自然状态时,齿形柱633嵌入在齿形槽611内。
参照图2、图6、图7,支撑架22的侧边上还焊接有多根螺纹轴224,螺纹轴224即可用于穿过分筛网31侧边处的表面孔洞,而多根螺纹轴224沿着支撑架22的延伸方向均匀间隔分布,其中螺纹轴224上还设置有下端闭口且上端开口的压紧套225,该种压紧套225采用塑料材料制成,同时压紧套225的下端开设有供螺纹轴224穿过的通孔2251,而螺纹轴224上螺纹连接有压紧螺母2241;其中压紧螺母2241位于压紧套225内且用于将压紧套225压紧在分筛网31上,由于此时分筛网31处于倾斜状,故而分筛网31依然会与支撑架22之间留有缝隙;同时压紧套225上还设置有端盖226,而端盖226下端的周侧一体设置有嵌入在压紧套225内的安装环2261,且安装环2261与压紧套225之间过盈配合,其中端盖226的周侧开设有防滑条纹2262。
参照图2、图8、图9,筛箱2内且位于第二筛网4和第三筛网5的下侧均焊接有固定架23,固定架23即可用于支撑第二筛网4和第三筛网5,其中筛箱2两侧内壁上且位于第二筛网4和第三筛网5的上侧均焊接有安装板24,且安装板24的延伸方向与安装架的延伸方向平行,而安装板24的截面呈“匚”字形,且安装板24的下侧开设有供第二筛网4或第三筛网5侧边嵌入的条形槽241,同时安装板24内还设置有固定杆25,固定杆25的延伸方向与安装板24的延伸方向平行,固定杆25与第二筛网4或第三筛网5侧边捆扎固定;其中固定杆25的两端均开设有调节孔251,而安装板24的端部且对应调节孔251的位置处开设有螺纹安装孔242,同时安装板24端部还设置有螺纹连接在螺纹安装孔242内且下端穿过调节孔251的螺纹调节杆243,而螺纹调节杆243的下端且位于固定杆25的下侧一体设置有限位块2431,限位块2431呈圆盘状且外径大于调节孔251的内径;其中螺纹调节杆243的上端还焊接有旋钮2432,而筛箱2侧壁上且靠近固定杆25位于筛箱2内的一端位置处开设有操作口26,通过操作口26即可转动螺纹调节杆243上端的旋钮2432。
参照图1、图10,底座1上且位于筛箱2的两侧均焊接有第三支架13,而第三支架13上且位于第一筛网3和第二筛网4的上方均设置有喷水管路131,喷水管路131则与外界水网连通,其中喷水管路131上安装有多个喷水嘴132,而多个喷水嘴132沿着喷水管路131均匀间隔分布,通过喷水嘴132即可对下方筛分中的再生骨料进行喷水。
原理:当第一筛网3需要安装在支撑架22上时,利用第一筛网3包括两块分别位于支撑杆221两侧的分筛网31,同时由于支撑杆221上端的两侧均设置有倾斜向下延伸的限位板222,当分筛网31的侧边嵌入在限位板222与支撑架22之间形成的连接槽223内后,再将齿形柱633从齿形槽611内拉出,随后齿形柱633即可拉动连接轴63,连接轴63上的连接环631即可压在复位弹簧632上,使得复位弹簧632发生弹性形变;此时即可转动齿形柱633,从而通过连接轴63带动翻板64转动,由于压入槽65的深度由连接槽223内向外的方向逐渐减小,翻板64朝向连接槽223内转动后即可沿着压入槽65的方向逐渐朝向压入槽65内翻转,当翻板64翻转至压入槽65的端部内后,分筛网31的侧边即可被抵紧在限位板222上,从而使得分筛网31的侧边贴合在限位板222上,分筛网31即可随着限位板222的方向倾斜向下放置在支撑架22上,此时两侧分筛网31组合成的第一筛网3即可呈现中间高两边低的形状,故而当再生骨料洒落在第一筛网3的中心位置后,再生骨料即可朝向第一筛网3的两侧分散开来,从而使得再生骨料在第一筛网3表面分布均匀,最终就会有利于充分利用第一筛网3的面积,从而对落在第一筛网3上的再生骨料进行高效筛分。
而当需要拆卸分筛网31时,再次将齿形柱633从齿形槽611内取出,随后转动齿形柱633从而使得翻板64朝向远离压入槽65一侧翻转,随后分筛网31即可与限位板222松开,此时分筛网31即可快速从支撑架22上被取下,最终即可有利于分筛网31的快速拆装更换。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种再生骨料多级振动筛,包括底座(1)、位于底座(1)上方的筛箱(2)、设置在底座(1)上的第一支架(11)、设置在第一支架(11)上的驱动电机(111)、设置在筛箱(2)上且与驱动电机(111)通过皮带连接的振动器(21)、设置在底座(1)上且位于筛箱(2)两侧的第二支架(12)、设置在第二支架(12)上且与筛箱(2)连接的缓冲弹簧(121)、位于筛箱(2)内且位于筛箱(2)上侧的第一筛网(3)、位于筛箱(2)内且位于筛箱(2)中部的第二筛网(4)、位于筛箱(2)内且位于筛箱(2)下侧的第三筛网(5),其特征在于:所述筛箱(2)上且位于第一筛网(3)的下侧设置有支撑架(22),所述支撑架(22)的中部设置有延伸方向与支撑架(22)的延伸方向平行的支撑杆(221),所述第一筛网(3)包括两块分别位于支撑杆(221)两侧的分筛网(31),所述支撑杆(221)上端的两侧均设置有倾斜向下延伸的限位板(222),所述限位板(222)与支撑架(22)之间形成有供分筛网(31)侧边嵌入的连接槽(223),所述支撑架(22)上设置有用于将分筛网(31)侧边贴合在限位板(222)上的连接组件(6);所述连接组件(6)包括设置在支撑架(22)上且位于连接槽(223)的两端均设置有凸台(61)、开设在凸台(61)上的轴孔(62)、两端分别穿过轴孔(62)且穿入在连接槽(223)内的连接轴(63)、设置在连接轴(63)上且一侧与连接轴(63)焊接固定的翻板(64)、开设在分筛网(31)的侧边上且供翻板(64)的侧边转动后嵌入的压入槽(65),所述压入槽(65)的深度由连接槽(223)内向外的方向逐渐减小,所述连接轴(63)靠近凸台(61)一侧的周侧设置有连接环(631),所述连接轴(63)上套设有一端与连接环(631)抵触且另一端与凸台(61)抵触的复位弹簧(632),所述连接轴(63)靠近复位弹簧(632)的一端处设置有位于凸台(61)外侧的齿形柱(633),所述凸台(61)上且位于轴孔(62)的周侧开设有供齿形柱(633)嵌入且与齿形柱(633)配合使用的齿形槽(611);所述齿形柱(633)远离连接轴(63)的一端上设置有拉环(6331)。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述支撑架(22)的侧边上设置有多根用于穿过分筛网(31)侧边的螺纹轴(224),多根所述螺纹轴(224)沿着支撑架(22)的延伸方向均匀间隔分布,所述螺纹轴(224)上设置有下端闭口且上端开口的压紧套(225),所述压紧套(225)的下端开设有供螺纹轴(224)穿过的通孔(2251),所述螺纹轴(224)上螺纹连接有用于将压紧套(225)压紧在分筛网(31)上的压紧螺母(2241)。
3.根据权利要求2所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述压紧套(225)上还设置有端盖(226),所述端盖(226)下端的周侧设置有嵌入在压紧套(225)内的安装环(2261)。
4.根据权利要求3所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述端盖(226)的周侧开设有防滑条纹(2262)。
5.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述筛箱(2)内且位于第二筛网(4)和第三筛网(5)的下侧均设置有固定架(23),所述筛箱(2)两侧内壁上且位于第二筛网(4)和第三筛网(5)的上侧均设置有安装板(24),所述安装板(24)的截面呈“匚”字形且下侧开设有供第二筛网(4)或第三筛网(5)侧边嵌入的条形槽(241),所述安装板(24)内设置有与第二筛网(4)或第三筛网(5)侧边固定的固定杆(25),所述固定杆(25)的两端均开设有调节孔(251),所述安装板(24)的端部且对应调节孔(251)的位置处开设有螺纹安装孔(242),所述安装板(24)端部设置有螺纹连接在螺纹安装孔(242)内且下端穿过调节孔(251)的螺纹调节杆(243),所述螺纹调节杆(243)的下端且位于固定杆(25)的下侧设置有外径大于调节孔(251)内径的限位块(2431)。
6.根据权利要求5所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述螺纹调节杆(243)的上端设置有旋钮(2432)。
7.根据权利要求6所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述筛箱(2)侧壁上且靠近固定杆(25)位于筛箱(2)内的一端位置处开设有操作口(26)。
8.根据权利要求1所述的一种再生骨料多级振动筛,其特征在于:所述底座(1)上且位于筛箱(2)的两侧均设置有第三支架(13),所述第三支架(13)上且位于第一筛网(3)和第二筛网(4)的上方均设置有与外界水网连通的喷水管路(131),所述喷水管路(131)上设置有多个喷水嘴(132)。
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