CN113892680A - 一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法及装置，该方法包括获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；在加热环境中测量低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各热场温度构建热场模型；确定热场模型的温度边界线，基于温度边界线与低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化低温卷烟样品数据对应的烟支半径。本发明实现了利用在模拟出来的加热环境采集到的热场温度，绘制构建热场模型，并通过温度边界线与低温卷烟样品的切点确定出切点半径，进而基于切点半径对烟支半径的规模设计进行优化，简化了技术验证工作过程，且不需要繁复的步骤以及较高的经验要求，优化效率更高，成本更低。
Description
技术领域
本申请涉及低温卷烟技术领域，具体而言，涉及一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法及装置。
背景技术
低温卷烟是加热不燃烧卷烟的通俗称谓，通过外部加热元件对烟草物质进行加热，烟丝或薄片只加热但不燃烧，烟支中的雾化介质、烟草中的香味成分和外加香物质通过加热产生烟雾。对于低温卷烟，其规格设计过程中一般采用演绎方式进行优化，这种方式较为繁琐，效率比较低，且成本较高。
发明内容
为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法及装置。
第一方面，本申请实施例提供了一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法，所述方法包括：
获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
优选的，所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度之前，还包括：
以所述低温卷烟样品数据中烟支末端轴向中心为坐标原点，并基于所述低温卷烟样品数据的烟支轴向与烟支径向构建卷烟柱坐标系；
所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，包括：
在所述加热环境下，测量所述卷烟柱坐标系中各预设测量位置对应的热场温度。
优选的，所述根据各所述热场温度构建热场模型，包括：
从各所述热场温度中筛选得到筛选热场温度，所述筛选热场温度为所述预设抽吸模式条件中预设阶段所检测到的所述热场温度；
根据各所述筛选热场温度构建热场模型。
优选的，所述确定所述热场模型的温度边界线，包括：
获取所述低温卷烟样品数据对应燃烧物的闪点温度，基于所述闪点温度确定所述热场模型的温度边界线。
优选的，所述确定所述热场模型的温度边界线之后，还包括：
确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，并计算判断所述卷烟边界与温度边界线的切点；
当所述切点存在时，放大所述低温卷烟样品数据对应的烟支直径，并重复所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型的步骤，直至所述切点不存在。
优选的，所述确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，包括：
确定所述低温卷烟样品数据的加热方式；
当所述加热方式为内芯加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支卷烟纸内壁，并将所述烟支卷烟纸内壁确定为卷烟边界；
当所述加热方式为***加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支中轴线，并将所述烟支中轴线确定为卷烟边界。
优选的，所述基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，包括：
基于所述低温卷烟样品数据确定烟草出气口截面，确定所述温度边界线与所述烟草出气口截面的切点，并计算所述切点对应的切点半径；
获取所述温度边界线的最大半径，计算所述切点半径与最大半径的平均半径；
基于所述平均半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，用以使优化后的烟支半径为所述平均半径。
第二方面，本申请实施例提供了一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置，所述装置包括：
获取模块，用于获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
测量模块，用于在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
计算模块，用于确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法的步骤。
第四方面，本申请实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第一方面的任意一种可能的实现方式提供的方法。
本发明的有益效果为：利用在模拟出来的加热环境采集到的热场温度，绘制构建热场模型，并通过温度边界线与低温卷烟样品的切点确定出切点半径，进而基于切点半径对烟支半径的规模设计进行优化，简化了技术验证工作过程，且不需要繁复的步骤以及较高的经验要求，优化效率更高，成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法的流程示意图；
图2为本申请实施例提供的一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置的结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下述介绍中，术语“第一”、“第二”仅为用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下述介绍提供了本申请的多个实施例，不同实施例之间可以替换或者合并组合，因此本申请也可认为包含所记载的相同和/或不同实施例的所有可能组合。因而，如果一个实施例包含特征A、B、C，另一个实施例包含特征B、D，那么本申请也应视为包括含有A、B、C、D的一个或多个所有其他可能的组合的实施例，尽管该实施例可能并未在以下内容中有明确的文字记载。
下面的描述提供了示例，并且不对权利要求书中阐述的范围、适用性或示例进行限制。可以在不脱离本申请内容的范围的情况下，对描述的元素的功能和布置做出改变。各个示例可以适当省略、替代或添加各种过程或组件。例如所描述的方法可以以所描述的顺序不同的顺序来执行，并且可以添加、省略或组合各种步骤。此外，可以将关于一些示例描述的特征组合到其他示例中。
参见图1，图1是本申请实施例提供的一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法的流程示意图。在本申请实施例中，所述方法包括：
S101、获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境。
本申请的执行主体可以是电脑终端或服务器中的运算处理器。
所述低温卷烟样品数据在本申请实施例中可以理解为低温卷烟样品所对应的结构数据。
所述预设抽吸模式在本申请实施例中可以理解为基于需要生产的卷烟类别而预设的与其适配的抽吸模式。具体的，预设抽吸模式可以是HCI抽吸模式，即抽吸容量55mL、抽吸持续时间2s、抽吸周期30s。
在本申请实施例中，为了能够对烟支规格进行优化，设计人员早期将进行低温卷烟样品的制样，制样完毕后，运算处理器将获取低温卷烟样品所对应的低温卷烟样品数据。通过低温卷烟样品数据，能够确定该样品的长度、大小等结构特征数据。得到结构特征数据后，为了能够对样品的热场温度进行测量，还需要构建一加热环境，该加热环境具体可以依托加热卷烟烟芯内部测温平台来得到。
S102、在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型。
在本申请实施例中，将低温卷烟样品数据导入至加热环境中便能够模拟测量出烟支在加热过程中的热场温度分布情况，进而通过测量到的烟支各个部位的热场温度来进行热场模型的建模构建。
在一种可实施方式中，所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度之前，还包括：
以所述低温卷烟样品数据中烟支末端轴向中心为坐标原点，并基于所述低温卷烟样品数据的烟支轴向与烟支径向构建卷烟柱坐标系；
所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，包括：
在所述加热环境下，测量所述卷烟柱坐标系中各预设测量位置对应的热场温度。
在本申请实施例中，为了便于后续的测量计算，可以基于低温卷烟样品数据进行坐标系的建立，具体而言，可以以烟支末端轴向中心处为坐标原点O，烟支轴向方向为Z轴，烟支径向方向为r轴建立卷烟柱坐标系。在加热环境中，将分别在烟芯内部不同深度位置（***深度：0.5mm、1.42mm、2.85mm）处进行热场温度的测定，且烟芯内部测温轴向位置分别Z=1mm、3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm和15mm，以此得到多个热场温度数据，便于热场模型的构建。
在一种可实施方式中，所述根据各所述热场温度构建热场模型，包括：
从各所述热场温度中筛选得到筛选热场温度，所述筛选热场温度为所述预设抽吸模式条件中预设阶段所检测到的所述热场温度；
根据各所述筛选热场温度构建热场模型。
在本申请实施例中，在HCI抽吸模式下，抽吸的口数、该口抽吸的时间不同，对温度场的变化影响也不同。由于烟气温度的累积效应，为减小最终优化结果与实际情况的误差，将以第八口烟抽吸2s时的热场温度为该支烟的最终热场温度（即筛选热场温度），进而以这些筛选得到的筛选热场温度来构建热场模型。
S103、确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
所述温度边界线在本申请实施例中可以理解为流体流过壁面时，边界附近因加热或冷却而形成的具有温度梯度的薄层，也就是对流传热热阻所在的区域。在此区域之外，温度梯度和热阻都可忽略。
在本申请实施例中，根据构建出来的热场模型，能够在热场模型中确定得到温度边界线。由于温度边界线是基于产生热量的热源而发散形成的，故其是一条具有弧度的曲线，其与表征出低温卷烟样品结构特征的低温卷烟样品数据在烟草进气口截面和烟草出气口截面一定会相交有一个切点，该切点在低温卷烟样品数据中所对应的切点半径即能够表征烟草进出气口截面处温度扩散的临界距离。故根据计算出来的该临界距离，便能够以此对烟支半径进行调整，进而实现烟支规格设计阶段的优化过程，使得优化后的烟支规格与加热使用时的热场高度匹配，且上述优化过程能够自动化进行，无需人工参与，也无需人工经验，优化效率高，优化成本低。
在一种可实施方式中，所述确定所述热场模型的温度边界线，包括：
获取所述低温卷烟样品数据对应燃烧物的闪点温度，基于所述闪点温度确定所述热场模型的温度边界线。
所述闪点温度在本申请实施例中可以理解为使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。
在本申请实施例中，温度边界线的计算将基于具体的温度边界条件来实现，而温度边界条件将根据实际情况而自主设置。以甘油作为燃烧物为例，甘油的闪点温度为177℃，考虑到水分在烟气中含量较大，水分的挥发对于热量传递有烟气量有重要影响，故采用100℃为温度边界条件，进而计算确定得到温度边界线。
在一种可实施方式中，所述确定所述热场模型的温度边界线之后，还包括：
确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，并计算判断所述卷烟边界与温度边界线的切点；
当所述切点存在时，放大所述低温卷烟样品数据对应的烟支直径，并重复所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型的步骤，直至所述切点不存在。
在本申请实施例中，确定了温度边界线后，首先需要对其进行卷烟边界内外的判定，以防止部分温度边界线超出卷烟边界而造成后续计算得到的半径结果与实际情况不符，进而影响烟支规格的设计优化的精度。具体而言，当卷烟边界与温度边界线之间存在切点时，即可以判定温度边界线有部分超过边界，为保证温度边界线整体处于边界内，故将对低温卷烟样品数据对应的烟支直径进行放大，得到新的低温卷烟样品数据，进而重新进行热场模型的构建与处理过程。当重新构建后的热场模型所计算出来温度边界线仍与卷烟边界存在切点时，将继续放大卷烟直径来重复这一过程，直至温度边界线完全处于卷烟边界内，即不存在切点。
在一种可实施方式中，所述确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，包括：
确定所述低温卷烟样品数据的加热方式；
当所述加热方式为内芯加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支卷烟纸内壁，并将所述烟支卷烟纸内壁确定为卷烟边界；
当所述加热方式为***加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支中轴线，并将所述烟支中轴线确定为卷烟边界。
在本申请实施例中，低温卷烟的加热方式分为内芯加热与***加热两种，对于不同的加热方式，低温卷烟的受热情况是不同的，故所划分确定的卷烟边界也将不同。对于内芯加热而言，其是从烟支内芯由内往外进行梯度加热，故其对应的温度边界线的临界位置不应超过烟支外，即烟支的卷烟纸内壁。对于***加热而言，其是从烟支卷烟纸周围由外往内进行梯度加热，故其对应的温度边界线的温度扩散临界位置不应该从某一热源的一端扩散至烟支中轴线的另一侧，否则将会与另一端的热源所产生的热场重叠，影响测量数值。
在一种可实施方式中，所述基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，包括：
基于所述低温卷烟样品数据确定烟草出气口截面，确定所述温度边界线与所述烟草出气口截面的切点，并计算所述切点对应的切点半径；
获取所述温度边界线的最大半径，计算所述切点半径与最大半径的平均半径；
基于所述平均半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，用以使优化后的烟支半径为所述平均半径。
在本申请实施例中，考虑到进气口由于环境冷空气的进入，有持续的冷却效应，温度边界线向热源收敛，基于进气口截面得到的切点对应的r值（即半径值）大幅低于其他温度边界线的r值，故进气口截面得到的r值将被剔除，选取烟草出气口截面的切点对应的切点半径作为优化的数值。为了进一步提高优化后的烟支规格的效果，将以温度边界线和烟草出气口截面切点的r值和温度边界线的最大r值的平均值作为最优的烟支半径。
下面将结合附图2，对本申请实施例提供的基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置进行详细介绍。需要说明的是，附图2所示的基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置，用于执行本申请图1所示实施例的方法，为了便于说明，仅示出了与本申请实施例相关的部分，具体技术细节未揭示的，请参照本申请图1所示的实施例。
请参见图2，图2是本申请实施例提供的一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置的结构示意图。如图2所示，所述装置包括：
获取模块201，用于获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
测量模块202，用于在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
计算模块203，用于确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
在一种可实施方式中，所述装置还包括：
构建模块，用于以所述低温卷烟样品数据中烟支末端轴向中心为坐标原点，并基于所述低温卷烟样品数据的烟支轴向与烟支径向构建卷烟柱坐标系；
测量模块202，包括：
测量单元，用于在所述加热环境下，测量所述卷烟柱坐标系中各预设测量位置对应的热场温度。
在一种可实施方式中，测量模块202还包括：
筛选单元，用于从各所述热场温度中筛选得到筛选热场温度，所述筛选热场温度为所述预设抽吸模式条件中预设阶段所检测到的所述热场温度；
构建单元，用于根据各所述筛选热场温度构建热场模型。
在一种可实施方式中，计算模块203包括：
获取单元，用于获取所述低温卷烟样品数据对应燃烧物的闪点温度，基于所述闪点温度确定所述热场模型的温度边界线。
在一种可实施方式中，计算模块203还包括：
判断单元，用于确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，并计算判断所述卷烟边界与温度边界线的切点；
重复单元，用于当所述切点存在时，放大所述低温卷烟样品数据对应的烟支直径，并重复所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型的步骤，直至所述切点不存在。
在一种可实施方式中，判断单元包括：
确定元件，用于确定所述低温卷烟样品数据的加热方式；
第一处理元件，用于当所述加热方式为内芯加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支卷烟纸内壁，并将所述烟支卷烟纸内壁确定为卷烟边界；
第二处理元件，用于当所述加热方式为***加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支中轴线，并将所述烟支中轴线确定为卷烟边界。
在一种可实施方式中，计算模块203还包括：
切点确定单元，用于基于所述低温卷烟样品数据确定烟草出气口截面，确定所述温度边界线与所述烟草出气口截面的切点，并计算所述切点对应的切点半径；
平均计算单元，用于获取所述温度边界线的最大半径，计算所述切点半径与最大半径的平均半径；
优化单元，用于基于所述平均半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，用以使优化后的烟支半径为所述平均半径。
本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请实施例的技术方案可借助软件和/或硬件来实现。本说明书中的“单元”和“模块”是指能够独立完成或与其他部件配合完成特定功能的软件和/或硬件，其中硬件例如可以是现场可编程门阵列（Field－ProgrammableGate Array，FPGA）、集成电路（Integrated Circuit，IC）等。
本申请实施例的各处理单元和/或模块，可通过实现本申请实施例所述的功能的模拟电路而实现，也可以通过执行本申请实施例所述的功能的软件而实现。
参见图3，其示出了本申请实施例所涉及的一种电子设备的结构示意图，该电子设备可以用于实施图1所示实施例中的方法。如图3所示，电子设备300可以包括：至少一个中央处理器301，至少一个网络接口304，用户接口303，存储器305，至少一个通信总线302。
其中，通信总线302用于实现这些组件之间的连接通信。
其中，用户接口303可以包括显示屏（Display）、摄像头（Camera），可选用户接口303还可以包括标准的有线接口、无线接口。
其中，网络接口304可选的可以包括标准的有线接口、无线接口（如WI-FI接口）。
其中，中央处理器301可以包括一个或者多个处理核心。中央处理器301利用各种接口和线路连接整个电子设备300内的各个部分，通过运行或执行存储在存储器305内的指令、程序、代码集或指令集，以及调用存储在存储器305内的数据，执行终端300的各种功能和处理数据。可选的，中央处理器301可以采用数字信号处理（Digital SignalProcessing，DSP）、现场可编程门阵列（Field-Programmable Gate Array，FPGA）、可编程逻辑阵列（Programmable Logic Array，PLA）中的至少一种硬件形式来实现。中央处理器301可集成中央中央处理器（Central Processing Unit，CPU）、图像中央处理器（GraphicsProcessing Unit，GPU）和调制解调器等中的一种或几种的组合。其中，CPU主要处理操作***、用户界面和应用程序等；GPU用于负责显示屏所需要显示的内容的渲染和绘制；调制解调器用于处理无线通信。可以理解的是，上述调制解调器也可以不集成到中央处理器301中，单独通过一块芯片进行实现。
其中，存储器305可以包括随机存储器（Random Access Memory，RAM），也可以包括只读存储器（Read-Only Memory）。可选的，该存储器305包括非瞬时性计算机可读介质（non-transitory computer-readable storage medium）。存储器305可用于存储指令、程序、代码、代码集或指令集。存储器305可包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储用于实现操作***的指令、用于至少一个功能的指令（比如触控功能、声音播放功能、图像播放功能等）、用于实现上述各个方法实施例的指令等；存储数据区可存储上面各个方法实施例中涉及到的数据等。存储器305可选的还可以是至少一个位于远离前述中央处理器301的存储装置。如图3所示，作为一种计算机存储介质的存储器305中可以包括操作***、网络通信模块、用户接口模块以及程序指令。
在图3所示的电子设备300中，用户接口303主要用于为用户提供输入的接口，获取用户输入的数据；而中央处理器301可以用于调用存储器305中存储的基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化应用程序，并具体执行以下操作：
获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
本申请还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述方法的步骤。其中，计算机可读存储介质可以包括但不限于任何类型的盘，包括软盘、光盘、DVD、CD-ROM、微型驱动器以及磁光盘、ROM、RAM、EPROM、EEPROM、DRAM、VRAM、闪速存储器设备、磁卡或光卡、纳米***（包括分子存储器IC），或适合于存储指令和/或数据的任何类型的媒介或设备。
需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本申请并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本申请，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些服务接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可为个人计算机、服务器或者网络设备等）执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取存储器（Random Access Memory，RAM）、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通进程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储器中，存储器可以包括：闪存盘、只读存储器（Read-Only Memory， ROM）、随机存取器（Random AccessMemory，RAM）、磁盘或光盘等。
以上所述者，仅为本公开的示例性实施例，不能以此限定本公开的范围。即但凡依本公开教导所作的等效变化与修饰，皆仍属本公开涵盖的范围内。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里的公开后，将容易想到本公开的其实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未记载的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的范围和精神由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化方法，其特征在于，所述方法包括：
获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度之前，还包括：
以所述低温卷烟样品数据中烟支末端轴向中心为坐标原点，并基于所述低温卷烟样品数据的烟支轴向与烟支径向构建卷烟柱坐标系；
所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，包括：
在所述加热环境下，测量所述卷烟柱坐标系中各预设测量位置对应的热场温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据各所述热场温度构建热场模型，包括：
从各所述热场温度中筛选得到筛选热场温度，所述筛选热场温度为所述预设抽吸模式条件中预设阶段所检测到的所述热场温度；
根据各所述筛选热场温度构建热场模型。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述热场模型的温度边界线，包括：
获取所述低温卷烟样品数据对应燃烧物的闪点温度，基于所述闪点温度确定所述热场模型的温度边界线。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定所述热场模型的温度边界线之后，还包括：
确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，并计算判断所述卷烟边界与温度边界线的切点；
当所述切点存在时，放大所述低温卷烟样品数据对应的烟支直径，并重复所述在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型的步骤，直至所述切点不存在。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述确定所述低温卷烟样品数据对应的卷烟边界，包括：
确定所述低温卷烟样品数据的加热方式；
当所述加热方式为内芯加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支卷烟纸内壁，并将所述烟支卷烟纸内壁确定为卷烟边界；
当所述加热方式为***加热，基于所述低温卷烟样品数据确定烟支中轴线，并将所述烟支中轴线确定为卷烟边界。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，包括：
基于所述低温卷烟样品数据确定烟草出气口截面，确定所述温度边界线与所述烟草出气口截面的切点，并计算所述切点对应的切点半径；
获取所述温度边界线的最大半径，计算所述切点半径与最大半径的平均半径；
基于所述平均半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径，用以使优化后的烟支半径为所述平均半径。
8.一种基于温度热场的低温卷烟烟支规格优化装置，其特征在于，所述装置包括：
获取模块，用于获取低温卷烟样品数据，并构建预设抽吸模式条件下的加热环境；
测量模块，用于在所述加热环境中测量所述低温卷烟样品数据对应的热场温度，根据各所述热场温度构建热场模型；
计算模块，用于确定所述热场模型的温度边界线，基于所述温度边界线与所述低温卷烟样品数据的切点对应的切点半径优化所述低温卷烟样品数据对应的烟支半径。
9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-7任一项所述方法的步骤。
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2021
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