CN113883683A - 用于多联机空调机组的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种用于多联机空调机组的控制方法。旨在解决现有多联机空调机组存在的压缩机间偏油问题难以得到有效解决的问题。为此，本发明的多联机空调机组包括多条呈并列设置的压缩机支路，压缩机支路上设置有压缩机、油分离器和油阀，本发明的控制方法包括：在多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低；经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数；经过第三预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数降低且控制另一部分压缩机的预设运行参数提高；经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数，进而保证多联机空调机组的油量均衡。

Description

用于多联机空调机组的控制方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体提供一种用于多联机空调机组的控制方法。

背景技术

多联机空调机组一般采用多模块并联形式，具有节约能源、维修方便、运行费用低等优点，但是，这种形式受管路长、落差大等安装结构限制，空调机组常常会出现回油困难、压缩机间偏油等问题。特别是在多联机空调机组长期运转后，空调机组就会出现压缩机间油量不均衡的问题，进而影响整个多联机空调机组运行的稳定性。

基于上述问题，现有的多联机空调机组主要采用设置油分毛细管来交叉均油、压缩机附带均油管等方式来解决压缩机间偏油的问题，这些方式不仅需要对机组结构进行调整，从而导致成本的提升，而且其均油效率也并不是很佳，进而导致压缩机间偏油问题难以得到有效解决。

发明内容

本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有多联机空调机组存在的压缩机间偏油问题难以得到有效解决的问题。

本发明提供一种用于多联机空调机组的控制方法，所述多联机空调机组包括多条呈并列设置的压缩机支路，所述压缩机支路上设置有压缩机、油分离器和油阀，所述控制方法包括：

在所述多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低；

经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数；

经过第三预设时长后，控制所述一部分压缩机的预设运行参数降低且控制所述另一部分压缩机的预设运行参数提高；

经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述预设运行参数为压缩机的运行容量或运行频率。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述压缩机支路包括第一压缩机支路和第二压缩机支路，其中，所述第一压缩机支路上设置有第一压缩机、第一油分离器和第一油阀，所述第二压缩机支路上设置有第二压缩机、第二油分离器和第二油阀，

“在所述多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数提高且控制所述第二压缩机的预设运行参数降低；

“经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数；

“经过第三预设时长后，控制所述一部分压缩机的预设运行参数降低且控制所述另一部分压缩机的预设运行参数提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数降低且控制所述第二压缩机的预设运行参数提高；

“经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数。

在上述控制方法的优选技术方案中，“在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数提高且控制所述第二压缩机的预设运行参数降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高且控制所述第二压缩机的运行容量降低；

“经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行容量；

“经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数降低且控制所述第二压缩机的预设运行参数提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低且控制所述第二压缩机的运行容量提高；

“经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行容量。

在上述控制方法的优选技术方案中，“在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高且控制所述第二压缩机的运行容量降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高第一预设百分比且控制所述第二压缩机的运行容量降低所述第一预设百分比；

“经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低且控制所述第二压缩机的运行容量提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低第二预设百分比且控制所述第二压缩机的运行容量提高所述第二预设百分比。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述第一压缩机的基准容量和所述第二压缩机的基准容量相等，所述第一预设百分比等于所述第二预设百分比。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述第一预设百分比为30％，所述第二预设百分比为30％。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述多联机空调机组还包括气液分离器和一入两出三通阀，

所述气液分离器的出口与所述一入两出三通阀的入口相连通，所述一入两出三通阀的第一出口与所述第一压缩机支路相连通，所述一入两出三通阀的第二出口与所述第二压缩机支路相连通。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述控制方法还包括：

在所述压缩机需要停机的情形下，提前控制所述压缩机对应的所述油阀关闭。

在上述控制方法的优选技术方案中，所述压缩机支路上还设置有单向阀。

在采用上述技术方案的情况下，本发明的多联机空调机组包括多条呈并列设置的压缩机支路，所述压缩机支路上设置有压缩机、油分离器和油阀，本发明的控制方法包括：在所述多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低；经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数；经过第三预设时长后，控制所述一部分压缩机的预设运行参数降低且控制所述另一部分压缩机的预设运行参数提高；经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数。基于上述控制方式，本发明的控制方法无需增设额外的均油构件，仅通过控制各个所述压缩机的预设运行参数就能够实现交替回油的效果，从而有效降低所述压缩机受吐油率不同而导致偏油甚至缺油问题，进而有效保证所述多联机空调机组的油量均衡。

附图说明

下面结合附图来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的控制方法的主要步骤流程图；

图2是本发明的多联机空调机组的局部结构示意图；

图3是本发明的控制方法的优选实施例的具体步骤流程图；

图4是本发明的压缩机控制过程示意图；

图5是本发明的油阀控制过程示意图；

附图标记：

11、第一压缩机支路；111、第一压缩机；112、第一油分离器；113、第一油阀；114、第一单向阀；115、第一回油毛细管；

12、第二压缩机支路；121、第二压缩机；122、第二油分离器；123、第二油阀；124、第二单向阀；125、第二回油毛细管；

13、气液分离器；

14、一入两出三通阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本优选实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

首先参阅图1，该图是本发明的控制方法的主要步骤流程图。如图1所示，本发明的控制方法主要包括以下步骤：

S1：在多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低；

S2：经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数；

S3：经过第三预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数降低且控制另一部分压缩机的预设运行参数提高；

S4：经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数。

首先，需要说明的是，本发明不对所述预设运行参数的具体类型作任何限制，作为一种优选设置方式，所述预设运行参数为压缩机的运行容量或压缩机的运行频率，以便有效保证均油效果。另外，本发明不对所述预设运行参数的具体调整幅度作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

其次，还需要说明的是，本发明不对所述预设运行参数的初始设定值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；并且，本发明也不对所述第一预设时长、所述第二预设时长、所述第三预设时长和所述第四预设时长的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

基于上述控制方式，本发明无需增设额外的均油构件，仅通过控制各个压缩机的预设运行参数就能够实现交替回油的效果，从而有效降低不同规格压缩机受吐油率不同而导致偏油甚至缺油问题，进而有效保证所述多联机空调机组的油量均衡。

具体地，本发明的多联机空调机组包括室外机以及通过冷媒循环回路与所述室外机相连的多个室内机，所述室内机中设置有室内盘管和室内风机，以便与室内环境进行换热；所述室外机中设置有室外盘管、室外风机、电子膨胀阀和多个变频压缩机，冷媒通过所述冷媒循环回路在所述室内盘管和所述室外盘管之间不断循环流通以实现换热。需要说明的是，本发明不对所述多联机空调机组的具体结构作任何限制，如所述室内机的具体设置数量、各个换热元件的具体类型等，技术人员均可以根据实际使用需求自行设定。

进一步地，参阅图2，该图是本发明的多联机空调机组的局部结构示意图。如图2所示，在本优选实施例中，所述压缩机的设置数量为两个，并且其具体设置方式如下：本发明的多联机空调机组包括呈并列设置的第一压缩机支路11和第二压缩机支路12，第一压缩机支路11上设置有第一压缩机111、第一油分离器112、第一油阀113、第一单向阀114和第一回油毛细管115，第一油阀113和第一单向阀114分别位于第一油分离器112的两侧；第二压缩机支路12上设置有第二压缩机121、第二油分离器122、第二油阀123、第二单向阀124和第二回油毛细管125，第二油阀123和第二单向阀124分别位于第二油分离器122的两侧。需要说明的是，虽然本优选实施例中所述的多联机空调机组仅设置有两条压缩机支路，但这并不是限制性的，技术人员也可以根据实际使用需求自行设定压缩机支路的具体数量。

进一步地，所述多联机空调机组还包括气液分离器13和一入两出三通阀14，气液分离器13的出口与一入两出三通阀14的入口相连通，一入两出三通阀14的第一出口与第一压缩机支路11相连通，一入两出三通阀14的第二出口与第二压缩机支路12相连通。本发明通过一入两出三通阀14的设置能够更好地实现分液均匀的效果，以便进一步有效保证油量的均衡性。此外，需要说明的是，本发明不对气液分离器13和一入两出三通阀14的具体类型作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

另外，所述多联机空调机组还包括控制器，所述控制器能够控制所述多联机空调机组的运行状态，例如，控制各个压缩机的运行参数、控制油阀的开闭状态等。本领域技术人员能够理解的是，本发明不对所述控制器的具体结构和型号作任何限制，并且所述控制器既可以是所述多联机空调机组原有的控制器，也可以是为执行本发明的控制方法而单独设置的控制器，技术人员可以根据实际使用需求自行设定所述控制器的结构和型号。

接着参阅图3，该图是本发明的控制方法的优选实施例的具体步骤流程图。基于上述优选实施例中所述的多联机空调机组，本发明的控制方法的优选实施例具体包括以下步骤：

S101：在多联机空调机组运行第一预设时长后，控制第一压缩机的运行容量提高第一预设百分比且控制第二压缩机的运行容量降低第一预设百分比；

S102：经过第二预设时长后，恢复第一压缩机和第二压缩机的运行容量；

S103：经过第三预设时长后，控制第一压缩机的运行容量降低第二预设百分比且控制第二压缩机的运行容量提高第二预设百分比；

S104：经过第四预设时长后，恢复第一压缩机和第二压缩机的运行容量。

具体地，在步骤S101中，在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，即，在所述多联机空调机组刚开始运行时，第一压缩机111和第二压缩机121均以设定好的基准容量运行，第一压缩机111和第二压缩机121的基准容量优选为相等；当然，本发明不对所述基准容量的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。开机运行经过所述第一预设时长后，所述控制器控制第一压缩机111的运行容量提高所述第一预设百分比，且控制第二压缩机121的运行容量降低所述第一预设百分比。需要说明的是，本发明不对所述第一预设时长和所述第一预设百分比的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

此外，还需要说明的是，虽然本优选实施例中所采用的预设运行参数为压缩机的运行容量，但这仅是一种优选选定方式，技术人员也可以根据实际使用需求自行选定其他运行参数，例如运行频率等；这种改变均不偏离本发明的基本原理，只要能够实现交替回油的效果即可，应当属于本发明的保护范围内。

进一步地，在步骤S102中，经过所述第二预设时长后，所述控制器能够恢复第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量，即，将第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量均恢复至基准容量，以便有效保证所述多联机空调机组的换热效果。还需要说明的是，本发明不对所述第二预设时长的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

进一步地，在步骤S103中，经过所述第三预设时长后，即，第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量恢复至基准容量的持续时间达到所述第三预设时长后，所述控制器控制第一压缩机111的运行容量降低所述第二预设百分比且控制第二压缩机121的运行容量提高所述第二预设百分比。此外，还需要说明的是，本发明不对所述第三预设时长和所述第二预设百分比的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

接着参阅图4，该图是本发明的压缩机控制过程示意图。如图4所示，横坐标代表时间，纵坐标代表运行容量，空调机组所对应的线的弯折处代表机组开机的时刻，自机组开机后，第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量开始增加后趋于平稳。进一步地，第一条虚线和第二条虚线之间的线段代表步骤S101对应的调节过程，即第一压缩机111的运行容量提高所述第一预设百分比，第二压缩机121的运行容量降低所述第一预设百分比；第三条虚线和第四条虚线之间的线段代表步骤S103对应的调节过程，即第一压缩机111的运行容量降低所述第二预设百分比，第二压缩机121的运行容量提高所述第二预设百分比。

另外，还需要说明的是，本发明不对第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量的调节幅度作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定，只要能够实现交替回油即可。作为一种优选的设定方式，所述第一预设百分比等于所述第二预设百分比，并且所述第一预设百分比为30％，所述第二预设百分比为30％。

最后，在步骤S104中，经过所述第四预设时长后，所述控制器能够恢复第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量，即，将第一压缩机111和第二压缩机121的运行容量均恢复至基准容量，以便进一步有效保证所述多联机空调机组的换热效果。还需要说明的是，本发明不对所述第四预设时长的具体取值作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定。

此外，本发明的控制方法还包括以下控制逻辑：在某一压缩机需要停机的情形下，当然，本发明不对其停机时机作任何限制，技术人员可以根据实际使用需求自行设定；所述控制器能够提前控制与该压缩机对应设置的油阀关闭，以便将一定量的润滑油储存在与该压缩机对应设置的油分离器中，从而有效避免该压缩机在下次启动时出现缺油问题，进而有效保证机组运行的稳定性。

最后参阅图5，该图是本发明的油阀控制过程示意图。如图5所示，横坐标代表时间，纵坐标代表开闭状态，即线段向上凸起部分代表开启状态。由此可见，第一压缩机111和第一油阀113的开启时机相同，然而第一油阀113的关闭时机早于第一压缩机111的停机时机，以便在第一油分离器112中储存一定量的润滑油；第二压缩机121和第二油阀123的开启时机相同，然而第二油阀123的关闭时机早于第二压缩机121的停机时机，以便在第二油分离器122中储存一定量的润滑油。

基于上述控制方式，本发明能够从压缩机吐油率、回油和均油等多角度优化所述多联机空调机组的供油***，以便有效避免压缩机的偏油问题，进而有效保证油量均衡。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于多联机空调机组的控制方法，其特征在于，所述多联机空调机组包括多条呈并列设置的压缩机支路，所述压缩机支路上设置有压缩机、油分离器和油阀，所述控制方法包括：

在所述多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低；

经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数；

经过第三预设时长后，控制所述一部分压缩机的预设运行参数降低且控制所述另一部分压缩机的预设运行参数提高；

经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述预设运行参数为压缩机的运行容量或运行频率。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机支路包括第一压缩机支路和第二压缩机支路，其中，所述第一压缩机支路上设置有第一压缩机、第一油分离器和第一油阀，所述第二压缩机支路上设置有第二压缩机、第二油分离器和第二油阀，

“在所述多联机空调机组运行第一预设时长后，控制一部分压缩机的预设运行参数提高且控制另一部分压缩机的预设运行参数降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数提高且控制所述第二压缩机的预设运行参数降低；

“经过第二预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数；

“经过第三预设时长后，控制所述一部分压缩机的预设运行参数降低且控制所述另一部分压缩机的预设运行参数提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数降低且控制所述第二压缩机的预设运行参数提高；

“经过第四预设时长后，恢复所有压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，“在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数提高且控制所述第二压缩机的预设运行参数降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高且控制所述第二压缩机的运行容量降低；

“经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第二预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行容量；

“经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的预设运行参数降低且控制所述第二压缩机的预设运行参数提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低且控制所述第二压缩机的运行容量提高；

“经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的预设运行参数”的步骤具体包括：

经过所述第四预设时长后，恢复所述第一压缩机和所述第二压缩机的运行容量。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，“在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高且控制所述第二压缩机的运行容量降低”的步骤具体包括：

在所述多联机空调机组运行所述第一预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量提高第一预设百分比且控制所述第二压缩机的运行容量降低所述第一预设百分比；

“经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低且控制所述第二压缩机的运行容量提高”的步骤具体包括：

经过所述第三预设时长后，控制所述第一压缩机的运行容量降低第二预设百分比且控制所述第二压缩机的运行容量提高所述第二预设百分比。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述第一压缩机的基准容量和所述第二压缩机的基准容量相等，所述第一预设百分比等于所述第二预设百分比。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其特征在于，所述第一预设百分比为30％，所述第二预设百分比为30％。

8.根据权利要求3至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述多联机空调机组还包括气液分离器和一入两出三通阀，

所述气液分离器的出口与所述一入两出三通阀的入口相连通，所述一入两出三通阀的第一出口与所述第一压缩机支路相连通，所述一入两出三通阀的第二出口与所述第二压缩机支路相连通。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括：

在所述压缩机需要停机的情形下，提前控制所述压缩机对应的所述油阀关闭。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，所述压缩机支路上还设置有单向阀。

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