CN113882391A - 一种用于建筑工程的基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于建筑工程的基坑支护结构，属于基坑支护技术领域。它包括工字型基桩、模块化挡板、底架、支撑杆、液压缸；所述工字型基桩一侧设有第一铰接板、第二铰接板，多根工字型基桩等间距线性排列***基坑侧面；所述模块化挡板上边设有定位凸筋，模块化挡板下边设有与定位凸筋配合的定位凹槽；所述底架两侧分别与基坑两侧的工字型基桩第一铰接板铰接，底架上两侧对称设有一对第三铰接板。利用工字型基桩***基坑侧壁，通过模块化挡板上下拼合形成完整的基坑侧面挡板，能够挡住土中的细小颗粒；采用工字型基桩分段固定模块化挡板，模块化挡板通过定位凸筋与定位凹槽配合，能够提高强度和抗弯折性，组装方便，能够重复使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于建筑工程的基坑支护结构，属于基坑支护技术领域。
背景技术
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。基坑支护的结构类型很多，主要包括：钢筋混凝土板桩、高压旋喷桩、槽钢钢板桩等等。其中，钢筋混凝土板桩具有施工简单、现场作业周期短等特点，曾在基坑中广泛应用，但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法，振动与噪音大，同时沉桩过程中挤土也较为严重，在城市工程中受到一定限制。高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆，它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体，相互搭接形成排桩，用来挡土和止水；槽钢钢板桩基坑支护，是一种简单的钢板桩围护墙，由槽钢正反面扣搭接或并排构成。槽钢长6～8米，型号由计算确定，其优点如下:耐久性良好，二次利用率高；施工方便，工期短；缺点是：不能挡住土中的细小颗粒；抗弯能力较弱，支护刚度小，开挖后变形较大。
因此，设计一种用于建筑工程的基坑支护结构，它采用模块化设计，具有安装拆卸方便，能够挡住土中的细小颗粒，抗弯能力强，刚度大，不易变形。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种用于建筑工程的基坑支护结构，它解决了目前槽钢钢板桩基坑支护不能挡住土中的细小颗粒，抗弯能力较弱，支护刚度小，开挖后变形较大的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种用于建筑工程的基坑支护结构，它包括工字型基桩、模块化挡板、底架、支撑杆、液压缸；
所述工字型基桩一侧设有第一铰接板、第二铰接板，其中，第一铰接板位于工字型基桩下半部，第二铰接板位于工字型基桩上半部，第一铰接板上设有一个铰接孔，第二铰接板上设有两个铰接孔，多根工字型基桩等间距线性排列***基坑侧面，工字型基桩的侧面凹槽内设有限位块，限位块位于工字型基桩下半部；
所述模块化挡板上边设有定位凸筋，模块化挡板下边设有与定位凸筋配合的定位凹槽，模块化挡板两端依次***相邻的两个工字型基桩的侧面凹槽内，多个模块化挡板上下拼合形成基坑的挡板，限位块挡住最下方的模块化挡板端部；
所述底架两侧分别与基坑两侧的工字型基桩第一铰接板铰接，底架上两侧对称设有一对第三铰接板，第三铰接板上设有铰接孔，底架中部设有气缸铰接板，气缸铰接板上设有铰接孔，气缸铰接板通过液压缸与工字型基桩的第二铰接板其中一个铰接孔连接；
所述支撑杆一端与第二铰接板的另一个铰接孔连接，支撑杆另一端与第三铰接板的铰接孔连接。
作为优选实例，所述模块化挡板采用口字型钢，口字型钢上边设有定位凸筋，口字型钢下边设有与定位凸筋配合的定位凹槽。
作为优选实例，所述工字型基桩侧面设有标注基坑高度的刻度，刻度的零点与底架平齐。
作为优选实例，所述工字型基桩上端与最上方的模块化挡板端部通过双螺丝固定。
作为优选实例，所述工字型基桩采用工字型钢。
施工方法：
(1)规划基坑位置；
(2)打入基桩；
(3)开挖基坑；
(4)安装底架；
(5)安装模块化挡板；
(6)基坑加固。
本发明的有益效果是：
(1)利用工字型基桩***基坑侧壁，通过模块化挡板上下拼合形成完整的基坑侧面挡板，能够挡住土中的细小颗粒；
(2)采用工字型基桩分段固定模块化挡板，模块化挡板通过定位凸筋与定位凹槽配合，能够提高强度和抗弯折性，组装方便，能够重复使用；
(3)底架能够将多根工字型基桩固定在一起，增强底部固定强度，防止坍塌；
(4)由于基坑搭建过程中，基坑侧壁很难严格垂直，很难直接安装上支撑杆，因此在底架上设计了气缸铰接板，利用临时铰接的液压缸将工字型基桩和底架调整垂直后，安装支撑杆就比较轻松，利用支撑杆与工字型基桩、底架之间形成的直角三角形，构成稳定的加固结构，支护刚度大，开挖后变形较小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为基坑桩孔的结构示意图；
图3为基坑开挖后的结构示意图；
图4为基坑加固结构安装示意图；
图5为模块化挡板的截面结构示意图；
图6为模块化挡板底部限位结构示意图；
图7为模块化挡板拼接后的结构示意图；
图8为工字型基桩上端通过模块化挡板螺接结构示意图。
图中：工字型基桩1，第一铰接板101，第二铰接板102，限位块103，模块化挡板2，定位凸筋201，定位凹槽202，底架3，第三铰接板301，气缸铰接板302，支撑杆4，液压缸5，桩孔6。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-图8所示，一种用于建筑工程的基坑支护结构，它包括工字型基桩1、模块化挡板2、底架3、支撑杆4、液压缸5；
工字型基桩1一侧设有第一铰接板101、第二铰接板102，其中，第一铰接板101位于工字型基桩1下半部，第二铰接板102位于工字型基桩1上半部，第一铰接板101上设有一个铰接孔，第二铰接板102上设有两个铰接孔，多根工字型基桩1等间距线性排列***基坑侧面，工字型基桩1的侧面凹槽内设有限位块103，限位块103位于工字型基桩1下半部；
模块化挡板2上边设有定位凸筋201，模块化挡板2下边设有与定位凸筋201配合的定位凹槽202，模块化挡板2两端依次***相邻的两个工字型基桩1的侧面凹槽内，多个模块化挡板2上下拼合形成基坑的挡板；
底架3两侧分别与基坑两侧的工字型基桩1第一铰接板101铰接，底架3上两侧对称设有一对第三铰接板301，第三铰接板301上设有铰接孔，底架3中部设有气缸铰接板302，气缸铰接板302上设有铰接孔，气缸铰接板302通过液压缸5与工字型基桩1的第二铰接板102其中一个铰接孔连接；
支撑杆4一端与第二铰接板102的另一个铰接孔连接，支撑杆4另一端与第三铰接板301的铰接孔连接。
实施例2
模块化挡板2采用口字型钢，口字型钢上边设有定位凸筋201，口字型钢下边设有与定位凸筋201配合的定位凹槽202。
工字型基桩1侧面设有标注基坑高度的刻度，刻度的零点与底架3平齐。
工字型基桩1上端与最上方的模块化挡板2端部通过双螺丝固定。
工字型基桩1采用工字型钢。其他结构与实施例1相同。
施工方法：
(1)规划基坑位置：在基坑两侧划线，并在线上等间距标记桩孔点；
(2)打入基桩：在桩孔点处开设桩孔6，向桩孔6中压入工字型基桩1，观察工字型基桩1的与地面相交的刻度，直到刻度到达基坑设计深度为止；
(3)开挖基坑：在基坑两侧划线之间开始挖土，直到基坑深度到达工字型基桩1的零点刻度；
(4)安装底架3：底架3两侧分别与基坑两侧的工字型基桩1第一铰接板101铰接，底架3将多根工字型基桩1固定在一起，连续铺设多段底架3，底架3上表面可铺设防水胶垫；
(5)安装模块化挡板2：模块化挡板2两端依次***相邻的两个工字型基桩1的侧面凹槽内，定位凸筋201与定位凹槽202配合，形成迷宫阻挡细小泥沙，多个模块化挡板2上下拼合形成完整的基坑侧面挡板，工字型基桩1上端与最上方的模块化挡板2端部通过双螺丝固定；
(6)基坑加固：液压缸5一端与气缸铰接板302铰接，液压缸5另一端与工字型基桩1的第二铰接板102的铰接孔连接，将模块化挡板2与底架3调整垂直，此时，安装支撑杆4，支撑杆4一端与第二铰接板102连接，支撑杆4另一端与第三铰接板301连接，安装完成一侧的支撑杆4后，将液压缸5上端拆下，与另一侧的工字型基桩1的第二铰接板102的铰接孔连接，安装另一侧的支撑杆4，每根工字型基桩1都安装支撑杆4后，完成基坑支护的搭建。
它具有以下优点：
(1)利用工字型基桩1***基坑侧壁，通过模块化挡板2上下拼合形成完整的基坑侧面挡板，能够挡住土中的细小颗粒；
(2)采用工字型基桩1分段固定模块化挡板2，模块化挡板2通过定位凸筋201与定位凹槽202配合，能够提高强度和抗弯折性，组装方便，能够重复使用；
(3)底架3能够将多根工字型基桩1固定在一起，增强底部固定强度，防止坍塌；
(4)由于基坑搭建过程中，基坑侧壁很难严格垂直，很难直接安装上支撑杆4，因此在底架3上设计了气缸铰接板302，利用临时铰接的液压缸5将工字型基桩1和底架3调整垂直后，安装支撑杆4就比较轻松，利用支撑杆4与工字型基桩1、底架3之间形成的直角三角形，构成稳定的加固结构，支护刚度大，开挖后变形较小。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种用于建筑工程的基坑支护结构，其特征在于，它包括工字型基桩、模块化挡板、底架、支撑杆、液压缸；
所述工字型基桩一侧设有第一铰接板、第二铰接板，其中，第一铰接板位于工字型基桩下半部，第二铰接板位于工字型基桩上半部，第一铰接板上设有一个铰接孔，第二铰接板上设有两个铰接孔，多根工字型基桩等间距线性排列***基坑侧面，工字型基桩的侧面凹槽内设有限位块，限位块位于工字型基桩下半部；
所述模块化挡板上边设有定位凸筋，模块化挡板下边设有与定位凸筋配合的定位凹槽，模块化挡板两端依次***相邻的两个工字型基桩的侧面凹槽内，多个模块化挡板上下拼合形成基坑的挡板，限位块挡住最下方的模块化挡板端部；
所述底架两侧分别与基坑两侧的工字型基桩第一铰接板铰接，底架上两侧对称设有一对第三铰接板，第三铰接板上设有铰接孔，底架中部设有气缸铰接板，气缸铰接板上设有铰接孔，气缸铰接板通过液压缸与工字型基桩的第二铰接板其中一个铰接孔连接；
所述支撑杆一端与第二铰接板的另一个铰接孔连接，支撑杆另一端与第三铰接板的铰接孔连接。
2.根据权利要求1所述一种用于建筑工程的基坑支护结构，其特征在于，所述模块化挡板采用口字型钢，口字型钢上边设有定位凸筋，口字型钢下边设有与定位凸筋配合的定位凹槽。
3.根据权利要求1所述一种用于建筑工程的基坑支护结构，其特征在于，所述工字型基桩侧面设有标注基坑高度的刻度，刻度的零点与底架平齐。
4.根据权利要求1所述一种用于建筑工程的基坑支护结构，其特征在于，所述工字型基桩上端与最上方的模块化挡板端部通过双螺丝固定。
5.根据权利要求1所述一种用于建筑工程的基坑支护结构，其特征在于，所述工字型基桩采用工字型钢。
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