CN113882216B - 一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,包括箱体和进料口,所述进料口开设于箱体的上端一侧,所述箱体内顶部的一侧设有固定块,固定块的倾斜面设有若干组凹槽,凹槽内连接有强力弹簧,强力弹簧的端部连接有活动挤压板,活动挤压板与箱体的内顶壁活动连接;所述箱体内顶部的另一侧设有活动破碎块;所述箱体两侧内壁之间水平设有主旋转轴,主旋转轴的下方设有第一滤网,所述第一滤网的周向侧壁环绕设有若干组振动机构。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,能够对大块的沥青路面铣刨料进行二次破碎,同时保证其切割质量和颗粒均匀,具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置
技术领域
本发明涉及沥青加工技术领域,尤其涉及一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置。
背景技术
沥青路面再生技术是将需要翻修或者废弃的旧沥青路面,经过翻挖、回收、破碎、筛分,再和新集料、新沥青材料适当配合,重新拌和,形成具有一定路用性能的再生沥青混合料,用于铺筑路面面层或基层的整套工艺技术。其中,厂拌热再生法是将旧沥青路面经过铣刨、翻挖后运回拌和厂,再集中破碎,根据路面不同层次的质量要求,进行配比设计,确定旧沥青混合料、再生剂、新沥青材料、新集料等材料的比例,然后在拌和机中搅拌形成新的混合料,用以铺筑成沥青路面的施工方法。这种方法适用于路面冷铣刨—热摊铺施工工艺,不仅可用于维修沥青路面的上、中、下面层,而且可以对基层、路基进行补强。
旧沥青混合料(RAP)是将旧路面经过铣刨、破碎后得到的碎块,其中绝大多数是若干原路面矿料和旧沥青粘结成团的“结合体”,并非单一的集料。不同来源的旧沥青混合料的差异也很大,不同的级配、不同的铣刨厚度、不同铣刨机械等众多因素的影响导致旧混合料的结团状况存在很大差异。
因此,对沥青路面铣刨料(RAP)的预处理是一个非常重要的程序,它主要是对样品中大料、“团结料”的处理,因为过大、结块的旧混合料在加热时,由于沥青的导热性较差,会浪费大量的能源。进一步,由于RAP的集料级配和油石比等材料性能的变异性也是制约热再生沥青混合料高掺配、高层位应用的技术瓶颈。因此,对沥青路面铣刨料(RAP)进行破碎、筛分、分档堆放等预处理工艺显得尤其必要。
目前,在实际工作中,破碎方法有人工破碎、机械破碎、加热分解等。具体采用什么方法视具体情况而定。对于大型的热再生混合料拌和厂,常采用机械破碎,同时对于破碎机也有一定的要求,不能把旧沥青材料破碎的太细,还要求破碎机生产率与拌和机生产率的参数匹配。实际工程中,由于RAP预处理设备和工艺的缺乏,对铣刨料的预处理处在简单粗放的技术水平,这对我国公路工程沥青混合料再生技术的发展产生了极其不利的影响。现有技术中,人工破碎方法落后,不仅时间长,而且破碎后的旧路面材料粒径不均匀,破碎质量难以保证。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,以期达到更具有实用价值的目的。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,包括箱体和进料口,所述进料口开设于箱体的上端一侧,所述箱体内顶部的一侧设有固定块,固定块的倾斜面设有若干组凹槽,凹槽内连接有强力弹簧,强力弹簧的端部连接有活动挤压板,活动挤压板与箱体的内顶壁活动连接;
所述箱体内顶部的另一侧设有活动破碎块;
所述箱体两侧内壁之间水平设有主旋转轴,主旋转轴的下方设有第一滤网,所述第一滤网的周向侧壁环绕设有若干组振动机构。
优选的,所述活动破碎块的上端壁固定有T型限位块,T型限位块向箱体的内顶壁延伸,箱体的内顶壁设有与T型限位块对应的T型槽;
所述活动破碎块的外壁一侧水平设有两个对称的活动支杆,活动支杆贯穿箱体的侧壁向外延伸端设有安装板,安装板的内壁水平螺纹插接有第一丝杆,第一丝杆的一端通过第一联轴器连接有第一转轴,第一转轴的一端设有第一电机,第一电机安装于箱体的外侧壁。
优选的,所述进料口的上端两侧对称设有进料破碎板,进料破碎板与进料口转动连接,所述进料破碎板的外壁一侧通过限位滑槽滑动连接有限位滑块,限位滑块的一侧连接有L型支杆;
两个L型支杆之间螺纹连接有第二丝杆,第二丝杆的一端通过第二联轴器连接有第二转轴,第二转轴远离第二联轴器的一端连接有第二电机;
所述箱体的上端两侧分别固定有固定杆,其中一个固定杆的侧壁设有轴杆,另一个固定杆的内壁水平插接第二转轴。
优选的,所述主旋转轴的外壁两侧对称设有U型搅拌轴,U型搅拌轴的外壁一侧设有若干组第一刀片;
所述U型搅拌轴与主旋转轴之间固定连接有连接杆,连接杆的外壁两侧对称设有第二刀片。
优选的,所述振动机构包括卡接滑块,卡接滑块的侧壁设有活动凹槽,活动凹槽内垂直设有限位支杆,限位支杆的外壁活动套接有支撑块,支撑块固定于第一滤网的周向侧壁,支撑块的内壁设有振动马达。
优选的,所述限位支杆上下两端的外壁分别套接有第一弹簧,所述箱体的内壁设有与卡接滑块对应的环形滑槽;
所述卡接滑块的上下壁分别设有限位卡接块,环形滑槽内壁设有与限位卡接块对应的环形限位卡接槽。
优选的,所述第一滤网的中心处设有垂直支撑杆,垂直支撑杆通过减震部件连接有连杆;
所述连杆的外壁套接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮的内壁水平插接有连接轴,所述连接轴贯穿箱体的侧壁向外延伸端套接有第一传动轮。
优选的,所述主旋转轴贯穿箱体的侧壁向外延伸端套接有第二传动轮,第二传动轮和第一传动轮之间传动连接有传动皮带;
所述连接轴的端部套接有第一直齿轮,第一直齿轮的下方啮合连接有第二直齿轮,第二直齿轮的内壁水平插接有第三转轴,第三转轴的一端连接有第三电机,第三电机固定于箱体的外壁一侧。
优选的,所述连杆的下端设有柱型底座,柱型底座的外壁固定有收集槽,收集槽的上端面设有一层第二滤网。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置进料破碎板,完成对大块的沥青路面铣刨料初步挤压破碎,减小后续的加工难度;
2、经初步破碎的沥青路面铣刨料在活动挤压板和活动破碎块的共同挤压下,进行二次破碎,从而进一步降低后续切割难度;
3、通过第一刀片和第二刀片的共同切割粉碎,铣刨料颗粒均匀易筛分;
4、通过设置第一滤网,能够对铣刨料颗粒一边旋转一边振动筛分,大大提高筛分质量和效率。
综上,本发明克服了现有技术的不足,设计合理,能够对大块的沥青路面铣刨料进行二次破碎,同时保证其切割质量和颗粒均匀,具有较高的社会使用价值和应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明A结构放大示意图;
图4为本发明B结构放大示意图;
图5为本发明C结构放大示意图;
图6为本发明收集槽的俯视图。
图中:箱体1、固定块2、活动挤压板3、强力弹簧4、活动破碎块5、T型限位块51、活动支杆52、安装板53、第一电机54、第一联轴器55、第一丝杆56、进料破碎板6、L型支杆61、限位滑块62、第二丝杆63、固定杆64、第二联轴器65、第二电机66、主旋转轴7、U型搅拌轴71、第一刀片72、连接杆73、第二刀片74、第一滤网8、振动机构9、支撑块91、振动马达92、限位支杆93、第一弹簧94、卡接滑块95、活动凹槽96、限位卡接块97、环形滑槽98、垂直支撑杆10、减震部件11、连杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、连接轴15、第一传动轮16、传动皮带17、第二传动轮18、第一直齿轮19、第二直齿轮20、第三电机21、柱型底座22、收集槽23、第二滤网24、环形限位卡块25。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1和图4-6,一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,包括箱体1和进料口,进料口开设于箱体1的上端一侧,箱体1内顶部的一侧设有固定块2,固定块2的倾斜面设有若干组凹槽,凹槽内连接有强力弹簧4,强力弹簧4的端部连接有活动挤压板3,活动挤压板3与箱体1的内顶壁活动连接,活动挤压板3朝向活动破碎块5的一侧分布有若干组凸起,便于沥青路面铣刨料的破碎;
箱体1内顶部的另一侧设有活动破碎块5,活动破碎块5朝向活动挤压板3的外壁为倾斜面,且与之对应,便于铣刨料的挤压破碎;活动破碎块5的上端壁固定有T型限位块51,T型限位块51向箱体1的内顶壁延伸,箱体1的内顶壁设有与T型限位块51对应的T型槽,通过T型槽对T型限位块51进行限位,从而保证活动破碎块5平稳水平移动;
活动破碎块5的外壁一侧水平设有两个对称的活动支杆52,活动支杆52贯穿箱体1的侧壁向外延伸端设有安装板53,安装板53的内壁水平螺纹插接有第一丝杆56,第一丝杆56的一端通过第一联轴器55连接有第一转轴,第一转轴的一端设有第一电机54,第一电机54安装于箱体1的外侧壁;
箱体1两侧内壁之间水平设有主旋转轴7,主旋转轴7的下方设有第一滤网8,第一滤网8的周向侧壁环绕设有若干组振动机构9;振动机构9包括卡接滑块95,卡接滑块95的侧壁设有活动凹槽96,活动凹槽96内垂直设有限位支杆93,限位支杆93的外壁活动套接有支撑块91,支撑块91固定于第一滤网8的周向侧壁,支撑块91的内壁设有振动马达92,振动马达92能够对支撑块91进行振动,并在第一弹簧94的弹性力作用下,达到一定的振动效果。
限位支杆93上下两端的外壁分别套接有第一弹簧94,箱体1的内壁设有与卡接滑块95对应的环形滑槽98;
卡接滑块95的上下壁分别设有限位卡接块97,环形滑槽98内壁设有与限位卡接块97对应的环形限位卡接槽。
使得第一滤网8能够一边旋转一边对破碎的铣刨料进行振动筛分,从而提高铣刨料的品质;
主旋转轴7的外壁两侧对称设有U型搅拌轴71,U型搅拌轴71的外壁一侧设有若干组第一刀片72,U型搅拌轴71与主旋转轴7之间固定连接有连接杆73,连接杆73的外壁两侧对称设有第二刀片74,第一刀片72和第二刀片74分别对铣刨料进行切割粉碎,并切割均匀后进行筛分;
第一滤网8的中心处设有垂直支撑杆10,垂直支撑杆10通过减震部件11连接有连杆12,连杆12的外壁套接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14的内壁水平插接有连接轴15,连接轴15贯穿箱体1的侧壁向外延伸端套接有第一传动轮16。
主旋转轴7贯穿箱体1的侧壁向外延伸端套接有第二传动轮18,第二传动轮18和第一传动轮16之间传动连接有传动皮带17;
连接轴15的端部套接有第一直齿轮19,第一直齿轮19的下方啮合连接有第二直齿轮20,第二直齿轮20的内壁水平插接有第三转轴,第三转轴的一端连接有第三电机21,第三电机21固定于箱体1的外壁一侧。
连杆12的下端设有柱型底座22,柱型底座22的外壁固定有收集槽23,收集槽23的上端面设有一层第二滤网24,第二滤网24的滤孔孔径小于第一滤网8的滤孔孔径,且经过第二滤网24的进一步筛分后,符合要求的小颗粒铣刨料进入收集槽23收集储备;
收集槽23的周向侧壁环绕设有若干组环形限位卡块25,环形限位卡块25向箱体1的内壁延伸,箱体1的内壁设有与环形限位卡块25对应的环形限位滑槽。
实施例2
参照图2-6,本实施例与实施例1的区别在于,进料口的上端两侧对称设有进料破碎板6,进料破碎板6与进料口转动连接,进料破碎板6的外壁一侧通过限位滑槽滑动连接有限位滑块62,限位滑块62的一侧连接有L型支杆61;
两个L型支杆61之间螺纹连接有第二丝杆63,第二丝杆63的一端通过第二联轴器65连接有第二转轴,第二转轴远离第二联轴器65的一端连接有第二电机66,箱体1的上端两侧分别固定有固定杆64,其中一个固定杆64的侧壁设有轴杆,另一个固定杆64的内壁水平插接第二转轴,第二丝杆63的两端外壁分别设有正丝螺纹和反丝螺纹;
第二电机66驱动第二转轴转动,并在第二联轴器65的作用下带动第二丝杆63转动,第二丝杆63带动两端的L型支杆61水平移动,并通过限位滑块62带动进料破碎板6向中间挤压,从而对规格较大的沥青路面铣刨料初步破碎。
其他未描述结构参照实施例1。
工作原理:本发明中,使用时,将大块的沥青路面铣刨料投放至进料口处,此时进料破碎板6在第二电机66的驱动下对铣刨料进行初步加压破碎,经初步破碎后的铣刨料进入箱体1内,并落在活动挤压板3与活动破碎块5的缝隙中;
此时启动第一电机54,并在第一联轴器55的作用下带动第一丝杆56转动,进而通过活动支杆52和安装板53带动活动破碎块5水平移动,并朝向活动挤压板3对铣刨料进行加压破碎,活动挤压板3在强力弹簧4的弹性支撑下活动,并完成铣刨料的二次破碎;
经二次破碎的铣刨料进入箱体1内,并经过第一刀片72和第二刀片74的共同切割粉碎,切割均匀后落入第一滤网8进行筛分,此时由于第三电机21的驱动作用,使得连接轴15端部的第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动,并带动连杆12转动,从而使得第一滤网8和收集槽23转动;
第一滤网8在转动的同时,由于周向侧壁设置有振动机构9,使得第一滤网8能够一边旋转一边对破碎的铣刨料进行振动筛分,从而提高铣刨料的品质;
而经初步筛分的铣刨料继续向下并掉落至第二滤网24,此时在收集槽23的旋转作用下,铣刨料进一步筛分,从而大大提高铣刨料的筛分品质,使其颗粒更加均匀,质量更优。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,包括箱体(1)和进料口,所述进料口开设于箱体(1)的上端一侧,其特征在于:
所述箱体(1)内顶部的一侧设有固定块(2),固定块(2)的倾斜面设有若干组凹槽,凹槽内连接有强力弹簧(4),强力弹簧(4)的端部连接有活动挤压板(3),活动挤压板(3)与箱体(1)的内顶壁活动连接;
所述箱体(1)内顶部的另一侧设有活动破碎块(5);
所述箱体(1)两侧内壁之间水平设有主旋转轴(7),主旋转轴(7)的下方设有第一滤网(8),所述第一滤网(8)的周向侧壁环绕设有若干组振动机构(9);
所述振动机构(9)包括卡接滑块(95),卡接滑块(95)的侧壁设有活动凹槽(96),活动凹槽(96)内垂直设有限位支杆(93),限位支杆(93)的外壁活动套接有支撑块(91),支撑块(91)固定于第一滤网(8)的周向侧壁,支撑块(91)的内壁设有振动马达(92);
所述第一滤网(8)的中心处设有垂直支撑杆(10),垂直支撑杆(10)通过减震部件(11)连接有连杆(12);
所述连杆(12)的外壁套接有第一锥齿轮(13),第一锥齿轮(13)的上端一侧啮合连接有第二锥齿轮(14),第二锥齿轮(14)的内壁水平插接有连接轴(15),所述连接轴(15)贯穿箱体(1)的侧壁向外延伸端套接有第一传动轮(16);
所述连杆(12)的下端设有柱型底座(22),柱型底座(22)的外壁固定有收集槽(23),收集槽(23)的上端面设有一层第二滤网(24)。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,其特征在于:所述活动破碎块(5)的上端壁固定有T型限位块(51),T型限位块(51)向箱体(1)的内顶壁延伸,箱体(1)的内顶壁设有与T型限位块(51)对应的T型槽;
所述活动破碎块(5)的外壁一侧水平设有两个对称的活动支杆(52),活动支杆(52)贯穿箱体(1)的侧壁向外延伸端设有安装板(53),安装板(53)的内壁水平螺纹插接有第一丝杆(56),第一丝杆(56)的一端通过第一联轴器(55)连接有第一转轴,第一转轴的一端设有第一电机(54),第一电机(54)安装于箱体(1)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,其特征在于:所述进料口的上端两侧对称设有进料破碎板(6),进料破碎板(6)与进料口转动连接,所述进料破碎板(6)的外壁一侧通过限位滑槽滑动连接有限位滑块(62),限位滑块(62)的一侧连接有L型支杆(61);
两个L型支杆(61)之间螺纹连接有第二丝杆(63),第二丝杆(63)的一端通过第二联轴器(65)连接有第二转轴,第二转轴远离第二联轴器(65)的一端连接有第二电机(66);
所述箱体(1)的上端两侧分别固定有固定杆(64),其中一个固定杆(64)的侧壁设有轴杆,另一个固定杆(64)的内壁水平插接第二转轴。
4.根据权利要求1所述的一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,其特征在于:所述主旋转轴(7)的外壁两侧对称设有U型搅拌轴(71),U型搅拌轴(71)的外壁一侧设有若干组第一刀片(72);
所述U型搅拌轴(71)与主旋转轴(7)之间固定连接有连接杆(73),连接杆(73)的外壁两侧对称设有第二刀片(74)。
5.根据权利要求1所述的一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,其特征在于:所述限位支杆(93)上下两端的外壁分别套接有第一弹簧(94),所述箱体(1)的内壁设有与卡接滑块(95)对应的环形滑槽(98);
所述卡接滑块(95)的上下壁分别设有限位卡接块(97),环形滑槽(98)内壁设有与限位卡接块(97)对应的环形限位卡接槽。
6.根据权利要求1所述的一种挤压式沥青路面铣刨料破碎筛分装置,其特征在于:所述主旋转轴(7)贯穿箱体(1)的侧壁向外延伸端套接有第二传动轮(18),第二传动轮(18)和第一传动轮(16)之间传动连接有传动皮带(17);
所述连接轴(15)的端部套接有第一直齿轮(19),第一直齿轮(19)的下方啮合连接有第二直齿轮(20),第二直齿轮(20)的内壁水平插接有第三转轴,第三转轴的一端连接有第三电机(21),第三电机(21)固定于箱体(1)的外壁一侧。
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