CN113881957B - 一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，本发明装配使用时，两组极板层叠装配推板组件之间形成极板层叠装配空间，双极板和膜电极层叠式顶推设置有两组极板层叠装配推板组件之间，通过此种方式，实现双极板和膜电极之间的初步顶推装配，装配推板定位组件上的转动轴管与电堆底座外壳组件上的转动轴耳杆转动连接，装配推板外套管前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件，定位顶紧弹簧的两端抵触在装配定位摁压板和装配推板外套管的外侧面上，通过定位顶紧弹簧的顶紧，装配推板定位组件上的定位齿与定位侧槽内的定位齿条齿合，通过此种方式，实现双极板和膜电极在两组极板层叠装配推板组件之间层叠顶推装配时的定位固定。
Description
技术领域
本发明属于二氧化碳电解制甲酸技术领域，具体涉及一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置。
背景技术
大力研发二氧化碳资源转化新技术，可以推动二氧化碳资源化利用新兴产业的快速发展，甲酸是一种重要的基础化工原料，广泛应用于医药、染料、皮革等领域，在水溶液中用电化学方法将二氧化碳催化还原为甲酸的方法，其反应原理为水在阳极上发生氧化反应，生成氢离子和氧气，氢离子经传质过程迁移到阴极，在阴极上参与二氧化碳电催化还原反应，生成甲酸和副反应产物。
现有技术存在以下问题：在二氧化碳电解制甲酸过程中，电堆中双极板(又称隔板)的功能是提供气体流道，防止电池气室中的氢气与氧气串通，并在串联的阴阳两极之间建立电流通路，是电堆内部的重要部件，双极板与膜电极层叠装配成电堆，其作用是分隔氧化剂和还原剂等作用，由于电堆中双极板和膜电极层叠装配，同时实际装配的片数不一，导致双极板与膜电极安装间距不一，从而导致现有电堆对于安装双极板与膜电极层叠装配空间和难度加大。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，具有方便双极板与膜电极层叠装配的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，包括电堆底座外壳组件，所述电堆底座外壳组件内部的两端均通过顶推弹簧顶推设置有极板层叠装配推板组件，所述电堆底座外壳组件通过装配推板定位组件与极板层叠装配推板组件保持定位固定，所述电堆底座外壳组件和装配推板定位组件之间设置有定位顶紧弹簧，两组所述极板层叠装配推板组件之间设置有层叠的双极板和膜电极，两组所述极板层叠装配推板组件之间形成极板层叠装配空间；
所述电堆底座外壳组件包括电堆底座外壳，所述电堆底座外壳内部的两端均固定设置有装配推板外套管，所述装配推板外套管的端部固定设置有端部限位盘，所述端部限位盘上开设有限位盘导向滑孔，所述装配推板外套管端部的两侧均固定设置有转动轴耳杆；
所述极板层叠装配推板组件包括极板层叠装配推杆，所述极板层叠装配推杆的一端固定设置有极板层叠装配推板，且极板层叠装配推杆的另一端固定设置有装配推杆底盘，所述极板层叠装配推杆的两侧均开设有定位侧槽，所述定位侧槽内部固定设置有定位齿条，所述极板层叠装配推板上开设有镂空槽；
所述装配推板定位组件包括转动轴管，所述转动轴管的一端固定设置有装配定位摁压板，且转动轴管的另一端固定设置有装配定位端头板，所述装配定位端头板上固定设置有定位齿。
优选的，所述极板层叠装配推杆通过限位盘导向滑孔在装配推板外套管内往复滑动。
优选的，所述顶推弹簧的两端分别抵触在装配推杆底盘和装配推板外套管的底部管体上。
优选的，所述端部限位盘对装配推杆底盘进行抵触限位。
优选的，所述装配推板定位组件上的转动轴管与电堆底座外壳组件上的转动轴耳杆转动连接。
优选的，所述装配推板外套管前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件。
优选的，所述定位顶紧弹簧的两端抵触在装配定位摁压板和装配推板外套管的外侧面上。
优选的，所述装配推板定位组件上的定位齿与定位侧槽内的定位齿条齿合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明装配使用时，电堆底座外壳组件内部的两端均固定设置有装配推板外套管，装配推板外套管内通过顶推弹簧滑动设置有极板层叠装配推板组件，极板层叠装配推杆通过限位盘导向滑孔在装配推板外套管内往复滑动，顶推弹簧的两端分别抵触在装配推杆底盘和装配推板外套管的底部管体上，通过此种方式，实现极板层叠装配推板组件在电堆底座外壳组件内部的往复顶推滑动，两组极板层叠装配推板组件之间形成极板层叠装配空间，双极板和膜电极层叠式顶推设置有两组极板层叠装配推板组件之间，通过此种方式，实现双极板和膜电极之间的初步顶推装配，此时可以根据实际需求，自主的增加双极板和膜电极使用的片数，装配推板定位组件上的转动轴管与电堆底座外壳组件上的转动轴耳杆转动连接，装配推板外套管前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件，定位顶紧弹簧的两端抵触在装配定位摁压板和装配推板外套管的外侧面上，通过定位顶紧弹簧的顶紧，装配推板定位组件上的定位齿与定位侧槽内的定位齿条齿合，通过此种方式，实现双极板和膜电极在两组极板层叠装配推板组件之间层叠顶推装配时的定位固定。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的***图；
图3为本发明部分结构的立体图；
图4为本发明部分结构的剖视图；
图5为本发明部分结构的***图；
图6为本发明电堆底座外壳组件的立体图；
图7为本发明极板层叠装配推板组件的立体图；
图8为本发明装配推板定位组件的立体图；
图中：1、电堆底座外壳组件；101、电堆底座外壳；102、装配推板外套管；103、端部限位盘；104、限位盘导向滑孔；105、转动轴耳杆；2、极板层叠装配推板组件；201、极板层叠装配推杆；202、极板层叠装配推板；203、装配推杆底盘；204、镂空槽；205、定位侧槽；206、定位齿条；3、装配推板定位组件；301、转动轴管；302、装配定位摁压板；303、装配定位端头板；304、定位齿；4、定位顶紧弹簧；5、双极板；6、膜电极；7、顶推弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，包括电堆底座外壳组件1，电堆底座外壳组件1内部的两端均通过顶推弹簧7顶推设置有极板层叠装配推板组件2，电堆底座外壳组件1通过装配推板定位组件3与极板层叠装配推板组件2保持定位固定，电堆底座外壳组件1和装配推板定位组件3之间设置有定位顶紧弹簧4，两组极板层叠装配推板组件2之间设置有层叠的双极板5和膜电极6，两组极板层叠装配推板组件2之间形成极板层叠装配空间；
电堆底座外壳组件1包括电堆底座外壳101，电堆底座外壳101内部的两端均固定设置有装配推板外套管102，装配推板外套管102的端部固定设置有端部限位盘103，端部限位盘103上开设有限位盘导向滑孔104，装配推板外套管102端部的两侧均固定设置有转动轴耳杆105；
极板层叠装配推板组件2包括极板层叠装配推杆201，极板层叠装配推杆201的一端固定设置有极板层叠装配推板202，且极板层叠装配推杆201的另一端固定设置有装配推杆底盘203，极板层叠装配推杆201的两侧均开设有定位侧槽205，定位侧槽205内部固定设置有定位齿条206，极板层叠装配推板202上开设有镂空槽204；
装配推板定位组件3包括转动轴管301，转动轴管301的一端固定设置有装配定位摁压板302，且转动轴管301的另一端固定设置有装配定位端头板303，装配定位端头板303上固定设置有定位齿304。
本实施例中，优选的，极板层叠装配推杆201通过限位盘导向滑孔104在装配推板外套管102内往复滑动。
本实施例中，优选的，顶推弹簧7的两端分别抵触在装配推杆底盘203和装配推板外套管102的底部管体上。
本实施例中，优选的，端部限位盘103对装配推杆底盘203进行抵触限位。
本实施例中，优选的，装配推板定位组件3上的转动轴管301与电堆底座外壳组件1上的转动轴耳杆105转动连接。
本实施例中，优选的，装配推板外套管102前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件3。
本实施例中，优选的，定位顶紧弹簧4的两端抵触在装配定位摁压板302和装配推板外套管102的外侧面上。
本实施例中，优选的，装配推板定位组件3上的定位齿304与定位侧槽205内的定位齿条206齿合。
本发明的工作原理及使用流程：本发明装配使用时，电堆底座外壳组件1内部的两端均固定设置有装配推板外套管102，装配推板外套管102内通过顶推弹簧7滑动设置有极板层叠装配推板组件2，极板层叠装配推杆201通过限位盘导向滑孔104在装配推板外套管102内往复滑动，顶推弹簧7的两端分别抵触在装配推杆底盘203和装配推板外套管102的底部管体上，通过此种方式，实现极板层叠装配推板组件2在电堆底座外壳组件1内部的往复顶推滑动，两组极板层叠装配推板组件2之间形成极板层叠装配空间，双极板5和膜电极6层叠式顶推设置有两组极板层叠装配推板组件2之间，通过此种方式，实现双极板5和膜电极6之间的初步顶推装配，此时可以根据实际需求，自主的增加双极板5和膜电极6使用的片数，装配推板定位组件3上的转动轴管301与电堆底座外壳组件1上的转动轴耳杆105转动连接，装配推板外套管102前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件3，定位顶紧弹簧4的两端抵触在装配定位摁压板302和装配推板外套管102的外侧面上，通过定位顶紧弹簧4的顶紧，装配推板定位组件3上的定位齿304与定位侧槽205内的定位齿条206齿合，通过此种方式，实现双极板5和膜电极6在两组极板层叠装配推板组件2之间层叠顶推装配时的定位固定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，包括电堆底座外壳组件(1)，其特征在于：所述电堆底座外壳组件(1)内部的两端均通过顶推弹簧(7)顶推设置有极板层叠装配推板组件(2)，所述电堆底座外壳组件(1)通过装配推板定位组件(3)与极板层叠装配推板组件(2)保持定位固定，所述电堆底座外壳组件(1)和装配推板定位组件(3)之间设置有定位顶紧弹簧(4)，两组所述极板层叠装配推板组件(2)之间设置有层叠的双极板(5)和膜电极(6)，两组所述极板层叠装配推板组件(2)之间形成极板层叠装配空间；
所述电堆底座外壳组件(1)包括电堆底座外壳(101)，所述电堆底座外壳(101)内部的两端均固定设置有装配推板外套管(102)，所述装配推板外套管(102)的端部固定设置有端部限位盘(103)，所述端部限位盘(103)上开设有限位盘导向滑孔(104)，所述装配推板外套管(102)端部的两侧均固定设置有转动轴耳杆(105)；
所述极板层叠装配推板组件(2)包括极板层叠装配推杆(201)，所述极板层叠装配推杆(201)的一端固定设置有极板层叠装配推板(202)，且极板层叠装配推杆(201)的另一端固定设置有装配推杆底盘(203)，所述极板层叠装配推杆(201)的两侧均开设有定位侧槽(205)，所述定位侧槽(205)内部固定设置有定位齿条(206)，所述极板层叠装配推板(202)上开设有镂空槽(204)；
所述装配推板定位组件(3)包括转动轴管(301)，所述转动轴管(301)的一端固定设置有装配定位摁压板(302)，且转动轴管(301)的另一端固定设置有装配定位端头板(303)，所述装配定位端头板(303)上固定设置有定位齿(304)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述极板层叠装配推杆(201)通过限位盘导向滑孔(104)在装配推板外套管(102)内往复滑动。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述顶推弹簧(7)的两端分别抵触在装配推杆底盘(203)和装配推板外套管(102)的底部管体上。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述端部限位盘(103)对装配推杆底盘(203)进行抵触限位。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述装配推板定位组件(3)上的转动轴管(301)与电堆底座外壳组件(1)上的转动轴耳杆(105)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述装配推板外套管(102)前端的两侧均转动设置有两组装配推板定位组件(3)。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述定位顶紧弹簧(4)的两端抵触在装配定位摁压板(302)和装配推板外套管(102)的外侧面上。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化碳电解制甲酸用电堆的装堆装置，其特征在于：所述装配推板定位组件(3)上的定位齿(304)与定位侧槽(205)内的定位齿条(206)齿合。
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