CN113881257A - 一种超低耗量真石漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真石漆技术领域，具体为一种超低耗量真石漆及其制备方法。包括按照质量百分比具有以下成分：水18‑22％、膨润土0.02‑0.05％、羟乙基纤维素0.1‑0.2％、PH调节剂0.02‑0.05％、丙烯酸乳液13‑18％、硅酸钾0.5‑2％，成膜助剂0.5‑2％、快干溶剂0.5‑2％、杀菌防腐剂0.1‑0.2％、抗冻融稳定剂0.4‑0.8％、消泡剂0.02‑0.1％、碱溶胀增稠剂0.1‑0.4％、聚氨酯增稠剂0.2‑0.5％、白砂和彩砂共计60‑76％、柔性彩粒0.8‑3％、抗污剂0.21‑0.3％、润滑剂0.1‑0.3％、荧光剂0.1‑0.2％、甲基硅酸钠1‑1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4‑0.8％、分散剂0.04‑0.3％、成型剂2‑3％。步骤一：制备主液；步骤二：调节PH值；步骤三：加入辅料；步骤四：调料；步骤五：成品收尾。

Description

一种超低耗量真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及真石漆技术领域，具体为一种超低耗量真石漆及其制备方法。
背景技术
由于环保高压，天然彩砂供应量受限，传统真石漆转型升级成为研发热点，传统真石漆单位平方耗量3.0-4.5kg/m2,单位平方用砂量为2.1-3.4kg,对天然彩砂的用量需求巨大，开采过程中对环境的破坏巨大；超低耗量真石漆将传统真石漆中10-20目、20-40目、40-80目点缀彩砂用人工合成的柔性彩粒进行替代，30-180目的填充彩砂采用定制烧结砂或少量天然彩砂，大幅降低单位面积耗量，单位平方只需1.2-2.0kg/m2,实现涂层轻量化，单位平方只需0.6-1.4kg的彩砂，大幅降低单位平方天然彩砂的用量,，降低了对天然彩砂的需求压力；并且由于人工成本逐年增高，施工方的利润大幅降低，超低耗量真石漆的使用，大幅降低了施工时间，提高了施工效率。因此开发一款超低耗量真石漆，不仅符合国家的环保可持续发展的政策要求，而且迎合市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超低耗量真石漆及其制备方法，以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18-22％、膨润土0.02-0.05％、羟乙基纤维素0.1-0.2％、PH调节剂0.02-0.05％、丙烯酸乳液13-18％、硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％、杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％、聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、白砂和彩砂共计40-67％，柔性彩粒0.8-3％、抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％、成型剂2-3％。
优选的，所述的羟乙基纤维素为非离子型可溶性纤维素醚，所述的膨润土为钠基膨润土。
优选的，所述的硅酸钾为稳定型硅酸钾，所述的快干型溶剂为沸点为120-180°之间的小分子溶剂。
优选的，所述的聚氨酯增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂，所述碱溶胀增稠剂为疏水改性碱溶胀型增稠剂。
优选的，所述的砂的粒径在30-180目之间的白砂或彩砂。
优选的，所述抗污剂为防水型抗污剂，其中分散剂的型号为5040，所述成型剂的型号为R302。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18-22％水投入分散壶中，调整转速至800-1000转/分钟，膨润土0.02-0.05％，分散3-5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1-0.2％，分散5-10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至500-800转/分钟，加入PH调节剂0.02-0.05％，分散3-5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为500-800转/分钟，分别投入0.02-0.05％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％、杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％、聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％，添加完毕后，分散3-5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为500-800转/分钟，依次加入抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、成型剂2-3％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为500-800转/分钟，然后加入砂40-67％，柔性彩粒0.8-3％份，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本申请的一种超低耗量真石漆及其制备方法通过丙烯酸乳液、硅酸钾溶液、柔性彩粒、细砂、膨润土、纤维素、碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂以及快干型溶剂的配合，使柔性彩粒能在超低耗量真石漆单位耗量1.2-2.0kg/m2的情况下具有出色的伏贴性，具有柔性彩粒搅拌不易碎、生产工艺难度低、施工时能采用大气压喷涂、单位耗量低、施工效率高、施工宽容度高的优点；
2、该超低耗量真石漆较现有真石漆而言耐温变色差性、抗发花性能均有明显提升；
3、本发明在涂料体系中加入硅酸钾能提升涂料的初期强度；
4、本发明优选种类的膨润土、聚氨酯增稠剂、碱溶胀增稠剂、纤维素、柔性彩粒、细砂以及其他各组分，能提升涂料体系的稳定性；
5、本发明采用超低耗量真石漆的制备方法优选加料顺序、分散转速、分散时间、粘度等工艺参数，能大大提升所述超低耗量真石漆的整体稳定性。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：包括按照质量百分比具有以下成分：水18-22％、膨润土0.02-0.05％、羟乙基纤维素0.1-0.2％、PH调节剂0.02-0.05％、丙烯酸乳液13-18％、硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％、杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％、聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、白砂和彩砂共计40-67％、柔性彩粒0.8-3％、抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％、成型剂2-3％。
羟乙基纤维素为非离子型可溶性纤维素醚，膨润土为钠基膨润土。
硅酸钾为稳定型硅酸钾，快干型溶剂为沸点为120-180°之间的小分子溶剂。
聚氨酯增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂，碱溶胀增稠剂为疏水改性碱溶胀型增稠剂。
砂的粒径在30-180目之间的白砂或彩砂。
抗污剂为防水型抗污剂，其中分散剂的型号为5040，成型剂的型号为R302。
丙烯酸乳液为丙烯酸酯共聚物。pH调节剂为质量浓度百分比为23％的氨水。成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯。纤维素为非离子型可溶性纤维素醚，该非离子型可溶性纤维素醚为乙基纤维素，柔性彩粒是一种由乳液、颜填料、助剂构成，厚度只有45um左右的超薄柔性彩粒。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18-22％水投入分散壶中，调整转速至800-1000转/分钟，膨润土0.02-0.05％，分散3-5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1-0.2％，分散5-10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至500-800转/分钟，加入PH调节剂0.02-0.05％，分散3-5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为500-800转/分钟，分别投入0.02-0.05％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％，杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％，聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％，添加完毕后，分散3-5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为500-800转/分钟，依次加入抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、成型剂2-3％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为500-800转/分钟，然后加入砂40-67％，柔性彩粒0.8-3％份，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例一
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液14％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计60％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入14％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂60％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例二
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液17％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计55％、柔性彩粒2.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入17％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂55％，柔性彩粒2.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例三
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水21％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液14％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计57％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将21％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入14％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂57％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例四
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液16％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计56％、柔性彩粒2.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入16％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂56％，柔性彩粒2.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例五
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液15％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计59％、柔性彩粒1.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.6％、分散剂0.04％、成型剂2％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入15％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.6％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂59％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例六
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水22％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液15％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计55％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将22％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入15％丙烯酸乳液、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂55％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例七
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水19％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液13％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计60％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将19％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入13％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂60％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例八
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液17％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计56％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂1.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入17％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂1.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂57％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例九
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液13％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计61％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2.8％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入13％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2.8％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂61％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
实施例十
一种超低耗量真石漆，包括按照质量百分比具有以下成分：水18％、膨润土0.02％、羟乙基纤维素0.1％、PH调节剂0.02％、丙烯酸乳液14.8％、硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％、杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％、白砂和彩砂共计60％、柔性彩粒0.8％、抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、成型剂2％。
一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18％份水投入分散壶中，调整转速至1000转/分钟，膨润土0.02％，分散5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1％，分散10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至800转/分钟，加入PH调节剂0.5份，分散5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为700转/分钟，分别投入14.8％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5％、成膜助剂0.5％、快干溶剂0.5％，杀菌防腐剂0.1％、抗冻融稳定剂0.4％、消泡剂0.02％、碱溶胀增稠剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％，甲基硅酸钠1％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4％、分散剂0.04％、添加完毕后，分散5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为700转/分钟，依次加入抗污剂0.3％、润滑剂0.1％、荧光剂0.1％、成型剂2％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为800转/分钟，然后加入砂60％，柔性彩粒0.8％，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
总结：按照上诉案例中方法制备的超低含量真石漆与现有真石漆在性能方面对比结果如下：
测试方法：参照JG/T24-2018《合成树脂砂壁状建筑涂料》标准要求及实际施工中测试以下各项指标。
表1-本发明所制备的真石漆与现有产品性能对比
Figure BDA0003333103920000171
Figure BDA0003333103920000181
Figure BDA0003333103920000191
备注：对比样一、对比样二为三棵树现有真石漆
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物。

Claims (7)

1.一种超低耗量真石漆，其特征在于：包括按照质量百分比具有以下成分：水18-22％、膨润土0.02-0.05％、羟乙基纤维素0.1-0.2％、PH调节剂0.02-0.05％、丙烯酸乳液13-18％、硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％、杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％，聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、白砂和彩砂共计40-67％、柔性彩粒0.8-3％、抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％、成型剂2-3％。
2.根据权利要求1所述的一种超低耗量真石漆，其特征在于：所述的羟乙基纤维素为非离子型可溶性纤维素醚，所述的膨润土为钠基膨润土。
3.根据权利要求1所述的一种超低耗量真石漆，其特征在于：所述的硅酸钾为稳定型硅酸钾，所述的快干型溶剂为沸点为120-180°之间的小分子溶剂。
4.根据权利要求1所述的一种超低耗量真石漆，其特征在于：所述的聚氨酯增稠剂为疏水改性聚氨酯增稠剂，所述碱溶胀增稠剂为疏水改性碱溶胀型增稠剂。
5.根据权利要求1所述的一种超低耗量真石漆，其特征在于：所述的砂的粒径在30-180目之间的白砂或彩砂。
6.根据权利要求2所述的一种超低耗量真石漆，其特征在于：所述抗污剂为防水型抗污剂，其中分散剂的型号为5040，所述成型剂的型号为R302。
7.一种根据权利要求1—6任意一项所述的一种超低耗量真石漆的制备方法，包括以下操作步骤：
步骤一：制备主液；将18-22％水投入分散壶中，调整转速至800-1000转/分钟，膨润土0.02-0.05％，分散3-5分钟；在加入羟乙基纤维素0.1-0.2％，分散5-10分钟；
步骤二：调节PH值；在步骤一的基础上，调整转速至500-800转/分钟，加入PH调节剂0.02-0.05％，分散3-5分钟；
步骤三：加入辅料；基于步骤二的基础上，保持转速为500-800转/分钟，分别投入0.02-0.05％丙烯酸乳液，硅酸钾0.5-2％、成膜助剂0.5-2％、快干溶剂0.5-2％，杀菌防腐剂0.1-0.2％、抗冻融稳定剂0.4-0.8％、消泡剂0.02-0.1％、碱溶胀增稠剂0.1-0.4％，聚氨酯增稠剂0.2-0.5％、甲基硅酸钠1-1.5％、脂肪醇聚氧乙烯醚混合液0.4-0.8％、分散剂0.04-0.3％，添加完毕后，分散3-5分钟；
步骤四：调料；基于步骤三的基础上，保持转速为500-800转/分钟，依次加入抗污剂0.21-0.3％、润滑剂0.1-0.3％、荧光剂0.1-0.2％、成型剂2-3％，并搅拌五分钟；
步骤五：成品收尾；基于步骤四的基础上，将转速调整为500-800转/分钟，然后加入砂40-67％，柔性彩粒0.8-3％份，粘度调整后搅拌均匀，超低耗量真石漆制作完毕。
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