CN113880538A - 一种超强型瓷砖胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超强型瓷砖胶，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：A组组分：水泥100‑200份、砂子50‑80份、纤维素5‑10份、甲酸钙2‑6份、乳胶粉10‑16份和保水剂2‑6份；B组组分：珍珠岩50‑100份、氢氧化钙10‑20份、环氧树脂10‑20份、氧化锌5‑15份和雪花石膏20‑30份，本发明一种超强型瓷砖胶，通过设有的环氧树脂、珍珠岩和雪花石膏，可以增加瓷砖胶之间的粘结强度，避免在高强度的受力时，瓷砖胶发生脱落的现象，而且可以增加瓷砖胶的抗氧化性，增加使用寿命。

Description

一种超强型瓷砖胶
技术领域
涉及一种超强型瓷砖胶，属于瓷砖胶技术领域。
背景技术
瓷砖胶粘剂是一种以水泥为基底的由聚合物改性的优质胶粘剂，具柔韧性和速干性，厚薄施工皆宜，其特殊的配方使其能粘贴瓷砖于各种类型的底材上。其组成为水泥、石英砂及浓缩增粘剂，该粘着剂和现有技术相比，具有施工范围广、黏着力强、施工方便、瓷砖和墙壁、地面在施工前不用水浸湿、硬化时间长，给施工人员留有充分的调整时间等特点，因而，具有很好的推广使用价值。瓷砖胶粘剂，能够弥补水泥和普通聚合物砂浆的缺陷。
因此亟需一种超强型瓷砖胶。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超强型瓷砖胶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超强型瓷砖胶，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000011
Figure BDA0003311211890000021
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000022
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000023
Figure BDA0003311211890000031
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000032
作为本发明的一种优选技术方案，所述超强型瓷砖胶的制备工艺如下：
步骤一：分别制备A组组份水泥100-200份、砂子50-80份、纤维素5-10份、甲酸钙2-6份、乳胶粉10-16份和保水剂2-6份以及B组组分：珍珠岩50-100份、氢氧化钙10-20份、环氧树脂10-20份、氧化锌5-15份和雪花石膏20-30份，A组组份和B组组分按照1∶1或者2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将水泥100-200份、砂子50-80份和甲酸钙2-6份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次添加乳胶粉10-16份和保水剂2-6份，然后继续搅拌，搅拌时间为20min-30min得到混合胶溶液a；
步骤三：将珍珠岩50-100份和花石膏20-30份通过粉碎机进行粉碎，过筛120目，然后放入至搅拌机中进行搅拌，然后依次加入氢氧化钙10-20份、环氧树脂10-20份和氧化锌5-15份，加温至80摄氏度，开启搅拌机对混合物进行搅拌，搅拌时间为20min-30min，得到混合胶溶液b；
步骤四：然后混合胶溶液a和混合胶溶液b按照1∶1或者2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌30min-40min后即可得到超强型瓷砖胶。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种超强型瓷砖胶，通过设有的环氧树脂、珍珠岩和雪花石膏，可以增加瓷砖胶之间的粘结强度，避免在高强度的受力时，瓷砖胶发生脱落的现象，而且可以增加瓷砖胶的抗氧化性，增加使用寿命。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种超强型瓷砖胶，
实施例一：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000041
Figure BDA0003311211890000051
其中，所述超强型瓷砖胶的制备工艺如下：
步骤一：分别制备A组组份水泥100份、砂子50份、纤维素5-10份、甲酸钙2份、乳胶粉10份和保水剂2份以及B组组分：珍珠岩50份、氢氧化钙10份、环氧树脂10份、氧化锌5份和雪花石膏20份，A组组份和B组组分按照1∶1或者2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将水泥100份、砂子50份和甲酸钙2份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次添加乳胶粉10份和保水剂2份，然后继续搅拌，搅拌时间为20min-30min得到混合胶溶液a；
步骤三：将珍珠岩50份和花石膏20-30份通过粉碎机进行粉碎，过筛120目，然后放入至搅拌机中进行搅拌，然后依次加入氢氧化钙10份、环氧树脂10份和氧化锌5份，加温至80摄氏度，开启搅拌机对混合物进行搅拌，搅拌时间为20min-30min，得到混合胶溶液b；
步骤四：然后混合胶溶液a和混合胶溶液b按照1∶1或者2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌30min-40min后即可得到超强型瓷砖胶。
实施例二：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000052
Figure BDA0003311211890000061
其中，所述超强型瓷砖胶的制备工艺如下：
步骤一：分别制备A组组份水泥150份、砂子65份、纤维素8份、甲酸钙4份、乳胶粉13份和保水剂4份以及B组组分：珍珠岩75份、氢氧化钙15份、环氧树脂15份、氧化锌10份和雪花石膏25份，A组组份和B组组分按照1∶1或者2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将水泥150份、砂子65份和甲酸钙4份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次添加乳胶粉14份和保水剂4份，然后继续搅拌，搅拌时间为20min-30min得到混合胶溶液a；
步骤三：将珍珠岩75份和花石膏25份通过粉碎机进行粉碎，过筛120目，然后放入至搅拌机中进行搅拌，然后依次加入氢氧化钙10-20份、环氧树脂15份和氧化锌10份，加温至80摄氏度，开启搅拌机对混合物进行搅拌，搅拌时间为20min-30min，得到混合胶溶液b；
步骤四：然后混合胶溶液a和混合胶溶液b按照1∶1或者2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌30min-40min后即可得到超强型瓷砖胶。
实施例三：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure BDA0003311211890000062
Figure BDA0003311211890000071
其中，所述超强型瓷砖胶的制备工艺如下：
步骤一：分别制备A组组份水泥200份、砂子80份、纤维素10份、甲酸钙6份、乳胶粉16份和保水剂6份以及B组组分：珍珠岩100份、氢氧化钙20份、环氧树脂20份、氧化锌15份和雪花石膏30份，A组组份和B组组分按照1∶1或者2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将水泥200份、砂子80份和甲酸钙6份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次添加乳胶粉16份和保水剂6份，然后继续搅拌，搅拌时间为20min-30min得到混合胶溶液a；
步骤三：将珍珠岩100份和花石膏30份通过粉碎机进行粉碎，过筛120目，然后放入至搅拌机中进行搅拌，然后依次加入氢氧化钙20份、环氧树脂20份和氧化锌15份，加温至80摄氏度，开启搅拌机对混合物进行搅拌，搅拌时间为20min-30min，得到混合胶溶液b；
步骤四：然后混合胶溶液a和混合胶溶液b按照1∶1或者2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌30min-40min后即可得到超强型瓷砖胶。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种超强型瓷砖胶，其特征在于，所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure FDA0003311211880000011
Figure FDA0003311211880000012
2.根据权利要求1所述的一种超强型瓷砖胶，其特征在于：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure FDA0003311211880000013
Figure FDA0003311211880000014
Figure FDA0003311211880000021
3.根据权利要求1所述的一种超强型瓷砖胶，其特征在于：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure FDA0003311211880000022
Figure FDA0003311211880000023
4.根据权利要求1所述的一种超强型瓷砖胶，其特征在于：所述超强型瓷砖胶按照以下质量份数进行配比：
Figure FDA0003311211880000024
Figure FDA0003311211880000025
Figure FDA0003311211880000031
5.根据权利要求1所述的一种超强型瓷砖胶，其特征在于：所述超强型瓷砖胶的制备工艺如下：
步骤一：分别制备A组组份水泥100-200份、砂子50-80份、纤维素5-10份、甲酸钙2-6份、乳胶粉10-16份和保水剂2-6份以及B组组分：珍珠岩50-100份、氢氧化钙10-20份、环氧树脂10-20份、氧化锌5-15份和雪花石膏20-30份，A组组份和B组组分按照1∶1或者2∶1的比例进行配比；
步骤二：首先将水泥100-200份、砂子50-80份和甲酸钙2-6份放入搅拌机中进行搅拌，搅拌的速率为300r/min-400r/min，搅拌温度为60摄氏度-80摄氏度，搅拌时间为30min-40min，然后依次添加乳胶粉10-16份和保水剂2-6份，然后继续搅拌，搅拌时间为20min-30min得到混合胶溶液a；
步骤三：将珍珠岩50-100份和花石膏20-30份通过粉碎机进行粉碎，过筛120目，然后放入至搅拌机中进行搅拌，然后依次加入氢氧化钙10-20份、环氧树脂10-20份和氧化锌5-15份，加温至80摄氏度，开启搅拌机对混合物进行搅拌，搅拌时间为20min-30min，得到混合胶溶液b；
步骤四：然后混合胶溶液a和混合胶溶液b按照1∶1或者2∶1的比例进行配比混合搅拌，搅拌30min-40min后即可得到超强型瓷砖胶。
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Citations (3)

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CN105731892A (zh) * 2014-12-10 2016-07-06 田建频 一种高效陶瓷砖粘结剂
CN106747175A (zh) * 2016-11-15 2017-05-31 刘时忠 一种瓷砖胶及其制备方法与应用
CN111747714A (zh) * 2020-07-13 2020-10-09 福建钢铁长城环保科技有限公司 一种瓷砖粘合剂及其制备方法

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