CN113877410B - 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 - Google Patents
用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113877410B CN113877410B CN202010625666.1A CN202010625666A CN113877410B CN 113877410 B CN113877410 B CN 113877410B CN 202010625666 A CN202010625666 A CN 202010625666A CN 113877410 B CN113877410 B CN 113877410B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sewage collecting
- collecting
- vocs
- purifying device
- treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 117
- 238000011282 treatment Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 16
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 42
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims description 3
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 14
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 229920006491 ABS+PC Polymers 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8678—Removing components of undefined structure
- B01D53/8687—Organic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/304—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
- B01D2257/708—Volatile organic compounds V.O.C.'s
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
一种用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法：1)对污水集输***内各污水集输管线根据其走向进行规划与区分，对规划与区分出来的每条污水集输管线进行独立处理，在每条污水集输管线的一个或一个以上井口处密封安装一个第一净风装置；2)在每条污水集输管线、两条或两条以上的污水集输管线的汇集处增加一个或一个以上的集气井盖，用于收集污水集输***内产生的VOCs及臭气，集气井盖经管道依序连通引风机、第二净风装置及排气烟囱；3)在污水集输***没有所述第一净风装置的井口和/或敞口位置均使用密封井盖密封处理；利用第一、第二净风装置对污水集输***内部的全部VOCs及臭气进行脱硫、氧化、吸附处理，并直接排出达标排放的气体。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域，具体地说，涉及一种石油化工行业中用于污水集输***，对各检查井、污水井和/或其他敞口位置输出的臭气进行有效治理的治理方法。
背景技术
挥发性有机物(VOCs)、硫化氢(H2S)、有机硫化物、恶臭异味气体、苯、甲苯、二甲苯等是石油化工行业排放的臭气中的主要污染物，尤其是挥发性有机物(VOCs)气体危害性更强，随着环境要求的越发严格，石油化工企业构建规范化臭气控制任务也迫在眉睫。其中以VOCs、H2S为代表的恶臭气体，不仅给企业生产造成了极大的安全隐患，还使得设备、管道严重腐蚀，造成生产成本的升高。同时极大地危害员工人生健康，对生态环境造成严重影响。而这些有害气体在生产过程中产生的均已得到有组织处理，实现合格排放。但是在污水集输***中，仍有臭气产生，并从各检查井、污水井或其他敞口位置处排放出来，属于无组织排放臭气，没有得到妥善处置，并且由于污水集输***存在管道长，检查井、污水井或其他敞口位置数量多，即存在分散区域广、相对污染物浓度低，存在收集和检测难度大等特点，很难对此处排放的臭气进行有组织、规范化的处理技术及手段。
具体地说，由于污水集输***输送范围大、各污水管线走向错综复杂，难以有效地统一收集处理并进行有组织排放，为了解决该问题，现有的方法是直接将污水集输***中所有的井盖进行密封处理，虽然一定程度的减少了臭气的无组织排放，但大部分有毒有害气体在污水井和管道内的持续堆积、富集，会加重管线腐蚀和污水井***的潜在风险。
发明内容
针对污水集输***中污水管线、污水井、隔油井等污染源中无组织排放 VOCs、H2S等臭气处理的技术难点和现有处理方法的不足，本发明提供了一种分散式的、处理效率更高、布局更灵活、技术可行性更高的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法。
本发明中用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，包括以下步骤，
1)对污水集输***内各污水集输管线根据其走向进行规划与区分，对规划与区分出来的每条污水集输管线进行独立处理，在每条污水集输管线的一个或一个以上井口处密封安装一个第一净风装置；
2)在每条污水集输管线、两条或两条以上的污水集输管线的汇集处增加一个或一个以上的集气井盖，用于收集污水集输***内产生的VOCs及臭气，所述集气井盖经管道依序连通引风机、第二净风装置及排气烟囱；
3)在污水集输***没有设置所述第一净风装置的井口和/或敞口位置均使用密封井盖密封处理；
没有启动所述第二净风装置时由所述第一净风装置对污水集输***内部的VOCs及臭气进行脱硫、氧化、吸附处理，并直接排出达标排放的气体；
启动所述第二净风装置时由所述第二净风装置将污水集输***内部的 VOCs及臭气经所述引风机抽出，进入所述第二净风装置进行脱硫、氧化、吸附处理，经所述排气烟囱排出达标排放的气体，同时由所述第一净风装置向污水集输***内部输入空气。
优选地，在安装所述第一净风装置前，先在安装井口制作井口混凝土基础，并埋设用于密封固定所述第一净风装置的定位预埋件。
优选地，每条污水集输管线的前后两端部分别设置一个所述第一净风装置，两条或两条以上的污水集输管线的汇集处增设一个集气井盖。
优选地，所述第一净风装置包括有与污水集输***各井口位置密封连接的处理箱体，在所述处理箱体内部从下往上依序设置有预处理单元，膜处理单元，能够通过更换吸附材料、催化材料、分解材料而集脱硫、氧化、吸附为一体的吸附处理单元，所述处理箱体的顶部密封、固定有一排风盖，工业污水集输***中的VOCs及臭气通过各井口位置输出，进入处理箱体后经由预处理单元进行预处理，再由膜处理单元对进入的臭气进行脱水处理，最后经由吸附处理单元进行脱硫、氧化、吸附处理，最后从排风盖将达到排放标准的气体排入大气。
优选地，所述处理箱体分别形成有底座部分和主体部分，在所述底座部分的内部固定安装有能对进入所述处理体箱体内的所有VOCs及臭气进行除雾除油处理的预处理单元。
优选地，所述处理箱体的底座部分安装有多个吊环定位杆，所述吊环定位杆为内螺纹通管，上部与吊环螺栓直接螺纹连接，底部与井口位置周边的定位预埋件和第一密封垫连接。
优选地，所述主体部分内部位于所述预处理单元的上方固定安装所述膜处理单元，所述膜处理单元包括有与所述处理箱体内壁固定连接的支撑架，经密封圏与所述支撑架密封连接的选择性无动力气体膜装置。
优选地，所述选择性无动力气体膜装置与处理箱体的形状相匹配，包括有位于四周的凸起、位于中间呈内凹状的盆底结构，在四周的凸起中间设置有一环形凹槽，所述盆底结构在中间最低位置设置有一通槽，并在通槽的中间设置有自动排水阻气装置，所述盆底结构从所述通槽往侧边形成倾斜面，在倾斜面上粘贴有选择性无动力气体膜。
优选地，所述吸附处理单元包括有与处理箱体内顶部拆卸连接的填料挂架，所述填料挂架底部安装有挂架插刀，所述挂架插刀与所述膜处理单元密封连接，所述填料挂架内部设置有多个上下平行且能分别填入、替换不同材料的填料盒，每个所述填料盒与填料挂架的连接处均设置有第二密封垫。
优选地，所述挂架插刀***所述无动力气体膜装置的环形凹槽内，所述环形凹槽内注入有用于密封连接所述挂架插刀和所述无动力气体膜装置的液体果冻胶。
本发明中用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法为每条污水集输管线以一种全新的分散式处理方式解决现有污水集输***中无组织排放臭气中的VOCs和H2S等臭气污染物问题，实现污水集输***井内和排水管线内VOCs、H2S等臭气收集、输送、净化处理和有组织排放。
通过集动力、多技术耦合联用的第二净风装置，在第二净风装置内设置预处理技术、脱硫技术、光催化氧化技术、生物除臭技术和吸附技术，将工业污水集输***产生的臭气集中收集，并进行处理后排放。
本发明基于第一净风装置、第二净风装置的使用，可以实现模块化设计和标准化生产，具有投资运行成本低、处理效率和技术可行性高、布局灵活、安装维护简单便捷等特点。
附图说明
图1是本发明中治理方法的结构示意图。
图2是本发明中第一净风装置的主视示意图。
图3是本发明中第一净风装置的内部结构示意图。
图4是本发明中处理箱体的立体结构示意图。
图5是本发明中选择性无动力气体膜装置的立体结构示意图。
图6是本发明中选择性无动力气体膜装置的侧视示意图。
图7是图3中A部分的放大示意图。
图中标号说明：1第一净风装置、2第二净风装置、3井口混凝土地基、 4集气井盖、5引风机、6密封井盖、7污水集输管线、8排气烟囱、9管道、 10底座部分、11主体部分、12阻燃型保温层、13吊环定位杆、14吊环螺栓、 15定位预埋件、16第一密封垫、17预处理单元、18膜处理单元、19吸附处理单元、20、排风盖、30支撑架、31密封圏、32选择性无动力气体膜装置、33环形凹槽、34凸起、35盆底结构、36自动排水阻气装置、37通槽、38选择性无动力气体膜、39液体果冻胶、40填料挂架、41填料盒、42挂架插刀、 43第二密封垫、50透气窗、51锁扣、52阻火网、53阻火型保温层、54第三密封垫
具体实施方式
下面将结合附图对本发明中的具体实施例作详细说明，所描述的实施例仅仅是本发明的一具体实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明中用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法包括以下步骤：
1)对污水集输***内各污水集输管线根据其走向进行规划与区分，对规划与区分后的每条污水集输管线(也称排水管线)7进行独立处理，具体在每条污水集输管线7的一个或一个以上井口处密封安装一个第一净风装置1；
例如“田”字形分布的污水集输***，按各污水集输管线7的走向区分，共有12条线段的污水集输管线7，以及9个污水集输管线7的汇集处，在每一线段的污水集输管线7上分布有多个水封井口、检查井口、隔油井口、集水井口等等。优选地，本发明在每一线段污水集输管线7起始端和末端的井口上各安装一个第一净风装置1，当然也可以将多个第一净风装置1安装在每一线段(条)污水集输管线7的多个井口上，具体的井口可以是水封井口、检查井口、隔油井口、集水井口不等；在第一净风装置1安装前，需在安装井口制作井口混凝土基础3，使地面坚固、平整，保证第一净风装置1安装和运行时的稳定性和密封性。
2)在污水集输管线7的汇集处增加一个集气井盖4，用于收集污水集输***内产生的臭气，集气井盖4经管道9依序连通引风机5、第二净风装置2 及排气烟囱8；
具体是：仍以“田”字形分布的污水集输***为例，在四个角落以及中间十字交错的位置处均设置一个集气井盖4，针对一个集气井盖4安装一组引风机5、第二净风装置2及排气烟囱8，利用引风机5经管道9、集气井盖 4将污水集输***内的VOCs及臭气抽出，进入第二净风装置2进行收集、输送、净化处理，最后由排气烟囱8有组织排放。第二净风装置2为一款动力型、多技术耦合联用的废气净化装置，涉及的耦合联用技术主要包预处理技术、脱硫技术、光催化氧化技术、生物除臭技术和吸附技术，将工业污水集输***产生的臭气集中收集，并进行处理后排放。第二净风装置2可以采用现有有组织处理技术中的净风装置，在此不再详细说明。
当然，第二净风装置2还可以安装在每条污水集输管线7的中间段，即在污水集输管线7的中间段设置集气井盖4，适用于较长距离的污水集输管线7，将污水集输管线7内的VOCs及臭气抽出，进行有效处理。
3)在污水集输***没有设置第一净风装置1的井口和/或敞口位置均使用密封井盖6密封处理；
具体是：每一线段(条)污水集输***7中没有设置第一净风装置1的井口上均使用密封井盖6密封处理，即使用密封井盖6取代污水集输***中原有的井盖，保证整个污水集输***的密封性，使整个污水集输***内部的气体只能通过第一净风装置1和/或第二净风装置2处理后排出；
具体操作时按以下方式进行：
通常状态下，由第一净风装置1对污水集输***内部的臭气进行脱硫、氧化、吸附处理，并直接排出达标排放的气体；具体是利用第一净风装置1 内部的膜处理单元18实现无动力运行，完成无组织排放气体的净化。详细地说，污水集输***内挥发的有毒有害气体首先进入第一净风装置1的预处理单元17去除水雾和油气，然后通过膜处理单元18实现污染物质的富集筛选，污染物中的H2S通过吸附处理单元中的脱硫单元后被分解去除，大半部分VOCs及其他臭气通过催化氧化单元后聚合分解，剩余极少数VOCs和其他臭气最终在吸附单元彻底被吸附净化。
当污水集输***内部气体压力达到预定数值时，启动第二净风装置2；由第二净风装置2将污水集输***内部的VOCs及臭气经由引风机5抽出，经第二净风装置2进行脱硫、氧化、吸附处理，最后经排气烟囱8排出达标排放的气体。经第一净风装置1和第二净风装置2净化后的气体各项污染物指标符合国家相关规范规定的排放标准，彻底解决了企业厂区内污水集输***无组织排放臭气带来的安全隐患和环保风险。
当然，第二净风装置2、引风机5、排气烟囱8也可以根据污水集输***的长度跟工况调整启停时间，定期启动。
在第二净风装置2、引风机5、排气烟囱8工作时，第一净风装置1反向进气，将空气经第一净风装置1输入工业污水集输***内，补充工业污水集输***的气体压力。
如图2、图3所示，第一净风装置1包括有处理箱体，该处理箱体的底部呈敞口状，可以与检查井、污水井和/或敞口位置密封连接，顶部密封固定连接排风盖20，使检查井、污水井和/或敞口位置排放的VOCs及臭气全部进入处理箱体，在处理箱体内部进行除雾除油、除水、脱硫、氧化及吸附处理，达到排放标准后从排风盖20排入空气中。
处理箱体由金属材料一体成形，当然也可以是其他具防火功能的塑料一体注塑成形。本发明中的处理箱体为一个仅有上、下敞口的密闭式箱体，形成底座部分10和主体部分11，纵向截面呈倒置的T字形，横向截面可以是方形，也可以是圆形等其他形状，如图4所示，本实施例以方形为例加以说明。处理箱体内部从下往上依序固定安装有预处理单元17，膜处理单元18，集脱硫、氧化、吸附功能为一体的吸附处理单元19。具体是：
如图3所示，处理箱体在主体部分11的内壁面以粘贴的方式固定安装有阻燃型保温层12。在底座部分10的四个角落处分别安装有一个惯穿底座部分10的吊环定位杆13。吊环定位杆13为内螺纹通管，上部与吊环螺栓14 直接螺纹连接，方便安装与拆卸；底部与井口混凝土地基3中预埋的定位预埋件15连接，并在底座部分10与定位预埋件15连接之前由第一密封垫16 密封，防止从检查井、污水井和/或敞口位置排放的臭气从处理箱体与地面之间的间隙排出。
底座部分10的内部固定安装预处理单元17，该预处理单元17的形状与处理箱体的形状，本实施例为一方形除雾装置，经紧定螺钉(图中未示出) 定位固定在底座部分10的内顶部，使进入处理体箱体内的所有气体全部经过除雾装置后才能上升进入到主体部分11内。除雾装置则采用市售成熟产品，对其具体结构及工作原理不再详细说明。
主体部分11内部位于预处理单元17的上方固定安装膜处理单元18，如图3所示，该膜处理单元18包括有与处理箱体内壁面以焊接等连接方式固定的支撑架30，经密封圏31、螺栓等连接件与支撑架30密封连接的选择性无动力气体膜装置32。详细地说，选择性无动力气体膜装置32与处理箱体的形状相匹配，呈方形，如图5所示，包括有位于四周的凸起34、位于中间呈内凹状的盆底结构35，在四周凸起34的中间设置有一环形凹槽33，盆底结构35在中间最低位置设置有一通槽37，并在通槽37的中间安装有自动排水阻气装置36，该自动排水阻气装置36的材质为ABS+PC塑料，能够将通槽 37内的多余液体排出。盆底结构35从通槽37往两侧边形成倾斜面，在每一侧边的倾斜面上粘贴有选择性无动力气体膜38，可以使用经除雾装置进入的气体经选择性无动力气体膜38进入到膜处理单元18的上方，水则由选择性无动力气体膜38阻止在膜处理单元18的下方。少量经选择性无动力气体膜 38进入到膜处理单元18上方的水经通槽37汇集后从自动排水阻气装置36 排出。选择性无动力气体膜38采用市售成熟产品，不再详细说明。
处理箱体的内顶部安装吸附处理单元19，吸附处理单元19包括有固定安装在处理箱体内顶部的填料挂架40，填料挂架40为一与处理箱体形方匹配的方形框架，四周封闭，两端敞口结构。填料挂架40底部安装有方形挂架插刀42，当填料挂架40安装在处理箱体内部后，挂架插刀42刚好***到选择性无动力气体膜装置32凸起上设置的环形凹槽33内，再在环形凹槽33内注入液体果冻胶39，液体果冻胶39凝固后在膜处理单元18和吸附处理单元19之间形成很好的密封效果，同时填料挂架40的底部抵接在选择性无动力气体膜38的凸起34上表面，如图6所示。
填料挂架40内部装有三个上下平行设置的填料盒41，填料盒41通过抽屉式结构***安装，从下往上三个填料盒41内部依序填装有分解材料、催化材料、吸附材料，可以对集输***中臭气进行脱硫、氧化、吸附等有效处理，每个填料盒41与填料挂架40之间的连接处均设置有第二密封垫43，该第二密封垫43为橡胶密封垫，能够有效控制臭气流动方向，提高处理效率。需要更换填料时，吸附处理单元19连同膜处理单元18一起取出，进行填料的更换，以及选择性无动力气体膜38的更换。
处理箱体上部装有可拆卸的排风盖20，在排风盖20装有透气窗50，并且透气窗50的内部装有阻火网52，阻火网52的材质为黄铜，排风盖20的内壁装有阻火型保温层53，排风盖20通过内部安装的两件锁扣51与处理箱体顶部隐藏式锁合连接，并在排风盖20与处理箱体之间由第三密封垫54密封，如图7所示。
上面尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，包括以下步骤，
1）对污水集输***内各污水集输管线根据其走向进行规划与区分，对规划与区分出来的每条污水集输管线进行独立处理，在每条污水集输管线的一个或一个以上井口处密封安装一个第一净风装置；
2）在每条污水集输管线、两条或两条以上的污水集输管线的汇集处增加一个或一个以上的集气井盖，用于收集污水集输***内产生的VOCs及臭气，所述集气井盖经管道依序连通引风机、第二净风装置及排气烟囱；
3）在污水集输***没有设置所述第一净风装置的井口和/或敞口位置均使用密封井盖密封处理；
在没有启动所述第二净风装置时由所述第一净风装置对污水集输***内部的VOCs及臭气进行脱硫、氧化、吸附处理，并直接排出达标排放的气体；
利用所述第一净风装置内部的膜处理单元实现无动力运行，完成无组织排放气体的净化；
在启动所述第二净风装置时由所述第二净风装置将污水集输***内部的臭气经所述引风机抽出，进入所述第二净风装置进行脱硫、氧化、吸附处理，经所述排气烟囱排出达标排放的气体，同时由所述第一净风装置向污水集输***内部输入空气。
2.根据权利要求1所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，在安装所述第一净风装置前，先在安装井口制作井口混凝土基础，并埋设用于密封固定所述第一净风装置的定位预埋件。
3.根据权利要求1所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，每条污水集输管线的前后两端部分别设置一个所述第一净风装置，两条或两条以上的污水集输管线的汇集处增设一个集气井盖。
4.根据权利要求2所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述第一净风装置包括有与污水集输***各井口位置密封连接的处理箱体，在所述处理箱体内部从下往上依序设置有预处理单元，膜处理单元，能够通过更换吸附材料、催化材料、分解材料而集脱硫、氧化、吸附为一体的吸附处理单元，所述处理箱体的顶部密封、固定有一排风盖，工业污水集输***中的VOCs及臭气通过各井口位置输出，进入处理箱体后经由预处理单元进行预处理，再由膜处理单元对进入的臭气进行脱水处理，最后经由吸附处理单元进行脱硫、氧化、吸附处理，最后从排风盖将达到排放标准的气体排入大气。
5.根据权利要求4所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述处理箱体分别形成有底座部分和主体部分，在所述底座部分的内部固定安装有能对进入所述处理体箱体内的所有VOCs及臭气进行除雾处理的预处理单元。
6.根据权利要求5所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述处理箱体的底座部分安装有多个吊环定位杆，所述吊环定位杆为内螺纹通管，上部与吊环螺栓直接螺纹连接，底部与井口位置周边的定位预埋件和第一密封垫连接。
7.根据权利要求6所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述主体部分内部位于所述预处理单元的上方固定安装所述膜处理单元，所述膜处理单元包括有与所述处理箱体内壁固定连接的支撑架，经密封圏与所述支撑架密封连接的选择性无动力气体膜装置。
8.根据权利要求7所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述选择性无动力气体膜装置与处理箱体的形状相匹配，包括有位于四周的凸起、位于中间呈内凹状的盆底结构，在四周的凸起中间设置有一环形凹槽，所述盆底结构在中间最低位置设置有一通槽，并在通槽的中间设置有自动排水阻气装置，所述盆底结构从所述通槽往侧边形成倾斜面，在倾斜面上粘贴有选择性无动力气体膜。
9.根据权利要求8所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述吸附处理单元包括有与处理箱体内顶部拆卸连接的填料挂架，所述填料挂架底部安装有挂架插刀，所述挂架插刀与所述膜处理单元密封连接，所述填料挂架内部设置有多个上下平行且能分别填入、替换不同材料的填料盒，每个所述填料盒与填料挂架的连接处均设置有第二密封垫。
10.根据权利要求9所述的用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法，其特征在于，所述挂架插刀***所述无动力气体膜装置的环形凹槽内，所述环形凹槽内注入有用于密封连接所述挂架插刀和所述无动力气体膜装置的液体果冻胶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010625666.1A CN113877410B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010625666.1A CN113877410B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113877410A CN113877410A (zh) | 2022-01-04 |
| CN113877410B true CN113877410B (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=79012138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010625666.1A Active CN113877410B (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113877410B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117085486A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-11-21 | 上海展冀环境有限公司 | 一种净风装置及其制造方法及使用方法 |
Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4586941A (en) * | 1985-02-04 | 1986-05-06 | Calgon Carbon Corporation | Sewer odor adsorber |
| DE29508835U1 (de) * | 1995-05-27 | 1995-09-28 | Störk-Küfers, Paul, 78576 Emmingen-Liptingen | Desodorierungsfilter |
| RU94033532A (ru) * | 1994-09-13 | 1997-03-10 | С.П. Конаков | Способ очистки и утилизации отходящих газов и сточных вод промышленных предприятий |
| KR200234635Y1 (ko) * | 2001-03-12 | 2001-10-06 | 주식회사환경과생명 | 액상촉매와 활성탄 필터 및 활성탄 섬유필터를 이용한황화수소와 ＶＯＣｓ의 처리시스템 |
| JP2005205094A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Seiwa Kogyo Kk | 空気浄化システム |
| CN101113034A (zh) * | 2006-07-25 | 2008-01-30 | 上海绿人生态经济科技有限公司 | 废旧轮胎一体化裂解处理中的废水循环利用*** |
| CN101328703A (zh) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | 粟文钊 | 一种城市交通建筑及地下管线敷设等相关领域的设计方法 |
| CN102493542A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种具有除臭单元的排水检查井 |
| CN104107616A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-10-22 | 叶大煜 | 一种nmp气体处理设备及处理工艺 |
| CN104492238A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 西安建筑科技大学 | 一种城市污水管道有害气体无害化去除装置 |
| CN105056696A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 北京中海京诚检测技术有限公司 | 石油炼制工业污水集输废气排放控制*** |
| CN105107337A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-02 | 洛阳三信石化设备有限公司 | 一种含酚废气、含硫废气集中处理装置及处理工艺 |
| KR101595988B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2016-02-19 | 박진성 | 기술 융합형 복합 악취제거 시스템 |
| CN205145892U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 江阴怡天环保设备有限公司 | 印染废气净化*** |
| CN206064151U (zh) * | 2016-07-22 | 2017-04-05 | 刁玉国 | 一种用于石油提炼过程的过滤装置 |
| CN206103523U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-04-19 | 重庆西亭科技有限公司 | 工业废气处理设备 |
| CN207745696U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-08-21 | 青岛金海晟环保设备有限公司 | 一种石油化工行业的臭气处理装置 |
| CN108607276A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-02 | 佛山市建金建电子科技有限公司 | 一种微气泡光解废气净化装置 |
| CN108654223A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-10-16 | 上海梅思泰克环境股份有限公司 | 无能耗污水处理厂臭气治理*** |
| CN109095528A (zh) * | 2018-11-07 | 2018-12-28 | 广州金鹏环保工程有限公司 | 一种污水厂臭气循环处理零排放***及方法 |
| CN208660829U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-03-29 | 重庆康明斯发动机有限公司 | 一种废气处理*** |
| CN110773360A (zh) * | 2018-07-31 | 2020-02-11 | 上海碧瑞环保科技有限公司 | 环保型喷漆房 |
| CN111068487A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-28 | 辽宁紫科环保科技有限公司 | 一种橡胶减震垫烘烤线废气净化装置及方法 |
| CN210613370U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-05-26 | 江苏南大华兴环保科技股份公司 | 一种污水站恶臭废气收集*** |
-
2020
- 2020-07-02 CN CN202010625666.1A patent/CN113877410B/zh active Active
Patent Citations (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4586941A (en) * | 1985-02-04 | 1986-05-06 | Calgon Carbon Corporation | Sewer odor adsorber |
| RU94033532A (ru) * | 1994-09-13 | 1997-03-10 | С.П. Конаков | Способ очистки и утилизации отходящих газов и сточных вод промышленных предприятий |
| DE29508835U1 (de) * | 1995-05-27 | 1995-09-28 | Störk-Küfers, Paul, 78576 Emmingen-Liptingen | Desodorierungsfilter |
| KR200234635Y1 (ko) * | 2001-03-12 | 2001-10-06 | 주식회사환경과생명 | 액상촉매와 활성탄 필터 및 활성탄 섬유필터를 이용한황화수소와 ＶＯＣｓ의 처리시스템 |
| JP2005205094A (ja) * | 2004-01-26 | 2005-08-04 | Seiwa Kogyo Kk | 空気浄化システム |
| CN101113034A (zh) * | 2006-07-25 | 2008-01-30 | 上海绿人生态经济科技有限公司 | 废旧轮胎一体化裂解处理中的废水循环利用*** |
| CN101328703A (zh) * | 2007-06-18 | 2008-12-24 | 粟文钊 | 一种城市交通建筑及地下管线敷设等相关领域的设计方法 |
| CN102493542A (zh) * | 2011-12-21 | 2012-06-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种具有除臭单元的排水检查井 |
| CN104107616A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-10-22 | 叶大煜 | 一种nmp气体处理设备及处理工艺 |
| CN104492238A (zh) * | 2014-11-17 | 2015-04-08 | 西安建筑科技大学 | 一种城市污水管道有害气体无害化去除装置 |
| CN105056696A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-18 | 北京中海京诚检测技术有限公司 | 石油炼制工业污水集输废气排放控制*** |
| CN105107337A (zh) * | 2015-07-23 | 2015-12-02 | 洛阳三信石化设备有限公司 | 一种含酚废气、含硫废气集中处理装置及处理工艺 |
| KR101595988B1 (ko) * | 2015-10-16 | 2016-02-19 | 박진성 | 기술 융합형 복합 악취제거 시스템 |
| CN205145892U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-04-13 | 江阴怡天环保设备有限公司 | 印染废气净化*** |
| CN206103523U (zh) * | 2016-06-30 | 2017-04-19 | 重庆西亭科技有限公司 | 工业废气处理设备 |
| CN206064151U (zh) * | 2016-07-22 | 2017-04-05 | 刁玉国 | 一种用于石油提炼过程的过滤装置 |
| CN207745696U (zh) * | 2017-11-29 | 2018-08-21 | 青岛金海晟环保设备有限公司 | 一种石油化工行业的臭气处理装置 |
| CN108654223A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-10-16 | 上海梅思泰克环境股份有限公司 | 无能耗污水处理厂臭气治理*** |
| CN108607276A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-10-02 | 佛山市建金建电子科技有限公司 | 一种微气泡光解废气净化装置 |
| CN110773360A (zh) * | 2018-07-31 | 2020-02-11 | 上海碧瑞环保科技有限公司 | 环保型喷漆房 |
| CN208660829U (zh) * | 2018-08-24 | 2019-03-29 | 重庆康明斯发动机有限公司 | 一种废气处理*** |
| CN109095528A (zh) * | 2018-11-07 | 2018-12-28 | 广州金鹏环保工程有限公司 | 一种污水厂臭气循环处理零排放***及方法 |
| CN210613370U (zh) * | 2019-08-07 | 2020-05-26 | 江苏南大华兴环保科技股份公司 | 一种污水站恶臭废气收集*** |
| CN111068487A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-04-28 | 辽宁紫科环保科技有限公司 | 一种橡胶减震垫烘烤线废气净化装置及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113877410A (zh) | 2022-01-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206631413U (zh) | 一种有机废气净化治理设备 | |
| CN104492238B (zh) | 一种城市污水管道有害气体无害化去除装置 | |
| CN113877410B (zh) | 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理方法 | |
| CN113877411B (zh) | 用于工业污水集输***的分散式净风装置 | |
| CN212915103U (zh) | 用于工业污水集输***的VOCs及臭气治理设备 | |
| CN204034519U (zh) | 有害气体去除装置 | |
| CN212942206U (zh) | 净风装置 | |
| CN210410062U (zh) | 一种用于工业废气的uv光解净化装置 | |
| CN203648369U (zh) | 一种uv光解除臭装置 | |
| CN217312654U (zh) | 煤焦化化产区域voc零排放治理*** | |
| CN213610678U (zh) | 一种适用于实验室的废气处理*** | |
| CN212215075U (zh) | 一种危险废物暂存库废气处理装置 | |
| CN205127743U (zh) | 一种用于烟气脱硝*** | |
| CN114288825A (zh) | 一种vocs异味臭气处理*** | |
| CN207187497U (zh) | 固废热解装置高效烟气净化器 | |
| CN209952592U (zh) | 一种橡胶加工行业VOCs处理*** | |
| CN108939888B (zh) | 一种焚烧厂用高温废气脱硫净化装置 | |
| CN112691498A (zh) | 一种多重废气处理技术耦合联用的处理装置 | |
| CN106334438A (zh) | 再生物料高温挤出机有机废气回收处理装置 | |
| CN206229203U (zh) | 光催化净化除臭装置 | |
| CN220565381U (zh) | 一种除臭窨井盖 | |
| CN219186345U (zh) | 一种循环式尾气排放用处理设备 | |
| CN219168049U (zh) | 一种垃圾焚烧用的废气过滤装置 | |
| CN213527995U (zh) | 一种VOCs有机废气无害化清洁装置 | |
| CN203990259U (zh) | 石油化工酸性气体的除臭净化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |