CN113865410B - 一种换热器与管道的辅助安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器与管道的辅助安装设备，其包括辅助部件，所述辅助部件包括支撑块和安装壳，所述安装壳一端与所述支撑块的一端固定连接；以及，连接部件，所述连接部件包括换热器和热通管，所述热通管安装在支撑块上，换热器安装在安装壳内，换热器和热通管对接；本发明通过在换热器与热通管之间连接一致对接装置，即可以操控热通管内部的热量流通，也可以操控热量从换热器中的流出的速度，操作简单，环保节能，对于不达标的热风可以进行回流，使得更加节省。
Description
技术领域
本发明涉及换热器辅助安装技术领域，特别是一种换热器与管道的辅助安装设备。
背景技术
调峰***包括电加热装置、供热管网和第一控制装置；电加热装置通过降压变压器与母线电连接，从电网获取加热电能加热其中的加热介质；电加热装置通过换热器与供热管网相连与换热器相连，将加热介质的热量输送给供热管网加热后的介质通过换热器与主供热管网相连；调频***，包括电池和第二控制装置；电池与降压变压器的输出端相连从电网获取加电能储存在电池中；主控制器，主控制器与第一控装置以及第二控制装置相连。通过设置调峰***和调频***的相互配合，能够同时提高调峰能力和电力生产品质。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此，本发明所要解决的技术问题是传统换热器与热通管采用直连的方式，容易造成热量泄露，而且热风中包含的能量不可控，输出的热量不达标容易造成热量浪费，而且流速不可控。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种换热器与管道的辅助安装设备，其包括辅助部件，所述辅助部件包括支撑块和安装壳，所述安装壳一端与所述支撑块的一端固定连接；以及，连接部件，所述连接部件包括换热器和热通管，所述热通管安装在支撑块上，换热器安装在安装壳内，换热器和热通管对接。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述安装壳上设置安置槽，换热器安装在安置槽内；所述安置槽的两侧壁上设置多个螺纹孔，所述换热器在安置槽内与安置槽的两侧壁通过螺栓连接。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述支撑块上设置有管槽，热通管架设在管槽内，所述热通管上套设有回流管，回流管与热通管内部连通，所述回流管位于管槽内，所述管槽中间部分的直径与回流管直径匹配，管槽端部的直径与热通管的直径匹配。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述辅助部件还包括密封圈、第一丝杆和第二丝杆，所述密封圈设置有一对并套设在热通管上，回流管位于两个密封圈之间，所述第一丝杆从支撑块的一端穿入管槽内，第二丝杆从支撑块的另一端穿入管槽内，第一丝杆和第二丝杆与密封圈配合。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述辅助部件还包括螺纹套管，所述螺纹套管套设在热通管上，所述热通管外壁设置螺纹槽，所述螺纹槽与热通管内壁螺纹配合。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述螺纹套管上设置有转把。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：还包括调节部件，调节部件包括控制件和切换件，所述连接部件还包括对接头，换热器上设置有热输出头，所述对接头一端连接热输出头，另一端连接热通管，控制件安装在热输出头端部，所述切换件安装在热通管与对接头连接的一端。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述热通管内设置有腔室，热通管内圆周设置有环隔板，环隔板将腔室分成多个交替设置的返回腔和管腔，所述返回腔远离对接头的一端封闭设置并且返回腔连通回流管，切换件分别与返回腔和管腔配合；所述切换件包括轴柱和转板，所述转板圆周设置在轴柱外壁上，转板的数量分别与返回腔和管腔一致，转板的位置可分别与返回腔和管腔的位置对应。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述控制件包括转向环板和扇板，所述扇板上设置有连轴，转向环板上圆周设置多个倾斜的直槽，扇板圆周设置在转向环板上并且连轴嵌入直槽中；热输出头靠近出口的内壁上设置环槽，转向环板外壁上设置端板，端板嵌于环槽内。
作为本发明所述换热器与管道的辅助安装设备的一种优选方案，其中：所述对接头包括套管、筋板和筒罩，套管同轴心位于筒罩内，筋板一端连接套管外壁，另一端连接筒罩内壁，套管套设在轴柱上，筒罩的一端连接热通管另一端罩设在热输出头上。
本发明的有益效果：本发明通过在换热器与热通管之间连接一致辅助对接装置，即可以操控热通管内部的热量流通，也可以操控热量从换热器中的流出的速度，操作简单，环保节能，对于不达标的热风可以进行回流，使得更加节省。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为第一个实施例中的辅助部件和连接部件结构图。
图2为第一、二个实施例中的调节部件和辅助部件、连接部件的安装结构图。
图3为第二个实施例中的切换件与热通管的安装结构图。
图4为第二、三个实施例中的对接头两端与换热器、热通管的连接结构图。
图5为第二、三个实施例中的调节部件整体结构图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种换热器与管道的辅助安装设备，其包括辅助部件300和连接部件100，安装在辅助部件300上，辅助部件300可以辅助连接部件100的连接。
辅助部件300包括支撑块301和安装壳302，安装壳302一端与支撑块301的一端固定连接，连接部件100包括换热器101和热通管102，热通管102安装在支撑块301上，换热器101安装在安装壳302内，换热器101和热通管102对接。具体的，换热器101上设置有热输出头101a，热输出头101a为圆形管道结构，热通管102也是圆形管道结构，两者的端部同轴心对齐即可连接。
安装壳302上设置安置槽302a，换热器101安装在安置槽302a内；安置槽302a的两侧壁上设置多个螺纹孔302b，换热器101两侧设置有孔槽，换热器101在安置槽302a内与安置槽302a的两侧壁通过螺栓302c固定连接。
支撑块301上设置有管槽301a，热通管102架设在管槽301a内，管槽301a的轮廓与热通管102外壁匹配，同时，热通管102上套设有回流管C，回流管C与热通管102内部连通，热通管102内温度不够的热气可以通过回流管C流通至换热器101的热输入头，管槽301a中间部分的直径与回流管C直径匹配，具体的，管槽301a端部的直径小于管槽301a中间部分的直径，回流管C放置在管槽301a中间部分，热通管102架设在管槽301a的两个端部。热通管102可以在支撑块301上移动，便于与热输出头101a远离或靠近。
辅助部件300还包括密封圈303、第一丝杆304和第二丝杆305，密封圈303设置有一对并套设在热通管102上，回流管C位于两个密封圈303之间，第一丝杆304从支撑块301的一端穿入管槽301a内，第二丝杆305从支撑块301的另一端穿入管槽301a内，第一丝杆304和第二丝杆305与密封圈303配合，此处配合指：第一丝杆304和第二丝杆305旋转可以螺旋往内部挤压，可以将两个密封圈303挤压紧贴在回流管C的两面，防止热气流出，同时第一丝杆304和第二丝杆305向内挤压也可以起到固定整个热通管102的作用。
辅助部件300还包括螺纹套管306，螺纹套管306套设在热通管102上，热通管102外壁设置螺纹槽D，螺纹槽D与热通管102内壁螺纹配合，在对接过程中，转动螺纹套管306，由于与热通管102外壁螺纹配合，热通管102会向内或者向外移动，起到靠近或远离热输出头101a的作用。
进一步的，螺纹套管306上设置有转把306a，管槽301a的端部设置有环状嵌孔301a-1，螺纹套管306外壁设置有环状嵌板306b，环状嵌板306b嵌入环状嵌孔301a-1内将螺纹套管306限位。
实施例2
参照图2～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，还包括调节部件200。
连接部件100包括换热器101、热通管102和对接头103，换热器101上设置有热输出头101a，对接头103一端连接热输出头101a，另一端连接热通管102。
调节部件200包括控制件201和切换件202，控制件201安装在热输出头101a端部，切换件202安装在热通管102与对接头103连接的一端，对接头103两端分别可以连接控制件201和切换件202，可以分别控制控制件201和切换件202的通断或换向。
进一步的，热通管102内设置有腔室102b，热通管102内圆周设置有环隔板102a，环隔板102a将腔室102b分成多个空间，每个空间交替设置，相邻空间为一组：分为返回腔102b-1和管腔102b-2，环隔板102a使其形成有多个组别，返回腔102b-1远离对接头103的一端封闭设置，切换件202分别与返回腔102b-1和管腔102b-2配合，具体的，切换件202可以在热通管102内转动一定的角度，可以起到封闭返回腔102b-1时开启管腔102b-2，封闭管腔102b-2时开启返回腔102b-1的作用。
返回腔102b-1内部与热通管102外界连通，回流管C内部与每个返回腔102b-1连通，同时，回流管C连接至换热器101的热输入头，当检测到通过的热空气热量不足时，切换切换件202，返回腔102b-1打开，空气进入返回腔102b-1中，然后通过回流管C再回流到换热器101的热输入头重新进行换热。
若是检测到热空气热量足够时，切换切换件202，管腔102b-2打开，热空气流通热通管102。
进一步的，切换件202包括轴柱202a和转板202b，转板202b圆周设置在轴柱202a外壁上，转板202b的数量分别与返回腔102b-1和管腔102b-2一致，转板202b的位置可分别与返回腔102b-1和管腔102b-2的位置对应，具体的，转板202b可以与每个返回腔102b-1对应并遮盖住返回腔102b-1的入口，此时管腔102b-2的入口打开，转动轴柱202a，转板202b同样转动一定角度，然后转板202b可以遮住管腔102b-2的入口，此时返回腔102b-1的入口打开。
控制件201包括转向环板201a和扇板201b，扇板201b上设置有连轴201b-1，转向环板201a上圆周设置多个倾斜的直槽201a-1，扇板201b圆周设置在转向环板201a上并且连轴201b-1嵌入直槽201a-1中。
扇板201b以转向环板201a中心围绕设置，每个扇板201b与相邻扇板201b贴合可以封闭住转向环板201a中心的空间。
进一步的，控制件201设置在热输出头101a的出口端部并且可以转动，转向环板201a内嵌在热输出头101a的出口内壁中，转向环板201a可以沿着直槽201a-1移动，转动转向环板201a，连轴201b-1可以沿着直槽201a-1移动，扇板201b倾斜转动，此时转向环板201a中心的空间可以被逐渐打开，随着转向环板201a的旋转，开合度越大，反向则可以封闭住出口。
热输出头101a靠近出口的内壁上设置环槽101a-1，转向环板201a外壁上设置端板201a-2，端板201a-2嵌于环槽101a-1内。
对接头103套设在轴柱202a上并且可以在轴柱202a上移动，对接头103往转板202b方向移动时可以与切换件202配合并操控切换件202转动，对接头103往扇板201b方向移动时可以与控制件201配合并操控控制件201转动。
实施例3
参照图4、5，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，对接头103包括套管103a、筋板103b和筒罩103c，套管103a同轴心位于筒罩103c内，筋板103b一端连接套管103a外壁，另一端连接筒罩103c内壁，套管103a套设在轴柱202a上，筒罩103c的一端连接热通管102另一端罩设在热输出头101a上。
进一步的，热通管102端部设置环状嵌槽102c，筒罩103c的一端伸入嵌槽102c内，对接头103移动时筒罩103c的一端始终嵌于嵌槽102c内。
轴柱202a上圆周设置多个卡块202a-1，套管103a朝向转板202b的一端设置插块103a-1，插块103a-1与相邻卡块202a-1之间的空隙配合，此处配合指：相邻卡块202a-1之间留有空隙，空隙的大小与插块103a-1的尺寸匹配，移动对接头103时，可以将插块103a-1对准空隙***空隙中，然后旋转对接头103，轴柱202a一并转动实现转板202b的转动切换通道。
相邻返回腔102b-1和管腔102b-2相对远离的两个环隔板102a上设置直板A，具体的是，在其中一组返回腔102b-1和管腔102b-2内，相对远离的环隔板102a延伸向外设置直板A，直板A延伸设置至热通管102靠近对接头103的一端，两个直板A上均设置有长槽B，两个长槽B相对设置，转板202b的两侧设置方块202b-1，方块202b-1与长槽B配合，其中一个方块202b-1与其中一个长槽B配合，另一个方块202b-1与另一个长槽B配合，此处配合指：方块202b-1可以先沿着一个长槽B***进去，使得转板202b与返回腔102b-1或管腔102b-2对应，比如和返回腔102b-1对应，然后在旋转切换时，另一个方块202b-1旋转至对应的长槽B内，直板A可以阻挡转板202b过度旋转，此时转板202b则与管腔102b-2对应。
进一步的，转向环板201a外壁上还设置有限位条201a-3，限位条201a-3向外垂直延伸设置，筒罩103c靠近热输出头101a的一端内壁设置环型容置槽103c-1，限位条201a-3伸入容置槽103c-1内，筒罩103c内壁上圆周设置有多个限位槽103c-2，限位槽103c-2与容置槽103c-1连通，限位条201a-3与限位槽103c-2配合，此处配合指：对接头103向热输出头101a的一端移动时，限位条201a-3从容置槽103c-1中进入限位槽103c-2中进行卡合，然后可以旋转对接头103，带动转向环板201a一并旋转。
对接头103在中间区域时，插块103a-1不与卡块202a-1配合，限位条201a-3位于容置槽103c-1中，此时可以调整对接头103，不会对两端造成影响，对接头103也起到了封闭热输出头101a与热通管102之间的空间，防止热量泄露。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：包括，
辅助部件(300)，所述辅助部件(300)包括支撑块(301)和安装壳(302)，所述安装壳(302)一端与所述支撑块(301)的一端固定连接；以及，
连接部件(100)，所述连接部件(100)包括换热器(101)和热通管(102)，所述热通管(102)安装在支撑块(301)上，换热器(101)安装在安装壳(302)内，换热器(101)和热通管(102)对接；
所述热通管(102)上套设有回流管(C)，回流管(C)与热通管(102)内部连通；
所述回流管(C)连接至所述换热器(101)的热输入头；
调节部件(200)，调节部件(200)包括控制件(201)和切换件(202)，所述连接部件(100)还包括对接头(103)，换热器(101)上设置有热输出头(101a)，所述对接头(103)一端连接热输出头(101a)，另一端连接热通管(102)，控制件(201)安装在热输出头(101a)端部，所述切换件(202)安装在热通管(102)与对接头(103)连接的一端；
所述热通管(102)内设置有腔室(102b)，热通管(102)内圆周设置有环隔板(102a)，环隔板(102a)将腔室(102b)分成多个交替设置的返回腔(102b-1)和管腔(102b-2)，所述返回腔(102b-1)远离对接头(103)的一端封闭设置并且返回腔(102b-1)连通回流管(C)，切换件(202)分别与返回腔(102b-1)和管腔(102b-2)配合；
所述切换件(202)包括轴柱(202a)和转板(202b)，所述转板(202b)圆周设置在轴柱(202a)外壁上，转板(202b)的数量与返回腔(102b-1)或管腔(102b-2)一致，转板(202b)的位置与返回腔(102b-1)或管腔(102b-2)的位置对应；
所述控制件(201)包括转向环板(201a)和扇板(201b)，所述扇板(201b)上设置有连轴(201b-1)，转向环板(201a)上圆周设置多个倾斜的直槽(201a-1)，扇板(201b)圆周设置在转向环板(201a)上并且连轴(201b-1)嵌入直槽(201a-1)中；
热输出头(101a)靠近出口的内壁上设置环槽(101a-1)，转向环板(201a)外壁上设置端板(201a-2)，端板(201a-2)嵌于环槽(101a-1)内；
相邻返回腔(102b-1)和管腔(102b-2)相对远离的两个环隔板(102a)上设置直板(A)，直板(A)延伸设置至热通管(102)靠近对接头(103)的一端，两个直板(A)上均设置有长槽(B)，两个长槽(B)相对设置，转板(202b)的两侧设置方块(202b-1)，方块(202b-1)与长槽(B)配合；
所述对接头(103)可移动地设在轴柱(202a)上，对接头(103)往转板(202b)方向移动时与切换件(202)配合并操控切换件(202)转动，对接头(103)往扇板(201b)方向移动时与控制件(201)配合并操控控制件(201)转动。
2.如权利要求1所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述安装壳(302)上设置安置槽(302a)，换热器(101)安装在安置槽(302a)内；
所述安置槽(302a)的两侧壁上设置多个螺纹孔(302b)，所述换热器(101)在安置槽(302a)内与安置槽(302a)的两侧壁通过螺栓(302c)连接。
3.如权利要求1或2所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述支撑块(301)上设置有管槽(301a)，热通管(102)架设在管槽(301a)内，所述回流管(C)位于管槽(301a)内，所述管槽(301a)中间部分的直径与回流管(C)直径匹配，管槽(301a)端部的直径与热通管(102)的直径匹配。
4.如权利要求3所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述辅助部件(300)还包括密封圈(303)、第一丝杆(304)和第二丝杆(305)，所述密封圈(303)设置有一对并套设在热通管(102)上，回流管(C)位于两个密封圈(303)之间，所述第一丝杆(304)从支撑块(301)的一端穿入管槽(301a)内，第二丝杆(305)从支撑块(301)的另一端穿入管槽(301a)内，第一丝杆(304)和第二丝杆(305)与密封圈(303)配合。
5.如权利要求4所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述辅助部件(300)还包括螺纹套管(306)，所述螺纹套管(306)套设在热通管(102)上，所述热通管(102)外壁设置螺纹槽(D)，所述螺纹槽(D)与热通管(102)内壁螺纹配合。
6.如权利要求5所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述螺纹套管(306)上设置有转把(306a)。
7.如权利要求1所述的换热器与管道的辅助安装设备，其特征在于：所述对接头(103)包括套管(103a)、筋板(103b)和筒罩(103c)，套管(103a)同轴心位于筒罩(103c)内，筋板(103b)一端连接套管(103a)外壁，另一端连接筒罩(103c)内壁，套管(103a)套设在轴柱(202a)上，筒罩(103c)的一端连接热通管(102)另一端罩设在热输出头(101a)上。
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