CN113865151A - 减小并利用放热过程传热温差的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供减小并利用放热过程传热温差的方法，属于热动/热泵技术领域。当工作介质的定压放热为降温放热而热源定温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
Description
技术领域：
本发明属于热动/热泵技术领域。
背景技术：
冷需求、热需求和动力需求，为人类生活与生产当中所常见。其中，热动装置利用热能转换为机械能，为人们获得和提供动力；制冷(热泵)装置利用机械能转换为热能，从而实现制冷/制热。在热动装置和制冷(热泵)装置中，都存在着循环工质向热源提供热量的传热过程。热动装置中，循环工质向低温热源释放低温热负荷；减小放热过程传热温差，将降低动力循环平均放热温度，将提升热动装置的热变功效率，提高能源利用率。制冷(热泵)装置中，制冷工质向被加热介质提供高温热负荷；减小放热过程传热温差，将降低制冷循环平均放热温度，从而提升制冷(热泵)装置的性能指数，降低机械能的消耗。为此，针对工作介质向不同热源(被加热介质)放热的具体情况，本发明提出了以提高能源利用率为根本目的、对放热温差加以有效利用的减小放热过程传热温差的方法。
发明内容：
本发明主要目的是要提供减小并利用放热过程传热温差的方法，具体发明内容分项阐述如下：
1.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源定温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
2.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源升温吸热，且温-熵图中热源的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线陡峭时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
3.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源升温吸热，且温-熵图中热源的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线平缓时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
4.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为定温冷凝放热而热源升温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热并冷凝的同时进行降温降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
5.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为定温冷凝放热而热源升温吸热，工作介质定压定温冷凝放热并过冷时，使工作介质首先流经渐变截面换热管完成放热冷凝并同时进行降温降压，之后流经定截面换热管放热降温——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入缩放型变截面-定截面复合式换热管。
6.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热过程温度降低而热源定温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
7.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压冷凝放热过程温度降低而热源升温吸热，且温-熵图中工作介质的降温放热过程线比热源升温吸热过程线平缓时，使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
8.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压冷凝放热过程温度降低而热源升温吸热，且温-熵图中工作介质的降温放热过程线比热源升温吸热过程线陡峭时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，则使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
附图说明：
图1是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第1种T-s流程示意图。
图2是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第2种T-s流程示意图。
图3是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第3种T-s流程示意图。
图4是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第4种T-s流程示意图。
图5是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第5种T-s流程示意图。
图6是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第6种T-s流程示意图。
图7是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第7种T-s流程示意图。
图8是依据本发明提供的减小并利用放热过程传热温差的方法第8种T-s流程示意图。
图9是依据本发明提供的减小并利用吸热过程传热温差的方法给出的第1种流动换热过程示意图。
图10是依据本发明提供的减小并利用吸热过程传热温差的方法给出的第2种流动换热过程示意图。
图11是依据本发明提供的减小并利用吸热过程传热温差的方法给出的第3种流动换热过程示意图。
图中，AB过程表示被加热介质(热源或称热汇)的吸热过程线，12表示工作介质的放热过程线，ab过程表示工作介质的定压放热过程线，s2过程表示液相工作介质的定压放热过程线；T-s图即温-熵图。
具体实施方式：
首先要说明的是，在结构和流程的表述上，非必要情况下不重复进行；对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
图1所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：工作介质定压放热过程为降温放热，被加热介质吸热过程中维持定温T。
(2)目标要求：工作介质降温或定温放热至T2，降温放热时过程线比定压线平缓。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压；与定压放热过程ab相比较，工作介质进行放热并同时升压的过程12——温度由T1降低到T2，放热过程结束之后的压力是升高的；当工作介质的初始温度设定为T2时，放热过程温度不变，压力也是升高的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压放热至温度T2(b)时，放热过程的平均温度将高于升压放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐扩型变截面换热管，放热升压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图2所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质升温吸热，温度由TA降温至TB；工作介质定压放热过程为降温放热，在温-熵图中被加热介质的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线更陡峭。
(2)目标要求：工作介质由T1变温放热至T2，使其放热过程线比定压放热过程线陡峭。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行降压；与定压放热过程ab相比较，工作介质进行放热并同时降压的过程12——温度由T1降低到T2，放热过程结束之后的压力是降低的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压放热至温度Tb时，放热过程的平均温度高于降压放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐缩型变截面换热管，放热并降压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图3所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压放热过程为降温放热，在温-熵图中被加热介质的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线平缓。
(2)目标要求：工作介质由T1降温放热至T2，使其放热过程线比定压放热过程线平缓。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压；与定压放热过程ab相比较，工作介质进行放热并同时升压的过程12——温度由T1降低到T2，吸热过程结束之后的压力是升高的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压放热至温度T2(b)时，放热过程的平均温度高于升压放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐扩型变截面换热管，放热并增压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图4所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压放热冷凝过程温度不变。
(2)目标要求：工作介质降压放热冷凝，由T1降温放热至T2。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在放热并冷凝的同时进行降温降压；与定压放热冷凝过程ab相比较，工作介质进行放热并同时降温降压的过程12——温度由T1降低到T2，放热过程结束之后的压力是降低的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质速度不高于声速例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压冷凝放热时温度不变，放热过程的平均温度将高于降压冷凝放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐缩型变截面换热管，放热冷凝并降温降压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图5所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压放热冷凝之后放热降温，工作介质的定压放热冷凝过程温度不变。
(2)目标要求：工作介质降压放热冷凝1t，温度由T1降温放热冷凝至Tt；流体降温放热过冷过程t2，温度由Tt降温放热至T2。
(3)实现方法：使工作介质首先流经渐变截面换热管完成放热冷凝并同时进行降温降压，之后流经定截面换热管放热降温；与定压放热过程ab相比较，工作介质进行放热冷凝并同时降压的过程1s2——温度由T1降低到T2，放热过程结束之后的压力是降低的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入缩放型变截面-定截面复合式换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质速度不高于声速为例进行分析——当工作介质按照asb过程线定压低温放热冷凝之后过冷降温时，吸热过程的平均温度高于降温放热过程1t2的平均温度；使工作介质进入渐缩型变截面-定截面复合式换热管，渐缩型变截面换热段进行放热冷凝并降温降压，定截面换热段完成低温放热冷凝和过冷，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图6所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中维持定温T，工作介质定压降温放热。
(2)目标要求：工作介质变温或定温放热至T2，使其放热时过程线为直线段或比定压线ab平缓。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行升压；与定压降温放热过程ab相比较，工作介质进行降温放热并同时升压的过程12——温度由T1降低到T2，放热过程结束之后的压力是升高的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压降温放热至温度T2(b)时，放热过程的平均温度高于升压放热过程12的平均温度；使工作介质流经渐扩截面换热管，放热并升压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图7所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压冷凝放热过程温度降低，在温-熵图中被加热介质的升温吸热过程线比工作介质定压冷凝放热过程线陡峭。
(2)目标要求：工作介质由T1定压降温冷凝放热至T2，使其降温冷凝放热过程线比定压冷凝放热过程线更陡峭。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行降压；与定压降温冷凝放热过程ab相比较，工作介质进行降温冷凝放热并同时降压的过程12——温度由T1降低到T2，吸热过程结束之后的压力是降低的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质速度不高于声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压降温冷凝放热至温度Tb时，冷凝放热过程的平均温度高于降压冷凝放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐缩型变截面换热管，放热冷凝并降压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图8所示的减小并利用放热过程传热温差的方法是这样的：
(1)传热条件：被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压冷凝放热过程温度降低，在温-熵图中被加热介质的升温吸热过程线比工作介质定压冷凝放热过程线平缓。
(2)目标要求：工作介质由T1定压降温冷凝放热至T2，使其降温冷凝放热过程线比定压冷凝放热过程线更平缓。
(3)实现方法：使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压；与定压降温冷凝放热过程ab相比较，工作介质进行降温冷凝放热并同升压的过程12——温度由T1降低到T2，吸热过程结束之后的压力是升高的。
(4)技术措施：当工作介质初始速度为亚声速时，则使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
(5)温差利用：以工作介质初始速度为亚声速为例进行分析——当工作介质按照ab过程线定压降温冷凝放热至温度T2(b)时，冷凝放热过程的平均温度高于降压冷凝放热过程12的平均温度；使工作介质进入渐扩型变截面换热管，放热冷凝并升压，这会使得——动力装置中低温放热过程的平均温度降低从而提高热变功效率，制冷(热泵)装置中高温供热过程的平均温度降低从而提升性能指数。
图9所示的按照减小并利用放热过程传热温差的方法而给出的流动换热过程是这样进行的：
针对被加热介质吸热过程中维持定温T，工作介质定压放热过程为降温放热，按照以图1所示的减小并利用放热过程传热温差的方法，选择图9所示的渐扩型变截面换热管，使处于亚声速的工作介质进入该渐扩型变截面换热管，向被加热介质释放热负荷Q，则工作介质流经该渐扩型变截面换热管将产生如下热力学效果：温度由T1放热降温至T2，压力由p1升压至p2，速度由cf1变化到cf2(或者cf2低于工作介质流经定截面换热管定压放热之后的出口速度)。
图10所示的按照减小并利用放热过程传热温差的方法而给出的流动换热过程是这样进行的：
针对被加热介质吸热过程中温度由TA升温至TB，工作介质定压放热冷凝过程温度不变，按照以图4所示的减小并利用放热过程传热温差的方法，选择图10所示的渐缩型变截面换热管，使处于亚声速的工作介质(饱和蒸汽)进入该渐缩型变截面换热管，向被加热介质释放热负荷Q，则工作介质流经该渐缩型变截面换热管将产生如下热力学效果：温度由T1降温放热至T2，压力由p1降压至p2，速度由cf1变化到cf2(或者cf2高于工作介质流经定截面换热管定压冷凝之后的出口速度)。
图11所示的按照减小并利用放热过程传热温差的方法而给出的流动换热过程是这样进行的：
被加热介质吸热过程中温度升高，温度由TA升高至TB；工作介质定压放热冷凝过程温度不变，工作介质先行定压定温冷凝放热成饱和液体，之后降温放热；按照图5所示的减小并利用放热过程传热温差的方法，选择图11所示的渐缩型变截面-定截面复合式换热管，使处于亚声速的工作介质(饱和蒸气)进入该渐缩型变截面-定截面复合式换热管，向被加热介质释放热负荷Q，则工作介质流经该渐缩型变截面-定截面复合式换热管将产生如下热力学效果：在渐缩型变截面换热管部分，温度由T1降温至Tt，压力由p1降压至pt，速度由cf1变化到cft(或者cft高于工作介质流经对应定截面换热管定压放热冷凝之后的出口速度)；在定截面换热管部分，温度由Tt降温至T2，不计摩擦时压力和速度不变，受摩擦因素影响，出口速度cf2略小于cft，出口压力p2略小于pt。
本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的减小并利用放热过程传热温差的方法，具有如下效果和优势：
(1)为降低热动装置中工作介质与低温热源之间温差不可逆损失提供了有效方法。
(2)为降低制冷(热泵)装置中工作介质与被加热介质之间温差不可逆损失提供了有效方法。
(3)针对定温吸热，给出了工作介质连续保持小温差放热的方法，使尽可能减小温差不可逆损失成为现实。
(4)针对变温吸热，给出了工作介质连续保持小温差放热的方法，使尽可能减小温差不可逆损失成为现实。
(5)给出了多种技术条件下减小放热过程传热温差的具体方法，能够有效应对定温热需求、变温热需求、单质相变放热、混合物相变放热、气体变温放热和液体变温放热等多种工况，将有利于提升热能和机械能的利用水平与利用效果。
Claims (8)
1.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源定温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
2.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源升温吸热，且温-熵图中热源的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线陡峭时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
3.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为降温放热而热源升温吸热，且温-熵图中热源的升温吸热过程线比工作介质定压放热过程线平缓时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
4.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为定温冷凝放热而热源升温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热并冷凝的同时进行降温降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
5.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热为定温冷凝放热而热源升温吸热，工作介质定压定温冷凝放热并过冷时，使工作介质首先流经渐变截面换热管完成放热冷凝并同时进行降温降压，之后流经定截面换热管放热降温——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，而换热过程结束时工作介质的速度不高于声速时，使其进入渐缩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面-定截面复合式换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入缩放型变截面-定截面复合式换热管。
6.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压放热过程温度降低而热源定温吸热时，使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
7.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压冷凝放热过程温度降低而热源升温吸热，且温-熵图中工作介质的降温放热过程线比热源升温吸热过程线平缓时，使工作介质流经渐变截面换热管，在降温放热的同时进行降压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，使其进入渐缩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于初始速度时，使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为亚声速，而换热过程结束时工作介质的速度高于声速时，使其进入渐缩-渐扩型变截面换热管。
8.减小并利用放热过程传热温差的方法——当工作介质的定压冷凝放热过程温度降低而热源升温吸热，且温-熵图中工作介质的降温放热过程线比热源升温吸热过程线陡峭时，使工作介质流经渐变截面换热管，在放热的同时进行升压——其中，当工作介质初始速度为亚声速时，则使其进入渐扩型变截面换热管；当工作介质初始速度为超声速时，使其进入渐缩型变截面换热管。
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