CN113861476A - 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。本发明将液体特氟龙、白电油、固化剂按照一定的比例混合形成防粘试剂,并将防粘试剂通过喷涂设备喷涂到硅橡胶的表面,使得防粘试剂呈颗粒状附着在硅橡胶表面,形成有凸起颗粒的隔绝层,增加硅橡胶表面的摩擦力,物品不再直接与硅橡胶表面接触,防止粘连。喷涂形成的隔绝层较薄,使得硅橡胶表面依然具有柔性。

Description

一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺
技术领域
本发明属于防粘技术领域,具体地说,涉及一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺。
背景技术
在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在众多自动化设备中得到了广泛的应用。硅橡胶接触面粘度比较高,一些自动化设备比如夹抓,在夹取物品的时候,夹抓容易跟所抓取物品粘连在一起,难以完成抓取工作。当前的硅橡胶表面处理,采用的是特氟龙涂层,处理完之后硅橡胶接触面会比较硬,再去抓取一些易***物品比如电池、玻璃或者其他比较小的东西的时候,较硬的接触面容易对物品本身造成破坏。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺。为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
进一步地,所述防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂。
进一步地,所述喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法。
进一步地,所述隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明将液体特氟龙、白电油、固化剂按照一定的比例混合形成防粘试剂,并将防粘试剂通过喷涂设备喷涂到硅橡胶的表面,使得防粘试剂呈颗粒状附着在硅橡胶表面,带喷涂完成后,在硅橡胶表面产生有凸起颗粒的隔绝层,增加硅橡胶表面的摩擦力,物品不再直接与硅橡胶表面接触,防止粘连。喷涂形成的隔绝层较薄,使得硅橡胶表面依然具有柔性。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明工艺流程示意图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
特氟龙是一种不沾涂料,具有耐热性、绝缘性、耐磨损性,在液体特氟龙中加入一定比例的白电油、固化剂形成混合溶液。优选地,喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法,通过喷涂设备将防粘试剂喷涂到硅橡胶表面。喷涂的方式使得防粘试剂以颗粒的形式附着在硅橡胶的表面,带防粘试剂凝固后,在硅橡胶表面形成隔绝层,隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。隔绝层使得硅橡胶表面有凸起的颗粒,有磨砂感,增加了硅橡胶表面的摩擦力,使得在使用硅橡胶的夹爪工具时更加容易抓取。喷涂的方式在硅橡胶表面形成的隔绝层比较薄,在降低硅橡胶表面粘性的同时能够保持硅橡胶本来的柔性。
优选地,防粘试剂包括以下重量份组分:0.5份液体特氟龙、2份白电油、0.5份固化剂,将按照重量组分比例混合好的防粘试剂采用5秒间隙喷涂点喷手法喷涂在硅橡胶表面。待防粘试剂凝固后,在硅橡胶表面形成隔绝层,隔绝层使得硅橡胶表面有凸起的颗粒,有磨砂感,使硅橡胶表面具有摩擦力。硅橡胶表面的隔绝层使得硅橡胶不再直接接触物体,能够防止硅橡胶与物体粘连,起到了防粘连的作用。隔绝层较薄,保持了硅橡胶表面良好的柔性。
实施例二
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,与实施例一不同的是防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙、2份白电油、1份固化剂,将按照上述比例进行调配的防粘试剂喷涂在硅橡胶表面后,在硅橡胶表面形成有凸起颗粒的隔绝层,颗粒感明显,使得硅橡胶表面具有良好的摩擦力。硅橡胶表面的隔绝层使得硅橡胶不再直接接触物体,能够防止硅橡胶与物体粘连,起到了防粘连的作用。隔绝层较薄,保持了硅橡胶表面的柔性。
实施例三
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,与上述实施例不同的是防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂,将按照上述比例进行调配的防粘试剂喷涂在硅橡胶表面后,形成的隔绝层使得硅橡胶表面颗粒感明显,有良好的摩擦性、良好的柔软性,并且能够防止物品与硅橡胶粘连。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (4)

1.一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。
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