CN113861476A - 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 - Google Patents
一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113861476A CN113861476A CN202111161592.1A CN202111161592A CN113861476A CN 113861476 A CN113861476 A CN 113861476A CN 202111161592 A CN202111161592 A CN 202111161592A CN 113861476 A CN113861476 A CN 113861476A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- silicon rubber
- sticking
- sticking agent
- spraying
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002574 poison Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/04—Coating
- C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D191/00—Coating compositions based on oils, fats or waxes; Coating compositions based on derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
- C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08J2427/12—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C08J2427/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2491/00—Characterised by the use of oils, fats or waxes; Derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。本发明将液体特氟龙、白电油、固化剂按照一定的比例混合形成防粘试剂,并将防粘试剂通过喷涂设备喷涂到硅橡胶的表面,使得防粘试剂呈颗粒状附着在硅橡胶表面,形成有凸起颗粒的隔绝层,增加硅橡胶表面的摩擦力,物品不再直接与硅橡胶表面接触,防止粘连。喷涂形成的隔绝层较薄,使得硅橡胶表面依然具有柔性。
Description
技术领域
本发明属于防粘技术领域,具体地说,涉及一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺。
背景技术
在众多的合成橡胶中,硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味无毒,不怕高温和抵御严寒的特点,在三百摄氏度和零下九十摄氏度仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能,使得硅橡胶在众多自动化设备中得到了广泛的应用。硅橡胶接触面粘度比较高,一些自动化设备比如夹抓,在夹取物品的时候,夹抓容易跟所抓取物品粘连在一起,难以完成抓取工作。当前的硅橡胶表面处理,采用的是特氟龙涂层,处理完之后硅橡胶接触面会比较硬,再去抓取一些易***物品比如电池、玻璃或者其他比较小的东西的时候,较硬的接触面容易对物品本身造成破坏。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺。为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
进一步地,所述防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂。
进一步地,所述喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法。
进一步地,所述隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明将液体特氟龙、白电油、固化剂按照一定的比例混合形成防粘试剂,并将防粘试剂通过喷涂设备喷涂到硅橡胶的表面,使得防粘试剂呈颗粒状附着在硅橡胶表面,带喷涂完成后,在硅橡胶表面产生有凸起颗粒的隔绝层,增加硅橡胶表面的摩擦力,物品不再直接与硅橡胶表面接触,防止粘连。喷涂形成的隔绝层较薄,使得硅橡胶表面依然具有柔性。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明工艺流程示意图。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
特氟龙是一种不沾涂料,具有耐热性、绝缘性、耐磨损性,在液体特氟龙中加入一定比例的白电油、固化剂形成混合溶液。优选地,喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法,通过喷涂设备将防粘试剂喷涂到硅橡胶表面。喷涂的方式使得防粘试剂以颗粒的形式附着在硅橡胶的表面,带防粘试剂凝固后,在硅橡胶表面形成隔绝层,隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。隔绝层使得硅橡胶表面有凸起的颗粒,有磨砂感,增加了硅橡胶表面的摩擦力,使得在使用硅橡胶的夹爪工具时更加容易抓取。喷涂的方式在硅橡胶表面形成的隔绝层比较薄,在降低硅橡胶表面粘性的同时能够保持硅橡胶本来的柔性。
优选地,防粘试剂包括以下重量份组分:0.5份液体特氟龙、2份白电油、0.5份固化剂,将按照重量组分比例混合好的防粘试剂采用5秒间隙喷涂点喷手法喷涂在硅橡胶表面。待防粘试剂凝固后,在硅橡胶表面形成隔绝层,隔绝层使得硅橡胶表面有凸起的颗粒,有磨砂感,使硅橡胶表面具有摩擦力。硅橡胶表面的隔绝层使得硅橡胶不再直接接触物体,能够防止硅橡胶与物体粘连,起到了防粘连的作用。隔绝层较薄,保持了硅橡胶表面良好的柔性。
实施例二
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,与实施例一不同的是防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙、2份白电油、1份固化剂,将按照上述比例进行调配的防粘试剂喷涂在硅橡胶表面后,在硅橡胶表面形成有凸起颗粒的隔绝层,颗粒感明显,使得硅橡胶表面具有良好的摩擦力。硅橡胶表面的隔绝层使得硅橡胶不再直接接触物体,能够防止硅橡胶与物体粘连,起到了防粘连的作用。隔绝层较薄,保持了硅橡胶表面的柔性。
实施例三
如图1所示,本实施例所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,与上述实施例不同的是防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂,将按照上述比例进行调配的防粘试剂喷涂在硅橡胶表面后,形成的隔绝层使得硅橡胶表面颗粒感明显,有良好的摩擦性、良好的柔软性,并且能够防止物品与硅橡胶粘连。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (4)
1.一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:调配防粘试剂,所述防粘试剂包括以下重量份组分:0.5~2份液体特氟龙、1~3份白电油、0.2~1份固化剂,按照比例混合均匀;
步骤二:清理硅橡胶表面,将硅橡胶表面的灰尘清理干净;
步骤二:喷涂防粘试剂,将防粘试剂通过喷涂设备喷涂在硅橡胶表面,形成隔绝层。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述防粘试剂包括以下重量份组分:1份液体特氟龙,2份白电油,0.5份固化剂。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述喷涂采用5秒间隙喷涂点喷手法。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺,其特征在于:所述隔绝层为外表面有凸起颗粒的磨砂层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111161592.1A CN113861476A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111161592.1A CN113861476A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113861476A true CN113861476A (zh) | 2021-12-31 |
Family
ID=79001341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111161592.1A Pending CN113861476A (zh) | 2021-09-30 | 2021-09-30 | 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113861476A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006152169A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Akurosu Kk | 塗料組成物およびゴムシール部材 |
CN104744942A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-07-01 | 安徽华峰医药橡胶有限公司 | 一种硅橡胶覆膜垫片的配方及工艺 |
CN105295376A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 无锡英普林纳米科技有限公司 | 一种自粘性纳米pet胶带 |
CN109651640A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 上海申远高温线有限公司 | 一种防粘硅橡胶电线电缆的制作方法 |
-
2021
- 2021-09-30 CN CN202111161592.1A patent/CN113861476A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006152169A (ja) * | 2004-11-30 | 2006-06-15 | Akurosu Kk | 塗料組成物およびゴムシール部材 |
CN104744942A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-07-01 | 安徽华峰医药橡胶有限公司 | 一种硅橡胶覆膜垫片的配方及工艺 |
CN105295376A (zh) * | 2015-11-11 | 2016-02-03 | 无锡英普林纳米科技有限公司 | 一种自粘性纳米pet胶带 |
CN109651640A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-19 | 上海申远高温线有限公司 | 一种防粘硅橡胶电线电缆的制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK2859620T3 (en) | A WINDOW WITH AN ELECTRIC CONNECTION ELEMENT. | |
US20150368824A1 (en) | Water and oil ultra-repellent structure and manufacturing method therefor | |
US20060040112A1 (en) | Thermal interconnect and interface systems, methods of production and uses thereof | |
EP3124535B1 (en) | Use of a composition for dip molding and dip-molded article | |
MXPA04009932A (es) | Revestimiento lubricante y proceso de aplicacion para aditamentos elastomericos de cables electricos. | |
KR101592625B1 (ko) | 탄성중합체 대 기재 결합 | |
CN105034473A (zh) | 三维化硅橡胶接着体 | |
WO2007030532B1 (en) | Method of applying silane coating to metal composition | |
TW201800252A (zh) | 積層體之製造方法 | |
JP5604244B2 (ja) | ゴム−金属複合体の製造方法、ゴム−金属複合体、タイヤ、免震用のゴム支承体、工業用ベルト、及びクローラー | |
WO2020100102A2 (en) | Curable compositions, articles therefrom, and methods of making and using same | |
JP2016525032A (ja) | 金属合金とセラミック樹脂の複合体及びその製造方法 | |
CN113861476A (zh) | 一种硅橡胶表面柔性防粘处理工艺 | |
JP4162729B2 (ja) | ワイパーブレードゴム用塗料組成物 | |
DE10346206A1 (de) | Kontaktoberflächen für elektrische Kontakte | |
CN110446603A (zh) | 聚烯烃粘接用表面处理金属板、复合构件、以及复合构件的制造方法 | |
JP2008003115A (ja) | Fpdの製造方法 | |
JP5887171B2 (ja) | ゴム−金属複合体の製造方法 | |
JP5012812B2 (ja) | ガスケットの製造方法 | |
JP5862912B1 (ja) | シリコーン被膜金属材およびその製造方法 | |
JP2003231992A (ja) | ゴム接着用ブラスめっき材料およびその複合体 | |
JP5655770B2 (ja) | 電子部品及び当該電子部品の製造方法 | |
JP5894038B2 (ja) | ワイパーブレード及びその製造方法 | |
WO2017181042A1 (en) | Sealing tape for welding and preparation method thereof | |
JPWO2013168616A1 (ja) | マスキング材、マスキング材の製造方法、マスキング部材、マスキング方法、および塗装部材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |