CN113858090A - 一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，包括治具座，所述治具座的下方设置有连板，所述连板的下方设置有底板，所述治具座的上方设置有活动组件，所述活动组件包括基轨，所述治具座的内部设置有夹持爪，所述治具座的外侧设置有表架，所述治具座的顶壁开设有基槽，所基轨与基槽活动连接，具体涉及光学玻璃加工技术领域。该光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，由于设置有千分表，在圆形或类圆形光学玻璃的第二次加工时，通过千分表测定并调整夹持爪的圆跳动公差，可避免四个夹持爪的旋转中心因不与治具座同轴，导致光学玻璃镜片的形状发生改变，造成光学玻璃镜片的加工不合格的现象。

Description

一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法

技术领域

本发明属于光学玻璃加工技术领域，具体涉及一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。

由于光学玻璃加工用的工装治具在进行光学玻璃的加工时缺乏圆形或类圆形光学玻璃的圆跳动标定设备，致使光学玻璃的圆跳动公差偏离要求的公差带，无法满足光学玻璃的安装需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，包括治具座，所述治具座的下方设置有连板，所述连板的下方设置有底板，所述治具座的上方设置有活动组件，所述活动组件包括基轨，所述治具座的内部设置有夹持爪，所述治具座的外侧设置有表架，所述治具座的顶壁开设有基槽，所基轨与基槽活动连接，所述基轨的一端与夹持爪固定连接，所述基轨的底壁焊接有调节板，所述连板的顶壁安装有气缸，所述气缸的输出端与调节板固定连接，所述连板的底壁焊接有轴承套，所述底板的顶壁焊接有连轴，所述轴承套的内部安装有轴承，所述连轴与轴承转动连接，所述表架与底板固定连接，所述表架靠近治具座的一侧设置有千分表，所述千分表与夹持爪的侧壁活动连接。

优选的，所述基槽的两侧壁均开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内顶壁和内顶壁均开设有转轴槽，所述转轴槽的内部活动连接有转轴，所述转轴的外圆周壁焊接有滚轮，所述滚轮与滚轮槽相匹配，所述基轨的两外侧壁均开设有侧槽，所述侧槽的侧壁焊接有半圆轨，两个所述滚轮相间的外圆周壁与半圆轨活动连接。

优选的，所述基轨的顶壁焊接有条轨，所述治具座的顶壁栓接有桥架，所述条轨的外顶壁与桥架的外底壁相接触。

优选的，所述基轨的底壁开设有底槽，所述基槽的底壁开设有顶槽，所述顶槽的外顶壁焊接有底轨，所述底轨与底槽活动连接。

优选的，所述转轴槽的外圆周壁开设有滚盘槽，所述转轴的底端活动连接有滚盘，所述滚盘与滚盘槽活动连接。

优选的，所述表架包括第一连架，所述第一连架的顶端焊接有架套，所述架套的内部活动连接有调节架，所述架套的外侧壁设置有调节旋钮，所述调节旋钮的调节端穿过架套与调节架的侧壁活动连接，所述调节架的顶壁与千分表固定连接。

优选的，所述连板的外顶壁阵列开设有调节槽，所述调节板远离基轨的一端穿过调节槽延伸至连板的下方。

优选的，所述夹持爪包括上爪和下爪。

优选的，所述底轨与底槽均为倒梯形结构。

优选的，所述使用方法如下：

S1.取出待加工镜片并预估镜片的夹持尺寸，调节所述四个气缸的输出端带动夹持爪运动，进行所述待加工镜片的夹持作业；

S2.利用外部切割装置进行待加工镜片的第一次切割作业，切割出所述代加工镜片的轮廓形状，并将所述代加工镜片从夹持爪取下；

S3.驱动所述气缸带动夹持爪运动，使所述夹持爪再次夹持待加工镜片；

S4.通过调节所述旋钮移动调节架的距离，使所述千分表的测量端与夹持爪的外圆周壁相接触；

S5.转动所述连板，使所述夹持爪以连板的圆心为转动中心旋转，测定所述千分表的跳动数值；

S6.通过所述千分表的跳动数值调节相应气缸输出端的伸缩距离，使四个所述夹持爪的圆跳动度不大于0.05。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)、该光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，由于设置有千分表，在圆形或类圆形光学玻璃的第二次加工时，通过千分表测定并调整夹持爪的圆跳动公差，可避免四个夹持爪的旋转中心因不与治具座同轴，导致光学玻璃镜片的形状发生改变，造成光学玻璃镜片的加工不合格的现象。

(2)、该光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，通过设置有滚珠、滚盘和转轴、且滚珠与滚珠槽、转轴与转轴槽、滚盘与滚盘槽相匹配，可避免基轨在移动过程因震动或晃动导致标定好的圆跳动公差发生偏移的问题，保证了装置的加工精度。

(3)、该光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，通过设置有桥架，且一方面桥架与治具座栓接，另一方面桥架的底壁与条轨相接触，在基槽内部因加工掺杂的玻璃碎渣需要清洁时，可通过将桥架拆下，并将基轨微微抬起，即可进行基槽内部的清理作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明使用方法的流程图；

图3为本发明活动组件的结构示意图；

图4为本发明表架的结构示意图；

图5为本发明基轨的仰视图；

图6为本发明基槽的放大图；

图7为本发明连板的结构示意图；

图中：1-治具座、11-基槽、12-滚轮槽、13-滚盘槽、14-转轴槽、15-底轨、16-顶槽、2-夹持爪、21-上爪、22-下爪、3-连板、31-气缸、32-调节槽、33-轴承套、4-活动组件、41-基轨、42-条轨、43-侧槽、44-调节板、45-转轴、46-滚轮、47-滚盘、48-底槽、49-半圆轨、5-桥架、6-表架、61-第一连架、62-调节架、63-架套、64-调节旋钮、7-千分表、8-底板、81-连轴、9-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，包括治具座1，治具座1的下方设置有连板，连板3的下方设置有底板8，治具座1的上方设置有活动组件4，活动组件4包括基轨41，治具座1的内部设置有夹持爪2，治具座1的外侧设置有表架6，治具座1的顶壁开设有基槽11，所基轨41与基槽11活动连接，基轨41的一端与夹持爪2固定连接，基轨41的底壁焊接有调节板44，连板3的顶壁安装有气缸31，气缸31的输出端与调节板44固定连接，连板3的底壁焊接有轴承套33，底板8的顶壁焊接有连轴81，轴承套33的内部安装有轴承9，连轴81与轴承9转动连接，表架6与底板8固定连接，表架6靠近治具座1的一侧设置有千分表7，千分表7与夹持爪2的侧壁活动连接，基槽11的两侧壁均开设有滚轮槽12，滚轮槽12的内顶壁和内顶壁均开设有转轴槽14，转轴槽14的内部活动连接有转轴45，转轴45的外圆周壁焊接有滚轮46，滚轮46与滚轮槽12相匹配，基轨41的两外侧壁均开设有侧槽43，侧槽43的侧壁焊接有半圆轨49，两个滚轮46相间的外圆周壁与半圆轨49活动连接，基轨41的顶壁焊接有条轨42，治具座1的顶壁栓接有桥架5，条轨42的外顶壁与桥架5的外底壁相接触，基轨41的底壁开设有底槽48，基槽11的底壁开设有顶槽16，顶槽16的外顶壁焊接有底轨15，底轨15与底槽48活动连接，转轴槽14的外圆周壁开设有滚盘槽13，转轴45的底端活动连接有滚盘47，滚盘47与滚盘槽13活动连接，表架6包括第一连架61，第一连架61的顶端焊接有架套63，架套63的内部活动连接有调节架62，架套63的外侧壁设置有调节旋钮64，调节旋钮64的调节端穿过架套63与调节架62的侧壁活动连接，调节架62的顶壁与千分表7固定连接，连板3的外顶壁阵列开设有调节槽32，调节板44远离基轨41的一端穿过调节槽32延伸至连板3的下方，夹持爪2包括上爪21和下爪22，底轨15与底槽48均为倒梯形结构，使用方法如下：

S1.取出待加工镜片并预估镜片的夹持尺寸，调节四个气缸31的输出端带动夹持爪2运动，进行待加工镜片的夹持作业；

S2.利用外部切割装置进行待加工镜片的第一次切割作业，切割出代加工镜片的轮廓形状，并将代加工镜片从夹持爪2取下；

S3.驱动气缸31带动夹持爪2运动，使夹持爪2再次夹持待加工镜片；

S4.通过调节旋钮64移动调节架62的距离，使千分表7的测量端与夹持爪2的外圆周壁相接触；

S5.转动连板3，使夹持爪2以连板3的圆心为转动中心旋转，测定千分表7的跳动数值；

S6.通过千分表7的跳动数值调节相应气缸31输出端的伸缩距离，使四个夹持爪2的圆跳动度不大于0.05；由于设置有千分表7，在圆形或类圆形光学玻璃的第二次加工时，通过千分表7测定并调整夹持爪2的圆跳动公差，可避免四个夹持爪2的旋转中心因不与治具座1同轴，导致光学玻璃镜片的形状发生改变，造成光学玻璃镜片的加工不合格的现象。

工作时，需要注意的是：

在S4中调节表架的过程中，需要使基轨41远离夹持爪2的一端在第一连架61的内部，以避免治具座1旋转时活动组件4与表架6撞动，导致表架6损坏的问题；

在S2至S6中，当调节四个夹持爪2时，为使四个夹持爪2的转动中心与治具座1同轴，其跳动度不超过0.05，考虑到光学玻璃并非标准圆形，在实际的调节作业中，需要调节相对应气缸的伸缩距离，以保持光学玻璃与四个夹持爪的转动中心位于同一轴线。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，包括治具座(1)，其特征在于：所述治具座(1)的下方设置有连板，所述连板(3)的下方设置有底板(8)，所述治具座(1)的上方设置有活动组件(4)，所述活动组件(4)包括基轨(41)，所述治具座(1)的内部设置有夹持爪(2)，所述治具座(1)的外侧设置有表架(6)，所述治具座(1)的顶壁开设有基槽(11)，所基轨(41)与基槽(11)活动连接，所述基轨(41)的一端与夹持爪(2)固定连接，所述基轨(41)的底壁焊接有调节板(44)，所述连板(3)的顶壁安装有气缸(31)，所述气缸(31)的输出端与调节板(44)固定连接，所述连板(3)的底壁焊接有轴承套(33)，所述底板(8)的顶壁焊接有连轴(81)，所述轴承套(33)的内部安装有轴承(9)，所述连轴(81)与轴承(9)转动连接，所述表架(6)与底板(8)固定连接，所述表架(6)靠近治具座(1)的一侧设置有千分表(7)，所述千分表(7)与夹持爪(2)的侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述基槽(11)的两侧壁均开设有滚轮槽(12)，所述滚轮槽(12)的内顶壁和内顶壁均开设有转轴槽(14)，所述转轴槽(14)的内部活动连接有转轴(45)，所述转轴(45)的外圆周壁焊接有滚轮(46)，所述滚轮(46)与滚轮槽(12)相匹配，所述基轨(41)的两外侧壁均开设有侧槽(43)，所述侧槽(43)的侧壁焊接有半圆轨(49)，两个所述滚轮(46)相间的外圆周壁与半圆轨(49)活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述基轨(41)的顶壁焊接有条轨(42)，所述治具座(1)的顶壁栓接有桥架(5)，所述条轨(42)的外顶壁与桥架(5)的外底壁相接触。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述基轨(41)的底壁开设有底槽(48)，所述基槽(11)的底壁开设有顶槽(16)，所述顶槽(16)的外顶壁焊接有底轨(15)，所述底轨(15)与底槽(48)活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述转轴槽(14)的外圆周壁开设有滚盘槽(13)，所述转轴(45)的底端活动连接有滚盘(47)，所述滚盘(47)与滚盘槽(13)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述表架(6)包括第一连架(61)，所述第一连架(61)的顶端焊接有架套(63)，所述架套(63)的内部活动连接有调节架(62)，所述架套(63)的外侧壁设置有调节旋钮(64)，所述调节旋钮(64)的调节端穿过架套(63)与调节架(62)的侧壁活动连接，所述调节架(62)的顶壁与千分表(7)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述连板(3)的外顶壁阵列开设有调节槽(32)，所述调节板(44)远离基轨(41)的一端穿过调节槽(32)延伸至连板(3)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述夹持爪(2)包括上爪(21)和下爪(22)。

9.根据权利要求8所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述底轨(15)与底槽(48)均为倒梯形结构。

10.根据权利要求9所述的一种光学玻璃加工用的工装治具及其使用方法，其特征在于：所述使用方法如下：

S1.取出待加工镜片并预估镜片的夹持尺寸，调节所述四个气缸(31)的输出端带动夹持爪(2)运动，进行所述待加工镜片的夹持作业；

S2.利用外部切割装置进行待加工镜片的第一次切割作业，切割出所述代加工镜片的轮廓形状，并将所述代加工镜片从夹持爪(2)取下；

S3.驱动所述气缸(31)带动夹持爪(2)运动，使所述夹持爪(2)再次夹持待加工镜片；

S4.通过调节所述旋钮(64)移动调节架(62)的距离，使所述千分表(7)的测量端与夹持爪(2)的外圆周壁相接触；

S5.转动所述连板(3)，使所述夹持爪(2)以连板(3)的圆心为转动中心旋转，测定所述千分表(7)的跳动数值；

S6.通过所述千分表(7)的跳动数值调节相应气缸(31)输出端的伸缩距离，使四个所述夹持爪(2)的圆跳动度不大于0.05。

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