CN113854597A - 应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于羊栖菜加工技术领域，尤其是应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法，针对现有的加工装置在运输时容易使羊栖菜蜷缩在一起，从而影响去除羊栖菜上的杂质，在去除杂质时效果太差问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有加料管，所述加料管的一端贯穿外壳延伸至外壳的内部，所述外壳的一侧内壁转动连接有第一筛板，所述第一筛板的另一端贯穿外壳延伸至外壳的一侧；本发明结构简单，通过滑动板可以对原料进行平铺，从而防止原料蜷缩在一起，通过水泵可以对原料进行冲洗，从而使原料和泥沙分离，通过转动杆可以使第一筛板进行摆动。

Description

应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法
技术领域
本发明涉及羊栖菜加工技术领域，尤其涉及应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法。
背景技术
生殖托内分别形成卵囊和***囊，生长在低潮带岩石上，中国南方沿海生长繁茂，山东、辽宁等地也有分布，20世纪90年代后，浙江沿海大规模栽培，可做蔬菜，亦供药用，在医学上有食疗的功效，羊栖菜需要通过加工装置加工完成后才能进行使用。
现有的加工装置在运输时容易使羊栖菜蜷缩在一起，从而影响去除羊栖菜上的杂质，在去除杂质时效果太差，容易导致杂质除去不完全，影响后续的使用，使工作效率低下，所以我们提出应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法，用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
应用羊栖菜加工的杂质去除装置，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有加料管，所述加料管的一端贯穿外壳延伸至外壳的内部，所述外壳的一侧内壁转动连接有第一筛板，所述第一筛板的另一端贯穿外壳延伸至外壳的一侧，所述加料管的一侧开设有与第一筛板相配合的出料口，且第一筛板位于加料管的正下方，所述外壳的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述外壳的内部设置有使第一筛板上的原料铺平的铺平组件，所述外壳的一侧内壁设置有使第一筛板摆动的摆动组件，所述外壳的底部开设有排水口，所述外壳的一侧设置有喷水组件，所述外壳的一侧放置有内部装有温水的筛分箱，所述筛分箱内壁固定连接有第二筛板，所述筛分箱的底部固定连接有两个相对称的排水管，所述排水管的内部设置有电磁阀，所述筛分箱的内部设置有搅拌温水的搅拌组件。
优选地，所述铺平组件包括外壳相对称的两侧内壁固定连接的同一个限位杆，所述限位杆的外壁滑动套设有滑动板，所述滑动板的底部设置有多个毛刷，所述毛刷与第一筛板的顶部相接触，所述限位杆的外壁套设有拉簧，且拉簧的两端分别与滑动板的一侧和外壳的一侧内壁固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有齿条，所述第一转轴的外壁固定套设的半齿轮，所述半齿轮与齿条相啮合。
优选地，所述摆动组件包括外壳的一侧内壁固定连接的固定滑杆，所述固定滑杆的外壁滑动套设有滑块，所述固定滑杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定滑杆的外壁和滑块的底部固定连接，所述滑块的一端固定连接有挤压板，所述第一筛板的顶部固定连接有两个相对称的挡板，所述挤压板的一侧底部与其中一个挡板的一侧内壁转动连接，所述挤压板的一侧开设有挤压槽，所述第一转轴的外壁固定套设有与挤压槽相配合的转动杆，所述外壳的顶部开设有与转动杆相配合的转动口。
优选地，所述喷水组件包括外壳的一侧固定连接的水泵，所述外壳的一侧固定连接有水箱，所述水泵的吸水端固定连接有吸水管，所述吸水管的一端贯穿水箱，所述水泵的出水端固定连接有波纹管，所述波纹管的一端贯穿外壳延伸至外壳的内部并固定连接有喷头，所述波纹管的外壁套设连接有连接杆，所述连接杆的一端与滑动板的一侧固定连接。
优选地，所述搅拌组件包括筛分箱底部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部贯穿筛分箱的底部和第二筛板，所述第二转轴上套设有位于第二筛板上方的筛框，所述第二转轴的外壁固定连接有多个搅拌杆。
优选地，所述外壳的顶部固定连接有与转动口相配合的遮挡板，且遮挡板为中空结构。
优选地，所述外壳的一侧设置有观察窗。
优选地，所述吸水管的外壁设置有加热器。
应用羊栖菜加工的杂质去除方法，包括如下步骤：
S1：原料需要加工时，先通过加料管将原料放置到第一筛板上，然后启动第一电机带动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转时会带动铺平组件使原料进行平铺；
S2：启动喷水组件，对第一筛板的原料进行清洗，从而使原料和泥沙分离；
S3：启动第一电机带动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转时会通过摆动组件使第一筛板进行摆动，从而对原料进行摆动筛选，从而使泥沙通过第一筛板滚动到外壳的底部，再通过排水口排出；
S4：当原料移动到筛分箱内时，启动搅拌组件对温水进行搅拌，从而对原料进行揉搓，使原料与泥沙分离，然后通过第二筛板对原料进行二次筛选；
S5：当筛选完成后，打开电磁阀，使水和泥沙通过排水管排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过启动第一电机带动第一转轴进行旋转，第一转轴在旋转时会带动半齿轮进行旋转，半齿轮在旋转时会带动滑动板进行移动，滑动板在移动时会带动毛刷进行移动，然后通过拉簧的拉力使滑动板回到原位，如此反复使毛刷铺平原料。
2、本发明中，通过启动水泵使水箱内的水通过吸水管流动到波纹管，然后喷出，同时滑动板在移动时会通过连接杆带动波纹管进行移动，从而使波纹管进行移动喷洒。
3、本发明中，通过启动第一转轴在旋转时会带动转动杆进行旋转，转动杆在旋转时会通过挤压槽挤压挤压板，挤压板在移动时会带动第一筛板进行转动，当转动杆远离挤压板时，通过弹簧的弹性使挤压板带动第一筛板回到原位，如此反复使第一筛板进行摆动筛选。
4、本发明中，通过启动第二电机带动第二转轴进行旋转，第二转轴在旋转时会带动搅拌杆进行旋转，搅拌杆在旋转时通过温水对原料进行揉搓。
本发明结构简单，使用方便，通过滑动板可以对原料进行平铺，从而防止原料蜷缩在一起，便于后续的除杂，通过水泵可以对原料进行冲洗，从而使原料和泥沙分离，通过转动杆可以使第一筛板进行摆动，从而便于第一筛板的筛选，通过第二电机可以对原料进行揉搓，从而使原料与泥沙快速分离，增加除杂效果，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的图1剖视结构示意图；
图3为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的后视结构示意图；
图4为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的部分侧视结构示意图；
图5为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的A部分放大结构示意图；
图6为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的挤压板的立体结构示意图；
图7为本发明提出的应用羊栖菜加工的杂质去除装置的***连接框图。
图中：1、外壳；2、加料管；3、第一筛板；4、第一电机；5、第一转轴；6、半齿轮；7、限位杆；8、滑动板；9、拉簧；10、齿条；11、转动杆；12、遮挡板；13、挤压板；14、挤压槽；15、滑块；16、弹簧；17、固定滑杆；18、水泵；19、水箱；20、吸水管；21、加热器；22、波纹管；23、排水口；24、筛分箱；25、第二电机；26、第二转轴；27、搅拌杆；28、第二筛板；29、排水管；30、电磁阀；31、观察窗；32、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，应用羊栖菜加工的杂质去除装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有加料管2，加料管2的一端贯穿外壳1延伸至外壳1的内部，外壳1的一侧内壁转动连接有第一筛板3，第一筛板3的另一端贯穿外壳1延伸至外壳1的一侧，加料管2的一侧开设有与第一筛板3相配合的出料口，且第一筛板3位于加料管2的正下方，外壳1的一侧内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，外壳1的内部设置有使第一筛板3上的原料铺平的铺平组件，外壳1的一侧内壁设置有使第一筛板3摆动的摆动组件，外壳1的底部开设有排水口23，外壳1的一侧设置有喷水组件，外壳1的一侧放置有内部装有温水的筛分箱24，筛分箱24内壁固定连接有第二筛板28，筛分箱24的底部固定连接有两个相对称的排水管29，排水管29的内部设置有电磁阀30，筛分箱24的内部设置有搅拌温水的搅拌组件。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进：应用羊栖菜加工的杂质去除装置，包括外壳1，外壳1的一侧固定连接有加料管2，加料管2的一端贯穿外壳1延伸至外壳1的内部，外壳1的一侧内壁转动连接有第一筛板3，第一筛板3的另一端贯穿外壳1延伸至外壳1的一侧，加料管2的一侧开设有与第一筛板3相配合的出料口，且第一筛板3位于加料管2的正下方，外壳1的一侧内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定连接有第一转轴5，外壳1的内部设置有使第一筛板3上的原料铺平的铺平组件，铺平组件包括外壳1相对称的两侧内壁固定连接的同一个限位杆7，限位杆7的外壁滑动套设有滑动板8，滑动板8的底部设置有多个毛刷，毛刷与第一筛板3的顶部相接触，限位杆7的外壁套设有拉簧9，且拉簧9的两端分别与滑动板8的一侧和外壳1的一侧内壁固定连接，滑动板8的顶部固定连接有齿条10，第一转轴5的外壁固定套设的半齿轮6，半齿轮6与齿条10相啮合，通过第一电机4、半齿轮6、齿条10和拉簧9之间的配合，使滑动板8进行来回移动，从而通过毛刷使第一筛板3上的原料平铺在第一筛板3上，以便于后续工序的快速进行，外壳1的一侧内壁设置有使第一筛板3摆动的摆动组件，摆动组件包括外壳1的一侧内壁固定连接的固定滑杆17，固定滑杆17的外壁滑动套设有滑块15，固定滑杆17的外壁套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与固定滑杆17的外壁和滑块15的底部固定连接，滑块15的一端固定连接有挤压板13，第一筛板3的顶部固定连接有两个相对称的挡板，挤压板13的一侧底部与其中一个挡板的一侧内壁转动连接，挤压板13的一侧开设有挤压槽14，第一转轴5的外壁固定套设有与挤压槽14相配合的转动杆11，外壳1的顶部开设有与转动杆11相配合的转动口，通过第一电机4、转动杆11、和弹簧16之间的配合，使挤压板13进行上下摆动，从而带动第一筛板3进行进行转动，使第一筛板3上的原料可以进行移动的同时也可以使其快速的将杂质进行筛分，外壳1的顶部固定连接有与转动口相配合的遮挡板12，且遮挡板12为中空结构，通过遮挡板12可以对转动杆11进行遮挡，同时也可以便于转动杆11进行转动，外壳1的底部开设有排水口23，外壳1的一侧设置有喷水组件，喷水组件包括外壳1的一侧固定连接的水泵18，外壳1的一侧固定连接有水箱19，水泵18的吸水端固定连接有吸水管20，吸水管20的一端贯穿水箱19，水泵18的出水端固定连接有波纹管22，波纹管22的一端贯穿外壳1延伸至外壳1的内部并固定连接有喷头，波纹管22的外壁套设连接有连接杆32，连接杆32的一端与滑动板8的一侧固定连接，通过水泵18、吸水管20和波纹管22之间的配合，通过连接杆32可以使波纹管22可以跟着滑动板8进行来回移动喷洒，对原料进行清洗，从而使原料和杂质可以快速分离，便于清除杂质，吸水管20的外壁设置有加热器21，通过加热器21可以对吸水管20内的水进行加热，从而便于对原料进行清洗，外壳1的一侧放置有内部装有温水的筛分箱24，筛分箱24内壁固定连接有第二筛板28，筛分箱24的底部固定连接有两个相对称的排水管29，排水管29的内部设置有电磁阀30，筛分箱24的内部设置有搅拌温水的搅拌组件，搅拌组件包括筛分箱24底部固定连接的第二电机25，第二电机25的输出轴固定连接有第二转轴26，第二转轴26的顶部贯穿筛分箱24的底部和第二筛板28延伸至第二筛板28的上方，第二转轴26上套设有位于第二筛板28上方的筛框，第二转轴26的外壁固定连接有多个搅拌杆27，通过第二电机25、第二转轴26和搅拌杆27之间的配合，可以对温水进行搅拌，进而对原料进行揉搓，便于原料和杂质进行分离，提高其工作效率，外壳1的一侧设置有观察窗31，通过观察窗31可以便于工作人员对原料进度的观察，同时也可以了解外壳1内机器是否发生损坏。
应用羊栖菜加工的杂质去除方法，包括如下步骤：
S1：原料需要加工时，先通过加料管2将原料放置到第一筛板3上，然后启动第一电机4带动第一转轴5进行旋转，第一转轴5在旋转时会带动铺平组件使原料进行平铺；
S2：启动喷水组件，对第一筛板3的原料进行清洗，从而使原料和泥沙分离；
S3：启动第一电机4带动第一转轴5进行旋转，第一转轴5在旋转时会通过摆动组件使第一筛板3进行摆动，从而对原料进行摆动筛选，从而使泥沙通过第一筛板3滚动到外壳1的底部，再通过排水口23排出；
S4：当原料移动到筛分箱24内时，启动搅拌组件对温水进行搅拌，从而对原料进行揉搓，使原料与泥沙分离，然后通过第二筛板28对原料进行二次筛选；
S5：当筛选完成后，打开电磁阀30，使水和泥沙通过排水管29排出。
工作原理：在使用时，先将原料通过加料管2放置到第一筛板3上，然后启动第一电机4带动第一转轴5进行旋转，第一转轴5在旋转时会带动半齿轮6进行旋转，半齿轮6在旋转时会带动滑动板8进行移动，滑动板8在移动时会拉伸拉簧9，滑动板8在移动时会带动毛刷进行移动，当半齿轮6不与齿条10啮合时，此时会因为拉簧9的拉力使滑动板8回到原位，如此反复使毛刷铺平原料，同时启动水泵18使水箱19内的水通过吸水管20流动到波纹管22内，再通过波纹管22流动到喷头内，然后喷出，同时滑动板8在移动时会通过连接杆32带动波纹管22进行移动，从而使波纹管22进行移动喷洒，同时通过启动加热器21对吸水管20内的水进行加热，同时第一转轴5在旋转时会带动转动杆11进行旋转，转动杆11在旋转时会通过挤压槽14挤压挤压板13，挤压板13在被挤压时会进行移动，挤压板13在移动时会通过滑块15在固定滑杆17上进行滑动，滑块15在移动时会挤压弹簧16，挤压板13在移动时会带动第一筛板3进行转动，从而使第一筛板3发生倾斜，此时原料会进行滚动，当转动杆11远离挤压板13时，此时会因为弹簧16的弹性使挤压板13回到原位，从而带动第一筛板3回到原位，如此反复使第一筛板3进行摆动筛选，此时泥沙和水会通过第一筛板3流动到外壳1的底部，然后通过排水口23排出，而原料会沿着第一筛板3滚动到筛分箱24内，在进入筛分箱24内时会掉落到第二筛板28上，通过筛分箱24内的温水对原料进行浸泡，然后启动第二电机25带动第二转轴26进行旋转，第二转轴26在旋转时会带动搅拌杆27进行旋转，搅拌杆27在旋转时会对温水进行搅拌，从而对原料进行揉搓，使原料与泥沙分离，当搅拌到移动时间使，关闭第二电机25，此时泥沙会通过第二筛板28落入筛分箱24的底部，然后打开电磁阀30，使泥沙和水通过排水管29排出。
然而，如本领域技术人员所熟知的，第一电机4、水泵18、加热器21、第二电机25和电磁阀30的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.应用羊栖菜加工的杂质去除装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧固定连接有加料管(2)，所述加料管(2)的一端贯穿外壳(1)延伸至外壳(1)的内部，所述外壳(1)的一侧内壁转动连接有第一筛板(3)，所述第一筛板(3)的另一端贯穿外壳(1)延伸至外壳(1)的一侧，所述加料管(2)的一侧开设有与第一筛板(3)相配合的出料口，且第一筛板(3)位于加料管(2)的正下方，所述外壳(1)的一侧内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述外壳(1)的内部设置有使第一筛板(3)上的原料铺平的铺平组件，所述外壳(1)的一侧内壁设置有使第一筛板(3)摆动的摆动组件，所述外壳(1)的底部开设有排水口(23)，所述外壳(1)的一侧设置有喷水组件，所述外壳(1)的一侧放置有内部装有温水的筛分箱(24)，所述筛分箱(24)内壁固定连接有第二筛板(28)，所述筛分箱(24)的底部固定连接有两个相对称的排水管(29)，所述排水管(29)的内部设置有电磁阀(30)，所述筛分箱(24)的内部设置有搅拌温水的搅拌组件。
2.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述铺平组件包括外壳(1)相对称的两侧内壁固定连接的同一个限位杆(7)，所述限位杆(7)的外壁滑动套设有滑动板(8)，所述滑动板(8)的底部设置有多个毛刷，所述毛刷与第一筛板(3)的顶部相接触，所述限位杆(7)的外壁套设有拉簧(9)，且拉簧(9)的两端分别与滑动板(8)的一侧和外壳(1)的一侧内壁固定连接，所述滑动板(8)的顶部固定连接有齿条(10)，所述第一转轴(5)的外壁固定套设的半齿轮(6)，所述半齿轮(6)与齿条(10)相啮合。
3.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述摆动组件包括外壳(1)的一侧内壁固定连接的固定滑杆(17)，所述固定滑杆(17)的外壁滑动套设有滑块(15)，所述固定滑杆(17)的外壁套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与固定滑杆(17)的外壁和滑块(15)的底部固定连接，所述滑块(15)的一端固定连接有挤压板(13)，所述第一筛板(3)的顶部固定连接有两个相对称的挡板，所述挤压板(13)的一侧底部与其中一个挡板的一侧内壁转动连接，所述挤压板(13)的一侧开设有挤压槽(14)，所述第一转轴(5)的外壁固定套设有与挤压槽(14)相配合的转动杆(11)，所述外壳(1)的顶部开设有与转动杆(11)相配合的转动口。
4.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述喷水组件包括外壳(1)的一侧固定连接的水泵(18)，所述外壳(1)的一侧固定连接有水箱(19)，所述水泵(18)的吸水端固定连接有吸水管(20)，所述吸水管(20)的一端贯穿水箱(19)，所述水泵(18)的出水端固定连接有波纹管(22)，所述波纹管(22)的一端贯穿外壳(1)延伸至外壳(1)的内部并固定连接有喷头，所述波纹管(22)的外壁套设连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端与滑动板(8)的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述搅拌组件包括筛分箱(24)底部固定连接的第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出轴固定连接有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的顶部贯穿筛分箱(24)的底部和第二筛板(28)，所述第二转轴(26)上套设有位于第二筛板(28)上方的筛框，所述第二转轴(26)的外壁固定连接有多个搅拌杆(27)。
6.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有与转动口相配合的遮挡板(12)，且遮挡板(12)为中空结构。
7.根据权利要求1所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述外壳(1)的一侧设置有观察窗(31)。
8.根据权利要求4所述的应用羊栖菜加工的杂质去除装置，其特征在于，所述吸水管(20)的外壁设置有加热器(21)。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的应用羊栖菜加工的杂质去除方法，特征在于，包括如下步骤：
S1：原料需要加工时，先通过加料管(2)将原料放置到第一筛板(3)上，然后启动第一电机(4)带动第一转轴(5)进行旋转，第一转轴(5)在旋转时会带动铺平组件使原料进行平铺；
S2：启动喷水组件，对第一筛板(3)的原料进行清洗，从而使原料和泥沙分离；
S3：启动第一电机(4)带动第一转轴(5)进行旋转，第一转轴(5)在旋转时会通过摆动组件使第一筛板(3)进行摆动，从而对原料进行摆动筛选，从而使泥沙通过第一筛板(3)滚动到外壳(1)的底部，再通过排水口(23)排出；
S4：当原料移动到筛分箱(24)内时，启动搅拌组件对温水进行搅拌，从而对原料进行揉搓，使原料与泥沙分离，然后通过第二筛板(28)对原料进行二次筛选；
S5：当筛选完成后，打开电磁阀(30)，使水和泥沙通过排水管(29)排出。
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