CN113785997A - 一种用于百合加工的自动化预处理生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及百合加工设备领域，具体为一种用于百合加工的自动化预处理生产线，包括底座，还包括：清洗机构，清洗机构用来对新鲜的百合清洗，除去表面的泥土、腐皮和根毛；沥水机构，沥水机构与清洗机构传动连接，清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理；过滤机构，过滤机构与沥水机构传动连接，沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化，以便再次循环使用。该种用于百合加工的自动化预处理生产线，百合的整个清洗、沥水过程自动进行，无需人工参与，省时省力，并且经过沥水后的百合在烘干处理时，大大缩短了烘干时长，提高对百合的加工效率。

Description

一种用于百合加工的自动化预处理生产线
技术领域
本发明涉及百合加工设备领域，具体为一种用于百合加工的自动化预处理生产线。
背景技术
新鲜的百合在采挖出来后，其表面粘附后泥土，并且外侧包裹有腐烂的外皮，以及根毛等。在对新鲜百合处加工前需要对其表面的泥土、腐皮、根毛等清洁处理，以便后序加工工序的干净卫生。
现有的用于清洗新鲜百合的清洗设备在使用时，水液中含有大量的泥土、腐皮、根毛等，不能够及时进行滤除，因此水源消耗较大，并且清洗后的新鲜百合需要捞出并转运至烘干设备上进行烘干处理，由于刚捞出的新鲜百合表面粘附的水液较多，因此导致烘干时长较长，从而导致能耗较大，并且生产效率较低，鉴于此，我们提出一种用于百合加工的自动化预处理生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于百合加工的自动化预处理生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于百合加工的自动化预处理生产线，包括底座，还包括：
清洗机构，清洗机构设置在底座上，且清洗机构用来对新鲜的百合清洗，除去表面的泥土、腐皮和根毛；
沥水机构，沥水机构设置在底座上，且沥水机构与清洗机构传动连接，清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理；
过滤机构，过滤机构设置在底座上，且过滤机构与沥水机构传动连接，沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化，以便再次循环使用。
优选的，清洗机构包括固定在底座上的支架一，支架一上固定有电机和投料斗，底座上固定有支架二，支架二上固定有倾斜设置的外筒，外筒的下端侧壁固定并连通液管四，外筒的内部同轴设置有柱形网筒，且柱形网筒可在外筒内定轴转动，投料斗用来将新鲜的百合投放至柱形网筒内清洗，柱形网筒内同轴设置有管轴，且管轴的外周壁通过多个支杆与柱形网筒的内壁固定连接，电机的输出轴通过减速器与管轴的上端传动连接，管轴的下端与沥水机构传动连接。
优选的，支架一上固定有水泵，水泵通过的出水端口通过液管三与管轴的内部相连通，水泵的进水端口通过液管二与聚水池相连通，且聚水池固定在底座上，过滤机构通过液管一与聚水池相连通。
优选的，减速器的外壳上固定有环管，且环管套设在管轴的上端外侧壁上，管轴的外侧壁上固定有两个限位板，且两个所述限位板与环管的两内侧壁接触并可相对滑动，环管的侧壁上开设有与环管内部连通的通孔，管轴位于柱形网筒内部的一段侧壁上开设有喷水孔，液管三远离水泵的一端与环管固定并连通。
优选的，沥水机构包括固定在支架二上的吊架，吊架上固定有滑杆，且滑杆上滑动连接有滑座，滑座的两侧通过弹簧与滑杆的两端相连接，所滑座上固定有吊杆，且吊杆的下端固定有沥水板，且沥水板倾斜设置，沥水板的上端位于柱形网筒下端的下侧，沥水板的下侧设置有接水罩，且接水罩固定在底座上。
优选的，滑座上定轴转动连接有齿轮二，齿轮二上固定有连杆一，连杆一远离齿轮二圆心的一端通过连杆二与吊架远离外筒的一端铰接，滑座上固定有轴架，轴架上定轴转动连接轴杆，且轴杆的一端同轴固定连接齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接。
优选的，轴杆远离齿轮一的一端同轴固定连接多棱杆，多棱杆插接并滑动连接在轴套内，且轴套定轴转动连接在吊架靠近外筒的一端上，且轴套通过锥齿轮组与管轴的下端传动连接。
优选的，过滤机构包括固定在底座上的过滤池，且过滤池倾斜设置，过滤池底面低位处开设有漏水孔，且漏水孔通过液管一与聚水池相连通，液管四的下端位于漏水孔正上方，过滤池的内侧底面定轴转动连接有过滤网板，且过滤池的外部底面固定有泵轮，且泵轮内的叶轮与过滤网板传动连接。
优选的，沥水板的底面固定有齿条，且齿条的底面和侧面均设置有齿牙，齿条贯穿并滑动连接在接水罩的侧壁上，过滤池的侧壁上开设有通口，且通口位于过滤池底板高位处的上方，通口的内侧固定有机架，机架沿过滤网板的径向方向设置，且机架的两端均定轴转动连接滚轮，两个所述滚轮通过传送带传动连接，传送带上等间隔固定有多个刮板，位于过滤池外部的滚轮上同轴固定连接棘轮一的内圈，齿条通过底面的齿牙与棘轮一的外圈啮合连接，底座上固定有用来接收刮板刮出的泥土、腐皮、根毛的废料箱。
优选的，接水罩的下端固定并连通泵筒，泵筒的内部定轴转动连接螺旋叶轴，螺旋叶轴的上端同轴固定连接棘轮二的内圈，且棘轮二的外圈与齿条侧壁上的齿牙啮合连接，泵筒的底部的底部连接有液管五，液管五固定在泵轮的外侧壁上，且液管五与泵轮内部相连通，液管五的出水端穿过液管一的侧壁朝向漏水孔对应的过滤网板的底面。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过清洗机构对新鲜的百合清洗，从而除去表面的泥土、腐皮和根毛，并且清洗机构自动送料至沥水机构对清洗后百合进行沥水处理，使得百合表面的水液能够快速的沥出，提高沥水效果，百合的整个清洗、沥水过程自动进行，无需人工参与，省时省力，并且经过沥水后的百合在烘干处理时，大大缩短了烘干时长，提高对百合的加工效率。
本发明中，沥水机构在对清洗后的百合沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水净化处理，并输出至聚水池内，从而达到水液循环利用，节约水源的目的，并且过滤机构能自动进行清洁防堵，省时省力，确保过滤网板处于高效的过滤状态，以便提高对水液循环再利用的效率。
附图说明
图1为本发明的总装截面结构示意图；
图2为本发明中环管与管轴连接处截面机构示意图；
图3为本发明中的吊架结构示意图；
图4为图1中的A处放大结构示意图；
图5为本发明中的过滤池截面结构示意图；
图6为本发明中的齿条结构示意图。
图中：1、底座；2、废料收集箱；3、液管一；4、聚水池；5、液管二；6、水泵；7、支架一；8、电机；9、液管三；10、环管；11、投料斗；12、管轴；13、柱形网筒；14、外筒；15、锥齿轮组；16、液管四；17、过滤池；18、支架二；19、吊架；20、吊杆；21、沥水板；22、接水罩；23、通孔；24、限位板；25、喷水孔；26、棘轮二；27、齿条；28、螺旋叶轴；29、泵筒；30、液管五；31、滑杆；32、滑座；33、弹簧；34、轴套；35、多棱杆；36、轴架；37、齿轮一；38、齿轮二；39、连杆一；40、连杆二；41、过滤网板；42、传送带；43、刮板；44、机架；45、通口；46、棘轮一；47、滚轮；48、泵轮；49、漏水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于百合加工的自动化预处理生产线，包括底座1，还包括：
清洗机构，清洗机构设置在底座1上，且清洗机构用来对新鲜的百合清洗，除去表面的泥土、腐皮和根毛；
沥水机构，沥水机构设置在底座1上，且沥水机构与清洗机构传动连接，清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理；
过滤机构，过滤机构设置在底座1上，且过滤机构与沥水机构传动连接，沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化，以便再次循环使用。
本实施例中，清洗机构包括固定在底座1上的支架一7，支架一7上固定有电机8和投料斗11，底座1上固定有支架二18，支架二18上固定有倾斜设置的外筒14，外筒14的下端侧壁固定并连通液管四16，外筒14的内部同轴设置有柱形网筒13，且柱形网筒13可在外筒14内定轴转动，投料斗11用来将新鲜的百合投放至柱形网筒13内清洗，柱形网筒13内同轴设置有管轴12，且管轴12的外周壁通过多个支杆与柱形网筒13的内壁固定连接，电机8的输出轴通过减速器与管轴12的上端传动连接，管轴12的下端与沥水机构传动连接，支架一7上固定有水泵6，水泵6通过的出水端口通过液管三9与管轴12的内部相连通，水泵6的进水端口通过液管二5与聚水池4相连通，且聚水池4固定在底座1上，过滤机构通过液管一3与聚水池4相连通，减速器的外壳上固定有环管10，且环管10套设在管轴12的上端外侧壁上，管轴12的外侧壁上固定有两个限位板24，且两个所述限位板24与环管10的两内侧壁接触并可相对滑动，环管10的侧壁上开设有与环管10内部连通的通孔23，管轴12位于柱形网筒13内部的一段侧壁上开设有喷水孔25，液管三9远离水泵6的一端与环管10固定并连通。
本实施例中，沥水机构包括固定在支架二18上的吊架19，吊架19上固定有滑杆31，且滑杆31上滑动连接有滑座32，滑座32的两侧通过弹簧33与滑杆31的两端相连接，所滑座32上固定有吊杆20，且吊杆20的下端固定有沥水板21，且沥水板21倾斜设置，沥水板21的上端位于柱形网筒13下端的下侧，沥水板21的下侧设置有接水罩22，且接水罩22固定在底座1上，滑座32上定轴转动连接有齿轮二38，齿轮二38上固定有连杆一39，连杆一39远离齿轮二38圆心的一端通过连杆二40与吊架19远离外筒14的一端铰接，滑座32上固定有轴架36，轴架36上定轴转动连接轴杆，且轴杆的一端同轴固定连接齿轮一37，齿轮一37与齿轮二38啮合连接，轴杆远离齿轮一37的一端同轴固定连接多棱杆35，多棱杆35插接并滑动连接在轴套34内，且轴套34定轴转动连接在吊架19靠近外筒14的一端上，且轴套34通过锥齿轮组15与管轴12的下端传动连接。
本实施例中，过滤机构包括固定在底座1上的过滤池17，且过滤池17倾斜设置，过滤池17底面低位处开设有漏水孔49，且漏水孔49通过液管一3与聚水池4相连通，液管四16的下端位于漏水孔49正上方，过滤池17的内侧底面定轴转动连接有过滤网板41，且过滤池17的外部底面固定有泵轮48，且泵轮48内的叶轮与过滤网板41传动连接，沥水板21的底面固定有齿条27，且齿条27的底面和侧面均设置有齿牙，齿条27贯穿并滑动连接在接水罩22的侧壁上，过滤池17的侧壁上开设有通口45，且通口45位于过滤池17底板高位处的上方，通口45的内侧固定有机架44，机架44沿过滤网板41的径向方向设置，且机架44的两端均定轴转动连接滚轮47，两个所述滚轮47通过传送带42传动连接，传送带42上等间隔固定有多个刮板43，位于过滤池17外部的滚轮47上同轴固定连接棘轮一46的内圈，齿条27通过底面的齿牙与棘轮一46的外圈啮合连接，底座1上固定有用来接收刮板43刮出的泥土、腐皮、根毛的废料箱，接水罩22的下端固定并连通泵筒29，泵筒29的内部定轴转动连接螺旋叶轴28，螺旋叶轴28的上端同轴固定连接棘轮二26的内圈，且棘轮二26的外圈与齿条27侧壁上的齿牙啮合连接，泵筒29的底部连接有液管五30，液管五30固定在泵轮48的外侧壁上，且液管五30与泵轮48内部相连通，液管五30的出水端穿过液管一3的侧壁朝向漏水孔49对应的过滤网板41的底面。
本发明和优点：该种用于百合加工的自动化预处理生产线在使用时，工作过程如下：
如图1所示，在对新鲜的百合进行清洗时，启动电机8和水泵6工作，使得电机8通过减速器带动管轴12转动，从而使得管轴12通过支杆带动柱形网筒13在外筒14内转动，利用提升设备将新鲜的百合输送至投料斗11内，并由投料斗11从柱形网筒13的上端口投进其内部，水泵6通过液管二5将聚水池4内的水液抽出并通过液管三9输送至环管10内，如图2所示，然后经过通孔23进入管轴12内部，并由喷水孔25喷出对柱形网筒13内的百合进行冲洗，以便除去百合表面粘接的泥土、腐叶、根毛。
由于柱形网筒13倾斜设置，因此在重力沿柱形网筒轴线方向的分力使得百合在冲洗的同时在柱形网筒13内向下滚动，并且转动柱形网筒13带动百合在向下滚动的同时进行翻滚，并且相互之间摩擦揉搓，使得百合表面粘接的泥土、腐叶、根毛清清洗的更加彻底，并且实现对百合清洗的同时向沥水机构输送清洗后的百合，冲洗后的污水通过液管四16排出至过滤机构中。
如图1和图3所示，清洗后百合从柱形网筒13的下端口输出并落在沥水板21的高位处，并且管轴12的转动通过锥齿轮组15带动轴套34转动，使得轴套34通过多棱杆35带动轴杆转动，进而使得轴杆通过齿轮一37带动齿轮二38转动，齿轮二38的转动通过连杆一39和连杆二40带动滑座32在滑杆31上往复式的移动，并且滑座32的移动对弹簧33进行压缩或拉伸，滑座32在移动的同时通过吊杆20带动沥水板21往复式的移动，从而使得沥水板21对清洗后的百合进行抖动，使得百合表面的水液能够快速的沥出，并落在接水罩22内，提高对百合表面除水效果，并且沥水板21倾斜设置使得百合在沥水的同时向下滚动，提高沥水效果的同时也便于对沥水后的百合输出，百合的整个清洗、沥水过程自动进行，无需人工参与，省时省力，并且经过沥水后的百合在烘干处理时，大大缩短了烘干时长，提高对百合的加工效率。
如图1、图4、图5和图6所示，液管四16排出的污水进入过滤池17内，并在过滤网板41的过滤下使得泥土、腐皮、根毛与水液分离，并且水液经过漏水孔49回流至聚水池4内，从而达到水液循环利用，节约水源的目的。
接水罩22接收的水分聚集在泵筒29内，并且沥水板21往复式移动的过程中同步带动齿条27往复式移动，并且齿条27通过棘轮二26间歇式的带动螺旋叶轴28转动，使得螺旋叶轴28对泵筒29内的水液加压，并使得水液通过液管五30带动泵轮48内的叶轮转动，使得叶轮带动过滤网板41转动，并且液管五30喷出的水液从下向上漏水孔49处对应的过滤网板41进行反冲，避免过滤网板41堵塞，确保过滤网板41高效的过滤效率。
齿条27的往复式移动通过棘轮一46带动滚轮47间歇式转动，并使得滚轮47带动传送带42逆时针转动，从而使得传送带42带动刮板43逆时针运行，过滤网板41倾斜设置使得过滤池17中的水液聚集在漏水孔49处，以便更好的对污水进行过滤，并且过滤网板41的转动使得过滤网板41对应漏水孔49处堆积的泥土、腐皮、根毛向机架44处移动，并且在刮板43的作用下使得过滤网板41上堆积的泥土、腐皮、根毛从通口45处排出并收集在废料收集箱2内，从而实现自动对过滤网板41进行清洁，省时省力，并且过滤网板41的转动将清洁后的区域移动至漏水孔49处，确保过滤网板41处于高效的过滤状态，以便提高对水液循环再利用的效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

Claims (10)

1.一种用于百合加工的自动化预处理生产线，包括底座(1)，其特征在于：还包括：
清洗机构，所述清洗机构设置在底座(1)上，且清洗机构用来对新鲜的百合清洗，除去表面的泥土、腐皮和根毛；
沥水机构，所述沥水机构设置在底座(1)上，且沥水机构与清洗机构传动连接，所述清洗机构在对新鲜的百合清洗的同时驱动沥水机构同步对清洗后的百合进行沥水处理；
过滤机构，所述过滤机构设置在底座(1)上，且过滤机构与沥水机构传动连接，所述沥水机构子在对对清洗后的百合进行沥水处理的同时驱动过滤机构对清洗机构排出的污水过滤净化，以便再次循环使用。
2.根据权利要求1所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述清洗机构包括固定在底座(1)上的支架一(7)，所述支架一(7)上固定有电机(8)和投料斗(11)，所述底座(1)上固定有支架二(18)，所述支架二(18)上固定有倾斜设置的外筒(14)，所述外筒(14)的下端侧壁固定并连通液管四(16)，所述外筒(14)的内部同轴设置有柱形网筒(13)，且柱形网筒(13)可在外筒(14)内定轴转动，所述投料斗(11)用来将新鲜的百合投放至柱形网筒(13)内清洗，所述柱形网筒(13)内同轴设置有管轴(12)，且管轴(12)的外周壁通过多个支杆与柱形网筒(13)的内壁固定连接，所述电机(8)的输出轴通过减速器与管轴(12)的上端传动连接，所述管轴(12)的下端与沥水机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述支架一(7)上固定有水泵(6)，所述水泵(6)通过的出水端口通过液管三(9)与管轴(12)的内部相连通，所述水泵(6)的进水端口通过液管二(5)与聚水池(4)相连通，且聚水池(4)固定在底座(1)上，所述过滤机构通过液管一(3)与聚水池(4)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述减速器的外壳上固定有环管(10)，且环管(10)套设在管轴(12)的上端外侧壁上，所述管轴(12)的外侧壁上固定有两个限位板(24)，且两个所述限位板(24)与环管(10)的两内侧壁接触并可相对滑动，所述环管(10)的侧壁上开设有与环管(10)内部连通的通孔(23)，所述管轴(12)位于柱形网筒(13)内部的一段侧壁上开设有喷水孔(25)，所述液管三(9)远离水泵(6)的一端与环管(10)固定并连通。
5.根据权利要求3所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述沥水机构包括固定在支架二(18)上的吊架(19)，所述吊架(19)上固定有滑杆(31)，且滑杆(31)上滑动连接有滑座(32)，所述滑座(32)的两侧通过弹簧(33)与滑杆(31)的两端相连接，所滑座(32)上固定有吊杆(20)，且吊杆(20)的下端固定有沥水板(21)，且沥水板(21)倾斜设置，所述沥水板(21)的上端位于柱形网筒(13)下端的下侧，所述沥水板(21)的下侧设置有接水罩(22)，且接水罩(22)固定在底座(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述滑座(32)上定轴转动连接有齿轮二(38)，所述齿轮二(38)上固定有连杆一(39)，所述连杆一(39)远离齿轮二(38)圆心的一端通过连杆二(40)与吊架(19)远离外筒(14)的一端铰接，所述滑座(32)上固定有轴架(36)，所述轴架(36)上定轴转动连接轴杆，且轴杆的一端同轴固定连接齿轮一(37)，所述齿轮一(37)与齿轮二(38)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述轴杆远离齿轮一(37)的一端同轴固定连接多棱杆(35)，所述多棱杆(35)插接并滑动连接在轴套(34)内，且轴套(34)定轴转动连接在吊架(19)靠近外筒(14)的一端上，且轴套(34)通过锥齿轮组(15)与管轴(12)的下端传动连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述过滤机构包括固定在底座(1)上的过滤池(17)，且过滤池(17)倾斜设置，所述过滤池(17)底面低位处开设有漏水孔(49)，且漏水孔(49)通过液管一(3)与聚水池(4)相连通，所述液管四(16)的下端位于漏水孔(49)正上方，所述过滤池(17)的内侧底面定轴转动连接有过滤网板(41)，且过滤池(17)的外部底面固定有泵轮(48)，且泵轮(48)内的叶轮与过滤网板(41)传动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述沥水板(21)的底面固定有齿条(27)，且齿条(27)的底面和侧面均设置有齿牙，所述齿条(27)贯穿并滑动连接在接水罩(22)的侧壁上，所述过滤池(17)的侧壁上开设有通口(45)，且通口(45)位于过滤池(17)底板高位处的上方，所述通口(45)的内侧固定有机架(44)，所述机架(44)沿过滤网板(41)的径向方向设置，且机架(44)的两端均定轴转动连接滚轮(47)，两个所述滚轮(47)通过传送带(42)传动连接，所述传送带(42)上等间隔固定有多个刮板(43)，位于过滤池(17)外部的滚轮(47)上同轴固定连接棘轮一(46)的内圈，所述齿条(27)通过底面的齿牙与棘轮一(46)的外圈啮合连接，所述底座(1)上固定有用来接收刮板(43)刮出的泥土、腐皮、根毛的废料箱。
10.根据权利要求9所述的一种用于百合加工的自动化预处理生产线，其特征在于：所述接水罩(22)的下端固定并连通泵筒(29)，所述泵筒(29)的内部定轴转动连接螺旋叶轴(28)，所述螺旋叶轴(28)的上端同轴固定连接棘轮二(26)的内圈，且棘轮二(26)的外圈与齿条(27)侧壁上的齿牙啮合连接，所述泵筒(29)的底部连接有液管五(30)，所述液管五(30)固定在泵轮(48)的外侧壁上，且液管五(30)与泵轮(48)内部相连通，所述液管五(30)的出水端穿过液管一(3)的侧壁朝向漏水孔(49)对应的过滤网板(41)的底面。
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