CN113846572B - 一种桥梁盖梁施工用抱紧***及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁盖梁施工用抱紧***及其施工方法，抱紧***是由抱箍、传力筒和承载系构成；抱箍是将各竖杆由钢绞线串连，并使各竖杆呈竖向抵于柱体外侧壁，依柱体截面形状形成柱体外侧壁上的相应形状的环形抱箍；传力筒具有一处在环形抱箍***的圆筒体，在圆筒体与竖杆之间设置三角内撑，三角内撑中水平杆和斜边杆长度可调；承载系是在圆筒体外侧壁上设置三角外撑，在三角外撑上设置矩形承载框，并在矩形承载框上依次搭设纵梁和横梁，利用横梁铺装盖梁浇筑模板。本发明填补了土木工程领域异形柱不能使用抱箍法的空白，可广泛应用于桥梁、高桩码头、桩柱抱箍式混凝土承台塔吊等施工，具有广阔的应用前景。

Description

一种桥梁盖梁施工用抱紧***及施工方法

技术领域

本发明属于钢筋混凝土桥梁施工技术领域，更具体地说是涉及一种桥梁盖梁施工用抱紧***及施工方法。

背景技术

钢筋混凝土桥梁盖梁施工时常用的支撑方法有满堂支架法、预留孔位穿圆钢法、预埋型钢牛腿法和抱箍法等，其中，抱箍法因其具有经济性好、不受地基条件和墩高及施工环境限制、不影响墩柱内部结构和外观质量、材料周转次数多、因操作方法简单而施工效率高和施工质量易保证、因受力结构简单而安全性好等诸多优点，在工程中应用越来越广泛。但抱箍法致命缺陷是仅适用于圆形截面的墩柱，目前国内外工程实践也只使用于截面为圆形的墩柱，而对于方形墩柱或其它截面非圆形的墩柱，如果采用钢抱箍，由于抱箍上水平向应力的分布不均，导致抱不紧、抱不死，从而给施工带来安全隐患；迄今为止，未有针对截面为非圆形的墩柱的抱箍***的公开报导。

发明内容

本发明是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种能够适用于各种截面形状墩柱的桥梁盖梁施工用抱紧***及施工方法，发挥抱箍结构经济高效的优势。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：

本发明桥梁盖梁施工用抱紧***的特点是：由抱箍、传力筒和承载系构成；

所述抱箍，是将各竖杆由钢绞线串连，并使各竖杆呈竖向抵于柱体外侧壁，依柱体截面形状形成柱体外侧壁上的相应形状的环形抱箍，在各竖杆的上部均设置有上耳板，在各竖杆下部均设置有下耳板；

所述传力筒，具有一处在环形抱箍***的圆筒体，在所述圆筒体与各竖杆之间设置三角内撑，所述三角内撑中的水平杆的外端与圆筒体固定连接，水平杆的内端与竖杆中的上耳板铰接；所述三角内撑中的斜边杆的上端与圆筒体固定连接，斜边杆的下端与竖杆中的下耳板铰接；所述水平杆和斜边杆长度可调；

所述承载系是在圆筒体的外侧壁上呈十字设置四道三角外撑，在四道三角外撑上设置矩形承载框，在所述矩形承载框上搭设纵梁，在纵梁上搭设横梁，利用所述横梁搭设上层操作平台。

本发明桥梁盖梁施工用抱紧***的特点也在于：在所述圆筒体上，沿圆筒体的圆周分布有一道上层通孔和一道下层通孔，所述水平杆的外端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的上层通孔中；所述斜边杆的上端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的下层通孔中；调整螺母和螺栓杆的螺纹配合用于调整水平杆和斜边杆的长度。

本发明桥梁盖梁施工用抱紧***的特点也在于：所述圆筒体是由两只半圆筒合抱构成，在所述两只半圆筒的端部分别设置有端板，利用端板中的通孔和螺栓实现两只半圆筒的固定连接；所述矩形承载框是由两只半框合围构成。

本发明桥梁盖梁施工用抱紧***的特点也在于：在所述竖杆的外侧壁上设置水平卡槽，用于串连各竖杆的钢绞线嵌入在各竖杆的水平卡槽中。

本发明桥梁盖梁施工用抱紧***的施工方法的特点是按如下步骤进行：

步骤1、利用水平杆和斜边杆将各竖杆连接在分体为两只半圆筒的圆筒体上；

步骤2、将连接有各竖杆的两只半圆筒从两侧合拢在柱体上，再将两只半圆筒进行对接形成完整的圆筒体，由各竖杆对柱体形成合围；

步骤3、调整水平杆和斜边杆的长度，使各竖杆呈竖向抵于柱体外侧壁；

步骤4、由钢绞线对竖杆加箍并锁紧，形成柱体上的环形抱箍；

步骤5、将分体为两只半框的承载框从两侧合拢在柱体上，再将两只半框进行对接形成完整的矩形承载框；

步骤6、利用螺栓将矩形承载框固定安装在三角外撑上；

步骤7、在矩形承载框上利用螺栓依次固定搭设纵梁和横梁；

步骤8、在所述横梁上铺装盖梁浇筑模板。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

抱箍法施工因其具有经济性好、不受地基条件和墩高及施工环境限制、不影响墩柱内部结构和外观质量、材料周转次数多、因操作方法简单而施工效率高和施工质量易保证、因受力结构简单而安全性好等优点，在工程中应用越来越广泛。但现有技术中抱箍法的致命缺陷是仅适用于圆形截面的墩柱，当在非圆形截面墩柱上使用时，由于所受环向应力分布不均，使得抱箍与墩柱之间的摩擦系数大小在环向上分布相差较大，导致一方面支架能承受的荷载不高，另一方面在抱箍设计时摩擦系数的取值难以把握，从而在施工过程中易发生抱箍滑脱事故。本发明首创性的提出一种抱紧***及施工工艺，不仅具有抱箍法施工的诸多优点，同时能够适应于各种截面形状的柱，弥补了抱箍法不能使用于非圆形截面柱的固有缺陷，可广泛应用于桥梁、高桩码头等施工领域，因此具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明中抱箍***结构示意图；

图2a为本发明中竖杆主视图；

图2b为本发明中竖杆侧视图；

图3a为本发明中圆筒体与水平内杆、斜内杆及三角撑配合结构俯视图；

图3b为本发明中框筒与水平内杆、斜内杆及三角撑配合结构主视图；

图中标号：1柱体；2竖杆；3圆筒体；4水平杆；5斜边杆；6三角外撑；7矩形承载框；8纵梁；9横梁；10上耳板；11下耳板；12水平卡槽；13端板；14螺栓孔；15外螺母；16内螺母。

具体实施方式

参见图1，本实施例中桥梁盖梁施工用抱紧***由抱箍、传力筒和承载系构成。

如图1、图2a和图2b所示，抱箍是将各竖杆2由钢绞线串连，并使各竖杆2呈竖向抵于柱体外侧壁成为贴柱杆，依柱体1截面形状形成柱体外侧壁上的相应形状的环形抱箍，在各竖杆2的上部均设置有上耳板10，在各竖杆2下部均设置有下耳板11。

如图1、图3a和图3b所示，传力筒具有一处在环形抱箍***的圆筒体3，在圆筒体3与各竖杆2之间设置三角内撑，三角内撑中的水平杆4的外端与圆筒体3固定连接，水平杆4的内端与竖杆2中的上耳板10铰接；三角内撑中的斜边杆5的上端与圆筒体3固定连接，斜边杆5的下端与竖杆中的下耳板11铰接；水平杆4和斜边杆5长度可调。

图1中示出了承载系是在圆筒体3的外侧壁上呈十字设置四道三角外撑6，在四道三角外撑6上设置矩形承载框7，在矩形承载框7上搭设纵梁8，在纵梁8上搭设横梁9，利用横梁9搭设上层操作平台。

具体实施中，相应的技术措施也包括：

如图3a和图b所示，在圆筒体3上，沿圆筒体3的圆周分布有一道上层通孔和一道下层通孔，水平杆4的外端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的上层通孔中；斜边杆5的上端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的下层通孔中；调整螺母和螺栓杆的螺纹配合用于调整水平杆4和斜边杆5的长度；圆筒体3是由两只半圆筒合抱构成，在两只半圆筒的端部分别设置有端板13，在端板13上设置螺栓孔14，端板13利用通栓孔和螺栓实现两只半圆筒的固定连接。

图1所示的矩形承载框7是由两只半框合围构成，以便于安装。

如图2b所示，在竖杆2的外侧壁上设置水平卡槽12，用于串连各竖杆2的钢绞线嵌入在各竖杆2的水平卡槽12中；为了形成水平卡槽12，具体是在竖杆2的对应位置上焊装凸块，在两块凸块之间形成水平卡槽12。

本实施例中桥梁盖梁施工施工用抱紧***的施工是按如下步骤进行：

步骤1、根据盖梁底模板设计高层确定抱紧***的位置，并在柱身按贴柱杆顶面位置作好记号线；

步骤2、在地面进行抱紧***部分组件组装，利用水平杆4和斜边杆5通过螺母和螺栓连接将各竖杆2连接在分体为两只半圆筒的圆筒体3上；图3a示意了竖杆2利用外螺母15和内螺母16固定设置在圆筒体3上；

步骤3、同时吊装两个半圆筒，包括已与其组装的组件，至预定位置范围内，然后将连接有各竖杆2的两只半圆筒从两侧合拢在柱体1上，再将两只半圆筒通过在端板上拧上螺栓进行对接形成完整的圆筒体3，由各竖杆2对柱体1形成合围；

步骤4、通过微调使得贴柱杆的顶面与作好的记号线相齐，然后调整水平杆4和斜边杆5的长度，使各竖杆2呈竖向抵于柱体1的外侧壁；

步骤5、将钢绞线卡嵌在水平卡槽12中对竖杆2加箍并锁紧，形成柱体1上的环形抱箍；

步骤6、将分体为两只半框的承载框吊起并从两侧合拢在柱体1上，再将两只半框进行对接形成完整的矩形承载框7；

步骤7、利用螺栓将矩形承载框7固定安装在三角外撑6上；

步骤8、在矩形承载框7上利用螺栓搭设纵梁8，并在纵梁8上搭设横梁9；

步骤9、在横梁9上铺装盖梁浇筑模板。

施工荷载传递路径：施工荷载依次经横梁、纵梁、承载框、三角外撑、圆筒体、水平杆、斜边杆、竖杆进行传递，最终利用竖杆与柱体之间的摩擦力形成力的平衡。

本发明填补了土木工程领域异形柱不能使用抱箍法的空白，可广泛应用于桥梁、高桩码头、桩柱抱箍式混凝土承台塔吊等施工，具有广阔的应用前景。

Claims (5)

1.一种桥梁盖梁施工用抱紧***，其特征是：由抱箍、传力筒和承载系构成；

所述抱箍，是将各竖杆(2)由钢绞线串连，并使各竖杆(2)呈竖向抵于柱体外侧壁，依柱体截面形状形成柱体外侧壁上的相应形状的环形抱箍，在各竖杆(2)的上部均设置有上耳板(10)，在各竖杆(2)下部均设置有下耳板(11)；

所述传力筒，具有一处在环形抱箍***的圆筒体(3)，在所述圆筒体(3)与各竖杆(2)之间设置三角内撑，所述三角内撑中的水平杆(4)的外端与圆筒体(3)固定连接，水平杆(4)的内端与竖杆中的上耳板(10)铰接；所述三角内撑中的斜边杆(5)的上端与圆筒体(3)固定连接，斜边杆(5)的下端与竖杆中的下耳板(11)铰接；所述水平杆(4)和斜边杆(5)长度可调；

所述承载系是在圆筒体(3)的外侧壁上呈十字设置四道三角外撑(6)，在四道三角外撑(6)上设置矩形承载框(7)，在所述矩形承载框(7)上搭设纵梁(8)，在纵梁(8)上搭设横梁(9)，利用所述横梁(9)搭设上层操作平台。

2.根据权利要求1所述的桥梁盖梁施工用抱紧***，其特征是：在所述圆筒体(3)上，沿圆筒体(3)的圆周分布有一道上层通孔和一道下层通孔，所述水平杆(4)的外端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的上层通孔中；所述斜边杆(5)的上端设置为螺栓杆，并利用螺母固定在对应位置的下层通孔中；调整螺母和螺栓杆的螺纹配合用于调整水平杆(4)和斜边杆(5)的长度。

3.根据权利要求1或2所述的桥梁盖梁施工用抱紧***，其特征是：所述圆筒体(3)是由两只半圆筒合抱构成，在所述两只半圆筒的端部分别设置有端板(13)，利用端板(13)中的螺栓孔和螺栓实现两只半圆筒的固定连接；所述矩形承载框(7)是由两只半框合围构成。

4.根据权利要求1所述的桥梁盖梁施工用抱紧***，其特征是：在所述竖杆(2)的外侧壁上设置水平卡槽(12)，用于串连各竖杆(2)的钢绞线嵌入在各竖杆(2)的水平卡槽(12)中。

5.一种权利要求1所述的桥梁盖梁施工用抱紧***的施工方法，其特征是按如下步骤进行：

步骤1、利用水平杆(4)和斜边杆(5)将各竖杆(2)连接在分体为两只半圆筒的圆筒体(3)上；

步骤2、将连接有各竖杆(2)的两只半圆筒从两侧合拢在柱体上，再将两只半圆筒进行对接形成完整的圆筒体(3)，由各竖杆(2)对柱体形成合围；

步骤3、调整水平杆(4)和斜边杆(5)的长度，使各竖杆(2)呈竖向抵于柱体外侧壁；

步骤4、由钢绞线对竖杆(2)加箍并锁紧，形成柱体上的环形抱箍；

步骤5、将分体为两只半框的承载框(7)从两侧合拢在柱体上，再将两只半框进行对接形成完整的矩形承载框(7)；

步骤6、利用螺栓将矩形承载框(7)固定安装在三角外撑(6)上；

步骤7、在矩形承载框(7)上利用螺栓依次固定搭设纵梁(8)和横梁(9)；

步骤8、在所述横梁(9)上铺装盖梁浇筑模板。

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