CN113844947A - 一种纺织线牵引装置及牵引方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织线牵引装置及牵引方法，包括U形框、牵引动力单元、辊轴间距调整单元、辊轴间距控制单元、距离调整单元、横向调整单元、高度调整单元、转角调整单元和滚动引导单元；所述U形框的两端分别设有开槽，所述U形框的开槽内安装有牵引动力单元，所述U形框上还安装有辊轴间距调整单元，所述辊轴间距调整单元上安装有辊轴间距控制单元，所述U形框的一侧通过距离调整单元连接有横向调整单元，所述横向调整单元上安装有高度调整单元，所述高度调整单元通过转角调整单元安装有滚动引导单元；可以根据纺织线的粗细调整牵引用的辊轴的距离，适用性广，并且可以对纺织线进行方向角度的引导，避免引导时的磨损，方便使用。

Description

一种纺织线牵引装置及牵引方法

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织线牵引装置及牵引方法。

背景技术

纺织线与人们的生产活动息息相关，虽然现在大多生产发达的地区都采用了机械化生产以提高生产效率，现有技术中旋调管可以方便对牵引轮进行灵活移动调节，通过放卷轮可以放卷纺织线，通过牵引轮可以方便对放卷纺织线进行灵活移动牵引，但是由于纺织线的粗细不同，牵引轮之间的间距恒定普适性不强，并且纺织线在收卷或者使用时需要引导，目前没有调整引导方向的结构，引导框与纺织线的摩擦容易磨坏纺织线。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织线牵引装置及牵引方法，可以根据纺织线的粗细调整牵引用的辊轴的距离，适用性广，并且可以对纺织线进行方向角度的引导，避免引导时的磨损，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织线牵引装置，包括U形框、牵引动力单元、辊轴间距调整单元、辊轴间距控制单元、距离调整单元、横向调整单元、高度调整单元、转角调整单元和滚动引导单元；

所述U形框的两端分别设有开槽，所述U形框的开槽内安装有牵引动力单元，所述U形框上还安装有辊轴间距调整单元，所述辊轴间距调整单元上安装有辊轴间距控制单元，所述U形框的一侧通过距离调整单元连接有横向调整单元，所述横向调整单元上安装有高度调整单元，所述高度调整单元通过转角调整单元安装有滚动引导单元；

所述牵引动力单元包含有柔性套、中心轴、辊轴、键块、活动块、滑条和滑块，所述U形框的内侧底部转动连接一个中心轴，两个开槽侧壁设有竖向的滑条，所述两个开槽内分别设有活动块，所述活动块的侧面设有与滑条滑动连接的滑块，两个活动块与另一个中心轴的两端转动连接，两个中心轴的中部分别通过键块连接有辊轴，两个辊轴的中部分别设有环形槽，且两个辊轴的侧面套接有柔性套，所述柔性套上设有与环形槽对应的槽。

U形框用作安装牵引装置的构架，牵引动力单元可以牵引纺织线向前进给，辊轴间距控制单元可以控制辊轴间距调整单元工作，从而调整牵引动力单元中对纺织线的挤压牵引力度，距离调整单元可以调整滚动引导单元与牵引动力单元的距离，横向调整单元和高度调整单元可以分别调整滚动引导单元的横向位置和高度，使滚动引导单元对准牵引动力单元，转角调整单元可以改变滚动引导单元的倾角；

活动块通过滑块沿滑条活动，从而改变两个中心轴之间的距离，从而使两个辊轴的距离改变，使用柔性套可以提高与纺织线接触的韧性，键块可以避免辊轴与中心轴之间产生相对转动，从而保证牵引的稳定。

进一步的，所述辊轴间距调整单元包含有弯杆、螺母、间距调整螺杆、轴承一、端盘、伸缩杆、缓冲弹簧一和固定螺栓，所述U形框的顶部通过固定螺栓固定有弯杆，所述弯杆的顶部设有螺母，所述螺母位于活动块的中部正上方，所述螺母内螺纹连接有竖向的间距调整螺杆，所述间距调整螺杆的底端通过轴承一转动连接有端盘，所述端盘的底端通过伸缩杆连接活动块的顶部，所述伸缩杆的侧面套接有缓冲弹簧一。

弯杆支撑起螺母，间距调整螺杆转动时由于和螺母的螺纹作用可以上下活动，轴承一可以保证转动时间距调整螺杆和端盘的连接，间距调整螺杆上下活动可以通过伸缩杆推着活动块活动，使用伸缩杆和缓冲弹簧一可以增加活动块位置的缓冲性。

进一步的，所述辊轴间距控制单元包含有锥齿轮一、支撑板、锥齿轮二、长轴、旋杆、连接轴、活动轴和摇把，所述弯杆上分别设有支撑板，所述U形框顶部的两个支撑板与长轴的两端转动连接，两个间距调整螺杆的顶端分别固定有锥齿轮一，长轴的两端分别固定有锥齿轮二，对应的锥齿轮二和锥齿轮一啮合连接，所述长轴的一端连接连接轴，所述连接轴的端部连接旋杆的一端侧面，所述旋杆的另一端侧面连接有活动轴，所述活动轴的端部转动连接摇把。

使用摇把带动旋杆和活动轴沿着连接轴转动，从而带动长轴转动，从而带动锥齿轮二转动，从而同步带动两个锥齿轮一转动，从而使两个间距调整螺杆同步转动，同步的调整活动块的升降，保证活动的辊轴平稳升降。

进一步的，所述距离调整单元包含有滑套、滑杆、连接柱一、连接弹簧、连接柱二、控制杆、卡齿、长槽和定位齿条，所述滑套的闭合端连接U形框的侧面中部，所述滑套的开口端内滑动连接有滑杆，所述滑杆位于滑套的一端通过连接柱二连接连接弹簧的一端，所述滑套的闭合端内部通过连接柱一连接连接弹簧的另一端，所述滑杆的侧面开设有长槽，所述长槽内设有定位齿条，所述滑套的侧面通孔内穿插有控制杆，所述控制杆的内端设有与定位齿条卡接的卡齿。

拉出控制杆，使定位齿条与卡齿脱离接触，使滑套的开口端与滑杆滑动，调整好滑套与滑杆的位置后可以按入控制杆，使定位齿条与卡齿重新卡接，从而调整距离调整单元的长度，改变距离，连接弹簧可以使定位齿条与卡齿卡接时绷紧，保证卡接稳定性。

进一步的，所述横向调整单元包含有横向轨道、丝杠、横向调整块和扭块，所述滑杆远离滑套的一端连接横向调整块的侧面，所述横向轨道侧面的轨槽与横向调整块滑动连接，所述横向轨道侧面的轨槽内转动连接有丝杠，所述丝杠与横向调整块侧面的螺孔螺纹连接，所述丝杠的一端穿过横向轨道的一端并且连接有扭块。

转动扭块可以带动丝杠转动，从而可以使横向调整块沿着横向轨道活动，实现横向位置的调整。

进一步的，所述高度调整单元包含有高度调整螺杆、竖向导杆、竖向调整块、顶板、辐条和转环，所述横向轨道的一端上侧固定有竖向导杆，所述横向轨道的该端上侧还转动连接有高度调整螺杆，所述高度调整螺杆与竖向调整块上的螺孔螺纹连接，且竖向调整块上的滑孔与竖向导杆滑动连接，所述竖向导杆的顶端固定有顶板，且高度调整螺杆的顶端与顶板转动连接，所述高度调整螺杆的顶端穿过顶板并且通过辐条连接有转环。

通过转环和辐条可以带动高度调整螺杆转动，高度调整螺杆由于螺纹作用可以带动竖向调整块沿竖向导杆活动，从而实现竖向调整块高度的改变。

进一步的，所述转角调整单元包含有横杆、固定盘、转动盘、固定插杆、活动连接插杆、轴承二、调整转轴、弧形槽和钢球，所述竖向调整块的侧面连接横杆的一端，所述横杆的另一端通过固定插杆连接固定盘，所述固定盘的侧面连接有调整转轴，所述调整转轴通过轴承二转动连接有转动盘，所述转动盘远离固定盘的一侧连接活动连接插杆，所述调整转轴侧面圆槽内通过弹簧连接有钢球，所述转动盘内环形阵列设有弧形槽，在弹簧作用下钢球卡入弧形槽。

固定盘和转动盘通过轴承二和调整转轴可以实现角度的改变，转动时，钢球被压入到圆槽内，待钢球遇到对应的弧形槽，弹簧将钢球卡入弧形槽，实现固定盘和转动盘的位置稳定。

进一步的，所述滚动引导单元包含有方框、滑槽、滑动方块、安装框、滚动轴和缓冲弹簧二，所述活动连接插杆连接方框，所述方框两内侧分别通过缓冲弹簧二连接有安装框，所述安装框内侧转动连接有滚动轴，所述方框的上下侧设有滑槽，且安装框的上下两端分别设有滑动方块，所述滑动方块与滑槽滑动连接。

纺织线通过方框时接触到滚动轴，纺织线与滚动轴为滚动接触，避免摩擦，可以减小纺织线的磨损，避免断线。

进一步的，还包括静电导出单元，所述静电导出单元包含有安装侧弯杆、导出金属环、金属导电杆、导电连接块和接地导线，所述方框的侧面通过安装侧弯杆连接有导出金属环，所述导出金属环位于方框的正前方，所述导出金属环连接金属导电杆的一端，所述金属导电杆的另一端通过导电连接块连接接地导线的一端。为了避免纺织线由于和滚动轴接触有静电影响后续生产，通过导出金属环、金属导电杆、导电连接块将静电通过接地导线导出，避免其携带静电影响后面加工。

一种纺织线牵引装置的牵引方法，包含以下步骤：

步骤一：使用辊轴间距控制单元控制辊轴间距调整单元工作，从而调整两个辊轴之间的距离，使两个辊轴夹紧纺织线，牵引纺织线向前进给；

步骤二：通过距离调整单元调整滚动引导单元与两个辊轴的距离；

步骤三：通过横向调整单元调整滚动引导单元所在的横向位置，高度调整单元调整滚动引导单元的高度，使滚动引导单元与两个辊轴上牵引的纺织线对准；

步骤四：通过转角调整单元可以调整滚动引导单元的转动角度，根据需要进行调整；

步骤五：滚动引导单元可以对牵引的纺织线进行引导，并且减小纺织线被引导时的磨损。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本纺织线牵引装置及牵引方法，具有以下好处：

1、U形框用作安装牵引装置的构架，牵引动力单元可以牵引纺织线向前进给，辊轴间距控制单元可以控制辊轴间距调整单元工作，从而调整牵引动力单元中对纺织线的挤压牵引力度，距离调整单元可以调整滚动引导单元与牵引动力单元的距离，横向调整单元和高度调整单元可以分别调整滚动引导单元的横向位置和高度，使滚动引导单元对准牵引动力单元，转角调整单元可以改变滚动引导单元的倾角。

2、活动块通过滑块沿滑条活动，从而改变两个中心轴之间的距离，从而使两个辊轴的距离改变，使用柔性套可以提高与纺织线接触的韧性，键块可以避免辊轴与中心轴之间产生相对转动，从而保证牵引的稳定。

3、可以根据纺织线的粗细调整牵引用的辊轴的距离，适用性广，并且可以对纺织线进行方向角度的引导，避免引导时的磨损，方便使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本发明侧面结构示意图；

图4为本发明图3中B处局部放大结构示意图；

图5为本发明后侧结构示意图；

图6为本发明牵引动力单元局部剖面结构示意图；

图7为本发明活动块和滑块结构示意图；

图8为本发明距离调整单元剖面结构示意图；

图9为本发明转角调整单元结构示意图；

图10为本发明滚动引导单元结构示意图。

图中：1U形框、2牵引动力单元、21柔性套、22中心轴、23辊轴、24键块、25活动块、26滑条、27滑块、3辊轴间距调整单元、31弯杆、32螺母、33间距调整螺杆、34轴承一、35端盘、36伸缩杆、37缓冲弹簧一、38固定螺栓、4辊轴间距控制单元、41锥齿轮一、42支撑板、43锥齿轮二、44长轴、45旋杆、46连接轴、47活动轴、48摇把、5距离调整单元、51滑套、52滑杆、53连接柱一、54连接弹簧、55连接柱二、56控制杆、57卡齿、58长槽、59定位齿条、6横向调整单元、61横向轨道、62丝杠、63横向调整块、64扭块、7高度调整单元、71高度调整螺杆、72竖向导杆、73竖向调整块、74顶板、75辐条、76转环、8转角调整单元、81横杆、82固定盘、83转动盘、84固定插杆、85活动连接插杆、86轴承二、87调整转轴、88弧形槽、89钢球、9滚动引导单元、91方框、92滑槽、93滑动方块、94安装框、95滚动轴、96缓冲弹簧二、10静电导出单元、101安装侧弯杆、102导出金属环、103金属导电杆、104导电连接块、105接地导线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-10，本实施例提供一种技术方案：一种纺织线牵引装置，包括U形框1、牵引动力单元2、辊轴间距调整单元3、辊轴间距控制单元4、距离调整单元5、横向调整单元6、高度调整单元7、转角调整单元8和滚动引导单元9；

U形框1的两端分别设有开槽，U形框1的开槽内安装有牵引动力单元2，U形框1上还安装有辊轴间距调整单元3，辊轴间距调整单元3上安装有辊轴间距控制单元4，U形框1的一侧通过距离调整单元5连接有横向调整单元6，横向调整单元6上安装有高度调整单元7，高度调整单元7通过转角调整单元8安装有滚动引导单元9；

牵引动力单元2包含有柔性套21、中心轴22、辊轴23、键块24、活动块25、滑条26和滑块27，U形框1的内侧底部转动连接一个中心轴22，两个开槽侧壁设有竖向的滑条26，两个开槽内分别设有活动块25，活动块25的侧面设有与滑条26滑动连接的滑块27，两个活动块25与另一个中心轴22的两端转动连接，两个中心轴22的中部分别通过键块24连接有辊轴23，两个辊轴23的中部分别设有环形槽，且两个辊轴23的侧面套接有柔性套21，柔性套21上设有与环形槽对应的槽。

U形框1用作安装牵引装置的构架，牵引动力单元2可以牵引纺织线向前进给，辊轴间距控制单元4可以控制辊轴间距调整单元3工作，从而调整牵引动力单元2中对纺织线的挤压牵引力度，距离调整单元5可以调整滚动引导单元9与牵引动力单元2的距离，横向调整单元6和高度调整单元7可以分别调整滚动引导单元9的横向位置和高度，使滚动引导单元9对准牵引动力单元2，转角调整单元8可以改变滚动引导单元9的倾角；

活动块25通过滑块27沿滑条26活动，从而改变两个中心轴22之间的距离，从而使两个辊轴23的距离改变，使用柔性套21可以提高与纺织线接触的韧性，键块24可以避免辊轴23与中心轴22之间产生相对转动，从而保证牵引的稳定。

辊轴间距调整单元3包含有弯杆31、螺母32、间距调整螺杆33、轴承一34、端盘35、伸缩杆36、缓冲弹簧一37和固定螺栓38，U形框1的顶部通过固定螺栓38固定有弯杆31，弯杆31的顶部设有螺母32，螺母32位于活动块25的中部正上方，螺母32内螺纹连接有竖向的间距调整螺杆33，间距调整螺杆33的底端通过轴承一34转动连接有端盘35，端盘35的底端通过伸缩杆36连接活动块25的顶部，伸缩杆36的侧面套接有缓冲弹簧一37。

弯杆31支撑起螺母32，间距调整螺杆33转动时由于和螺母32的螺纹作用可以上下活动，轴承一34可以保证转动时间距调整螺杆33和端盘35的连接，间距调整螺杆33上下活动可以通过伸缩杆36推着活动块25活动，使用伸缩杆36和缓冲弹簧一37可以增加活动块25位置的缓冲性。

辊轴间距控制单元4包含有锥齿轮一41、支撑板42、锥齿轮二43、长轴44、旋杆45、连接轴46、活动轴47和摇把48，弯杆31上分别设有支撑板42，U形框1顶部的两个支撑板42与长轴44的两端转动连接，两个间距调整螺杆33的顶端分别固定有锥齿轮一41，长轴44的两端分别固定有锥齿轮二43，对应的锥齿轮二43和锥齿轮一41啮合连接，长轴44的一端连接连接轴46，连接轴46的端部连接旋杆45的一端侧面，旋杆45的另一端侧面连接有活动轴47，活动轴47的端部转动连接摇把48。

使用摇把48带动旋杆45和活动轴47沿着连接轴46转动，从而带动长轴44转动，从而带动锥齿轮二43转动，从而同步带动两个锥齿轮一41转动，从而使两个间距调整螺杆33同步转动，同步的调整活动块25的升降，保证活动的辊轴23平稳升降。

距离调整单元5包含有滑套51、滑杆52、连接柱一53、连接弹簧54、连接柱二55、控制杆56、卡齿57、长槽58和定位齿条59，滑套51的闭合端连接U形框1的侧面中部，滑套51的开口端内滑动连接有滑杆52，滑杆52位于滑套51的一端通过连接柱二55连接连接弹簧54的一端，滑套51的闭合端内部通过连接柱一53连接连接弹簧54的另一端，滑杆52的侧面开设有长槽58，长槽58内设有定位齿条59，滑套51的侧面通孔内穿插有控制杆56，控制杆56的内端设有与定位齿条59卡接的卡齿57。

拉出控制杆56，使定位齿条59与卡齿57脱离接触，使滑套51的开口端与滑杆52滑动，调整好滑套51与滑杆52的位置后可以按入控制杆56，使定位齿条59与卡齿57重新卡接，从而调整距离调整单元5的长度，改变距离，连接弹簧54可以使定位齿条59与卡齿57卡接时绷紧，保证卡接稳定性。

横向调整单元6包含有横向轨道61、丝杠62、横向调整块63和扭块64，滑杆52远离滑套51的一端连接横向调整块63的侧面，横向轨道61侧面的轨槽与横向调整块63滑动连接，横向轨道61侧面的轨槽内转动连接有丝杠62，丝杠62与横向调整块63侧面的螺孔螺纹连接，丝杠62的一端穿过横向轨道61的一端并且连接有扭块64。

转动扭块64可以带动丝杠62转动，从而可以使横向调整块63沿着横向轨道61活动，实现横向位置的调整。

高度调整单元7包含有高度调整螺杆71、竖向导杆72、竖向调整块73、顶板74、辐条75和转环76，横向轨道61的一端上侧固定有竖向导杆72，横向轨道61的该端上侧还转动连接有高度调整螺杆71，高度调整螺杆71与竖向调整块73上的螺孔螺纹连接，且竖向调整块73上的滑孔与竖向导杆72滑动连接，竖向导杆72的顶端固定有顶板74，且高度调整螺杆71的顶端与顶板74转动连接，高度调整螺杆71的顶端穿过顶板74并且通过辐条75连接有转环76。

通过转环76和辐条75可以带动高度调整螺杆71转动，高度调整螺杆71由于螺纹作用可以带动竖向调整块73沿竖向导杆72活动，从而实现竖向调整块73高度的改变。

转角调整单元8包含有横杆81、固定盘82、转动盘83、固定插杆84、活动连接插杆85、轴承二86、调整转轴87、弧形槽88和钢球89，竖向调整块73的侧面连接横杆81的一端，横杆81的另一端通过固定插杆84连接固定盘82，固定盘82的侧面连接有调整转轴87，调整转轴87通过轴承二86转动连接有转动盘83，转动盘83远离固定盘82的一侧连接活动连接插杆85，调整转轴87侧面圆槽内通过弹簧连接有钢球89，转动盘83内环形阵列设有弧形槽88，在弹簧作用下钢球89卡入弧形槽88。

固定盘82和转动盘83通过轴承二86和调整转轴87可以实现角度的改变，转动时，钢球89被压入到圆槽内，待钢球89遇到对应的弧形槽88，弹簧将钢球89卡入弧形槽88，实现固定盘82和转动盘83的位置稳定。

滚动引导单元9包含有方框91、滑槽92、滑动方块93、安装框94、滚动轴95和缓冲弹簧二96，活动连接插杆85连接方框91，方框91两内侧分别通过缓冲弹簧二96连接有安装框94，安装框94内侧转动连接有滚动轴95，方框91的上下侧设有滑槽92，且安装框94的上下两端分别设有滑动方块93，滑动方块93与滑槽92滑动连接。

纺织线通过方框91时接触到滚动轴95，纺织线与滚动轴为滚动接触，避免摩擦，可以减小纺织线的磨损，避免断线。

一种纺织线牵引装置的牵引方法，包含以下步骤：

步骤一：使用辊轴间距控制单元4控制辊轴间距调整单元3工作，从而调整两个辊轴23之间的距离，使两个辊轴23夹紧纺织线，牵引纺织线向前进给；

步骤二：通过距离调整单元5调整滚动引导单元9与两个辊轴23的距离；

步骤三：通过横向调整单元6调整滚动引导单元9所在的横向位置，高度调整单元7调整滚动引导单元9的高度，使滚动引导单元9与两个辊轴23上牵引的纺织线对准；

步骤四：通过转角调整单元8可以调整滚动引导单元9的转动角度，根据需要进行调整；

步骤五：滚动引导单元9可以对牵引的纺织线进行引导，并且减小纺织线被引导时的磨损。

实施例二，请参阅图4，本实施例提供一种技术方案：一种纺织线牵引装置，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：还包括静电导出单元10，静电导出单元10包含有安装侧弯杆101、导出金属环102、金属导电杆103、导电连接块104和接地导线105，方框91的侧面通过安装侧弯杆101连接有导出金属环102，导出金属环102位于方框91的正前方，导出金属环102连接金属导电杆103的一端，金属导电杆103的另一端通过导电连接块104连接接地导线105的一端。为了避免纺织线由于和滚动轴95接触有静电影响后续生产，通过导出金属环102、金属导电杆103、导电连接块104将静电通过接地导线105导出，避免其携带静电影响后面加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纺织线牵引装置，其特征在于：包括U形框(1)、牵引动力单元(2)、辊轴间距调整单元(3)、辊轴间距控制单元(4)、距离调整单元(5)、横向调整单元(6)、高度调整单元(7)、转角调整单元(8)和滚动引导单元(9)；

所述U形框(1)的两端分别设有开槽，所述U形框(1)的开槽内安装有牵引动力单元(2)，所述U形框(1)上还安装有辊轴间距调整单元(3)，所述辊轴间距调整单元(3)上安装有辊轴间距控制单元(4)，所述U形框(1)的一侧通过距离调整单元(5)连接有横向调整单元(6)，所述横向调整单元(6)上安装有高度调整单元(7)，所述高度调整单元(7)通过转角调整单元(8)安装有滚动引导单元(9)；

所述牵引动力单元(2)包含有柔性套(21)、中心轴(22)、辊轴(23)、键块(24)、活动块(25)、滑条(26)和滑块(27)，所述U形框(1)的内侧底部转动连接一个中心轴(22)，两个开槽侧壁设有竖向的滑条(26)，所述两个开槽内分别设有活动块(25)，所述活动块(25)的侧面设有与滑条(26)滑动连接的滑块(27)，两个活动块(25)与另一个中心轴(22)的两端转动连接，两个中心轴(22)的中部分别通过键块(24)连接有辊轴(23)，两个辊轴(23)的中部分别设有环形槽，且两个辊轴(23)的侧面套接有柔性套(21)，所述柔性套(21)上设有与环形槽对应的槽。

2.根据权利要求1所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述辊轴间距调整单元(3)包含有弯杆(31)、螺母(32)、间距调整螺杆(33)、轴承一(34)、端盘(35)、伸缩杆(36)、缓冲弹簧一(37)和固定螺栓(38)，所述U形框(1)的顶部通过固定螺栓(38)固定有弯杆(31)，所述弯杆(31)的顶部设有螺母(32)，所述螺母(32)位于活动块(25)的中部正上方，所述螺母(32)内螺纹连接有竖向的间距调整螺杆(33)，所述间距调整螺杆(33)的底端通过轴承一(34)转动连接有端盘(35)，所述端盘(35)的底端通过伸缩杆(36)连接活动块(25)的顶部，所述伸缩杆(36)的侧面套接有缓冲弹簧一(37)。

3.根据权利要求2所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述辊轴间距控制单元(4)包含有锥齿轮一(41)、支撑板(42)、锥齿轮二(43)、长轴(44)、旋杆(45)、连接轴(46)、活动轴(47)和摇把(48)，所述弯杆(31)上分别设有支撑板(42)，所述U形框(1)顶部的两个支撑板(42)与长轴(44)的两端转动连接，两个间距调整螺杆(33)的顶端分别固定有锥齿轮一(41)，长轴(44)的两端分别固定有锥齿轮二(43)，对应的锥齿轮二(43)和锥齿轮一(41)啮合连接，所述长轴(44)的一端连接连接轴(46)，所述连接轴(46)的端部连接旋杆(45)的一端侧面，所述旋杆(45)的另一端侧面连接有活动轴(47)，所述活动轴(47)的端部转动连接摇把(48)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述距离调整单元(5)包含有滑套(51)、滑杆(52)、连接柱一(53)、连接弹簧(54)、连接柱二(55)、控制杆(56)、卡齿(57)、长槽(58)和定位齿条(59)，所述滑套(51)的闭合端连接U形框(1)的侧面中部，所述滑套(51)的开口端内滑动连接有滑杆(52)，所述滑杆(52)位于滑套(51)的一端通过连接柱二(55)连接连接弹簧(54)的一端，所述滑套(51)的闭合端内部通过连接柱一(53)连接连接弹簧(54)的另一端，所述滑杆(52)的侧面开设有长槽(58)，所述长槽(58)内设有定位齿条(59)，所述滑套(51)的侧面通孔内穿插有控制杆(56)，所述控制杆(56)的内端设有与定位齿条(59)卡接的卡齿(57)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述横向调整单元(6)包含有横向轨道(61)、丝杠(62)、横向调整块(63)和扭块(64)，所述滑杆(52)远离滑套(51)的一端连接横向调整块(63)的侧面，所述横向轨道(61)侧面的轨槽与横向调整块(63)滑动连接，所述横向轨道(61)侧面的轨槽内转动连接有丝杠(62)，所述丝杠(62)与横向调整块(63)侧面的螺孔螺纹连接，所述丝杠(62)的一端穿过横向轨道(61)的一端并且连接有扭块(64)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述高度调整单元(7)包含有高度调整螺杆(71)、竖向导杆(72)、竖向调整块(73)、顶板(74)、辐条(75)和转环(76)，所述横向轨道(61)的一端上侧固定有竖向导杆(72)，所述横向轨道(61)的该端上侧还转动连接有高度调整螺杆(71)，所述高度调整螺杆(71)与竖向调整块(73)上的螺孔螺纹连接，且竖向调整块(73)上的滑孔与竖向导杆(72)滑动连接，所述竖向导杆(72)的顶端固定有顶板(74)，且高度调整螺杆(71)的顶端与顶板(74)转动连接，所述高度调整螺杆(71)的顶端穿过顶板(74)并且通过辐条(75)连接有转环(76)。

7.根据权利要求6所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述转角调整单元(8)包含有横杆(81)、固定盘(82)、转动盘(83)、固定插杆(84)、活动连接插杆(85)、轴承二(86)、调整转轴(87)、弧形槽(88)和钢球(89)，所述竖向调整块(73)的侧面连接横杆(81)的一端，所述横杆(81)的另一端通过固定插杆(84)连接固定盘(82)，所述固定盘(82)的侧面连接有调整转轴(87)，所述调整转轴(87)通过轴承二(86)转动连接有转动盘(83)，所述转动盘(83)远离固定盘(82)的一侧连接活动连接插杆(85)，所述调整转轴(87)侧面圆槽内通过弹簧连接有钢球(89)，所述转动盘(83)内环形阵列设有弧形槽(88)，在弹簧作用下钢球(89)卡入弧形槽(88)。

8.根据权利要求7所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：所述滚动引导单元(9)包含有方框(91)、滑槽(92)、滑动方块(93)、安装框(94)、滚动轴(95)和缓冲弹簧二(96)，所述活动连接插杆(85)连接方框(91)，所述方框(91)两内侧分别通过缓冲弹簧二(96)连接有安装框(94)，所述安装框(94)内侧转动连接有滚动轴(95)，所述方框(91)的上下侧设有滑槽(92)，且安装框(94)的上下两端分别设有滑动方块(93)，所述滑动方块(93)与滑槽(92)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种纺织线牵引装置，其特征在于：还包括静电导出单元(10)，所述静电导出单元(10)包含有安装侧弯杆(101)、导出金属环(102)、金属导电杆(103)、导电连接块(104)和接地导线(105)，所述方框(91)的侧面通过安装侧弯杆(101)连接有导出金属环(102)，所述导出金属环(102)位于方框(91)的正前方，所述导出金属环(102)连接金属导电杆(103)的一端，所述金属导电杆(103)的另一端通过导电连接块(104)连接接地导线(105)的一端。

10.如权利要求1-9任一项所述的一种纺织线牵引装置的牵引方法，其特征在于：包含以下步骤：

步骤一：使用辊轴间距控制单元(4)控制辊轴间距调整单元(3)工作，从而调整两个辊轴(23)之间的距离，使两个辊轴(23)夹紧纺织线，牵引纺织线向前进给；

步骤二：通过距离调整单元(5)调整滚动引导单元(9)与两个辊轴(23)的距离；

步骤三：通过横向调整单元(6)调整滚动引导单元(9)所在的横向位置，高度调整单元(7)调整滚动引导单元(9)的高度，使滚动引导单元(9)与两个辊轴(23)上牵引的纺织线对准；

步骤四：通过转角调整单元(8)可以调整滚动引导单元(9)的转动角度，根据需要进行调整；

步骤五：滚动引导单元(9)可以对牵引的纺织线进行引导，并且减小纺织线被引导时的磨损。

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