CN113843534A

CN113843534A - 一种高精度激光切割机构

Info

Publication number: CN113843534A
Application number: CN202111459834.5A
Authority: CN
Inventors: 刘玉英
Original assignee: Xuzhou Zhongmine Compson Communication Technology Co ltd
Current assignee: Xuzhou Zhongmine Compson Communication Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-02
Filing date: 2021-12-02
Publication date: 2021-12-28

Abstract

本发明涉及激光切割技术领域，且公开了一种高精度激光切割机构，包括基座、切割台和激光切割器，切割台固定安装在基座的上表面，切割台的两侧对称设置有L型板，L型板的水平部和竖直部分别固定安装有滑块，切割台的上表面和侧壁上分别开设有与滑块相对称的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，两个L型板的顶端分别固定安装有液压杆，且两个液压杆的顶端共同固定连接有U型横梁，U型横梁上滑动套接有匹配的滑套。该高精度激光切割机构，不仅方便对不同厚度的板材进行横向以及纵向激光切割，而且在切割过程中可对板材进行自动压紧定位，避免切割过程中板材发生偏移，从而有效保证切割精度。

Description

一种高精度激光切割机构

技术领域

本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种高精度激光切割机构。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路***，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

但是，现有的激光切割机在切割的过程中无法对摆放在切割台上的板材进行有效的限位，导致板材被切割时会发生偏移，从而影响激光切割的精度。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精度激光切割机构，具备自动定位和切割精度高的优点，解决了现有技术中，激光切割机在切割过程中无法对板材进行有效定位，影响切割精度的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动定位和切割精度高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度激光切割机构，包括基座、切割台和激光切割器，所述切割台固定安装在基座的上表面，所述切割台的两侧对称设置有L型板，所述L型板的水平部和竖直部分别固定安装有滑块，所述切割台的上表面和侧壁上分别开设有与滑块相对称的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，两个所述L型板的顶端分别固定安装有液压杆，且两个液压杆的顶端共同固定连接有U型横梁，所述U型横梁上滑动套接有匹配的滑套，所述L型板和滑套上分别安装有结构相同的第一定位组件和第二定位组件，所述滑套底部的中心处通过轴承转动连接有转销，且转销的底端固定连接有回型框，所述回型框上安装有定位机构，所述激光切割器固定安装在回型框底部的中心处；

所述定位机构包括两个滑动套接在回型框上的导向套，所述导向套的侧壁上固定连接有L型杆，且L型杆的底端固定连接有定位盘，所述定位盘的底部滚动安装有若干个第一滚珠，所述回型框上滑动套接有横杆，所述导向套与横杆之间固定连接有弹簧，所述横杆的上表面对称固定连接有竖杆，两个所述竖杆贯穿回型框的顶部并共同连接有压环，所述竖杆与回型框顶部滑动连接，所述压环与转销活动套接。

优选的，所述第一定位组件包括开设在L型板竖直部上的凹槽，且凹槽靠近切割台设置，所述凹槽内滑动连接有匹配的定位板，所述定位板靠近凹槽槽底的一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部贯穿凹槽的槽底并向外延伸，且螺纹杆与凹槽的槽底螺纹连接。

优选的，所述切割台的上表面固定镶嵌有摩擦垫，且摩擦垫的上表面与切割台的上表面相齐平。

优选的，所述滑块靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的第二滚珠，所述第二滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

优选的，所述导向套内固定安装有与回型框相适应的耐磨套。

优选的，所述压环远离竖杆的一侧固定镶嵌有环形结构的硅胶垫片。

优选的，所述滑套的内截面和外截面均呈矩形结构设置，且滑套的顶部固定安装有U型推把。

优选的，所述螺纹杆远离定位板的一端固定安装有转柄，所述定位板远离螺纹杆的一侧固定安装有匹配的防滑垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高精度激光切割机构，具备以下有益效果：

1、该高精度激光切割机构，通过设置切割台、激光切割器、L型板、滑块、滑槽、液压杆、U型横梁、滑套、转销、回型框和定位机构，滑套方便带动激光切割器进行横向切割，滑块配合滑槽方便L型板进行纵向移动，从而便于带动激光切割器进行纵向切割，液压杆方便带动U型横梁进行升降，通过定位机构方便对切割台上的待切割板材进行压紧定位，避免切割过程中板材发生偏移，从而有效保证切割精度，转销配合定位机构便于根据需要控制回型框进行转动，从而便于适应横向切割和纵向切割。

2、该高精度激光切割机构，通过设置L型板、滑套、凹槽、定位板和螺纹杆，转动螺纹杆方便控制定位板沿着凹槽运动，当定位板与切割台侧壁抵紧时，便于对L型板的位置进行锁定，避免横向切割时发生纵向位移，当定位板与U型横梁的顶部抵紧时，便于对滑套的位置进行锁定，避免纵向切割时发生横向位移，从而有效保证切割的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精度激光切割机构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明提出的一种高精度激光切割机构压环与硅胶垫片连接部分的结构示意图；

图4为图1中B部分的放大图。

图中：1基座、2切割台、3激光切割器、4 L型板、5滑块、6液压杆、7 U型横梁、8滑套、9转销、10回型框、11导向套、12 L型杆、13定位盘、14第一滚珠、15横杆、16弹簧、17竖杆、18压环、19凹槽、20定位板、21螺纹杆、22摩擦垫、23第二滚珠、24硅胶垫片、25 U型推把、26转柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请实施例1如图1-图4所示，一种高精度激光切割机构，包括基座1、切割台2和激光切割器3，切割台2固定安装在基座1的上表面，切割台2的上表面固定镶嵌有摩擦垫22，且摩擦垫22的上表面与切割台2的上表面相齐平，增大摩擦力，保证待切割板材放置的稳定性，切割台2的两侧对称设置有L型板4，L型板4的水平部和竖直部分别固定安装有滑块5，切割台2的上表面和侧壁上分别开设有与滑块5相对称的滑槽，且滑块5与滑槽滑动连接，滑块5靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的第二滚珠23，第二滚珠23远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接，减小滑块5与滑槽之间的摩擦力，便于L型板4移动，两个L型板4的顶端分别固定安装有液压杆6，且两个液压杆6的顶端共同固定连接有U型横梁7，U型横梁7上滑动套接有匹配的滑套8，滑套8的内截面和外截面均呈矩形结构设置，且滑套8的顶部固定安装有U型推把25，方便推动滑套8进行横向运动，L型板4和滑套8上分别安装有结构相同的第一定位组件和第二定位组件，滑套8底部的中心处通过轴承转动连接有转销9，且转销9的底端固定连接有回型框10，回型框10上安装有定位机构，激光切割器3固定安装在回型框10底部的中心处；

定位机构包括两个滑动套接在回型框10上的导向套11，导向套11内固定安装有与回型框10相适应的耐磨套，避免滑动连接处发生磨损，导向套11的侧壁上固定连接有L型杆12，且L型杆12的底端固定连接有定位盘13，定位盘13的底部滚动安装有若干个第一滚珠14，回型框10上滑动套接有横杆15，导向套11与横杆15之间固定连接有弹簧16，横杆15的上表面对称固定连接有竖杆17，两个竖杆17贯穿回型框10的顶部并共同连接有压环18，竖杆17与回型框10顶部滑动连接，压环18与转销9活动套接，压环18远离竖杆17的一侧固定镶嵌有环形结构的硅胶垫片24，提高压环18与滑套8底部抵紧时的摩擦力，保证切割过程中转销9不会发生转动，将待切割的板材置于切割台2上，滑套8可沿着U型横梁7横向移动，L型板4可带动滑块5沿着滑槽进行纵向移动，从而方便根据需要调整激光切割器3的位置，当需要进行横向切割时，转动连接有转销9的回型框10，使两个定位盘13位于激光切割器3的前后位置，启动液压杆6带动U型横梁7向下运动，定位盘13会与板材表面接触，随着U型横梁7继续下降，导向套11将与回型框10之间发生相对滑动，从而压缩弹簧16，同时，横杆15带动连接有竖杆17的压环18与滑套8的底部相抵触，弹簧16产生的张力分别作用于定位盘13和压环18，使得定位盘13可自动对板材进行压紧定位，避免切割过程中板材发生偏移，从而保证切割精度，压环18压紧滑套8底部可增大摩擦力，保证切割过程中转销9不会发生转动，保证切割的稳定性，第一滚珠14方便定位盘13沿着板材表面运动，从而便于进行移动切割，液压杆6带动U型横梁7向上运动，使弹簧16发生复位，转动回型框10使两个定位盘13位于激光切割器3的左右位置，重复上述操作即可进行纵向切割。

实施例2如图1和图4所示，第一定位组件包括开设在L型板4竖直部上的凹槽19，且凹槽19靠近切割台2设置，凹槽19内滑动连接有匹配的定位板20，定位板20靠近凹槽19槽底的一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21的端部贯穿凹槽19的槽底并向外延伸，且螺纹杆21与凹槽19的槽底螺纹连接，螺纹杆21远离定位板20的一端固定安装有转柄26，便于控制螺纹杆21的转动，定位板20远离螺纹杆21的一侧固定安装有匹配的防滑垫，提高定位板20压紧定位的稳定性，转动螺纹杆21方便控制定位板20沿着凹槽19运动，当定位板20与切割台2侧壁抵紧时，便于对L型板4的位置进行锁定，避免横向切割时发生纵向位移，当定位板20与U型横梁7的顶部抵紧时，便于对滑套8的位置进行锁定，避免纵向切割时发生横向位移，从而有效保证切割的稳定性。

综上所述，该高精度激光切割机构，将待切割的板材置于切割台2上，滑套8可沿着U型横梁7横向移动，L型板4可带动滑块5沿着滑槽进行纵向移动，从而方便根据需要调整激光切割器3的位置，当需要进行横向切割时，转动连接有转销9的回型框10，使两个定位盘13位于激光切割器3的前后位置，启动液压杆6带动U型横梁7向下运动，定位盘13会与板材表面接触，随着U型横梁7继续下降，导向套11将与回型框10之间发生相对滑动，从而压缩弹簧16，同时，横杆15带动连接有竖杆17的压环18与滑套8的底部相抵触，弹簧16产生的张力分别作用于定位盘13和压环18，使得定位盘13可自动对板材进行压紧定位，避免切割过程中板材发生偏移，从而保证切割精度，压环18压紧滑套8底部可增大摩擦力，保证切割过程中转销9不会发生转动，保证切割的稳定性，第一滚珠14方便定位盘13沿着板材表面运动，从而便于进行移动切割，液压杆6带动U型横梁7向上运动，使弹簧16发生复位，转动回型框10使两个定位盘13位于激光切割器3的左右位置，重复上述操作即可进行纵向切割。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高精度激光切割机构，包括基座（1）、切割台（2）和激光切割器（3），所述切割台（2）固定安装在基座（1）的上表面，其特征在于：所述切割台（2）的两侧对称设置有L型板（4），所述L型板（4）的水平部和竖直部分别固定安装有滑块（5），所述切割台（2）的上表面和侧壁上分别开设有与滑块（5）相对称的滑槽，且滑块（5）与滑槽滑动连接，两个所述L型板（4）的顶端分别固定安装有液压杆（6），且两个液压杆（6）的顶端共同固定连接有U型横梁（7），所述U型横梁（7）上滑动套接有匹配的滑套（8），所述L型板（4）和滑套（8）上分别安装有结构相同的第一定位组件和第二定位组件，所述滑套（8）底部的中心处通过轴承转动连接有转销（9），且转销（9）的底端固定连接有回型框（10），所述回型框（10）上安装有定位机构，所述激光切割器（3）固定安装在回型框（10）底部的中心处；

所述定位机构包括两个滑动套接在回型框（10）上的导向套（11），所述导向套（11）的侧壁上固定连接有L型杆（12），且L型杆（12）的底端固定连接有定位盘（13），所述定位盘（13）的底部滚动安装有若干个第一滚珠（14），所述回型框（10）上滑动套接有横杆（15），所述导向套（11）与横杆（15）之间固定连接有弹簧（16），所述横杆（15）的上表面对称固定连接有竖杆（17），两个所述竖杆（17）贯穿回型框（10）的顶部并共同连接有压环（18），所述竖杆（17）与回型框（10）顶部滑动连接，所述压环（18）与转销（9）活动套接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述第一定位组件包括开设在L型板（4）竖直部上的凹槽（19），且凹槽（19）靠近切割台（2）设置，所述凹槽（19）内滑动连接有匹配的定位板（20），所述定位板（20）靠近凹槽（19）槽底的一侧通过轴承座转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的端部贯穿凹槽（19）的槽底并向外延伸，且螺纹杆（21）与凹槽（19）的槽底螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述切割台（2）的上表面固定镶嵌有摩擦垫（22），且摩擦垫（22）的上表面与切割台（2）的上表面相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述滑块（5）靠近滑槽槽底的一侧开设有滚珠槽，且滚珠槽内安装有匹配的第二滚珠（23），所述第二滚珠（23）远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与滑槽的槽底滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述导向套（11）内固定安装有与回型框（10）相适应的耐磨套。

6.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述压环（18）远离竖杆（17）的一侧固定镶嵌有环形结构的硅胶垫片（24）。

7.根据权利要求1所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述滑套（8）的内截面和外截面均呈矩形结构设置，且滑套（8）的顶部固定安装有U型推把（25）。

8.根据权利要求2所述的一种高精度激光切割机构，其特征在于：所述螺纹杆（21）远离定位板（20）的一端固定安装有转柄（26），所述定位板（20）远离螺纹杆（21）的一侧固定安装有匹配的防滑垫。