CN113842855A - 一种化工原材料分离塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工原材料分离塔,涉及分离塔技术领域。一种化工原材料分离塔,包括壳体,壳体内设有分离塔和收集塔,分离塔和收集塔的底部均设有支撑柱和出液管,分离塔上端开有进料口,进料口上设有密封塞,进料口一侧设有电机,电机下端连接有转轴,转轴上设有搅拌叶,分离塔上设有催化剂管、排气管以及与分离塔相通的收集管,分离塔内腔底部设有电热片,收集塔内腔底部设有冷凝板,收集塔与分离塔的支撑柱间设有支撑板,支撑板上设有换热器,催化剂管、出液管和收集管上均设有电磁阀,收集塔与分离塔内设有温度传感器和液位传感器,壳体外侧设有控制面板。采用本发明方案的化工原材料分离塔解决了分离速率慢、分离方式单一的问题。

Description

一种化工原材料分离塔
技术领域
本发明属于分离塔技术领域,具体涉及一种化工原材料分离塔。
背景技术
随着现代社会的发展,化工材料已经深入到人们生活的各个方位,占据着不可忽略的地位,然而化工材料在未加工之前是不能够满足人们的使用要求的,为了生产出符合人们使用要求的化工材料,我们必须对应有的化工原材料进行加工,对化工原材料加工的常用方法,一般有分离、蒸馏等方法。
分离塔是一种对化工等原材料进行分离的装置,但现有的分离塔已经不能够满足人们的需要。现有的分离塔无法对原材料和催化剂进行搅拌,工作效率低,分离不彻底,无法观察分离塔的内部情况;同时现有的分离塔操作繁琐,分离方式单一,具有局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工原材料分离塔,解决现有化工原材料分离塔分离速率慢、分离方式单一的问题。
为解决上述技术问题,本发明技术方案如下:
一种化工原材料分离塔,包括壳体,壳体内设有分离塔,分离塔一侧设有收集塔,分离塔和收集塔的底部均设有支撑柱,分离塔和收集塔下端均设有出液管,分离塔上端开有进料口,进料口上设有密封塞,进料口一侧设有电机,电机下端的输出轴连接有伸入分离塔内腔的转轴,转轴上设有搅拌叶,电机一侧设有与分离塔连接的催化剂管,分离塔内腔底部设有电热片,收集塔上侧设有与分离塔相通的收集管,收集塔上部设有排气管,收集塔内腔底部设有冷凝板,收集塔与分离塔相邻的支撑柱间设有支撑板,支撑板上设有换热器,换热器上设有与冷凝板连接的冷凝管和冷却液回流管,催化剂管、出液管和收集管上均设有电磁阀,收集塔与分离塔内腔的上下两侧均设有温度传感器,收集塔与分离塔内均设有液位传感器,壳体外侧设有控制面板,控制面板与电机、电热片、换热器、电磁阀、温度传感器以及液位传感器电连接。
本发明技术方案的原理及效果如下:
当需要对化工原材料进行分离时,先将原材料放入分离塔,然后调控控制面板,加入合适的催化剂,之后启动电机,电机带动转轴和搅拌叶转动,使原材料与催化剂充分混合,之后根据原材料及目标提取物的特性,选择相应的分离方式。当采取萃取、分液等方式分离时,先让原材料充分反应然后分层,之后通过出液管取出分层液体即可,反应过程中可根据需求进行加热,提高反应速率。当采取分馏、蒸馏、溶液汽化等方式分离时,启动电热片进行加热,升腾的气体为目标物质时,打开电磁阀同时启动散热器,目标气体经收集管进入收集塔,在冷凝板的作用下冷凝,储存在收集塔内;当升腾的气体不是目标物质时,打开排气管电磁阀外排即可,直至得到目标物质。
进一步,收集塔上端设有水泵,水泵的进水端连接有伸入收集塔内腔底部的抽吸管,水泵的出水端连接有与分离塔相通的循环管,循环管上设有电磁阀。
这样可通过水泵、抽吸管和循环管,将收集塔内收集到的目标液体重新排入分离塔,再次蒸馏,作进一步纯化。
进一步,分离塔和收集塔外侧均设置有透明玻璃窗,透明玻璃窗上均设有刻度标记线。
这样可通过透明玻璃窗实时观察化工原材料的搅拌、分离情况,刻度标记线可直接查看原材料及相关液体的储存量。
进一步,排气管远离分离塔的一端连接有直排管和净化管,排气管与直排管和净化管的连接处设有三通电磁阀,净化管连接有净化箱。
这样可根据排气类型选择合适的处理方式,无毒无害、安全环保;常规气体直接外排即可,有害气体经净化箱处理后外排。
进一步,净化箱内设有吸附材料和吸收液。
这样可通过吸附材料和吸收液吸收外排气体内的污染物及有害物质。
进一步,出液管螺纹连接有出液头,出液头上设有带通孔的旋塞。
这样可根据分离方式连接出液头,如萃取分离时,可装上出液头,转动旋塞调控出液速率。
本发明的有益效果:
(1)本发明设有电机、转轴和搅拌叶,可对原材料和催化剂进行充分搅拌,反应速率更快,分离效率更高。
(2)本发明设有电热片、收集塔、收集管、排气管、散热器和冷凝板,可根据原材料及目标物质特性进行多种方式的分离,使用范围更广,分离效率更高。
(3)本发明还设有控制面板、温度传感器、液位传感器和电池阀,操作更简便,控制更准确,分离效果更好。
附图说明
图1为本发明一种化工原材料分离塔的结构示意图;
图2为本发明一种化工原材料分离塔的正剖图;
图3为本发明一种化工原材料分离塔的俯视图;
附图中标记如下所示:壳体1、分离塔2、收集塔3、支撑柱4、出液管5、密封塞6、电机7、转轴8、搅拌叶9、催化剂管10、电热片11、收集管12、排气管13、冷凝板14、支撑板15、换热器16、温度传感器17、控制面板18、水泵19、抽吸管20、循环管21、透明玻璃窗22、直排管23、净化管24、净化箱25、出液头26。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
如图1、图2和图3所示,一种化工原材料分离塔2,包括壳体1,壳体1内设置有分离塔2,分离塔2右侧设置有收集塔3,分离塔2和收集塔3的底部均固定连接有支撑柱4,分离塔2和收集塔3的下端均安装有出液管5,出液管5下端螺纹连接有出液头26,出液头26上安装有带通孔的旋塞,分离塔2的上端开有进料口,进料口内安装有滤网,进料口上端设置有密封塞6,进料口右侧安装有与电机7,电机7下端的输出轴连接有伸入分离塔2内腔的转轴8,转轴8上安装有搅拌叶9,本实施例搅拌叶9数量为三,电机7右侧设有与分离塔2连接的催化剂管10,分离塔2内腔底部安装有电热片11,收集塔3上侧连接有与分离塔2相通的收集管12,收集塔3的左侧上部安装有排气管13,排气管13左端连接有直排管23和净化管24,排气管13与直排管23和净化管24的连接处设有三通电磁阀,净化管24内设有单向阀,净化管24的下端连接有净化箱25,净化箱25内放置有吸附材料和吸收液;
收集塔3的内腔底部安装有冷凝板14,收集塔3与分离塔2相邻的支撑柱4间固定连接有支撑板15,支撑板15上安装有换热器16,换热器16上设有与冷凝板14连接的冷凝管和冷却液回流管,收集塔3上端安装有水泵19,水泵19的进水端连接有伸入收集塔3内腔底部的抽吸管20,水泵19的出水端连接有与分离塔2相通的循环管21,分离塔2和收集塔3外侧均设置有透明玻璃窗22,透明玻璃窗22上均标有刻度标记线,循环管21、催化剂管10、出液管5和收集管12上均安装有电磁阀,收集塔3与分离塔2内腔的上下两侧均安装有温度传感器17,收集塔3与分离塔2内均设有液位传感器,壳体1外侧安装有控制面板18,控制面板18与电机7、电热片11、换热器16、电磁阀、三通电磁阀、温度传感器17以及液位传感器电连接。
当需要对化工原材料进行分离时,先取下密封塞6,将原材料放入分离塔2内,然后盖上密封盖,同时调控控制面板18,打开催化剂管10的电磁阀,加入合适的催化剂,之后启动电机7,电机7带动转轴8和搅拌叶9转动,使原材料与催化剂充分混合,然后根据原材料及目标提取物的特性,选择相应的分离方式。
当采取萃取、分液等方式分离时,先让原材料充分反应然后静置分层,之后打开分离塔2出液管5的电磁阀,转动出液头26旋塞,调控出液速率,收集分层液体即可,反应过程中可根据需求设定温度,启动电热片11进行加热,进一步提高反应速率。
当采取分馏、蒸馏、溶液汽化等方式分离时,先根据原材料及目标物质的特性设定相应的温度,然后启动电热片11进行加热,当先升腾的气体为目标物质时,打开收集管12电磁阀同时启动散热器,目标气体经收集管12进入收集塔3,在冷凝板14的作用下冷凝,然后储存在收集塔3内;当先升腾的气体不是目标物质时,打开排气管13上的三通电磁阀,无害气体通过直排管23外排即可,有害气体经净气管进入净化箱25,经净化箱25处理后排出,继续加热,直至得到目标物质。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种化工原材料分离塔,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)内设有分离塔(2),所述分离塔(2)一侧设有收集塔(3),所述分离塔(2)和收集塔(3)的底部均设有支撑柱(4),所述分离塔(2)和收集塔(3)下端均设有出液管(5),所述分离塔(2)上端开有进料口,所述进料口上设有密封塞(6),所述进料口一侧设有电机(7),所述电机(7)下端的输出轴连接有伸入分离塔(2)内腔的转轴(8),所述转轴(8)上设有搅拌叶(9),所述电机(7)一侧设有与分离塔(2)连接的催化剂管(10),所述分离塔(2)内腔底部设有电热片(11),所述收集塔(3)上侧设有与分离塔(2)相通的收集管(12),所述收集塔(3)上部设有排气管(13),所述收集塔(3)内腔底部设有冷凝板(14),所述收集塔(3)与分离塔(2)相邻的支撑柱(4)间设有支撑板(15),所述支撑板(15)上设有换热器(16),所述换热器(16)上设有与冷凝板(14)连接的冷凝管和冷却液回流管,所述催化剂管(10)、出液管(5)和收集管(12)上均设有电磁阀,所述收集塔(3)与分离塔(2)内腔的上下两侧均设有温度传感器(17),所述收集塔(3)与分离塔(2)内均设有液位传感器,所述壳体(1)外侧设有控制面板(18),所述控制面板(18)与电机(7)、电热片(11)、换热器(16)、电磁阀、温度传感器(17)以及液位传感器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工原材料分离塔,其特征在于:所述收集塔(3)上端设有水泵(19),所述水泵(19)的进水端连接有伸入收集塔(3)内腔底部的抽吸管(20),所述水泵(19)的出水端连接有与分离塔(2)相通的循环管(21),所述循环管(21)上设有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种化工原材料分离塔,其特征在于:所述分离塔(2)和收集塔(3)外侧均设置有透明玻璃窗(22),所述透明玻璃窗(22)上均设有刻度标记线。
4.根据权利要求1所述的一种化工原材料分离塔,其特征在于:所述排气管(13)远离分离塔(2)的一端连接有直排管(23)和净化管(24),所述排气管与直排管和净化管的连接处设有三通电磁阀,所述净化管(24)连接有净化箱(25)。
5.根据权利要求4所述的一种化工原材料分离塔,其特征在于:所述净化箱(25)内设有吸附材料和吸收液。
6.根据权利要求1所述的一种化工原材料分离塔,其特征在于:所述出液管(5)螺纹连接有出液头(26),所述出液头(26)上设有带通孔的旋塞。
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