CN113831778A - 一种固体颜料组合物及其制备方法和用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种固体颜料组合物及其制备方法和用途。以重量份计，所述固体颜料组合物包括12～25份载色体、25～40份色粉和5～15份保湿剂。所述制备方法包括(1)将载色体与溶剂混合，得到载色剂；(2)将载色剂、色粉和保湿剂混合、分散，得到分散体；(3)将分散体进行干燥，得到所述固体颜料组合物。通过载色体、色粉和保湿剂形成特定的配比，在不添加任何增稠剂和流平剂的情况下，形成的分散体就有很好的流平性，干燥制得的固体国画颜料在长时间储存时不会出现脱模、开裂等现象，且表面光滑，耐水性好。
Description
技术领域
本发明属于绘画颜料技术领域，具体涉及一种固体颜料组合物及其制备方法和用途。
背景技术
国画颜料即中国画颜料，是我国较为传统的美术类颜料，是主要用于进行国画创作的颜料。中国民族绘画(即中国画)历史悠久，具有优良的传统，是东方绘画的主流。大量古画证明，我国的能工巧匠、艺术大师，在颜料的挖掘和发展方面，做出了巨大贡献。从最初的艺术大师自制颜料，至颜料商品化，至铅锡管膏状国画颜料，再至环保健康的铝塑管国画颜料等等，每一步都为后辈奠定了坚实的基础。
CN108250819A公开了一种国画颜料，所述国画颜料按重量份计包括色粉10～30份，体质颜料5～20份，聚酰胺低聚物0.5～6份，纳米无机膨胀粒子3～20份；还公开了一种国画颜料的制备方法；所述国画颜料无需添加任何可挥发的丙三醇、乙二醇类的抗冻剂，就可以达到良好的抗冻效果，环保性能优异，并且具有优异的保湿性、稳定性、防扩散性和颜色的饱和度，在艺术创作中具有广阔的应用前景。CN105482532A公开了一种耐老化国画颜料，包括如下组分：颜色基、分散剂、邻羟基苯甲酸苯酯、胶体、光稳定剂、丙烯酸树脂、表面活性剂、水性润湿剂、苯并异噻唑啉酮及去离子水，所述胶体为卡拉胶和刺槐豆胶的混合物；还公开了一种耐老化国画颜料的制备方法，采用添加光稳定剂和具有耐老化和抗菌作用的密胺树脂为颜料的壁材，来提高颜料的耐老化性能，通过卡拉胶和刺槐豆胶的协同作用，能提高颜料的保湿性。上述内容所述的国画颜料制成固体颜料会出现脱模及严重开裂等现象，影响使用效果。
CN113045939A公开了一种固体水粉画颜料及其制备方法，所述固体水粉画颜料包括色粉、润湿分散剂、去离子水、粘合剂和填充料。其中，粘合剂包括皂基和糊精。通过采用皂基与糊精共同作为粘合剂，用皂基固体特性调整水粉的固体强度，用皂基调整固体水粉画颜料的创作流畅度，利用糊精粘结成膜的性能，使其干燥成膜后达到水粉画颜料同样的粘结牢固表现性。可以在创作时直接取出固态水粉画颜料使用，方便快捷，同时不易脏手。但是，所述固体水粉画颜料由于引入填充料，会影响颜料流平。
然而，目前市面上的国画颜料大部分以膏状颜料为主，即便是有固体状或块状的国画颜料，但通过试用发现存在使用不便、舔色较困难、固体状表面开裂严重等现象。如：市面上一款小块状传统国画颜料，使用时需用温水进行较长时间的提前浸泡，软化后用力的进行研磨和混合才能使用，这就失去了固体状颜料的使用便利性，未有很好的效果。
因此，开发一种流平性好、表面光滑、耐水性好、便携的固体国画颜料是本领域亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种固体颜料组合物及其制备方法和用途。所述固体颜料组合物中，通过载色体、色粉与保湿剂形成特定的配比，使得固体颜料组合物在不添加任何流平剂和增稠剂的条件下，形成的分散体仍有很好的流平性，经干燥处理也不会出现脱模、开裂等现象。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供一种固体颜料组合物，以重量份计，所述固体颜料组合物包括12～25份载色体、25～40份色粉和5～15份保湿剂。
本发明中，通过载色体、色粉与保湿剂形成特定的配比，使得所述固体颜料组合物具有优异的流平性能，干燥得到的固体国画颜料也不会脱模、开裂，并且能顺畅的进行舔色，使用携带方便。
以重量份计，所述固体颜料组合物包括12～25份载色体，例如可以为12份、14份、15份、16份、18份、20份、22份、24份等。
以重量份计，所述固体颜料组合物包括25～40份色粉，例如可以为25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份等。
本发明中，所述固体颜料组合物中色粉含量过多时，会影响固体颜料组合物的流平性，制得的固体国画颜料易开裂。
以重量份计，所述固体颜料组合物包括5～15份保湿剂，例如可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份等。
本发明中，所述固体颜料组合物中保湿剂重量份数小于5份，保湿程度不够，干燥后容易开裂；保湿剂重量份数大于15份，干燥时间太长。
作为本发明优选的技术方案，所述载色体包括动物胶。
优选地，所述动物胶包括明胶。
优选地，以所述载色体的质量为100％计，所述动物胶的质量百分含量为98.5～98.8％，例如可以为98.5％、98.6％、98.7％、98.8％等。
优选地，所述载色体中还包括杀菌剂。
优选地，以所述载色体的质量为100％计，所述杀菌剂的质量百分含量为1.2～1.5％，例如可以为1.2％、1.3％、1.4％、1.5％等。
优选地，所述杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮。
优选地，所述保湿剂包括1,2-丙二醇、甘油或蜂蜜中的任意一种或至少两种的组合，优选为1,2-丙二醇。
优选地，所述固体颜料组合物中还包括分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂或抗沉淀剂中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～1份分散剂，例如可以为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份等。
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～0.5份消泡剂，例如可以为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
本发明中，所述固体颜料组合物中消泡剂重量份数大于0.5份，会出现油缩现象，制得的固体国画颜料表面不光滑。
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～0.5份杀菌防霉剂，例如可以为0.2份、0.3份、0.4份、0.5份等。
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括3～8份抗沉淀剂，例如可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份等。
本发明中，所述固体颜料组合物中抗沉淀剂的重量份数小于3份，制得的固体国画颜料不易舔色，所述固体颜料组合物中抗沉淀剂的重量份数大于8份，固体颜料组合物制备过程中浆料的流动性变差，不易分装，且制得的固体国画颜料易开裂。
第二方面，本发明提供一种如第一方面所述的固体颜料组合物的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将载色体与溶剂混合，得到载色剂；
(2)将步骤(1)得到的载色剂、色粉和保湿剂混合、分散，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体进行干燥，得到所述固体颜料组合物。
作为本发明优选的技术方案，步骤(1)所述溶剂为水。
优选地，步骤(1)所述载色剂的固含量为24～40％，例如可以为24％、26％、28％、30％、32％、34％、36％、38％等，优选为30～40％。
本发明中，载色剂固含量影响固体颜料组合物的耐水性，固体含量越高，耐水性越好，但是，载色剂固含量大于40％时，载色剂的抗冻效果变差，流动性变差，在低温环境下不易操作。
优选地，步骤(1)所述混合在搅拌条件下进行。
优选地，所述搅拌的速率为80～120r/min，例如可以为80r/min、90r/min、100r/min、110r/min、120r/min等。
优选地，步骤(1)所述混合的温度为80～100℃，例如可以为80℃、82℃、84℃、86℃、88℃、90℃、92℃、94℃、96℃、98℃、100℃等。
优选地，步骤(1)所述混合的时间为4～6h，例如可以为4h、4.5h、5h、5.5h、6h等。
优选地，步骤(2)所述混合的物料还包括分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂或抗沉淀剂中的任意一种或至少两种的组合。
优选地，步骤(2)所述分散的方法为研磨分散。
优选地，所述研磨分散的设备为三辊研磨机。
优选地，所述三辊研磨机为陶瓷辊三辊研磨机。
本领域常用的三辊研磨机为钢辊筒三辊研磨机，但是钢辊筒研磨机易生锈，在研磨过程中容易带入杂质。因此，本发明中使用陶瓷辊三辊研磨机进行研磨分散，不仅能防止分散体被污染，而且能够得到较为细腻的物料。
优选地，所述研磨分散的次数为3～5次，例如可以为3次、4次、5次等。
优选地，步骤(2)所述分散体的细度为≤30μm，例如可以为5μm、10μm、15μm、20μm、25μm、30μm等。
优选地，步骤(3)所述干燥的温度为50～60℃，例如可以为50℃、52℃、54℃、56℃、58℃、60℃等，当温度过高时，会导致分散体上下干燥的程度不均匀。
优选地，步骤(3)所述干燥的时间为2～3天，例如可以为2天、2.5天、3天。
本发明中，干燥时间少于2天时，所述分散体中含水量过高，未干燥浆料极易流出，造成污染，且携带不便。
干燥过程中，需要采用含水量测定仪测试固体颜料组合物的含水量，当读取数值为15％左右时，取出，得到固体国画颜料。
优选地，步骤(3)所述干燥前还包括将分散体进行分装的步骤。
优选地，所述分装的体积为7～9mL，例如可以为7mL、7.5mL、8mL、8.5mL、9mL等。
作为本发明优选的技术方案，所述制备方法具体包括以下步骤：
(1)将载色体与溶剂混合，在80～100℃下搅拌4～6h，得到载色剂；
(2)将步骤(1)得到的载色剂、色粉和保湿剂混合、分散，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体在50～60℃下干燥2～3天，得到所述固体颜料组合物。
第三方面，本发明提供一种如第一方面所述的固体颜料组合物在固体国画颜料中的用途。
本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值，还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值，限于篇幅及出于简明的考虑，本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明提供的固体颜料组合物，通过载色体、色粉和保湿剂形成特定的配比，在不加入任何流平剂和增稠剂的情况下，制备的分散体具有很好的流平性，所述分散体经干燥后制备得到的固体国画颜料不会发生脱模、开裂等情况；而且所述固体国画颜料表面光滑、耐水性强，易舔色、使用和携带方便。
附图说明
图1为实施例1提供的固体颜料组合物的成品图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供一种固体颜料组合物，以重量份计，所述固体颜料组合物包括21份载色体、25份色粉(汉莎黄)、10份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.8份分散剂(高泰的BR3)、0.5份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.5份杀菌防霉剂(2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮)和5份抗沉淀剂(纳米纤维素)；所述载色体中动物胶(工业明胶)的质量百分含量为98.8％，所述载色体中杀菌剂(1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)的质量百分含量为1.2％。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤如下：
(1)将70份工业明胶固体颗粒与130份去离子水混合，搅拌速率为100r/min，在90℃下搅拌6h，冷却至室温后，加入0.84份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，得到载色剂；
(2)将60份载色剂(以重量份计，所述载色剂中包括21份载色体)、25份色粉(汉莎黄)、10份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.8份分散剂(高泰的BR3)、0.5份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.5份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和5份抗沉淀剂(纳米纤维素)混合，使用陶瓷辊三辊研磨机研磨4次，使细度达到30μm以下，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体分装于小瓷碟中，每个小瓷碟分装8mL物料，在50℃下干燥3天，得到固体颜料组合物。
实施例2
本实施例提供一种固体颜料组合物，以重量份计，所述固体颜料组合物包括12份载色体、40份色粉(汉莎黄)、15份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.2份分散剂(高泰的BR3)、0.4份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.2份杀菌防霉剂(2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮)和3份抗沉淀剂(纳米纤维素)；所述载色体中动物胶(工业明胶)的质量百分含量为98.5％，所述载色体中杀菌剂(1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)的质量百分含量为1.5％。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤如下：
(1)将30份工业明胶固体颗粒与95份去离子水混合，搅拌速率为80r/min，在80℃下搅拌5h，冷却至室温后，加入0.45份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，得到载色剂；
(2)将50份载色剂(以重量份计，所述载色剂中包括12份载色体)、40份色粉(汉莎黄)、15份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.2份分散剂(高泰的BR3)、0.4份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.2份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和3份抗沉淀剂混合，使用陶瓷辊三辊研磨机研磨3次，使细度达到30μm以下，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体分装于小瓷碟中，每个小瓷碟分装7mL物料，在60℃下干燥2天，得到固体颜料组合物。
实施例3
本实施例提供一种固体颜料组合物，以重量份计，所述固体颜料组合物包括22份载色体、35份色粉(汉莎黄)、5份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.5份分散剂(高泰的BR3)、0.3份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.3份杀菌防霉剂(2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮)和8份抗沉淀剂(纳米纤维素)；所述载色体中动物胶(工业明胶)的质量百分含量为98.8％，所述载色体中杀菌剂(1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)的质量百分含量为1.2％。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤如下：
(1)将40份工业明胶固体颗粒与60份去离子水混合，搅拌速率为120r/min，在100℃下搅拌4h，冷却至室温后，加入0.48份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，得到载色剂；
(2)将55份载色剂(以重量份计，所述载色剂中包括22份载色体)、35份色粉(汉莎黄)、5份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.5份分散剂(高泰的BR3)、0.3份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.3份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和8份抗沉淀剂(纳米纤维素)混合，使用陶瓷辊三辊研磨机研磨5次，使细度达到30μm以下，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体分装于小瓷碟中，每个小瓷碟分装9mL物料，在55℃下干燥2天，得到固体颜料组合物。
实施例4
本实施例提供一种固体颜料组合物，以重量份计，所述固体颜料组合物包括15份载色体、30份色粉(汉莎黄)、8份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.4份分散剂(高泰的BR3)、0.4份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.2份杀菌防霉剂(2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮)和5份抗沉淀剂(纳米纤维素)；所述载色体中动物胶(工业明胶)的质量百分含量为98.8％，所述载色体中杀菌剂(1,2-苯并异噻唑啉-3-酮)的质量百分含量为1.2％。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤如下：
(1)将30份工业明胶固体颗粒与70份去离子水混合，搅拌速率为120r/min，在100℃下搅拌4h，冷却至室温后，加入0.36份的1,2-苯并异噻唑啉-3-酮，得到载色剂；
(2)将50份载色剂(以重量份计，所述载色剂中包括15份载色体)、30份色粉(汉莎黄)、8份保湿剂(1,2-丙二醇)、0.4份分散剂(高泰的BR3)、0.4份消泡剂(陶氏化学的DOW-69)、0.2份2-正辛基-4-异噻唑啉-3-酮和5份抗沉淀剂(纳米纤维素)混合，使用陶瓷辊三辊研磨机研磨4次，使细度达到30μm以下，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体分装于小瓷碟中，每个小瓷碟分装9mL物料，在55℃下干燥2天，得到固体颜料组合物。
实施例5
本实施例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于保湿剂为甘油；其它组分、用量均与实施例1相同。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
实施例6
本实施例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于所述固体颜料组合物中抗沉淀剂的重量份数为10份；其它组分、用量均与实施例1相同。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
实施例7
本实施例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于所述固体颜料组合物中消泡剂的重量份数为0.8份；其它组分、用量均与实施例1相同。
本实施例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
对比例1
本对比例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于，以重量份计，所述固体颜料组合物中载色体的份数为30份；其它组分、用量均与实施例1相同。
本对比例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于，所述固体颜料组合物中未加入保湿剂，其它组分、用量均与实施例1相同。
本对比例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于，以重量份计，所述固体颜料组合物中保湿剂的份数为25份；其它组分、用量均与实施例1相同。
本对比例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
对比例4
本对比例提供一种固体颜料组合物，其与实施例1的区别仅在于，以重量份计，所述固体颜料组合物中色粉的份数为70份；其它组分、用量均与实施例1相同。
本对比例还提供一种所述固体颜料组合物的制备方法，具体步骤与实施例1相同。
性能测试
1、表面光滑程度：固体国画颜料干燥后，通过目视的方法观察固体国画颜料表面的光滑程度，如表面没有小坑、无开裂，则标记为“光滑”；如表面有小坑或开裂，则标记为“不光滑”；
2、舔色难易程度：通过目测方法观察湿毛笔一次既能舔到较浓颜色标记为“优”，两次标记为“好”，三次标记为“差”；
3、耐水性测试：将试样涂于单宣纸上，经24h自然干燥后，将宣纸的一半置于静止冷水中，24h后取出，干燥后与不浸水的另一半目测比较，如颜色无变化，则标记为“优”；如颜色发生变化，则标记为“差”；
4、颜料状态：将干燥得到的固体国画颜料垂直于桌面放置，目测观察是否有颜料流动，如果有，则标记为“差”；没有颜料流出，则标记为“好”。
具体测试结果如表1所示：
表1
由上表可知，本发明提供的固体颜料组合物中，通过载色体、色粉和保湿剂形成特定的配比，在不添加任何流平剂、增稠剂的条件下，形成的分散体具有很好的流平性，干燥制得的固体国画颜料表面光滑、不会出现开裂、脱模等情况，且耐水性强。
由实施例1～4可以看出，所述固体国画颜料表面光滑无开裂、易舔色、耐水性强且干燥后不会出现颜料流出现象，颜料状态好；根据实施例1与实施例5比较可知，所述固体颜料组合物中保湿剂替换为甘油后，干燥相同时间下，实施例5制备得到的固体国画颜料会有颜料流出，携带不便；根据实施例1与实施例6和7比较可知，所述固体颜料组合物中消泡剂或抗沉淀剂的含量过多时，制得的固体国画颜料表面不光滑。
根据实施例1与对比例1～4比较可知，所述固体颜料组合物中载色体、色粉或保湿剂中任意一种组分含量过多时，都会影响固体国画颜料的表面光滑程度或舔色难易程度。
综上，本发明提供的固体颜料组合物，通过载色体、色粉和保湿剂的形成特定的配比，制备得到的固体国画颜料表面光滑、无开裂，耐水性好，易舔色且使用携带方便，在国画颜料领域中有很好的实用性。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种固体颜料组合物，其特征在于，以重量份计，所述固体颜料组合物包括12～25份载色体、25～40份色粉和5～15份保湿剂。
2.根据权利要求1所述的固体颜料组合物，其特征在于，所述载色体包括动物胶；
优选地，所述动物胶包括明胶；
优选地，以所述载色体的质量为100％计，所述动物胶的质量百分含量为98.5～98.8％；
优选地，所述载色体中还包括杀菌剂；
优选地，以所述载色体的质量为100％计，所述杀菌剂的质量百分含量为1.2～1.5％；
优选地，所述杀菌剂为1,2-苯并异噻唑啉-3-酮；
优选地，所述保湿剂包括1,2-丙二醇、甘油或蜂蜜中的任意一种或至少两种的组合，优选为1,2-丙二醇。
3.根据权利要求1或2所述的固体颜料组合物，其特征在于，所述固体颜料组合物中还包括分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂或抗沉淀剂中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～1份分散剂；
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～0.5份消泡剂；
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括0.2～0.5份杀菌防霉剂；
优选地，以重量份计，所述固体颜料组合物中包括3～8份抗沉淀剂。
4.一种如权利要求1～3任一项所述的固体颜料组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将载色体与溶剂混合，得到载色剂；
(2)将步骤(1)得到的载色剂、色粉和保湿剂混合、分散，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体进行干燥，得到所述固体颜料组合物。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述溶剂为水；
优选地，步骤(1)所述载色剂的固含量为24～40％，优选为30～40％；
优选地，步骤(1)所述混合在搅拌条件下进行；
优选地，所述搅拌的速率为80～120r/min；
优选地，步骤(1)所述混合的温度为80～100℃；
优选地，步骤(1)所述混合的时间为4～6h。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述混合的物料还包括分散剂、消泡剂、杀菌防霉剂或抗沉淀剂中的任意一种或至少两种的组合。
7.根据权利要求4～6任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)所述分散的方法为研磨分散；
优选地，所述研磨分散的设备为三辊研磨机；
优选地，所述三辊研磨机为陶瓷辊三辊研磨机；
优选地，所述研磨分散的次数为3～5次；
优选地，步骤(2)所述分散体的细度≤30μm。
8.根据权利要求4～7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)所述干燥的温度为50～60℃；
优选地，步骤(3)所述干燥的时间为2～3天；
优选地，步骤(3)所述干燥前还包括将分散体进行分装的步骤；
优选地，所述分装的体积为7～9mL。
9.根据权利要求4～8任一项所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：
(1)将载色体与溶剂混合，在80～100℃下搅拌4～6h，得到载色剂；
(2)将步骤(1)得到的载色剂、色粉和保湿剂混合、分散，得到分散体；
(3)将步骤(2)得到的分散体在50～60℃下干燥2～3天，得到所述固体颜料组合物。
10.一种如权利要求1～3任一项所述的固体颜料组合物在固体国画颜料中的用途。
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