CN105482531A - 一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态速溶透明水彩颜料,包括如下组分:纳米颜料浆、颜料粉、环糊精、卡拉胶、卡松、烷基酚聚氧乙烯醚、保湿剂、聚丙酸纳、气相二氧化硅以及去离子水。本发明配方中使用少量纳米颜料代替部分普通颜料原料,制成的产品达到了改善使用性能和效果,但又不明显增加产品的经济成本;既具备了优良使用性和鲜艳明亮的色彩的同时又具备了优异的高耐候性和化学稳定性。本发明提供了一种溶解性能好,且具有细腻,绘画流畅,抗水性强、画干燥后不褪色等特点的水彩画颜料及其制备方法。
Description
技术领域
本发明涉一种水彩颜料,更具体的说,本发明涉及一种固态速溶透明水彩颜料及其制备方法。
背景技术
水彩画与油画、水粉画的不同之处是它有两个基本特征:一是画面大多具有通透的视觉感觉;二是绘画过程中水的流动性,由此造成了水彩画不同于其他画种的外表风貌和创作技法的区别,水彩呈现出透明、轻盈、亮丽而又湿润流畅,无论是温暖绚丽的阳光还是深沉辽阔的海洋,无论是明媚斑斓的花木还是清冷阴霾的云朵,无不唤起水彩画艺术家内心的色彩冲动和表现欲望,常常可以画出梦幻般瑰丽的画面。所以水彩颜料是关系到水彩画的重要因素,它要求水彩颜料色粒很细,水溶性很好,可显示其晶莹透明的状态,把它一层层涂在白纸上,犹如透明的玻璃纸迭落之效果,水彩浅色不能覆盖底色,不象油画、水粉画颜料有较强的覆盖力,颜料和底浆都要求十分讲究,太容易沉淀的矿物性颜料以及透明性不好的配料都不宜用于水彩画颜料,目前市面上的质量优良的水彩画颜料都在透明和水溶性方面都很好,使得作出来的水彩画的画面有清沏透明之感受,用水调色,发挥水分的作用,灵活自然、滋润流畅、淋漓痛快、韵味无尽。但也有一些水彩画颜料水溶性较差,其主要原因是颜料和底浆选择和搭配不好,导致了作出来的画没有湿润流畅、晶莹透明的感觉。
发明内容
本发明的目的是提供一种溶解性能好,且具有细腻,绘画流畅,抗水性强、画干燥后不褪色等特点的水彩画颜料及其制备方法。
本发明采用的技术方案为:一种固体速溶透明水彩颜料,包括如下重量份的组分:
纳米颜料浆:5~15份;颜料粉:5~15份;环糊精:0.2~0.5份;
卡拉胶:1~5份;卡松:7~12份;烷基酚聚氧乙烯醚:6~15份;
保湿剂:2~12份;聚丙酸钠:3~8份;气相二氧化硅:0.1~3份;
去离子水:5~20份。
优选的是,所述纳米颜料浆为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化铁中的一种或两种以上的复配,所述的纳米颜料的粒径为20~100纳米。
优选的是,所述保湿剂为聚乙二醇、聚丙二醇、甘油、四甘醇、1,2,4-丁三醇、二甘醇二丁醚、三甘醇一***、四甘醇二甲醚、三一醇胺和二乙醇胺中的一种。
优选的是,所述颜料粉为选自钛白、炭黑、酞青蓝、酞青绿、耐晒红及耐晒黄的色粉。
优选的是,还包括0.1份~0.5份的助剂,所述助剂为防腐剂、防霉剂或它们的混合物。
优选的是,所述聚丙酸钠的分子量为3000000~6000000。
本发明的另一个目的是提供一种固体速溶透明水彩颜料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1):先将去离子水加热,煮沸10分钟杀微生物后,停止加热,加入将所述重量份数的环糊精、卡拉胶、卡松、保湿剂、聚丙酸钠搅拌溶解,得到混合物;
步骤2):在上述混合液中加入加入烷基酚聚氧乙烯醚搅拌均匀成粘胶液;
步骤3):在所述粘胶液加入纳米颜料桨和颜料粉搅拌均匀得粗浆料;
步骤4):将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨3次为色浆料液;三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(rpm)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为45μm;第二次研磨调节二辊筒间隙距为20μm;第三次研磨调节二辊筒间隙距为10μm;研磨后的色浆料液的细度在15μm以下;
步骤5:)将研磨好的色浆料液放入烘箱中烘烤,控制物料的含水量为4.5%~5%间取出,将烘烤好的物料再粉碎,最后将粉料用冲压机进行冲成饼或片,检验,包装,得到固体水彩画颜料产品。
本发明至少包括以下有益效果:
(1)本发明配方中使用少量纳米颜料代替部分普通颜料原料,制成的产品达到了改善使用性能和效果,但又不明显增加产品的经济成本;既具备了优良使用性和鲜艳明亮的色彩的同时又具备了优异的高耐候性和化学稳定性;
(2)本发明通过加入聚丙烯酸钠,其除了具有粘结性能外,还利用其成膜性,其形成的膜覆盖在颜料的表面,具有很好的弹性、坚韧性、透明性、光泽、不变色等性能。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达到技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的原料也均为可商业获得的。未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。
一种固体速溶透明水彩颜料,包括如下重量份的组分:
纳米颜料浆:5~15份;颜料粉:5~15份;环糊精:0.2~0.5份;
卡拉胶:1~5份;卡松:7~12份;烷基酚聚氧乙烯醚:6~15份;
保湿剂:2~12份;聚丙酸钠:3~8份;气相二氧化硅:0.1~3份;
去离子水:5~20份。
作为本发明进一步改进,所述纳米颜料浆为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化铁中的一种或两种以上的复配,所述的纳米颜料的粒径为20~100纳米。
作为本发明进一步改进,所述保湿剂为聚乙二醇、聚丙二醇、甘油、四甘醇、1,2,4-丁三醇、二甘醇二丁醚、三甘醇一***、四甘醇二甲醚、三一醇胺和二乙醇胺中的一种。
作为本发明进一步改进,所述颜料粉为选自钛白、炭黑、酞青蓝、酞青绿、耐晒红及耐晒黄的色粉。
作为本发明进一步改进,还包括0.1份~0.5份的助剂,所述助剂为防腐剂、防霉剂或它们的混合物。
作为本发明进一步改进,所述聚丙酸钠的分子量为3000000~6000000。
本发明的另一个目的是提供一种固体速溶透明水彩颜料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1):先将去离子水加热,煮沸10分钟杀微生物后,停止加热,加入将所述重量份数的环糊精、卡拉胶、卡松、保湿剂、聚丙酸钠搅拌溶解,得到混合物;
步骤2):在上述混合液中加入加入烷基酚聚氧乙烯醚搅拌均匀成粘胶液;
步骤3):在所述粘胶液加入纳米颜料桨和颜料粉搅拌均匀得粗浆料;
步骤4):将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨3次为色浆料液;三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(rpm)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为45μm;第二次研磨调节二辊筒间隙距为20μm;第三次研磨调节二辊筒间隙距为10μm;研磨后的色浆料液的细度在15μm以下;
步骤5:)将研磨好的色浆料液放入烘箱中烘烤,控制物料的含水量为4.5%-5%间取出,将烘烤好的物料再粉碎,最后将粉料用冲压机进行冲成饼或片,检验,包装,得到固体水彩画颜料产品。
本发明的配方中使用纳米颜料原料为市售商品,并为已分散好的纳米颜料色料浆可直接用于配方。纳米颜料的粒径为20-100纳米。这种超细微粒子由于表面积的大大增加,表面原子化学键悬空而存在在特异的表面效应和体积效应。这些效应导致超细微颜料粒子物理性能和表面化学特性的改变。纳米颜料粒子体现出优秀的颜色品质,色泽鲜艳明亮,色彩饱和浓烈,着色力极强,并且保留了普通颜料耐水、耐光、耐候的特性。其表面积大大增加,表面能大大增加,空间位阻增加。空间位阻的增加可以使基质中的所有颗粒物包括颜料本身悬浮,所以产品的物理稳定性增加。
烷基酚聚氧乙烯醚是一含有亲水基团及亲油基团的离子型表面活性剂,其使颜料分散性良好,其是使得两种不同的颜料获得均匀的分散体系,提高色彩亮度。
卡拉胶无毒,具有很好的安全性。卡拉胶具有典型额流变特征。随着剪切速率增加,因胶状网络遭到破坏,导致粘度降低,胶液变稀,但一旦剪切力消失,粘度又可以恢复,因而使卡拉胶具有很好的控制最终产品流变性的性能,产品具有良好的泵送和加工性能,利用这种特征在需要添加增稠剂的液体中加入黄原胶,不仅液体在输送过程中容易流动,而且静置后又能恢复到所需要的粘度,且与大多数的合成、天然增稠剂等具有相容性。
环糊精是一种环状低聚糖化合物,是环状糊精葡萄糖基转移酶作用于淀粉而生成的7个葡萄糖以α-1,4-糖苷键结合的环状低聚糖,由于其具有特殊的环状中空圆筒型结构,故能与某些色素形成包合物,而在一定温度条件下,色素分子又可以从包合物内溶出,因此它可用来增加颜料的溶解度、稳定性,还可以降低颜料的刺激性和毒性。
表1列出不同实施例和对比例的具体组分及其含量。
表1实施例1~3和对比例1~4具体的组分
表2列出了实施例1~3和对比例1~4的测试结果。
表2实施例1~3和对比例1~4的测试结果
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (7)
1.一种固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,包括如下重量份的组分:
纳米颜料浆:5~15份;颜料粉:5~15份;环糊精:0.2~0.5份;
卡拉胶:1~5份;卡松:7~12份;烷基酚聚氧乙烯醚:6~15份;
保湿剂:2~12份;聚丙酸钠:3~8份;气相二氧化硅:0.1~3份;
去离子水:5~20份。
2.如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,所述纳米颜料浆为纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米氧化铁中的一种或多种,所述的纳米颜料的粒径为20~100纳米。
3.如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,所述保湿剂为聚乙二醇、聚丙二醇、甘油、四甘醇、1,2,4-丁三醇、二甘醇二丁醚、三甘醇一***、四甘醇二甲醚、三一醇胺和二乙醇胺中的一种。
4.如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,所述颜料粉为选自钛白、炭黑、酞青蓝、酞青绿、耐晒红及耐晒黄的色粉。
5.如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,还包括0.1份~0.5份的助剂,所述助剂为防腐剂、防霉剂或它们的混合物。
6.如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料,其特征在于,所述聚丙酸钠的分子量为3000000~6000000。
7.一种如如权利要求1所述的固态速溶透明水彩颜料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1):先将去离子水加热,煮沸10分钟杀微生物后,停止加热,加入将所述重量份数的环糊精、卡拉胶、卡松、保湿剂、聚丙酸钠搅拌溶解,得到混合液;
步骤2):在上述混合液中加入加入烷基酚聚氧乙烯醚搅拌均匀成粘胶液;
步骤3):在所述粘胶液加入纳米颜料桨和颜料粉搅拌均匀得粗浆料;
步骤4):将上述粗浆料加到三辊研磨机的料斗中,经三辊研磨机研磨3次为色浆料液;三辊研磨机轧辊直径650mm,三辊速度为26∶70∶145(rpm)。通过手轮调节辊筒缝隙的宽度,研磨时调节辊筒间隙距,第一次研磨调节二辊筒间隙距为45μm;第二次研磨调节二辊筒间隙距为20μm;第三次研磨调节二辊筒间隙距为10μm;研磨后的色浆料液的细度在15μm以下;
步骤5:)将研磨好的色浆料液放入烘箱中烘烤,控制物料的含水量为4.5%~5%间取出,将烘烤好的物料再粉碎,最后将粉料用冲压机进行冲成饼或片,检验,包装,得到固体水彩画颜料产品。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160413 |